2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
विभिन्न प्रकार की आधुनिक मशीनों के डिजाइन में घूमने वाले भागों के साथ कई नोड शामिल हैं। ये सभी प्रकार के लीवर, पहिए, ड्रम हैं। ऐसी इकाइयों में होने वाले भागों के बीच घर्षण सामग्री के विनाश और मशीन की तीव्र विफलता का कारण बन सकता है। ऐसा होने से रोकने के लिए, घूमने वाले तत्वों को बियरिंग्स द्वारा जोड़ा जाता है।
इस प्रकार के विवरण में विभिन्न विन्यास, आकार और संचालन के सिद्धांत हो सकते हैं। ऐसे उत्पादों की डिज़ाइन विशेषताएं उनके लेबलिंग में परिलक्षित होती हैं। इस तरह के पदनामों द्वारा बियरिंग्स को समझना अत्यंत सरल है।
दो मुख्य किस्में
इस प्रकार के सभी उत्पादों को वर्तमान में विभिन्न प्रकार के तंत्रों में उपयोग किया जाता है, जिन्हें तीन बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है। घूर्णन असेंबली में स्थापित बियरिंग्स:
- स्लिप;
- रोलिंग;
- सुई।
इन सभी प्रकार के उत्पादों की बहुत मांग है और इनका उपयोग औद्योगिक इकाइयों और मशीन टूल्स, कारों आदि दोनों में किया जा सकता है।
सादे बियरिंग्स
इस प्रकार के भागों में घर्षण कम होता हैस्नेहन खाता। इस तरह के बियरिंग्स में निम्न शामिल हो सकते हैं:
- एक छेद और एक झाड़ी के साथ शवों को दबाया गया;
- एक डिटैचेबल केस और दो टैब से।
ये बेयरिंग विभिन्न सामग्रियों से बनाए गए हैं। उनका शरीर आमतौर पर स्टील का बना होता है। आस्तीन या टैब अक्सर कांस्य या अन्य समान मिश्र धातुओं से बने होते हैं। इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, असर भागों के बीच घर्षण बहुत कम हो जाता है। इसे पूरी तरह से अशक्त करने के लिए, इस प्रकार के उत्पादों के लाइनर में खांचे बनाए जाते हैं, जिसमें तेल डाला जाता है। जब शाफ्ट घूमता है, तो बाद वाले को धातु के नीचे खींचा जाता है। नतीजतन, एक तेल फिल्म बनती है। वह शाफ्ट को उठाती है और यह अब लाइनर के संपर्क में नहीं है।
मुख्य फायदे और नुकसान
रोलिंग बियरिंग्स की तुलना में प्लेन बियरिंग्स का निर्माण कुछ आसान होता है। उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के नोड्स में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, ऐसे बेयरिंग अक्सर इलेक्ट्रिक मोटर्स के लिए उपयोग किए जाते हैं।
सादे बियरिंग्स के फायदों में, अन्य बातों के अलावा, निम्नलिखित फायदे शामिल हैं:
- शांत ऑपरेशन;
- भारी भार वाले नोड्स में उपयोग की संभावना।
इसके अलावा, इस प्रकार के बियरिंग्स का लाभ यह है कि वे डगमगाने को खत्म करने में बहुत अच्छे हैं।
लेकिन इस किस्म के उत्पादों की अपनी कमियां हैं। ऐसे बीयरिंगों का मुख्य नुकसान रखरखाव में कठिनाई है। इस तरह के हिस्से के लिए लंबे समय तक सेवा करने और अपने कार्यों को अच्छी तरह से करने के लिए, इसे में रखा गया हैतेल स्नान या लगातार तेल की आपूर्ति के लिए पंपों का उपयोग करें।
साथ ही, प्लेन बियरिंग्स के नुकसान हैं:
- अत्यधिक गर्म इकाइयों में उपयोग की असंभवता (तेल प्रज्वलित हो सकता है);
