इस्पात में मिश्रधातु तत्वों का पदनाम: वर्गीकरण, गुण, अंकन, अनुप्रयोग

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

आज, कई उद्योगों में विभिन्न प्रकार के स्टील का उपयोग किया जाता है। धातु को मिश्रित करके विभिन्न प्रकार की गुणवत्ता, यांत्रिक और भौतिक गुण प्राप्त किए जाते हैं। स्टील में मिश्र धातु तत्वों का पदनाम यह निर्धारित करने में मदद करता है कि कौन से घटकों को संरचना में पेश किया गया था, साथ ही साथ उनकी मात्रात्मक सामग्री भी।

सामान्य जानकारी और सामान्य वर्गीकरण

जब मिश्र धातु इस्पात की बात आती है, तो इसका मतलब है कि सामग्री में विशेष तत्व जोड़े गए हैं जिन्होंने प्रारंभिक सामग्री के यांत्रिक और भौतिक गुणों को बदल दिया है। इसके अलावा, सामग्री की आंतरिक संरचना भी बदलती है। स्टील में मिश्र धातु तत्वों का पदनाम न केवल यह समझने में मदद करता है कि कौन से एडिटिव्स पेश किए गए हैं। उनके आधार पर, उत्पाद के कई वर्ग स्वयं प्रतिष्ठित होते हैं।

पहला वर्गीकरण कार्बन की मात्रा पर आधारित है। कम कार्बन वाले स्टील्स होते हैं, जहां कार्बन सामग्री 0.25% तक होती है, मध्यम कार्बन स्टील्स में 0.25 से 0.65% एडिटिव्स होते हैं,उच्च कार्बन में संरचना में 0.65% से अधिक कार्बन होता है।

वर्गीकरण के अन्य लक्षण

स्टील में मिश्रधातु तत्वों की कुल सामग्री के आधार पर सभी प्रकार की अध्ययन सामग्री को तीन और श्रेणियों में बांटा गया है। इन समूहों का पदनाम निम्न-मिश्र धातु, मध्यम-मिश्र धातु, उच्च-मिश्र धातु है। पहले मामले में, एडिटिव्स का कुल द्रव्यमान अंश 2.5% से अधिक नहीं है, दूसरे समूह के लिए - 10% से अधिक नहीं, तीसरे समूह के लिए - 10 से 50% तक।

इसके अलावा, यह ध्यान देने योग्य है कि मिश्र धातु तत्व स्टील को जो गुण देते हैं, उसके आधार पर इसकी आंतरिक संरचना बदल जाती है। इसे समझने की भी आवश्यकता है। इस मामले में, स्टील में मिश्र धातु तत्वों के पदनाम का उपयोग करके, उत्पाद की संरचना निर्धारित करना संभव है। और इस आधार पर एक और वर्गीकरण करें:

1. हाइपो-यूटेक्टॉइड स्टील ग्रेड - संरचना में बहुत अधिक फेराइट।
2. यूटेक्टॉइड वर्ग उत्पाद की पर्लाइट संरचना को इंगित करता है।
3. हाइपरयूटेक्टॉइड उत्पाद समूह को द्वितीयक कार्बाइड युक्त संरचना की विशेषता है।
4. Ledeburite वर्ग की सामग्री में प्राथमिक कार्बाइड होते हैं।

मुख्य घटक और उनका प्रभाव

स्टील में कई अलग-अलग घटक मिलाए जाते हैं। मिश्र धातु स्टील्स में तत्वों का पदनाम अक्षरों का उपयोग करके किया जाता है, अक्सर घटक के नाम के पहले बड़े अक्षर होते हैं।

आप क्रोम और निकल से शुरुआत कर सकते हैं। उन्हें क्रमशः X और H अक्षरों द्वारा निरूपित किया जाता है। यदि हम क्रोमियम के प्रभाव के बारे में बात करते हैं, तो यहजंग के लिए स्टील के प्रतिरोध को बढ़ाता है। इसके अलावा, ताकत और कठोरता भी बढ़ जाती है। स्टेनलेस उत्पादों के निर्माण में क्रोमियम को मुख्य मिश्रधातु घटक माना जाता है।

मिश्र धातु स्टील ग्रेड में तत्वों का पदनाम सामग्री के गुणों और उसके उद्देश्य को जल्दी से निर्धारित करने में मदद करता है। तो, अंकन "एच" निकल सामग्री को इंगित करता है, जिसका अर्थ है कि पदार्थ में उच्च चिपचिपापन, अधिक लचीलापन और जंग के लिए अच्छा प्रतिरोध है।

अतिरिक्त मिश्र धातु तत्व

अगला टाइटेनियम (टी) और वैनेडियम (एफ) के बारे में कहा जाना चाहिए। टी की सामग्री में वृद्धि संरचना के दाने में कमी का संकेत देती है, जिससे ताकत और घनत्व बढ़ता है। इसके अलावा, जंग प्रतिरोध में सुधार हुआ है और प्रसंस्करण को सरल बनाया गया है। वैनेडियम को एफ अक्षर के साथ स्टील ग्रेड में एक मिश्र धातु तत्व के रूप में भी नामित किया गया है। इस मामले में, यह दाने को कम करने में भी मदद करता है, लेकिन परिणाम कुछ अलग है और इसमें तरलता में सुधार और तन्य शक्ति में वृद्धि शामिल है।

