घर का बना वेल्डिंग जुड़नार: चित्र

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

वेल्डिंग कार्य में कभी-कभी तैयारी की तुलना में कम प्रयास और समय लगता है। उनका मुख्य हिस्सा एक वेल्डेड संरचना की विधानसभा है, जिसके दौरान आवश्यक स्थिति में तत्वों को ठीक करना आवश्यक है। इस काम के लिए मास्टर की ओर से ध्यान देने की आवश्यकता है, क्योंकि उत्पादों की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है।

यदि, सावधानीपूर्वक संरेखण और रिक्त स्थान की स्थापना के बाद, संरचना इलेक्ट्रोड के स्पर्श से अलग हो जाती है, तो यह कष्टप्रद होगा, आपको सब कुछ फिर से इकट्ठा करना होगा। ऐसा भी होता है कि तत्व को वेल्डेड किया जाता है, लेकिन उस स्थिति में नहीं जिसकी आवश्यकता होती है। यह धातु के ठंडा होने के बाद एक अगोचर बदलाव या विरूपण के साथ हो सकता है। इसलिए, वेल्डिंग शुरू करने से पहले, आपको सभी आवश्यक उपकरणों का स्टॉक करना होगा।

समस्या का समाधान

ऐसी गलतियों से बचने के लिए वेल्डिंग के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है। वे आपको अंत में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करते हुए समय और प्रयास बचाने की अनुमति देते हैं। आज तक, कई तंत्र और उपकरण हैं जिनका उपयोग किया जा सकता हैवेल्डिंग का कार्य करना। यदि लोग औद्योगिक वातावरण में काम करते हैं जहां बड़े पैमाने पर और बैच उत्पादन स्थापित होता है, तो वे स्वचालित और मशीनीकृत उपकरणों का उपयोग करते हैं, इसमें स्टैकिंग तंत्र, परिवहन उपकरण, तकनीकी असेंबली डिवाइस आदि शामिल होना चाहिए। यदि मास्टर को घर पर काम करना है, तो वे वेल्डिंग जुड़नार का उपयोग कर सकते हैं, जिसे स्वयं बनाना काफी संभव है। वे भागों के विरूपण को कम करेंगे।

क्लैंप बनाना

बिना क्लैम्प के जो आप खुद बना सकते हैं, कोई भी वेल्डर काम नहीं कर पाएगा। इसके अलावा, यह उपकरण प्लंबिंग और बढ़ईगीरी के काम के दौरान समस्याओं को हल करने में मदद करता है। इस उपकरण के अलग-अलग विकल्प हो सकते हैं - विशेष और सार्वभौमिक। हाल ही में, एक और संशोधन सामने आया है, जो एक त्वरित-क्लैंप क्लैंप है। इसकी मदद से 450 किलो तक का कंप्रेशन फोर्स देना संभव है। हालांकि, ऐसे टूल का मुख्य कार्य इंटरकनेक्शन के लिए वर्कपीस को ठीक करना है।

कोण क्लैंप पर काम करना: तैयारी

वेल्डिंग जुड़नार आज एक विस्तृत श्रृंखला में बिक्री के लिए पेश किए जाते हैं, लेकिन आप स्वयं एक कोण क्लैंप बना सकते हैं। काम के लिए उपकरण और सामग्री के रूप में हैं:

• इस्पात कोण;
• थ्रेडेड स्टड;
• पागल;
• ड्रिल;
• स्टील प्लेट्स;
• क्रैंक के लिए छड़;
• वेल्डिंग मशीन;
• टैप करें।

कार्य प्रगति पर है

समकोण पर, कोनों को स्टील की प्लेटों से जोड़ा जाना चाहिए। प्रत्येक तरफ वेल्डिंग द्वारा एक कीड़ा संरचना तय की जाती है। यह एक वेल्डेड नट या मोटा होना वाला एक कोना है जिसमें कॉलर के स्टड को ध्यान में रखते हुए धागे को काटा जाना चाहिए। साथ ही, संभावित वर्कपीस पर भी ध्यान देना महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह कार्य अंतराल की चौड़ाई निर्धारित करता है। यदि भाग के आकार की सीमा चौड़ी है, तो कई क्लैंप तैयार करना सबसे अच्छा है।