- निर्माण में महंगी अलौह धातुओं का उपयोग करने की आवश्यकता;
- बढ़े हुए ट्रिगर कारक;
- अक्षीय दिशा में बड़ा।
रोलिंग बियरिंग्स
ऐसे उत्पाद वर्तमान में प्लेन बियरिंग से अधिक लोकप्रिय हैं। अलौह धातुओं का भी ऐसे भागों में उपयोग किया जा सकता है, लेकिन वे आमतौर पर अभी भी पूरी तरह से स्टील से बने होते हैं। धातु के गोले, रोलर्स, शंकु या, उदाहरण के लिए, उनके डिजाइन में सुइयों की उपस्थिति के कारण इस प्रकार के उत्पादों में घर्षण कम हो जाता है। ऐसे तत्वों को हाउसिंग और फिक्स्ड बेयरिंग के बीच के खांचे में रोलिंग बेयरिंग में रखा जाता है।
इस प्रकार के उत्पाद के लाभ इस प्रकार हैं:
- घर्षण को दूर करने के लिए छोटी लागत (शाफ्ट पर भार का कुछ हजारवां हिस्सा);
- रखरखाव में आसानी।
ऐसे बेयरिंग में तेल आमतौर पर असेंबली की अगली मरम्मत पर ही बदला जाता है। इस प्रकार के उत्पादों के नुकसान में सबसे पहले, यह तथ्य शामिल है कि वे बड़े अक्षीय भार को सहन नहीं कर सकते हैं। यदि बहुत अधिक दबाव डाला जाता है, तो इस प्रकार के बेयरिंग के रोलर्स या बॉल्स आसानी से टूट सकते हैं।
सुई उत्पाद
इस प्रकार का हिस्सा रोलिंग और स्लाइडिंग बीयरिंग के फायदों को जोड़ता है। शरीर और स्थिर शाफ्ट के बीच, इस मामले में, बेलनाकार की पतली लंबी सुइयांरूप। असेंबली के धीमे घुमाव के साथ, ऐसा असर बॉल बेयरिंग के सिद्धांत पर काम करता है। यानि कि जिस सूई से शरीर लुढ़कता है, वही उसमें घर्षण को कम करने के लिए जिम्मेदार होती है।
उच्च गति पर, इस प्रकार का उत्पाद एक सादे असर के रूप में कार्य करना शुरू कर देता है। यानी इसमें लगी सुइयां लुढ़कना बंद कर देती हैं और तेल के साथ एक अलग परत में निरंतर द्रव्यमान में गति करने लगती हैं।
इस तथ्य के बावजूद कि ऐसे हिस्से वास्तव में एक संयुक्त प्रकार हैं, वर्गीकरण में उन्हें आमतौर पर रोलिंग बेयरिंग के समूह के रूप में संदर्भित किया जाता है। उनका उपयोग सबसे अधिक बार किया जाता है जहां नोड्स में बड़े या परिवर्तनशील भार होते हैं। ये हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, विमान के इंजन, विशाल रोलिंग मशीन, आदि।
रोलिंग बियरिंग्स का वर्गीकरण
ऐसे उत्पादों को निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार समूहों में विभाजित किया जा सकता है:
- कथित भार की दिशा में;
- आकार अनुपात के आधार पर;
- आयामी सटीकता और रोलिंग पर;
- रोलिंग तत्वों के आकार के अनुसार।
साथ ही, इन उत्पादों को विभाजकों के निर्माण की विधि के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। ऐसे भागों के गुण उनके अंकन में परिलक्षित होते हैं। रोलिंग बियरिंग्स के डिकोडिंग में, उदाहरण के लिए, श्रृंखला, प्रकार, सटीकता वर्ग जैसी विशेषताएं शामिल हैं।
कथित भार की दिशा के अनुसार समूह
इस संबंध में, रोलिंग बेयरिंग हो सकते हैं:
- रेडियल;
- जिद्दी;
- कोणीय संपर्क।