अगला, हमें मोलिब्डेनम (एम) और टंगस्टन (बी) के बारे में बात करनी चाहिए।

रचना में "एम" की शुरूआत से उत्पादों की कठोरता में सुधार होता है, संक्षारण प्रतिरोध बढ़ता है, और भंगुरता कम हो जाती है। "बी" अनाज को गर्म करने के दौरान बढ़ने से रोककर तड़के के दौरान भंगुरता को भी कम करता है, इसके अलावा, समग्र कठोरता को बढ़ाता है।

इस्पात में मिश्रधातु तत्वों का अक्षर पदनाम कभी-कभी रूसी में उनके नाम से मेल नहीं खाता। तो, विवादास्पद योजकों में से एक सिलिकॉन है, जिसे निरूपित किया जाता हैपत्र सी। संरचना में इस पदार्थ के केवल 1-1.5% के साथ, यह ताकत बढ़ाने और एक ही समय में चिपचिपाहट बनाए रखने में सक्षम है। यदि आप संरचना में घटक की सामग्री को बढ़ाना शुरू करते हैं, तो विद्युत प्रतिरोध और चुंबकीय पारगम्यता बढ़ जाएगी। इसके अलावा, सिलिकॉन लोच, जंग और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध को बढ़ाने में सक्षम है। हालांकि, इस सब के साथ, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यह स्टील की भंगुरता को बढ़ाता है।

अंतिम दो योजक कोबाल्ट (के) और एल्यूमीनियम (यू) हैं। पहले तत्व को जोड़ने से गर्मी प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध बढ़ जाता है। एल्यूमिनियम स्केल प्रतिरोध बढ़ाता है।

अशुद्धियाँ क्या हैं?

धातु ग्रेड में मिश्र धातु तत्वों के पदनाम के बारे में बोलते हुए, कोई भी अशुद्धियों का उल्लेख करने में विफल नहीं हो सकता। सबसे पहले, उनकी उपस्थिति उत्पादों के गुणों को भी प्रभावित करती है। दूसरे, पदार्थ की संरचना में उनकी उपस्थिति से पूरी तरह से छुटकारा पाना असंभव है, और इसलिए उनके द्रव्यमान अंश को समय-समय पर लेबलिंग में दर्शाया जाता है।

विभिन्न अशुद्धियाँ और उनके प्रभाव

अक्षर A का अर्थ नाइट्रोजन होता है। यदि मौजूद है, तो यह आमतौर पर अंकन के बीच में लगभग इंगित किया जाता है। अपने गुणों से, यह ऑक्सीजन की उपस्थिति के समान है। यदि इन दो तत्वों में से एक का एक निश्चित द्रव्यमान अंश पार हो जाता है, तो सामग्री की भंगुरता बढ़ जाती है। इसके अलावा, चिपचिपाहट और सहनशक्ति जैसी विशेषताओं में भी कमी आएगी।

विवादास्पद अशुद्धता कार्बन (यू) है। यदि इसमें 1.2% तक है, तो इसका सकारात्मक प्रभाव हो सकता है, बढ़ती कठोरता, शक्ति, सीमातरलता। अगर इस सूचक की थोड़ी सी भी अधिकता देखी जाए, तो ताकत और लचीलापन दोनों ही तेजी से बिगड़ने लगते हैं।

मैंगनीज (जी) और सल्फर भी अशुद्धियों से संबंधित हैं। कार्बन की तरह मैंगनीज का संरचना में द्रव्यमान अंश के आधार पर एक अलग प्रभाव होता है। यदि तत्व "जी" की सामग्री 0.8% से अधिक नहीं है, तो इसे तकनीकी अशुद्धता कहा जा सकता है। यह स्टील डीऑक्सीडेशन की डिग्री को बढ़ाता है, उत्पाद पर सल्फर के नकारात्मक प्रभाव को कम करता है।

यदि दूसरे तत्व का द्रव्यमान अंश 0.65% से अधिक हो जाए तो इसका काफी हानिकारक प्रभाव पड़ता है। प्लास्टिसिटी, संक्षारण प्रतिरोध और प्रभाव शक्ति काफी कम हो जाती है। संरचना में सल्फर की वृद्धि से स्टील को वेल्ड करने की क्षमता भी खराब हो जाएगी।

आखिरी हानिकारक अशुद्धता हाइड्रोजन है। इस घटक के द्रव्यमान अंश में वृद्धि से भंगुरता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।

अवलोकन चिह्नित करना

GOST 4543-71 के अनुसार स्टील्स में मिश्र धातु तत्वों के प्रतीक इस तथ्य के कारण थे कि इस तरह से बहुत सारी सामग्री में सुधार हुआ है। इन नियमों के अनुसार, पहले एक अक्षर का संकेत दिया जाता है, और उसके बाद एक संख्या इस तत्व की मात्रा को दर्शाती है। आप इस पर X5CrNi18-10 जैसे ब्रांड के उदाहरण पर विचार कर सकते हैं।

