धातु में, लकड़ी में छेद करना। दीवार में बड़े छेद करना
धातु में, लकड़ी में छेद करना। दीवार में बड़े छेद करना

वीडियो: धातु में, लकड़ी में छेद करना। दीवार में बड़े छेद करना

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मशीनिंग सामग्री के लिए बुनियादी संचालन की सूची में ड्रिलिंग शामिल है। विशेष उपकरणों की मदद से, मास्टर कुछ मापदंडों के साथ छेद बनाता है, जो भविष्य में विभिन्न कार्य कर सकता है। इसके अलावा, इस तरह के उपाय निर्माण सामग्री के व्यक्तिगत तत्वों और तैयार संरचनाओं दोनों पर किए जाते हैं। विशेष रूप से, संचार मार्गों को बिछाने के लिए एक विभाजन में एक छेद ड्रिलिंग किया जा सकता है। संसाधित की जा रही सामग्री की विशेषताओं के आधार पर, उपयुक्त उपकरण का उपयोग किया जाता है।

छेद ड्रिलिंग
छेद ड्रिलिंग

ड्रिलिंग मशीनिंग का विवरण

अक्सर यह ऑपरेशन सामग्री को काट रहा है, जिसके परिणामस्वरूप एक बेलनाकार छेद का निर्माण होता है। लेकिन अन्य खंड भी हैं - यह इस्तेमाल किए गए टूल पर निर्भर करता है। परिणामी छेद के मापदंडों को निर्धारित करते समय, दो मुख्य विशेषताओं को ध्यान में रखा जाता है - गहराई और व्यास। आवश्यक संकेतकों के अनुसार, उपयुक्त आकार के कटिंग हेड वाले उपकरण भी चुने जाते हैं। उपकरण के लिए ही, जिसके साथ आप एक छेद ड्रिल कर सकते हैं, यह विभिन्न उपकरणों और इकाइयों की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा दर्शाया गया हैविशेषताएँ। सबसे लोकप्रिय इलेक्ट्रिक ड्रिल हैं, जिनका उपयोग ठोस सामग्री के साथ काम करने में भी किया जा सकता है। मुख्य बात उपयुक्त नोजल चुनना है। नरम निर्माण सामग्री के लिए, मैनुअल मैकेनिकल ड्रिल का उपयोग पर्याप्त है।

धातु में ड्रिलिंग छेद
धातु में ड्रिलिंग छेद

धातु में छेद करना

धातु के पुर्जों के प्रसंस्करण के लिए आमतौर पर इलेक्ट्रिक मशीनों का उपयोग किया जाता है, जिनकी आपूर्ति कार्बन स्टील ड्रिल से की जाती है। काम से पहले, भविष्य के छिद्रों को सही ढंग से चिह्नित करना बहुत महत्वपूर्ण है। यह आमतौर पर एक कोर के साथ किया जाता है। यह उपकरण, कठोर सतहों पर भी, आपको एक शंक्वाकार अवकाश बनाने की अनुमति देता है, जो "ड्रिलिंग" का आधार बन जाएगा। वर्कपीस को खराब न करने के लिए, धातु में केवल उन सिरों के साथ छेद ड्रिल करने की सलाह दी जाती है जिनमें किनारों को काटना होता है। उत्तरार्द्ध की उपस्थिति ड्रिल को तेज करने की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। तथ्य यह है कि शंकु का कोण भिन्न हो सकता है और उस सामग्री की कठोरता से निर्धारित होता है जिसके लिए इसका इरादा है। धातु का ग्रेड जितना सख्त होगा, यह कोण उतना ही बड़ा होना चाहिए, उदाहरण के लिए, स्टील को आमतौर पर 120 डिग्री तेज किया जाता है।

दीवार में ड्रिलिंग छेद
दीवार में ड्रिलिंग छेद

ड्रिलिंग वुड

लकड़ी प्रसंस्करण में सबसे अधिक निंदनीय सामग्रियों में से एक है, जिसके कारण कई प्रकार के उपकरण मिलते हैं जो आपको इस तरह की ड्रिलिंग करने की अनुमति देते हैं। इस प्रक्रिया को लागू करने का सबसे सरल तरीका एक गिलेट का उपयोग करना है, लेकिन यह केवल छोटे व्यास के छेद बनाने के लिए उपयुक्त है। मूल रूप से, एक ड्रिल का उपयोग किया जाता है।यह एक यांत्रिक उपकरण का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है जिसमें ड्रिल संलग्न है। सामग्री की नरम संरचना के बावजूद, लकड़ी में ड्रिलिंग छेद के लिए बहुत देखभाल की आवश्यकता होती है। काम करने वाले तत्व की लंबवतता को सख्ती से बनाए रखना और साथ ही मध्यम दबाव डालना आवश्यक है। इस तरह के संचालन की गुणवत्ता काफी हद तक मास्टर की स्थिति पर निर्भर करती है। बेलनाकार लकड़ी के उत्पादों की रेडियल ड्रिलिंग की प्रक्रिया में, ड्रिल "दूर ले जा सकता है"। कंडक्टर की मदद से ऐसी घटनाओं को रोकना संभव है, जो कार्यात्मक तत्व की स्थिति का आवश्यक संतुलन प्रदान करेगा।