पहली किस्म के उत्पाद सबसे लोकप्रिय हैं और बहुत व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। रेडियल बियरिंग्समुख्य रूप से शाफ्ट की धुरी के लंबवत निर्देशित भार को समझें।
उद्योग में थ्रस्ट उत्पाद, ऑटोमोटिव उद्योग कुछ कम आम हैं। इस तरह के बीयरिंग मूल रूप से केवल अक्षीय भार का अनुभव करते हैं। अक्सर, इस किस्म के उत्पादों का उपयोग धातु विज्ञान और इंजीनियरिंग में किया जाता है।
थ्रस्ट-रेडियल बियरिंग्स अक्षीय और रेडियल दोनों भार उठाने में सक्षम हैं। ऐसे उत्पादों में रोलिंग तत्वों की कम से कम दो पंक्तियाँ होती हैं - लंबवत विमानों में।
आकार वर्गीकरण
इस संबंध में, समान उत्पादों के कई समूह भी हैं। आंतरिक और बाहरी रिंगों के आकार के अनुपात के आधार पर, बियरिंग्स का वर्गीकरण इस प्रकार है:
- अतिरिक्त प्रकाश;
- प्रकाश;
- हल्का चौड़ा;
- मध्यम;
- मध्यम चौड़ा।
साथ ही, इस प्रकार के भारी उत्पादों का उपयोग इकाइयों और तंत्रों में किया जा सकता है। नीचे सिंगल रो बॉल बेयरिंग का आकार चार्ट है।
श्रृंखला के आधार पर, इस मामले में, आंतरिक रिंग के समान व्यास के साथ, बाहरी रिंग का व्यास या इसकी चौड़ाई भिन्न हो सकती है। चौड़ाई के अनुसार, रोलिंग बेयरिंग को इसमें वर्गीकृत किया गया है:
- विशेष रूप से संकीर्ण;
- संकीर्ण;
- सामान्य;
- चौड़ा;
- अतिरिक्त चौड़ा।
उपरोक्त बॉल बेयरिंग साइज चार्ट लाइट और मीडियम सीरीज के लिए है।
वर्गीकरणसटीकता
रोलिंग बेयरिंग उन नोड्स में स्थापित होते हैं जिन पर संपूर्ण तंत्र का कुशल संचालन निर्भर करता है। इसी समय, ऐसे उत्पादों का निर्माण GOST द्वारा निर्धारित मानकों के अनुपालन में किया जाता है। सटीकता के संदर्भ में रोलिंग बियरिंग्स को इसके द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है:
- आकार;
- रोटेशन पैरामीटर।
पहले मामले में, उत्पाद की गुणवत्ता बाहरी और आंतरिक व्यास के विचलन के साथ-साथ छल्ले की चौड़ाई से निर्धारित होती है। घूर्णी सटीकता को रेडियल और पार्श्व दिशाओं में रनआउट की डिग्री से मापा जाता है। वर्तमान में, इस संबंध में रोलिंग बेयरिंग के निम्नलिखित वर्ग प्रतिष्ठित हैं:
- 0 - आंतरिक रिंग रनआउट के साथ सामान्य (20 माइक्रोन तक);
- 6 - रनआउट के साथ बढ़ी हुई सटीकता (10 माइक्रोन तक);
- 5 - रनआउट के साथ उच्च सटीकता (5 माइक्रोन तक);
- 4 - विशेष रूप से उच्च सटीकता (3 माइक्रोन तक);
- 2 - अति उच्च परिशुद्धता (2.5 माइक्रोन तक)।
उद्योग भी मोटे उत्पादन करता है, 20 माइक्रोन से अधिक के रनआउट के साथ, कक्षा 7 और 8 के रोलिंग बियरिंग्स। ऐसे उत्पादों की कीमत मुख्य रूप से रोटेशन सटीकता वर्ग द्वारा निर्धारित की जाती है। यह जितना अधिक होगा, असर की लागत उतनी ही अधिक होगी।
रोलिंग तत्वों के आकार के अनुसार वर्गीकरण
आकार के आधार पर विवरण भिन्न भी हो सकते हैं। अक्सर उद्योग और मोटर वाहन उद्योग में बॉल बेयरिंग का उपयोग किया जाता है। GOST उनके आयाम और सटीकता वर्ग दोनों को परिभाषित करता है। ऐसे उत्पादों को निर्माण और उच्च गति के लिए सबसे सरल माना जाता है। ये बीयरिंग अन्य बातों के अलावा, एक बड़े कोणीय वेग की अनुमति देते हैं। उनका मुख्य लाभ हैकम लागत। इस प्रकार के बीयरिंगों के नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि वे एक महत्वपूर्ण भार नहीं उठा सकते हैं।
