2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-17 18:52
एक बेयरिंग एक विशेष इकाई है, जो शाफ्ट को सहारा देने के लिए समर्थन का एक हिस्सा है और इसे घर्षण से ऊर्जा खोए बिना बाद वाले को घुमाने या रोल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे संरचनात्मक तत्वों की कई किस्में हैं। उसी समय, ज्यादातर मामलों में बीयरिंग के आयाम GOST द्वारा नियंत्रित होते हैं।
किस्में
इस प्रकार की गांठें उद्योग और अर्थव्यवस्था के अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। हाइड्रोस्टेटिक, गैस-स्टेटिक, चुंबकीय और बीयरिंग के अन्य समूह हैं। हालांकि, सबसे आम किस्में स्लाइडिंग और रोलिंग इकाइयां हैं। कथित भार के अनुसार, इन दोनों समूहों को विभाजित किया गया है:
- रेडियल;
- जिद्दी;
- कोणीय संपर्क।
रोलिंग बियरिंग्स
इस प्रकार की इकाइयों के मुख्य तत्व गेंद या रोलर हैं जो एक विशेष पिंजरे में एक दूसरे से एक निश्चित दूरी पर स्थित होते हैं जिसे विभाजक कहा जाता है। असर के संचालन के दौरान, वे ट्रेडमिल के साथ लुढ़कते हैंदो छल्ले, जिनमें से एक ज्यादातर मामलों में स्थिर है। इस प्रकार की गांठें उद्योग में सबसे अधिक बार उपयोग की जाती हैं। तथ्य यह है कि सादे बीयरिंगों की तुलना में उनके कई फायदे हैं। इनमें शामिल हैं, सबसे पहले, कम घर्षण और कम स्नेहक खपत। संचालन और स्थापना में आसानी भी ऐसे बीयरिंगों को अलग करती है। ऐसे नोड्स के मानकों (उनके आकार को GOST द्वारा नियंत्रित किया जाता है) को विशेष तालिकाओं में प्रस्तुत किया जाता है। इसलिए, एक या दूसरे मामले में उपयुक्त असर खोजना मुश्किल नहीं होगा। इस प्रकार की एक गाँठ बिल्कुल किसी भी विशिष्ट निर्माण से मेल खा सकती है।
कंपन और शॉक लोड के प्रति संवेदनशीलता ही एकमात्र दोष है जो इस तरह के बियरिंग्स को अलग करता है। उनके निर्माण में मानकों का पालन किया जाना चाहिए। अन्यथा, वे बहुत लंबे समय तक नहीं टिकेंगे।
रोलिंग बियरिंग्स के प्रकार
कथित भार के अलावा, इस प्रकार के नोड्स को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार समूहों में वर्गीकृत किया जाता है:
- रोलिंग तत्वों का आकार। इस संबंध में, बॉल और रोलर बेयरिंग के बीच अंतर किया जाता है। बाद के प्रकार के रोलिंग तत्व शंक्वाकार, बेलनाकार, सुई के आकार के, मुड़े हुए, बैरल के आकार के आदि हो सकते हैं।
- आत्म-प्रतिष्ठा की क्षमता के अनुसार। इस मामले में, गोलाकार और गैर-स्व-संरेखित बियरिंग्स के बीच अंतर किया जाता है।
- रोलिंग तत्वों की संख्या से। सिंगल रो और डबल रो बियरिंग्स हैं।
- आकार के अनुसार। इस सुविधा के अनुसार आज उत्पादित सभी बीयरिंगकई श्रृंखलाओं में विभाजित।
समान आंतरिक व्यास वाली श्रंखला के आधार पर, बेयरिंग की चौड़ाई और उसके बाहरी D में अंतर हो सकता है। रोलिंग बियरिंग्स का उपयोग कार, साइकिल, पवन चक्कियों आदि को असेंबल करते समय किया जा सकता है।
आकार