स्टड-नॉब को काम करने वाले नट में खराब कर दिया जाता है, फिर अंत में स्टॉप को इकट्ठा किया जाता है। इस डिज़ाइन में विभिन्न आकारों के दो धातु वाशर होते हैं। यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि हेयरपिन पर जोर स्क्रॉल किया गया है। रिवर्स साइड पर कॉलर को एक छेद के साथ प्रदान किया जाना चाहिए जिसमें एक स्टील बार स्थापित किया गया हो। यह लीवर की तरह काम करेगा। ऐसे वेल्डिंग उपकरणों को सही ढंग से इकट्ठा किया जाता है यदि उनका उपयोग स्टील के पुर्जों को सुरक्षित रूप से ठीक करने के लिए किया जा सकता है। डिजाइन बहुत सरल है, और आप इसे तात्कालिक सामग्री से बना सकते हैं।

एक मुश्किल काम अंत तक वेल्डिंग पाइप है। इस मामले में, रिक्त स्थान को अंतरिक्ष में सटीक रूप से उन्मुख करने की आवश्यकता होगी। यदि पाइप का एक टुकड़ा तैयार सिस्टम में वेल्डेड किया जाता है, तो कार्य सरल हो जाएगा। लेकिन ढीले वर्कपीस को बाहरी मदद से या किसी विशेष उपकरण का उपयोग करके वेल्ड करने की आवश्यकता होती है। काम की प्रक्रिया में स्टील प्लेट और धातु के कोने का उपयोग करना आवश्यक है। क्लैंप के हिस्सों को पारंपरिक रूप से जोड़ा जाता है, लागू करेंइसके लिए थ्रेडेड स्टड की आवश्यकता होती है। नतीजतन, एक प्रभावी और सरल डिजाइन प्राप्त करना संभव होगा।

विनिर्माण चिमटा

घर के बने वेल्डिंग फिक्स्चर में पिंसर भी शामिल हैं। आप उन्हें इकट्ठा कर सकते हैं, लेकिन इसके लिए आपको धैर्य रखने की जरूरत है। काम के लिए एक तांबे का डार्ट तैयार करना चाहिए, जिसकी लंबाई 2 मीटर हो, इसका व्यास 30 मिमी होना चाहिए। यह वर्कपीस कुछ लंबा हो सकता है, ऐसे में इसे मोड़ना संभव होगा। तत्व एक घोड़े की नाल के आकार का रिक्त स्थान बनाने के लिए मुड़ा हुआ है। सिरों पर 18 मिमी के छेद बनाए जाते हैं, जिसके बाद आपको मुड़कर एक कट बनाना होता है।

नतीजतन, इलेक्ट्रोड के लिए क्लैंप प्राप्त किया जाएगा। दो ट्रांसफार्मर समानांतर में जुड़े हुए हैं, जिसमें माध्यमिक और प्राथमिक वाइंडिंग को सीधे जोड़ा जाना चाहिए। वर्तमान आपूर्ति को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। इस तरह के होममेड वेल्डिंग जुड़नार को ठंडा किया जाना चाहिए, और इसके लिए पानी का उपयोग किया जाना चाहिए। फुट पेडल का उपयोग करके, आप इलेक्ट्रोड हटा सकते हैं।

टिक मेकर के टिप्स

पूर्वगामी से, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि सरौता इलेक्ट्रोड, एक ट्रांसफॉर्मर, साथ ही एक पुशर के साथ एक हैंडल को चालू करने के लिए लीवर से बना है। लीवर टिका द्वारा आयोजित किया जाता है, जिसकी कुल्हाड़ियां विपरीत होती हैं। कभी-कभी सरौता बनाए जाते हैं, जिसमें पुशर के बीच एक स्प्रिंग होता है। हालाँकि, वेल्डिंग पाइप के लिए ऐसे उपकरण को सुविधाजनक नहीं कहा जा सकता है। आखिरकार, मोड़ते समय स्प्रिंग को कंप्रेस करना काफी मुश्किल होगा।