रोलर उत्पादों ने भार क्षमता में वृद्धि की है और शॉक लोड को अच्छी तरह से झेलने में सक्षम हैं। हालांकि, ऐसे उत्पाद शाफ्ट विकृतियों की अनुमति नहीं देते हैं। इस मामले में, रोलर्स किनारों के साथ काम करना शुरू करते हैं, जिससे असर का तेजी से घिसाव होता है। इस प्रकार के भाग गेंद के पुर्जों की तुलना में कई गुना अधिक समय तक कार्य कर सकते हैं।
ट्विस्टेड रोलर्स वाले उत्पाद असेंबली सटीकता के लिए बहुत कम मांग वाले हैं। उनका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां नोड में प्रभाव प्रकार के रेडियल भार होते हैं। इस किस्म के बियरिंग्स आमतौर पर आकार में छोटे होते हैं।
पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां रेडियल और एकतरफा अक्षीय भार दोनों एक साथ कार्य करते हैं। उन्हें मध्यम और निम्न शाफ्ट गति पर स्थापित करें। ऐसे उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से थ्रस्ट रेडियल बॉल बेयरिंग के समान मामलों में किया जाता है। GOST, निश्चित रूप से, ऐसे भागों के आयाम निर्धारित करता है।
सेल्फ-अलाइनिंग बियरिंग्स का उपयोग तब किया जाता है जब रिंग्स का मिसलिग्न्मेंट 2-3 डिग्री तक पहुंच सकता है। अन्य बातों के अलावा, ऐसे उत्पाद थोड़े अक्षीय भार की अनुमति देते हैं।
सरलतम बियरिंग्स के डिजाइन में, रोलिंग तत्वों की केवल एक पंक्ति होती है। लेकिन उद्योग में, इस प्रकार के अधिक जटिल उत्पादों का भी उपयोग किया जा सकता है - 2-4 इन-लाइन।
कभी-कभी विभिन्न प्रकार के नोड्स और तंत्र स्थापित किए जा सकते हैं और एक विशेष डिजाइन के रोलिंग बेयरिंग - रिंगलेस। ऐसे शरीर के उत्पादों के लिएरोलर्स सीधे आवास और शाफ्ट के बीच स्थित होते हैं। ऐसी संरचनाओं का नुकसान, निश्चित रूप से, मुख्य रूप से असेंबली और डिस्सेप्लर की जटिलता है।
प्रतिलेख
इसकी विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए रोलिंग बियरिंग्स को डिक्रिप्ट करना आवश्यक है। उपभोक्ता को अपने लिए ठीक उसी असर की खरीद करने में सक्षम होने के लिए जिसकी उसे आवश्यकता है, ऐसे उत्पादों को निर्माताओं द्वारा एक विशेष तरीके से नामित किया जाता है। ऐसे उत्पादों के अंकन में हमेशा कई संख्याएँ होती हैं जिनके द्वारा आप इसकी श्रेणी और श्रृंखला निर्धारित कर सकते हैं।
रोलिंग बियरिंग्स का डिकोडिंग, मानकों के अनुसार, दाएं से बाएं किया जाता है। पहला और दूसरा अंक उत्पाद के आंतरिक व्यास को दर्शाता है। वास्तविक आकार निर्धारित करने के लिए, बस इस संख्या को 5 से गुणा करें।
तीसरे अंक के आधार पर आप बेयरिंग के बाहरी व्यास यानी उसकी श्रंखला का पता लगा सकते हैं। बाद वाले को इस प्रकार नामित किया गया है:
- अल्ट्रालाइट - 8 या 9;
- अतिरिक्त प्रकाश - 1 या 7;
- प्रकाश - 2 या 5;
- मध्यम - 3 या 6;
- भारी - 4.