बड़े छेद ड्रिलिंग
बड़े छेद ड्रिलिंग

दीवार में छेद करना

यह कार्य सबसे कठिन है, क्योंकि दीवारों की सामग्री कठोर और कठोर होती है। ऐसे कार्यों के लिए सबसे प्रभावी उपकरण एक हीरे की ड्रिल है, लेकिन कुछ मामलों में आप एक इलेक्ट्रिक ड्रिल से प्राप्त कर सकते हैं। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रदर्शन विशेषताओं के अनुसार सही उपकरण चुनना है। डिवाइस की शक्ति कम से कम 600 डब्ल्यू होनी चाहिए, और आवृत्ति 2500 आरपीएम तक होनी चाहिए। वेंटिलेशन नलिकाएं बिछाने के लिए बड़े छेद ड्रिलिंग के कारण सबसे बड़ी कठिनाई हो सकती है। ऐसे चैनल का व्यास 18-20 सेमी हो सकता है कम से कम 12 मिमी के व्यास के साथ एक कार्बाइड ड्रिल इस तरह के छेद को बनाने में मदद करेगी। यही है, आवश्यक आकार के छेद के गठन को दृष्टिकोणों की एक पूरी श्रृंखला के साथ करना होगा। शुरू करने के लिए, भविष्य के चैनल की आकृति को नामित करना आवश्यक है, जिसके बाद, छोटे इंडेंट के साथ, उनके साथ छेद करें। अंतिम चरण में सावधानी से उतरना संभव होगाअनावश्यक टुकड़ा।

ड्रिलिंग प्रक्रिया में तकनीकी बारीकियां

यांत्रिक संचालन में काम करने वाले तत्वों की अत्यधिक गर्मी पड़ती है। ऐसी प्रक्रियाओं के नकारात्मक परिणाम संसाधित सामग्री को नुकसान और ड्रिल के विरूपण दोनों के रूप में परिलक्षित हो सकते हैं। गर्मी को रोकने के लिए शीतलक और स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए। एक यांत्रिक उपकरण के लिए, साधारण पानी पर्याप्त होगा, और यदि आप एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक मशीन का उपयोग करके एक छेद ड्रिल करने की योजना बनाते हैं, तो आपको एक विशेष पायस तैयार करना चाहिए। इसके अलावा, दीवारों के साथ काम करना ठोस धूल के प्रचुर मात्रा में गठन के साथ हो सकता है। पूरी साइट के संदूषण को बाहर करने के लिए, एक विशेष वैक्यूम क्लीनर के साथ एक बिजली उपकरण की आपूर्ति की संभावना के लिए शुरू में प्रदान करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा, जो ऑपरेशन के दौरान मलबे को इकट्ठा करेगा।

लकड़ी में ड्रिलिंग छेद
लकड़ी में ड्रिलिंग छेद

निष्कर्ष

निर्माण उपकरणों का तकनीकी विकास आज हमें उच्च गुणवत्ता के साथ ड्रिलिंग सहित मशीनिंग गतिविधियों की एक विस्तृत श्रृंखला करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, न केवल उपकरणों में सुधार किया जा रहा है, बल्कि तत्वों को भी काटना है। उच्च शक्ति कार्बाइड युक्तियों में सुधार आपको धातु और ईंट दोनों से निपटने की अनुमति देता है। इसके अलावा, विशेषज्ञों की भागीदारी के बिना इस प्रकार के छेद ड्रिल करना संभव है। सच है, बिजली उपकरण के संचालन की मूल बातें और सामान्य तौर पर, तकनीकी प्रक्रिया की विशेषताओं को जानना अभी भी आवश्यक है। अपने हिस्से के लिए, ड्रिलिंग उपकरण के निर्माता भी सामान्य उपभोक्ता की जरूरतों को पूरा करने का प्रयास कर रहे हैं। परिणामस्वरूप, साथ मेंतकनीकी और परिचालन मापदंडों को बढ़ाकर, ऐसा उपकरण एर्गोनोमिक हैंडल, सुरक्षा प्रणाली और उसी ओवरहीटिंग से सुरक्षा प्राप्त करता है।

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