चुंबकीय धारक बनाना

यदि आप असेंबली और वेल्डिंग जुड़नार में रुचि रखते हैं, तो आप कारखाने के विकल्प खरीदने से इनकार करते हुए उन्हें स्वयं बना सकते हैं। यह चुंबकीय धारक पर भी लागू होता है, जिसके लिए आपको निम्नलिखित सामग्री तैयार करने की आवश्यकता होती है:

• शीट मेटल;
• सूखा बोर्ड;
• चुंबकीय माउंट।

धातु तैयार करते समय, कुछ मापदंडों द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है, शीट की मोटाई 1 से 3 मिमी तक भिन्न हो सकती है। भविष्य के डिजाइन के लिए एक टेम्पलेट बनाते समय, एक अखंड संस्करण बनाना बेहतर होता है, जिसके आयाम मास्टर की जरूरतों को पूरा करेंगे। टेम्प्लेट को शीट मेटल से जोड़ा जाना चाहिए और समान रिक्त स्थान को 2 टुकड़ों की मात्रा में काट देना चाहिए। उनकी ज्यामिति को एक ही समय में रखना महत्वपूर्ण है।

वेल्डिंग जुड़नार के चित्र अपने दम पर सबसे अच्छे तरीके से बनाए जाते हैं, आप उनमें से कुछ को लेख में पा सकते हैं। चुंबकीय उपकरणों के निर्माण के रास्ते में अगला कदम चुंबक के मध्य भाग की तैयारी होगी। ऐसा करने के लिए, आपको धातु की प्लेटों के रूप में लकड़ी के टुकड़े को काटने की जरूरत है, लेकिन इसका आकार पूरी तरह से टेम्पलेट को दोहराना नहीं चाहिए। किनारों से 2 मिमी पीछे हटना चाहिए। इस तत्व की मोटाई चुम्बक की चौड़ाई से 2 मिमी अधिक होनी चाहिए।

इस चरण में उत्पाद का बाहरी भाग तैयार है, अब आपको आंतरिक भरावन बनाने की आवश्यकता है। इस मामले में, आपको मैग्नेट को धक्का देना चाहिए। वे प्लेटों के बीच स्थित होंगे, और मोटाई 10 से 50 मिमी तक भिन्न हो सकती है। कबइस तरह की स्थिरता एक कोण पर वेल्डिंग के लिए बनाई जाती है, गोल मैग्नेट का उपयोग करना बेहतर होता है, जिनमें से प्रत्येक में मध्य भाग में छेद होंगे। हालांकि, काम के लिए अन्य वर्कपीस का उपयोग किया जा सकता है, जो फास्टनरों को स्थापित करने के लिए छेद काटकर पूर्व-तैयार होते हैं। अंतिम चरण ड्रिलिंग छेद और असेंबली होगा। लकड़ी के रिक्त स्थान के साथ दोनों तरफ स्टील की प्लेटों को बांधा जाता है, खांचे में चुम्बक तय किए जाते हैं। इस बिंदु पर, हम मान सकते हैं कि उत्पाद तैयार है, इसे व्यवहार में परीक्षण किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग के लिए जिग का उत्पादन

अगर आपको मैनुअल वेल्डिंग टूल्स की जरूरत है, तो आप जिग बना सकते हैं। इसका उपयोग फ्रेम और जटिल पैटर्न बनाते समय किया जाता है। डिजाइन में शंकु के आकार का समर्थन होता है, जिसे पक्षों पर रखा जाना चाहिए। उनके बीच एक घूर्णन विमान जुड़ा हुआ है। इसमें कई पेंच क्लैंप के साथ समायोज्य अनुदैर्ध्य बीम होना चाहिए।

