औद्योगिक टूलिंग क्या है? तकनीकी उपकरण और टूलींग

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

किसी उत्पाद की गुणवत्ता काफी हद तक उसके निर्माण के माध्यम से निर्धारित होती है। इंजीनियरिंग उद्योग में, मशीन टूल्स और संबंधित उपकरणों की तकनीकी विशेषताओं, जो सीधे उत्पादों के प्रसंस्करण, संयोजन और संयोजन में शामिल हैं, का विशेष महत्व है। लेकिन परिणाम की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के मामले में भी एक महत्वपूर्ण भूमिका तकनीकी उपकरणों द्वारा निभाई जाती है, जो मुख्य उत्पादन इकाइयों के लिए अतिरिक्त उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला है।

औद्योगिक उपकरणों के बारे में सामान्य जानकारी

तकनीकी उपकरणों की श्रेणी में स्वतंत्र उपकरण और अंतर्निहित घटक दोनों शामिल हैं, जिसका कार्य उत्पादन प्रक्रिया की गुणवत्ता में परिलक्षित होता है। जहां तक व्यक्तिगत इकाइयों का संबंध है, वे अप्रत्यक्ष रूप से लाइन के प्रदर्शन में योगदान कर सकते हैं, बिना इसकी क्षमताओं से सीधे जुड़े हुए। अब यह विचार करने योग्य है कि उत्पादन परिसर के हिस्से के रूप में तकनीकी उपकरण और टूलिंग क्या कार्य करता है। इसका मुख्य कार्य विनिर्मित उत्पादों की मानक गुणवत्ता बनाए रखना, उत्पादन की मात्रा बढ़ाना, न्यूनतम करना औररखरखाव कर्मियों के काम को सुविधाजनक बनाना, आदि। इन लक्ष्यों को टूलींग तत्वों का उपयोग करके प्रारंभिक संचालन के अधिक कुशल प्रदर्शन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, मशीनों की तकनीकी क्षमताओं का विस्तार, प्रसंस्करण वर्कपीस के लिए समय कम करने और उत्पादन प्रक्रिया में अन्य सुधारों के कारण।

उपकरणों के प्रकार

तकनीकी उपकरणों का बुनियादी पृथक्करण उद्देश्य के अनुसार किया जाता है। विशेष रूप से, उपकरण उपकरण के नियंत्रण, असेंबली, मशीन, बन्धन और चलती तत्व हैं। मानकों के अनुपालन के लिए निर्मित उत्पाद के ऑडिट के चरण में नियंत्रण उपकरण एक सहायक घटक के रूप में कार्य करता है। विधानसभा जुड़नार एक संरचना, उपकरण या परिसर में तैयार तत्वों को इकट्ठा करने की दक्षता में वृद्धि करते हैं। सबसे आम मशीन उपकरण उपकरण, जिसकी उपस्थिति निर्मित उत्पाद की कुछ विशेषताओं के सुधार को प्रभावित करती है - उदाहरण के लिए, असर की ताकत, पहनने के प्रतिरोध या स्थायित्व। अतिरिक्त जुड़नार, बदले में, प्रसंस्करण या उत्पादन स्थल के भीतर जाने के दौरान समान वर्कपीस को ठीक करने की तकनीक में सुधार करते हैं। तदनुसार, चलती उपकरण रसद बुनियादी ढांचे का एक तत्व है और एक ही कन्वेयर लाइन के साथ उत्पादों की आवाजाही की स्थिरता और स्पष्टता के लिए जिम्मेदार है।

