वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए स्वयं करें हल

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

अपने व्यक्तिगत भूखंड पर मिट्टी की खेती करते समय कुछ कार्य करने के लिए, आपको विशेष रूप से इसके लिए डिज़ाइन किए गए कृषि उपकरण या उपकरण का उपयोग करना चाहिए। यदि आप शारीरिक श्रम का उपयोग करते हुए काम करते हैं, तो आपका सामना बहुत लंबा कार्य हो सकता है, बलों का अत्यधिक व्यय।

अन्य समाधानों में हल को हाइलाइट किया जाना चाहिए। बहुत से लोग सोच रहे हैं कि क्या बेहतर है - किसी स्टोर में डिवाइस खरीदना या इसे स्वयं बनाना। आप पहला विकल्प चुन सकते हैं, लेकिन कभी-कभी यह उन लोगों के लिए उपयुक्त नहीं होता है जो पैसे बचाना चाहते हैं। इसके अलावा, एक स्व-निर्मित फिक्स्चर के साथ, आप हमेशा विफल पुर्जों की मरम्मत या उन्हें बदल सकते हैं।

सामान्य तौर पर हल भी अच्छे होते हैं क्योंकि इन्हें वॉक-पीछे ट्रैक्टरों पर लगाया जा सकता है। यह तकनीक कृषि कार्यों का पूरी तरह से मुकाबला करती है, अर्थात्:

• जुताई;
• विभिन्न फसलें लगाना;
• घास काटना;
• बुवाई;
• हिलिंग;
• आलू, गाजर, प्याज, आदि खोदना

अपने हाथों से चलने वाले ट्रैक्टर के लिए हल बनाने से पहले, आपको एक ऐसा डिज़ाइन चुनना होगा जो हो सकता है:

• उल्टा;
• एकल केस;
• रोटरी।

एक कुंड हल बनाने के लिए सुझाव

इस तरह के एक उपकरण को सादगी और कई संशोधनों में से एक के प्रदर्शन की संभावना की विशेषता है। इसलिए, यह विकल्प घर पर बनाने के लिए इष्टतम है। सिंगल-फ़रो हल एक हल्का डिज़ाइन है जिसके निर्माण के लिए विशेष उपकरण या विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। सामग्री आपके गैरेज या शेड में मिल सकती है।

यदि आप वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए हल बनाना चाहते हैं, तो आपको कई शिल्पकारों के अनुभव का उपयोग करना चाहिए जो कहते हैं कि डिवाइस को हटाने योग्य हिस्से के साथ बनाना बेहतर है ताकि आप जुताई से पहले इसे तेज कर सकें।

काटने वाले हिस्से को बनाने से पहले, आपको यह सोचना चाहिए कि किस सामग्री को चुनना है। बेहतर अनुकूल मिश्र धातु इस्पात 9XC, जो आरा ब्लेड का आधार बनाता है। 45वां स्टील भी उपयुक्त है, जिसे एचआरसी 55 में कठोरता की स्थिति में लाया जाना चाहिए। यदि आपको केवल एक साधारण मिला है, उदाहरण के लिए, ग्रेड 3, जिसे कठोर नहीं किया जा सकता है, तो इसकी धार को निहाई पर पीटा जाता है, और फिर तेज किया। फिर इसे मिट्टी काटने के लिए अनुकूलित किया जाएगा।

हल के लिए ब्लेड बनाना

वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए एक हल में एक ब्लेड होना चाहिए, जिसके कार्य क्षेत्र को एक बेलनाकार आकार दिया जाना चाहिए। यदि रोलर्स उपलब्ध हैं, तो आप आसानी से इस कार्य का सामना कर सकते हैं। खालीब्लेड के लिए, जो धातु की कैंची से पहले से काटा गया है या गैस / इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग कर रहा है, इसे रोलर्स पर 20˚ के कोण पर रखना आवश्यक है। वर्कपीस को मुड़ा हुआ होना चाहिए, और फिर एक भारी हथौड़े की मदद से आप टेम्प्लेट का अनुसरण करते हुए इसे वांछित आकार में संशोधित कर सकते हैं।

वैकल्पिक ब्लेड निर्माण

5 मिमी की दीवार मोटाई के साथ एक 600 मिमी स्टील पाइप को रिक्त स्थान के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सबसे पहले, आपको मोटे कार्डबोर्ड से एक टेम्प्लेट बनाना होगा, जिसे बाद में पाइप पर लगाया जाता है ताकि टेम्प्लेट का निचला किनारा पाइप के किनारे के साथ 23˚ का कोण बना सके। एक प्लॉशर की मदद से, ब्लेड लाइन को रेखांकित करना आवश्यक होगा, और फिर, गैस वेल्डिंग का उपयोग करके, वर्कपीस को काट लें और इसे एमरी के साथ संसाधित करें। यदि आवश्यक हो, तो वर्कपीस को हथौड़े से टेम्पलेट के अनुसार ब्लेड के आकार में लाया जा सकता है।