यह तुरंत कहा जाना चाहिए कि अंकन हमेशा रूसी अक्षरों में नहीं होता है, कभी-कभी किसी अन्य भाषा में, जैसा कि उदाहरण में दर्शाया गया है। इस मामले में, डिकोडिंग इस तरह दिखती है: अक्षर "X" इंगित करता है कि मिश्र धातु चुंबकीय या क्रोमियम से स्टेनलेस स्टील्स की श्रेणी से संबंधित है।समूह; संख्या 5 कार्बन सामग्री है, जो इस मामले में 0.05% है; Cr और Ni क्रमशः क्रोमियम और निकल हैं, और क्रमशः 18 और 10 उनके प्रतिशत हैं। यानी इस प्रकार के उत्पाद की संरचना में 0.05% कार्बन, 18% क्रोमियम और 10% निकल होता है।

अन्य समूहों को चिह्नित करना

स्टील बनाने वाले मिश्र धातु तत्वों का पदनाम भी उनके उत्पादों की एक निश्चित श्रेणी से संबंधित होने का संकेत दे सकता है। तो, स्टेनलेस क्रोमियम-निकल के अंकन की शुरुआत में "I" अक्षर होगा। बॉल-बेयरिंग और हाई-स्पीड टूल स्टील्स को शुरू में क्रमशः "W" और "R" से चिह्नित किया जाएगा।

मिश्र धातु इस्पात उच्च गुणवत्ता या अतिरिक्त उच्च गुणवत्ता वाला भी हो सकता है। इस मामले में, अंकन के अंत में क्रमशः "ए" या "डब्ल्यू" जोड़ा जाता है। पारंपरिक मिश्र धातु स्टील्स में उनके चिह्नों के अंत में ऐसे पदनाम नहीं होते हैं।

यहां यह ध्यान देने योग्य है कि कभी-कभी मिश्र धातु स्टील्स में एक विशेष पदनाम जोड़ा जाता है यदि सामग्री रोलिंग द्वारा प्राप्त की जाती है। इस मामले में, अंकन में या तो "H" - कड़ी मेहनत वाला स्टील या "TO" - हीट-ट्रीटेड स्टील होता है।

तत्वों के पदनाम का क्रम

किसी उत्पाद की सबसे सटीक रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए, आपको इसके दस्तावेज़ीकरण को देखना होगा, हालांकि, चिह्नों को समझने की क्षमता मुख्य मिश्र धातु योजक और अशुद्धियों को निर्धारित करने में मदद कर सकती है।

तो, अगर पहली बार मेंयदि स्टील के अंकन पर किसी संख्या का संकेत दिया जाता है, तो यह संरचना में कार्बन के द्रव्यमान अंश को प्रतिशत के सौवें हिस्से में निर्धारित करता है। उसके बाद, मिश्र धातु इस्पात बनाने वाले योजकों की गणना शुरू होती है। पदनाम में प्रत्येक अक्षर के तुरंत बाद, संरचना में रासायनिक तत्व की मात्रात्मक सामग्री को प्रतिशत के रूप में दिखाते हुए एक संख्या का संकेत दिया जाएगा। हालाँकि, ऐसा भी होता है कि पत्र के तुरंत बाद कोई संख्या नहीं होती है। इसका मतलब है कि रचना में इस तत्व की सामग्री 1.5% से अधिक नहीं है, जो काफी कम है।

विविध मिश्र धातु इस्पात

अंत में, यह ध्यान देने योग्य है कि इस प्रकार की धातु आमतौर पर किस लिए उपयोग की जाती है। उपकरण-प्रकार मिश्र धातु इस्पात है। जैसा कि नाम से पता चलता है, इसका व्यापक रूप से किसी भी प्रकार के औजारों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी तुलना आमतौर पर साधारण कार्बन स्टील से की जाती है। रासायनिक रूप से संवर्धित यौगिक में अधिक कठोरता और शक्ति होती है, लेकिन सभी मिश्रित यौगिक नियमित कार्बन की तुलना में अधिक भंगुर होते हैं।

हाई-स्पीड कटिंग के समूह से संबंधित स्टील उत्कृष्ट साबित हुआ है। ऐसी सामग्री को 600 डिग्री सेल्सियस तक उच्च कठोरता और लाल कठोरता की विशेषता है।

विशेष विशेषताओं वाले स्ट्रक्चरल मिश्रधातु वाले स्टील्स एक अलग बड़े समूह हैं। यही है, यह स्टेनलेस उत्पाद, बेहतर विद्युत और चुंबकीय विशेषताओं वाली धातु, और अन्य हो सकता है।

जैसा कि उपरोक्त सभी से देखा जा सकता है, मिश्रित सामग्री वर्तमान में बहुत सक्रिय रूप से और कई उद्योगों में उपयोग की जाती है। इस कारण से, इस प्रकार के पदनाम को जानने और समझने में सक्षम होने के लिएस्टील उसके लायक है जो उसके साथ व्यापार करने जा रहा है।