चिह्न में दाईं ओर से चौथे अंक का उपयोग रोलिंग बेयरिंग के प्रकार को समझने के लिए किया जा सकता है:
- 0 - रेडियल सिंगल रो बॉल;
- 1 - डबल-पंक्ति रेडियल बॉल;
- 2 - बेलनाकार छोटे रोलर्स के साथ रेडियल;
- 3 - डबल-पंक्ति रेडियल रोलर;
- 4 - सुई;
- 5 - मुड़े हुए रोलर्स के साथ रेडियल;
- 6 - कोणीय संपर्क गेंद;
- 7 - कोणीय संपर्क रोलर टेपर;
- 8 - थ्रस्ट बॉल;
- 9 - थ्रस्ट रोलर।
दाईं ओर से पांचवें और छठे अंक का उपयोग असर की डिज़ाइन विशेषताओं को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है जो इसके प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं डालते हैं। ऐसे उत्पाद हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, गैर-वियोज्य, एक सुरक्षात्मक वॉशर, बाहरी रिंग पर एक नाली, आदि।
मार्किंग में दाईं ओर सातवां अंक असर श्रृंखला को चौड़ाई में दर्शाता है।
बेशक, खरीदते समय, आप आसानी से ऐसे उत्पाद की सटीकता वर्ग का पता लगा सकते हैं। इस आधार पर घरेलू बीयरिंगों के पदनामों का निर्धारण करना भी एक बहुत ही सरल मामला है। डैश के माध्यम से ऐसे भागों के अंकन में संख्याओं की मानी गई श्रृंखला के बाईं ओर एक और संख्या है। इसी पर सटीकता का निर्धारण होता है।
0 से 6 तक के वर्ग के बियरिंग्स का उपयोग विभिन्न प्रकार के नोड्स में किया जा सकता है। इसी समय, इस प्रकार के सामान्य उत्पादों, संख्या 0 के साथ चिह्नित, सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है। उच्च आवृत्ति पर चलने वाले भागों में, बहुत उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग आमतौर पर उपयोग किए जाते हैं, 4-5 चिह्नित होते हैं। कक्षा 2 के उत्पादों का उपयोग अक्सर हीड्रोस्कोपिक उपकरणों में किया जाता है।
नोटेशन उदाहरण
तो, बॉल बेयरिंग या किसी अन्य के अंकन को समझना बेहद सरल है। इस प्रकार के उत्पादों में ब्रांड एक रिंग पर लागू होता है। बंधनेवाला बेयरिंग पर, इसे दोनों भागों में चिपका दिया जाता है।
चिह्नित उत्पाद के पैरामीटर, उदाहरण के लिए, 67210 इस प्रकार होंगे:
- व्यास - 105=50mm;
- 2 - प्रकाश श्रृंखला;
- 7 - कोणीय संपर्क शंक्वाकार;
- 6 - मुख्य पंक्ति के साथ व्यास अंतराल।
डिकोडिंगसंख्या के आधार पर असर आमतौर पर इस तरह से निर्मित होता है। चूंकि इस उत्पाद के अंकन में हाइफ़न के माध्यम से बाईं ओर कुछ भी इंगित नहीं किया गया है, इसलिए इसकी सटीकता वर्ग शून्य होगा। लेकिन अन्य बीयरिंगों के लिए, निश्चित रूप से, इसका पदनाम चिपकाया जा सकता है।
सादा असर वर्ग
ऐसे उत्पादों को वर्गीकृत किया जा सकता है:
- लोड दिशा;