ब्लेड बनाने का तीसरा तरीका

इस तकनीक का उपयोग करते हुए वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए हल का ब्लेड बनाते समय आपको थोड़ा और प्रयास करना होगा। पहले चरण में वर्कपीस को हीटिंग के लिए चूल्हा में रखा जाता है। इसे मैट्रिक्स पर हथौड़े से पीटा जाता है। एक नमूना दूसरे हल से ब्लेड हो सकता है। हल के फ्रेम के निर्माण के लिए, आप स्टील की 3 मिमी शीट का उपयोग कर सकते हैं, जिसका ग्रेड 3 से 10 तक भिन्न हो सकता है।

डिवाइस को असेंबल करना

हल का चित्र बनाते समय, आपको निम्नलिखित नोड्स को चित्रित करने की आवश्यकता होगी:

• साइड पोस्ट शील्ड;
• रैक;
• हल का हिस्सा;
• स्पेसर प्लेट;
• फ़ील्डबोर्ड।

हल का हिस्सा मिश्र धातु इस्पात का बना होता है। लेकिन ढाल स्टील ग्रेड St3 से बनाई जा सकती है। स्पेसर प्लेट और बेस प्लेट पर भी यही बात लागू होती है। फील्ड बोर्ड की भूमिका 30 मिमी शेल्फ के साथ एक कोने द्वारा की जाएगी। रैक के लिए, यह 40 मिमी पाइप पर आधारित होगा। डिवाइस के सभी हिस्सों को मोटे कार्डबोर्ड से बनाना आवश्यक है, जिसके बाद वे आवश्यक कोणों से जुड़े होते हैं। यदि कार्डबोर्ड मॉडल हर तरह से उपयुक्त है, तो आप धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करना शुरू कर सकते हैं।

वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए स्वयं करें हल बनाते समय, आपको 500 मिमी के किनारे के साथ एक सहायक वर्ग के आकार की स्टील शीट का उपयोग करने की आवश्यकता होगी। इसकी मोटाई 3 मिमी होनी चाहिए। एक उपकरण के रूप में, एक वेल्डिंग मशीन तैयार करें। 25˚ के कोण के साथ वेजेज का उपयोग करते हुए, सहायक शीट पर शेयर बिछाएं। दोनों तरफ, उसके बाद, स्पॉट वेल्डिंग द्वारा भागों को टक किया जाता है।

रैक की साइड शील्ड को हल के हिस्से से एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में जोड़ा जाता है ताकि किनारा हिस्से के किनारे पर आ जाए। ओवरलैप 7 मिमी होना चाहिए। साइड शील्ड को शेयर ब्लेड से 10 मिमी ऊंचा उठाया जाना चाहिए। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हल के फाल को मिट्टी को काटना चाहिए।

फिर ब्लेड को हल के फाल पर लगाया जाता है ताकि कोई गैप न रहे। विवरण एक ही संपूर्ण होना चाहिए। मोल्डबोर्ड के ऊपरी किनारे और हिस्से के ब्लेड के बीच, कोण लगभग 7˚ होना चाहिए। अपने हाथों से वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए एक हल का चित्र बनाते समय, आपको हल के हिस्से को संलग्न करना होगा, जिसमें कई भाग शामिल होंगे,अर्थात्:

• पेंच;
• डंप;
• पागल;
• प्लेटें;
• कोने के आधार।

स्क्रू में काउंटरसंक हेड होना चाहिए। कोने के लिए, दो को लिया जाना चाहिए; जिनमें से एक में 30 का शेल्फ होगा, दूसरा - 90 मिमी का। यदि आप इस सवाल का सामना कर रहे हैं कि वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए हल कैसे बनाया जाए, तो आपको पता होना चाहिए कि असेंबली के दौरान आप पा सकते हैं कि किनारे या कोने मेल नहीं खाते हैं। अंडाकार को फिर एक बड़े हथौड़े से समाप्त किया जाता है। एक बार ब्लेड को पीछे के हिस्से में फिट कर दिया गया है, इसे साइड प्लेट के समान सिद्धांत का उपयोग करके स्पॉट-वेल्डेड किया जाना चाहिए। बाद वाले को बेस प्लेट और स्पेसर बार में वेल्ड किया जाता है। प्लेट के आधार पर स्टॉप के लिए कोनों को मजबूत करना आवश्यक है।