बीम में छेद होंगे, यही वजह है कि क्लैंप पूरी लंबाई के साथ लगाए जा सकते हैं, जो उत्पाद के आकार पर निर्भर करेगा। बीम की शुरूआत और उनके प्रजनन के कारण इकट्ठे ढांचे की चौड़ाई को समायोजित किया जा सकता है। वर्णित डिवाइस के स्लाइडिंग तंत्र का उपयोग छोटे और बड़े उत्पादों की वेल्डिंग के लिए एक सार्वभौमिक उपकरण के रूप में किया जा सकता है। यदि आप स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो काम के दौरान स्क्रू क्लैंप से होने वाली खरोंच को बाहर करना महत्वपूर्ण है। यही कारण है कि बाद वाले को होंठों पर स्थापित महसूस किए गए स्टिकर के साथ पूरक किया जाना चाहिए। इस तरह के एक उपकरण से इकट्ठा किया जा सकता हैप्रोफ़ाइल पाइप, आपको लंबे बोल्ट और बियरिंग्स की आवश्यकता होगी, जिनमें से अंतिम भाग को चलती भागों को जकड़ने की आवश्यकता होती है।

90 डिग्री वेल्डिंग अटैचमेंट

कुछ संरचनात्मक वेल्डिंग उपकरण आपको समकोण पर भागों को जोड़ने की आवश्यकता होने पर समस्याओं से बचने में मदद करते हैं। संरचना को इकट्ठा करने के लिए जोड़तोड़ करने के लिए, एक धातु वर्ग, बोल्ट, नट, एक चौकोर पाइप का एक टुकड़ा, एक बोल्ट, एक छोटा धातु सिलेंडर, एक ड्रिल, एक ड्रिल, एक धारक, एक वेल्डिंग मशीन तैयार करना आवश्यक है।

एक वर्ग तैयार करते समय, आपको यह ध्यान रखना चाहिए कि इसकी भुजा 20 सेमी होगी। मोटा बोल्ट चुनते समय, आपको 4 सेमी व्यास वाले बोल्ट को पसंद करना चाहिए। धातु का सिलेंडर चुनते समय, आपको एक बॉलपॉइंट पेन के आकार का सिलेंडर तैयार करना चाहिए।

कार्य पद्धति

उपरोक्त डू-इट-खुद वेल्डिंग फिक्स्चर बनाते समय, आपको वर्ग पर 15 और 20 सेमी लंबे पाइपों को वेल्ड करना होगा। आपको उन्हें कोनों पर स्थापित करने की आवश्यकता है ताकि पाइप के सिरे विपरीत दिशा में हों चौराहा। अब आप सहायक भागों का निर्माण शुरू कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, पत्र पी के आकार में पाइप से एक आकृति तैयार की जाती है, इसकी लंबाई 10 सेमी होनी चाहिए। दूसरा भाग एक ही पाइप से बना है, हालांकि, तत्वों को एक समद्विबाहु ट्रेपोजॉइड के रूप में एक साथ वेल्डेड किया जाता है.

एक वर्ग की भुजाओं पर एक समद्विबाहु त्रिभुज बनाया गया है। इसमें एक यू-आकार की आकृति को वेल्ड किया जाता है, जिसमें सबसे पहले केंद्र में एक छेद बनाया जाता हैछोटा बोल्ट। एक 4 सेमी बोल्ट आकृति और वर्ग के बीच की खाई में फिट होना चाहिए। बाद वाले से एक हैंडल जुड़ा होता है, एक छेद वाला नट इसके रूप में कार्य कर सकता है। छोटे सिलेंडर को छोटे बोल्ट के लिए पिरोया जाना चाहिए। इसे एक बड़े बोल्ट के सिरे पर बनाया गया है। समलम्ब चतुर्भुज के विकर्णों के चौराहे के बिंदु पर, दोनों भागों में छेद किए जाने चाहिए। उनके बीच एक बेलनाकार तत्व स्थापित किया जाएगा, जिसमें पहले से धागा बनाया जाता है।

निष्कर्ष

वेल्डिंग कार्य को सुविधाजनक बनाने के लिए, आज बड़ी संख्या में जुड़नार और उपकरण बिक्री पर पाए जा सकते हैं। उनमें से एक विशेष स्थान पर उनका कब्जा है जो आप स्वयं कर सकते हैं। ऊपर प्रस्तुत की गई जानकारी को देखते हुए, यह तर्क दिया जा सकता है कि ऐसी संरचनाएं तात्कालिक सामग्री से बनाई गई हैं, आपको कुछ भी अतिरिक्त नहीं खरीदना पड़ेगा, यही कारण है कि आपको धैर्य रखने और चित्र तैयार करने की आवश्यकता है।