- तेल की परत में लिफ्ट की घटना का सिद्धांत;
- केस प्रकार।
पहली विशेषता के अनुसार, ऐसे उत्पादों को रेडियल और थ्रस्ट में वर्गीकृत किया जाता है। रोलिंग बेयरिंग की तरह, इस प्रकार के हिस्से लोड को रेडियल या अक्षीय दिशा में ले जा सकते हैं। कुछ मामलों में, नोड्स संयुक्त समर्थन के साथ इस किस्म के उत्पादों का उपयोग करते हैं। इन बीयरिंगों के लिए, विशेष लकीरें या खोल के सिरों पर अक्षीय भार होता है।
लिफ्ट सिद्धांत पर आधारित वर्गीकरण
इस संबंध में, सादे बियरिंग्स प्रतिष्ठित हैं:
- हाइड्रोडायनामिक;
- हाइड्रोस्टैटिक।
पहले मामले में, सतहों के सापेक्ष आंदोलन के दौरान वेज गैप में इसके प्रवेश के कारण तेल की परत में अतिरिक्त दबाव बनता है। इस तरह के बीयरिंगों में काफी सरल डिजाइन होता है। हाइड्रोस्टेटिक उत्पाद इस मायने में भिन्न होते हैं कि जब पंप चल रहा होता है तो उनमें तेल का दबाव बनता है।
शरीर के प्रकार के अनुसार किस्में
इस प्रकार की सबसे सरल बियरिंग्स - बधिर - उनके डिजाइन में घर्षण-रोधी सामग्री से बनी एक-टुकड़ा दबाया हुआ आस्तीन है। इसके अलावा वियोज्य उत्पादकिस्में। इस तरह के सादे बीयरिंगों के लिए, कवर और आवास के बीच एक विभाजित आस्तीन स्थापित किया जाता है, जो बोल्ट से जुड़ा होता है। ऐसा माना जाता है कि इस प्रकार के उत्पाद उपयोग में अधिक सुविधाजनक होते हैं।
लाइनर्स किस तरह के हो सकते हैं
सादे बियरिंग्स का यह संरचनात्मक तत्व सबसे अधिक बार, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, कांस्य से बना है। हालांकि, उद्योग ऐसे उत्पादों का उत्पादन स्टील या कास्ट आयरन से बने झाड़ियों के साथ घर्षण विरोधी मिश्र धातु की एक अतिरिक्त परत के साथ भी करता है।
स्नेहन मोड
सादा असर लंबे और कुशलता से काम करने के लिए, इसे अक्सर लगभग दैनिक रूप से सेवित करना पड़ता है। ऐसे उत्पादों को नियमित रूप से स्नेहन की आवश्यकता होती है। प्लेन बियरिंग के लिए निम्न प्रकार के उत्पादों का उपयोग किया जा सकता है:
- तरल खनिज और सिंथेटिक तेल;
- कैल्शियम सल्फोनेट या लिथियम साबुन आधारित ग्रीस;
- ठोस - मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड, ग्रेफाइट।
गैसोस्टैटिक बियरिंग्स का उपयोग विभिन्न इकाइयों और तंत्रों में भी किया जा सकता है। ऐसे उत्पादों में, नाइट्रोजन या अक्रिय गैसें स्नेहक की जगह लेती हैं। इस प्रकार के उत्पाद आमतौर पर हल्के लोड किए गए तंत्र में उपयोग किए जाते हैं।
असल में, सादे बियरिंग्स के स्नेहन के तीन तरीके हैं:
- सीमा;
- अर्ध-तरल;
- तरल।