उसके बाद, उपकरण का निरीक्षण किया जाता है, फिर इसे पूरी तरह से जला दिया जा सकता है। सहायक शीट को तब हटा दिया जाता है, क्योंकि इसका उपयोग असेंबली के लिए किया जाता था। आप इसे ग्राइंडर या छेनी से शरीर से अलग कर सकते हैं। पहले मामले में, एक काटने के पहिये का उपयोग किया जाता है। अगले चरण में स्टॉप कॉर्नर को बेस प्लेट में वेल्ड किया जाता है। वेल्डिंग पूरा होने के बाद, सीम को साफ किया जाना चाहिए, और ब्लेड और हिस्से की सतहों को सैंडपेपर से उपचारित किया जाना चाहिए।

प्रतिवर्ती हल का उत्पादन

वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए एक प्रतिवर्ती हल को एक सार्वभौमिक उपकरण कहा जा सकता है। यह एक मैनुअल तंत्र पर आधारित है, जो एकल मानक अड़चन का हिस्सा है। ज्ञात होता है कि जुताई के दौरान एक दर्रे में केवल एक दिशा में हल के फाल से मिट्टी की एक परत पलट जाती है। इसलिए, ऑपरेटरआपको शुरुआत में जाना है ताकि अगली पंक्ति में मिट्टी सही दिशा में पलट जाए। हमें साइट के उसी तरफ से शुरुआत करनी होगी। ऐसा करने के लिए, आपको वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए एक प्रतिवर्ती हल की आवश्यकता होती है, अपने हाथों से आप इसे काफी सरलता से कर सकते हैं। इस उपकरण की मदद से आप बहुत तेजी से खेत की जुताई करेंगे। पंक्ति के अंत में, आपको मिट्टी का काम जारी रखते हुए हिस्से को विपरीत दिशा में मोड़ना होगा।

प्रतिवर्ती हल अनुशंसाएं

शुरुआत में एक फ्रेम बनाना होता है जिसके लिए धातु के पाइप का इस्तेमाल किया जाता है। इसका क्रॉस सेक्शन 52 x 40 मिमी के बराबर हो सकता है। दीवार की मोटाई लगभग 7 मिमी होनी चाहिए। कांटा के लिए, आपको फ्रेम की चौड़ी दीवारों को काटने की जरूरत है, जो एक दूसरे के विपरीत स्थित हैं।

उसके बाद फ्रेम पर मध्य अंकित किया जाता है, जहां अनुप्रस्थ ट्रैवर्स स्थित होगा। वहां रैक भी वेल्ड किए जाते हैं, जिनमें आंखों का कार्य होता है। ड्रॉबार वहीं फिक्स है। फ्रेम के सामने एक छेद बनता है, जिसे गंदगी को अंदर जाने से रोकने के लिए कसकर वेल्ड किया जाना चाहिए।

हल आयाम

एक उत्क्रमणीय हल में कई मुख्य तल होते हैं, जैसे:

• फ्रंट मोल्डबोर्ड;
• निचला क्षैतिज;
• पार्श्व लंबवत।

यदि, मोल्डबोर्ड को हटाने और साझा करने के बाद, टेबल के शीर्ष पर हल रखा जाता है, तो टेबल टॉप क्षैतिज तल के साथ मेल खाना चाहिए, जबकि लंबवत दीवार लंबवत साइड विमान के साथ मिल जाएगी।

एक हल उच्च गुणवत्ता वाला माना जाता है यदि हिस्से की निचली कटिंग एज क्षैतिज निचले तल से 20 मिमी नीचे हो। पहलेअपने हाथों से काम शुरू करने से पहले, चलने वाले ट्रैक्टर के लिए हल के आयाम निर्धारित किए जाने चाहिए। अन्य मापदंडों में, हल के हिस्से के पार्श्व काटने वाले किनारे और ब्लेड के पार्श्व काटने वाले किनारे के अनुपात को भी हाइलाइट किया जाना चाहिए।

ब्लेड और शेयर को 10 मिमी से अधिक लंबवत साइड प्लेन से आगे नहीं फैलाना चाहिए। एक अन्य शर्त हल के फाल के सामने वाले तल को उसी तल में ब्लेड के साथ जोड़ने की है। कोई अंतराल नहीं होना चाहिए। उभरे हुए फास्टनर बाहर नहीं निकलने चाहिए।

समापन में

वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए हल के आयामों को व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है, लेकिन कुछ पैरामीटर हैं जिनका पालन किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, हिस्से के किनारे के किनारों का कोण 10 और 20˚ के बीच होना चाहिए। ब्लेड के किनारे के किनारे को गोल किया जा सकता है। एक और शर्त जो हल के लिए पैरामीटर चुनते समय देखी जानी चाहिए, वह है हल के हिस्से का सपाट पिछला भाग। हल की समतल सतह के साथ यह तत्व 15-20˚ होना चाहिए।