GOST 3478-79 इस प्रकार के नोड्स के आयाम निर्धारित करता है। यदि इसका पालन किया जाता है, तो बहुत मजबूत और टिकाऊ बीयरिंग प्राप्त होते हैं। ये मानक सभी प्रकार की रोलिंग इकाइयों पर लागू होते हैं, विशेष-उद्देश्य वाले मॉडल के अपवाद के साथ जिनमें एक विशेष डिज़ाइन होता है। बाद के मामले में, नोड्स को विभिन्न आकारों में बनाया जा सकता है, जो किसी विशेष डिज़ाइन के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं।
आप प्रत्येक श्रृंखला के बीयरिंगों के मानक आकारों का पता लगा सकते हैं, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, विशेष तालिकाओं से जो बाहरी और आंतरिक व्यास को इंगित करते हैं, सबसे छोटी सीमा आयाम (Rmin), साथ ही साथ आंतरिक की नाममात्र चौड़ाई और बाहरी छल्ले (बी)। एक उदाहरण के रूप में, नीचे व्यास 8 (संक्षिप्त) के साथ बीयरिंगों की एक श्रृंखला के लिए एक तालिका है।
डी | डी | श्रृंखला के लिए आकार बी | रमिन | ||||||
7 | 1 |
2 |
3 | 4 | 5 | 6 | |||
0.6 | 2.5 | - | 1 | - | 1.4 | - | - | - | 0.05 |
1.5 | 4.0 | - | 1.2 | 1.7 | 2 | - | - | - | 0.05 |
3 | 7 | - | 2 | 2.5 | 3 | - | - | - | 0.10 |
7 | 14 | - | 3.5 | 5 | 6 | - | - | - | 0.15 |
20 | 32 | 4 | 7 | 8 | 10 | 12 | 16 | 22 | 0.3 |
200 | 250 | 16 | 24 | 30 | 37 | 50 | 67 | 90 | 1 एपिसोड 7 के लिए, 1.5 एपिसोड 1-6 के लिए |
विशेष साहित्य में अधिक विस्तृत तालिकाएँ पाई जा सकती हैं। कंपास में भी असर मानक हैं, जो कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन के लिए डिज़ाइन किया गया एक ग्राफिकल एडिटर हैडिजाइन पुस्तकालय)। विभिन्न गाँठ व्यास के लिए टेबल हैं।
सटीकता वर्ग
रोलिंग बियरिंग्स के मानक आयाम इसलिए विशेष तालिकाओं में पाए जा सकते हैं। हालांकि, कुछ मामलों में, GOST से आयामों में कुछ विचलन की अनुमति है। सटीकता वर्ग के अनुसार, रोलिंग बेयरिंग में विभाजित हैं:
- सामान्य "0";
- उच्च परिशुद्धता "6";
- उच्च "5";
- अतिरिक्त उच्च "4";
- सुपर हाई "2"।
विभिन्न डिज़ाइनों के लिए डिज़ाइन किए गए गांठों में कड़ाई से परिभाषित सहनशीलता हो सकती है। तो, उदाहरण के लिए, साइकिल के लिए असर मानक (608 प्रकार) हैं:
- गेंद सहनशीलता - 0/-0.005;
- आंतरिक ट्रैक - +0.0001/-0.0003;
- बाहरी ट्रैक - +0.0001/-0.0005.
नोटेशन
रोलिंग बेयरिंग के मानकों को उनके निर्माण में अवश्य देखा जाना चाहिए। उपभोक्ता को यह देखने में सक्षम होने के लिए कि उसके सामने किस प्रकार का नोड है और इसका उपयोग किन उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है, विशेष चिह्नों का उपयोग किया जाता है। रोलिंग बियरिंग्स को आमतौर पर संख्याओं के एक उत्कीर्ण सेट द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है। कभी-कभी मानक चिह्नों में अक्षर शामिल होते हैं। साथ ही:
- पहला नंबर या अक्षर असर के प्रकार को दर्शाता है।
- अगले दो अंक नोड की श्रृंखला को परिभाषित करते हैं। पहला चौड़ाई या ऊंचाई समूह को इंगित करता है,दूसरा व्यास है।
- अंतिम दो अंक होल डायमीटर कोड होते हैं। यदि आप इसे 5 से गुणा करते हैं, तो आप मिमी में d का मान प्राप्त कर सकते हैं।
बीयरिंग के मानक आकार 66414 (इस मामले में फिट को GOST 3325-85 के अनुसार चुना जाता है), उदाहरण के लिए, ये:
- डी - 70मिमी;
- डी - 180मिमी;
- चौड़ाई - 42 मिमी;
- वजन - 5.74 किग्रा.