पहले मामले में, संपर्क सतहों का स्नेहन ट्रूनियन की सतह पर निश्चित शाफ्ट पर बनने वाली तेल फिल्म के कारण होता है। सीमा स्नेहन को एक अप्रभावी किस्म माना जाता है। परअसर के अंदर इसका उपयोग बड़ी संख्या में अनियमितताओं का संपर्क है। इसके अलावा, इस विधि का उपयोग करते समय, तेल की चिपचिपाहट खो जाती है।
अर्ध-द्रव स्नेहन विधि के समय, शाफ्ट के घूमने पर जर्नल और झाड़ी के बीच एक तेल की परत बन जाती है। इस मामले में, असर में अनियमितताओं का संपर्क व्यावहारिक रूप से नहीं होता है। इस तकनीक का उपयोग करने वाला शाफ्ट तेल के उत्प्लावन बल के तहत ऊपर तैरता है।
तरल स्नेहन तकनीक का उपयोग करते समय, असर खोल और जर्नल पूरी तरह से एक तेल परत से अलग हो जाते हैं। इस मामले में सूक्ष्म खुरदरापन का संपर्क बिल्कुल नहीं होता है। इसलिए, इस स्नेहन तकनीक को सबसे प्रभावी माना जा सकता है।
आयातित बियरिंग्स
इस प्रकार के उत्पाद पूरी दुनिया में लगभग समान मानक के अनुसार बनाए जाते हैं। रूसी औद्योगिक उद्यमों में उपयोग की जाने वाली तंत्र इकाइयों के लिए आयातित बीयरिंग आमतौर पर घरेलू के साथ-साथ फिट होते हैं। लेकिन विदेशों से आपूर्ति किए गए उत्पादों को, बिल्कुल अलग तरीके से लेबल किया जाता है। ऐसे भागों के ब्रांड में आमतौर पर कई संख्याएँ और लैटिन अक्षर होते हैं। आयातित बियरिंग्स के पदनामों का निर्धारण विशेष तालिकाओं के अनुसार किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, असर वाले पदनाम FAG 6203-C-2RSR-TVH-L178-C का अर्थ निम्न है:
- 6203 - मानक आकार (17х40х12);
- 2RSR - बेयरिंग के दोनों तरफ रबर-मेटल सील है;
- TVH - इस उत्पाद का पिंजरा पॉलियामाइड से बना है;
- L178 - उपयोग किए गए प्रकार और मात्रा के लिए अंकनस्नेहक;
- C3 - इसका मतलब है कि इस बेयरिंग ने रेडियल क्लीयरेंस बढ़ा दिया है।
बेशक, विदेशी कंपनियां घरेलू बाजार में तरह-तरह के बियरिंग्स की आपूर्ति करती हैं। लेकिन रूस में सबसे लोकप्रिय अभी भी आयातित गेंद, रोलर और सुई बीयरिंग हैं।
कौन से देशों में उत्पादन किया जा सकता है
अक्सर, इस प्रकार के घरेलू उत्पाद हमारे देश में बिक्री पर पाए जा सकते हैं। रूसी बाजार पर दूसरा सबसे आम बीयरिंग विनिर्माण देश चीन के बीयरिंग हैं। हम अपने देश में यूरोप में निर्मित पुर्जे भी बेचते हैं।
इस सवाल का जवाब कि कौन सी असर वाली कंपनियां बेहतर हैं - सबसे पहले, ये यूरोपीय निर्माता हैं। उदाहरण के लिए, एसकेएफ (स्वीडन), एनटीएन कॉर्प (जापान), द टिमकेनकंपनी (यूएसए) जैसी कंपनियों द्वारा रूसी बाजार में आपूर्ति किए गए इस प्रकार के उत्पाद उपभोक्ताओं से अच्छी समीक्षा के योग्य हैं।
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