ऑटोमेशन टूलिंग

पहले, टूलींग फंक्शन मुख्य रूप से. को सौंपे जाते थेमैनुअल हैंडलिंग के लिए अभिप्रेत तकनीकी साधन। फिर अधिक कुशल और उत्पादक मशीनीकृत समकक्ष दिखाई दिए। तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास के वर्तमान चरण में, उपकरण तेजी से स्वचालन कार्यों से संपन्न हैं। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि स्वचालन का ड्राइविंग स्रोत मुख्य उपकरण है, जो उसी सिद्धांत के अनुसार अपने मुख्य नोड्स को नियंत्रित करता है। इसी समय, तकनीकी उपकरण संयुक्त मॉडल और अर्ध-स्वचालित मोड दोनों के अनुसार काम कर सकते हैं। ऐसे मामलों में, यंत्रीकृत नियंत्रण का आंशिक रूप से कार्यान्वित सिद्धांत भी प्रदान किया जाता है। इसके लिए हाइड्रोलिक या वायवीय ड्राइव का उपयोग किया जाता है। एक तरह से या किसी अन्य, लेकिन लगभग सभी आधुनिक उद्यम सक्रिय रूप से स्विच कर रहे हैं या पहले से ही स्वचालित नियंत्रण की अवधारणा के उपयोग के लिए स्विच कर चुके हैं।

तकनीकी टूलींग डिजाइन

एक विशेष प्रकार के उपकरण के निर्माण के लिए तकनीकी डिजाइन समाधान विकसित करने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। पहले चरण में, तत्व के कार्यों का उद्देश्य और सीमा निर्धारित की जाती है, जिसके बाद इसकी विशेषताओं की गणना एक विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया में एकीकरण के दृष्टिकोण से की जाती है। यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऐसे मानक भी हैं जिनके अनुसार एक या दूसरे घटक का उत्पादन किया जाता है, लेकिन विभिन्न प्रकार के उत्पादन उपकरण अक्सर उन उपकरणों के विकास की आवश्यकता होती है जो उनके गुणों में अद्वितीय होते हैं। मुख्य चरण में, तकनीकी उपकरणों के डिजाइन का तात्पर्य लक्ष्य प्रसंस्करण संचालन की प्रकृति के अनुसार किसी तत्व के निर्माण और संयोजन के लिए एक योजना का निर्माण करना है। साथ मेंविशेषज्ञ उन सामग्रियों के लिए आवश्यकताओं का एक सेट बनाते हैं जिनका उपयोग जुड़नार के निर्माण में किया जा सकता है। इस मामले में, डिज़ाइनर को टूलींग की परिचालन स्थितियों और उसके तात्कालिक कार्यों की बारीकियों द्वारा निर्देशित होना चाहिए।

तकनीकी उपकरणों का उत्पादन

आमतौर पर, टूलींग तत्वों के निर्माण की तकनीकी प्रक्रिया विशेष उपभेदों और मोल्डों के उपयोग पर आधारित होती है, जो उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की अनुमति देते हैं। फिर से, गैर-मानक जुड़नार के साथ काम करने के लिए, परियोजना में परिभाषित विशिष्ट मापदंडों के साथ फॉर्म को अलग से विकसित किया जा सकता है। बेशक, तकनीकी उपकरणों का उत्पादन आकार देने के साथ समाप्त नहीं होता है। मिलिंग, टर्निंग और हीट ट्रीटमेंट के आगे के चरणों का पालन किया जा सकता है, जिससे वर्कपीस को आवश्यक परिचालन स्थिति में लाया जा सकता है।

रूस में, कई उद्यम इस तरह के उपकरणों के निर्माण में लगे हुए हैं। उदाहरण के लिए, यारोस्लाव (YaZTO) में विनिर्माण टूलिंग प्लांट संयुक्त, आकार देने और अलग करने वाले डाई के उत्पादन में लगा हुआ है, जिस पर यह बड़े आकार के उत्पादों का भी निर्माण करता है। मॉस्को कंपनी "एल्टन", बेलगोरोड उद्यम "रिटम" और कई अन्य संयंत्र, एक तरह से या किसी अन्य धातु से जुड़े हुए हैं, इस दिशा में भी काम कर रहे हैं।

निष्कर्ष

अक्सर, उत्पादन सुविधाओं में उपकरणों की शुरूआत पर काम में गंभीर मात्रा में खर्च होता है। और गुणवत्ता हीस्वचालन तत्वों के साथ तकनीकी उपकरण उद्यम में सभी उपकरणों की लागत का लगभग आधा हो सकता है। लेकिन अभ्यास से पता चलता है कि सहायक साधनों का सक्षम उपयोग पूरी तरह से उचित है। इसके अलावा, पुराने उपकरणों वाले कारखानों में, उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए आधुनिक फिक्स्चर का उपयोग ही एकमात्र तरीका है।