सादे बियरिंग्स
इस प्रकार के नॉट्स में दो मुख्य तत्व होते हैं: एक मजबूत शरीर और एक इंसर्ट, जिसके बीच विशेष स्नेहक होते हैं। इस तरह के बीयरिंगों के मुख्य लाभों में शामिल हैं, सबसे पहले, छोटे व्यास, साथ ही उन्हें विभाजित करने और एक बहुत ही जटिल डिजाइन के शाफ्ट के लिए उनका उपयोग करने की क्षमता। इस किस्म के नोड्स के नुकसान को बहुत लंबे समय तक सेवा जीवन और महंगे स्नेहक का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं माना जाता है।
सादे बियरिंग्स के प्रकार
वर्तमान में इस समूह के नोड हैं:
- हाई-स्पीड;
- विभाजन (प्रयुक्त, उदाहरण के लिए, क्रैंकशाफ्ट में);
- सटीक मशीनें जो शाफ्ट का सटीक मार्गदर्शन करती हैं और अंतराल समायोजन की अनुमति देती हैं;
- सस्ते लो-स्पीड मैकेनिज्म;
- विशेष परिस्थितियों (पानी, आक्रामक वातावरण) में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
ऑपरेशन के तरीके के आधार पर, इस प्रकार के बेयरिंग में द्रव या अर्ध-द्रव घर्षण हो सकता है। पहले मामले मेंआवास और शाफ्ट की कामकाजी सतहों को तेल की एक मोटी परत द्वारा अलग किया जाता है। अर्ध-द्रव घर्षण के साथ, तरल घर्षण में सीमा घर्षण जोड़ा जाता है (आणविक बंधनों द्वारा गठित सबसे पतली तेल फिल्म के माध्यम से)।
सादा असर आयाम
इस समूह के नोड्स के आयाम GOST 2795 द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। विशेष तालिकाओं से डेटा भी कुछ ऐसा होता है जिसे ऐसे बीयरिंगों का निर्माण करते समय ध्यान में रखा जाना चाहिए। इस मामले में मानक इस तरह के मापदंडों पर लागू होते हैं:
- बाहरी और भीतरी व्यास;
- लंबाई (एल);
- चम्फर आकार (सी);
- सहिष्णुता (सीमा विचलन)।
नीचे दी गई तालिका (संक्षिप्त) विभिन्न पंक्तियों के लिए मानक सादे असर आकार दिखाती है।
डी | डी पंक्तियों के लिए | पंक्तियों के लिए एल | ||||
1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
1 | 3 | 1 | 2 | |||
9 | 14 | 12 | 6 | 10 | 14 | |
25 | 32 | 30 | 20 | 25 | 30 | 35 |
डिजाइन सुविधाएँ और सामग्री
सादे बियरिंग्स के लिए मानक इस प्रकार GOST द्वारा कड़ाई से परिभाषित किए गए हैं। कुछ आवश्यकताएं उनके निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता पर भी लागू होती हैं। आस्तीन असर आवास, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, एक टुकड़ा या विभाजित हो सकता है। बाद के मामले में, भागों को जोड़ने के लिए विशेष स्टड या बोल्ट का उपयोग किया जाता है। प्लेन बेयरिंग की स्लीव को स्लीव के रूप में बनाया गया है। वन-पीस असेंबली में, इसे दो हिस्सों से बनाया जा सकता है। विरूपण के अधीन शाफ्ट आमतौर पर सेल्फ-अलाइनिंग प्लेन बियरिंग्स से सुसज्जित होते हैं।
इस प्रकार की गांठ बनाने के लिए निम्नलिखित सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है:
- कच्चा लोहा (शरीर के लिए);
- कांस्य, कच्चा लोहा या प्लास्टिक (झाड़ियों के लिए)।
कुछ मामलों में, लेकिन निश्चित रूप से बहुत कम ही, झाड़ियों को लकड़ी या चिपबोर्ड से भी बनाया जाता है।
बुनियादी आवश्यकताएं
इस प्रकार, बीयरिंग मानक (या बल्कि, उनके साथ अनुपालन) हमें उच्चतम गुणवत्ता, टिकाऊ और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ उत्पादन करने की अनुमति देते हैं। इस समूह के नोड्स की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
- सादे बियरिंग्स की सामग्री और डिज़ाइन ऐसा होना चाहिए जो आवास और झाड़ी के बीच घर्षण का न्यूनतम गुणांक प्रदान करे।
- गाँठ की मजबूती और कठोरता ऐसी होनी चाहिए कि वह किसी भी आवश्यक भार का सामना कर सके।
- असर डिजाइन की अधिकतम सादगी में आपका स्वागत है। जब यहस्थापना कोई समस्या नहीं होनी चाहिए।
- बियरिंग का निर्माण इस तरह से किया जाना चाहिए कि उनकी सतह में ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न गर्मी को दूर करने के लिए पर्याप्त क्षेत्र हो।
वे इसे कैसे करते हैं
स्लाइडिंग और रोलिंग बीयरिंग विशेष बड़े उद्यमों में निर्मित होते हैं, जिसमें आमतौर पर दो मुख्य कार्यशालाएं शामिल होती हैं: थर्मल और मैकेनिकल। ऐसे कारखानों की असेंबली लाइनें अक्सर स्वचालित मोड में संचालित होती हैं। इनके अलावा कार्यशालाओं में आधुनिक छिड़काव मशीनें भी लगाई गई हैं।
हमारे देश में, सबसे लोकप्रिय घटक घरेलू कारखानों के साथ-साथ स्विट्जरलैंड (एसकेएफ) में उत्पादित होते हैं। एसकेएफ असर मानक रूसी बीयरिंग के समान हैं।
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