डायमंड ड्रिलिंग तकनीक और प्रमुख लाभ

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

हर साल, हीरे की ड्रिलिंग और कंक्रीट की ड्रिलिंग अन्य तकनीकों की जगह ले रही है। उदाहरण के लिए, इस पद्धति के विपरीत, एक पंचर के कई नुकसान हैं। ये कंपन, उच्च शोर स्तर आदि हैं। अक्सर, ऐसी ड्रिलिंग का उपयोग निर्माण या मरम्मत कार्य के दौरान किया जाता है। आइए इस विषय पर बात करते हैं और देखते हैं कि हीरा ड्रिलिंग के पक्ष और विपक्ष क्या हैं।

डायमंड ड्रिलिंग: सामान्य बिंदु

मुख्य अंतर यह है कि इस तकनीक का उपयोग करते समय शॉक लोड पूरी तरह से अनुपस्थित होते हैं, साथ ही अत्यधिक कंपन और शोर भी होता है। उच्च परिणाम प्राप्त करने के लिए, वे आधुनिक तकनीकों (डायमंड ड्रिल, शोर भिगोने वाले विशेष उपकरण) का उपयोग करते हैं। भवन के निर्माण के दौरान अक्सर कंक्रीट में एक गहरा छेद करना आवश्यक होता है। यदि आप जैकहैमर का उपयोग करते हैं, तो संरचना को नुकसान पहुंचाना बहुत आसान है, और यह परिणामों से भरा है। डायमंड ड्रिलिंग और ड्रिलिंग की विशेषता हैउच्च प्रदर्शन, जो आपको बड़ी मात्रा में काम करने की अनुमति देता है। लेकिन ये सभी फायदे नहीं हैं जिनके बारे में मैं बात करना चाहूंगा। आइए बात करते हैं फायदों के बारे में, जो इस तकनीक में कई हैं।

डायमंड होल ड्रिलिंग लाभ

मुख्य लाभों में से एक यह है कि ग्राहक सबसे सटीक छेद आकार प्राप्त कर सकता है। यह बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर जब उच्च स्तर की जटिलता का स्थापना कार्य करते हैं। धूल की अनुपस्थिति एक और महत्वपूर्ण कारक है। कभी-कभी हाइड्रोलिक दमन का उपयोग किया जाता है, अर्थात साधारण पानी। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, गैर-प्रभाव ड्रिलिंग विधि शोर की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति को प्राप्त करना संभव बनाती है। उपचारित धातु और कंक्रीट संरचनाओं में विनाशकारी गतिशील भार का अनुभव नहीं होता है, जो सेवा जीवन को बढ़ाता है। कभी-कभी, एक ही पंचर या जैकहैमर का उपयोग करके, भवन में संचार (बिजली, पानी की आपूर्ति) के लिए छेद बनाना लगभग असंभव है, लेकिन डायमंड ड्रिलिंग स्थापित करने के लिए यह कोई समस्या नहीं है। इसके अलावा, छेद पूरी तरह से सम और चिकना होगा, जो निस्संदेह महत्वपूर्ण है।

प्रौद्योगिकी के बारे में

कंक्रीट की डायमंड ड्रिलिंग एक जटिल प्रक्रिया है, जिसके दौरान महंगे उपकरण का उपयोग किया जाता है, इसलिए इस तकनीक को अपने आप में अनूठा माना जाता है। यह इस प्रकार है। पहले चरण में, भविष्य के छिद्रों को चिह्नित किया जाता है। इस समय, उनकी गहराई और व्यास, साथ ही झुकाव का कोण निर्धारित किया जाता है। इसके बाद ड्रिलिंग प्रक्रिया ही आती है, जो केवल 10-20 मिनट तक चलती है, जो इस पर निर्भर करती हैजिन परिस्थितियों में काम किया जाता है, और छेद के आकार पर। अंतर्निहित शीतलन प्रणाली के लिए धन्यवाद, इकाई ज़्यादा गरम नहीं होती है, जो आपको काम को निर्बाध रूप से करने और एक ही बार में सब कुछ करने की अनुमति देती है। एक बार फिर, आपको अपना ध्यान इस तथ्य पर देना चाहिए कि हीरे का मुकुट एक उच्च शक्ति वाला उत्पाद है, इसलिए यह किसी भी धातु संरचना में एक छेद ड्रिल कर सकता है।

प्रयुक्त तकनीक के बारे में

प्रक्रिया अपने आप में काफी सरल है, लेकिन इसमें विशेष महंगे उपकरण का उपयोग शामिल है। ज्यादातर मामलों में, यह एक डायमंड कोर बिट और एक विशेष ड्रिलिंग रिग है। मशीन का उपकरण काफी सरल है। इसमें हाइड्रोलिक ड्रिलिंग डिवाइस शामिल है। जैसा कि आप जानते हैं, तरल के साथ एक सिलेंडर का उपयोग, यानी हाइड्रोलिक्स, आपको छेद प्राप्त करने में अधिकतम सटीकता और चिकनाई प्राप्त करने की अनुमति देता है। कभी-कभी एक इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग किया जाता है। जब डामर की मरम्मत की बात आती है, तो दो-स्ट्रोक आंतरिक दहन इंजन (ICE) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। जब इलेक्ट्रिक ड्रिलिंग रिग का उपयोग किया जाता है, तो सिंगल-फेज और थ्री-फेज रिग दोनों का चयन किया जाता है। पूर्व तकनीकी दृष्टिकोण से अधिक बेहतर हैं, इसलिए उनका अधिक बार उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, इकाइयाँ एक एयर कूलिंग सिस्टम से लैस होती हैं, उनकी शक्ति लगभग 3 किलोवाट होती है। जहां तक तीन-चरण की स्थापना के लिए, उनका उपयोग भी किया जाता है, लेकिन वे बड़े होते हैं और 380V नेटवर्क से संचालित होते हैं, जो केवल निर्माण स्थलों पर उपलब्ध है।

निष्कर्ष

आज अक्सर यहीस्प्लिट सिस्टम को स्थापित करने के लिए उच्च-गुणवत्ता, सटीक और चिकने छेद प्राप्त करने की तकनीक का उपयोग किया जाता है। आप किसी भी नींव में लगभग किसी भी आकार के एंकर छेद भी प्राप्त कर सकते हैं। एक उच्च-गुणवत्ता वाली हीरे की ड्रिल आपको 200 मिलीमीटर से अधिक के व्यास के साथ छेद प्राप्त करने की अनुमति देती है। ऐसे उपकरणों की कीमत लगभग 100,000 रूबल हो सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि परिणामी छेद को आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है, यानी पीसने, समायोजन, आदि। यह सब न केवल पैसा बचाता है, बल्कि समय, साथ ही ग्राहक और ठेकेदार दोनों के प्रयास को भी बचाता है। इस तरह के ड्रिलिंग रिग खुले और बंद दोनों परिसरों में काम करते हैं। शोर की लगभग पूर्ण अनुपस्थिति मरम्मत या पुनर्निर्माण के दौरान आवासीय भवनों में ड्रिलिंग का उपयोग करना संभव बनाती है। यह, सिद्धांत रूप में, विभिन्न गहराई और व्यास के बेलनाकार छेद प्राप्त करने की इस पद्धति के बारे में संक्षेप में बताया जा सकता है। बेशक, उच्च लागत गुणवत्ता के साथ भुगतान करती है, और यह एक निर्विवाद तथ्य है।