शेवार्ट-डेमिंग चक्र: उत्पादन प्रबंधन के चरण

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

प्रबंधन उत्पादन और उत्पाद की गुणवत्ता के प्रबंधन के लिए प्रभावी तरीके विकसित करना चाहता है। इस समस्या को हल करने के कई तरीके हैं। हम प्रक्रियाओं के निरंतर सुधार के सिद्धांत के लेखक वाल्टर शेवार्ट और विलियम डेमिंग प्रस्तुत करते हैं, जिनके नियंत्रण चक्र को दुनिया भर में जाना जाता है। वे मानते हैं कि उत्पादन में बड़े अंतर के बावजूद, सभी प्रणालियों के लिए क्रियाओं का एल्गोरिथ्म समान है। आइए इस सिद्धांत के सार के बारे में बात करें और इस मॉडल को व्यवहार में कैसे लागू करें।

उत्पादन प्रबंधन की अवधारणा

किसी भी प्रक्रिया के संगठन, विभिन्न वस्तुओं पर पड़ने वाले प्रभाव को प्रबंधन कहते हैं। प्रबंधन प्रक्रियाएं न केवल उत्पादन में पाई जाती हैं, प्रत्येक व्यक्ति को अपने जीवन को व्यवस्थित करना होता है, कई अलग-अलग निर्णय लेने होते हैं और लक्ष्यों को प्राप्त करना होता है। इसलिए, प्रबंधन गतिविधि का इतना व्यापक क्षेत्र है जो उत्पादों या सेवाओं के निर्माण के दायरे से बहुत आगे निकल जाता है। डब्ल्यू. डेमिंग, जिनके प्रबंधन चक्र पर हम विचार कर रहे हैं, का विचार यह है कि प्रबंधन मानव गतिविधि के लगभग सभी क्षेत्रों में मौजूद है, और उनकी एक सामान्य प्रक्रिया है। कोई भी प्रबंधन सूचना के संग्रह और प्रसंस्करण, निर्णय लेने, समन्वय से जुड़ा होता हैप्रक्रियाओं, पूर्वानुमान, नियंत्रण और दक्षता का मूल्यांकन। आधुनिक प्रबंधन उत्पादन सहित कई प्रक्रियाओं को परियोजनाओं के रूप में मानता है। गुणवत्ता किसी भी परियोजना का एक अनिवार्य गुण है। इस संबंध में, गुणवत्ता प्रबंधन जैसा एक विशेष क्षेत्र प्रकट होता है।

गुणवत्ता प्रबंधन का मूल सिद्धांत

उत्पादन के किसी भी क्षेत्र में आज अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली पेश की जा रही है। उनका उद्देश्य विनिर्मित वस्तुओं या सेवाओं की स्थिर गुणवत्ता सुनिश्चित करना है। गुणवत्ता प्रबंधन कई बुनियादी सिद्धांतों पर आधारित है। इनमें ग्राहक और उनकी जरूरतों पर ध्यान केंद्रित करना, कर्मचारियों को शामिल करना और प्रेरित करना, तथ्यों के आधार पर यथार्थवादी निर्णय लेना, प्रबंधकीय नेतृत्व और निरंतर गुणवत्ता सुधार शामिल हैं। यह अंतिम सिद्धांत के कार्यान्वयन के बारे में था कि डेमिंग और शेवार्ट चक्र बनाने वाले शोधकर्ताओं ने सोचा था। गुणवत्ता में सुधार हर संगठन का एक स्थायी लक्ष्य है। इसमें व्यक्तियों से लेकर प्रबंधक, कार्य वातावरण और अंतिम उत्पाद तक उद्यम के सभी स्तरों को शामिल किया गया है। गुणवत्ता में सुधार के लिए दो तरीकों में से एक का उपयोग किया जा सकता है: सफलता और वृद्धिशील। यह मानकीकरण, विश्लेषण और माप के कार्यान्वयन के साथ-साथ अनुकूलन और युक्तिकरण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

शुहरत कांसेप्ट

अमेरिकी प्रबंधन सलाहकार प्रसिद्ध वैज्ञानिक वाल्टर शेवार्ट ने 1930 में औद्योगिक उत्पादों के गुणवत्ता प्रबंधन के मुद्दों की गहराई से पड़ताल की। नियंत्रण पर उनका काममानचित्र, जो किसी भी प्रक्रिया की स्थिरता और पूर्वानुमेयता के अवलोकन को ठीक करने का एक साधन है, प्रबंधन के विकास में एक गंभीर चरण बन गया है। इन वर्षों में, उन्होंने प्रक्रिया नियंत्रण पर सांख्यिकीय डेटा एकत्र किया है। और उनके वैज्ञानिक कार्य का शिखर डेमिंग-शेवार्ट प्रबंधन चक्र था। अपनी पुस्तकों में, वह उत्पादन प्रक्रियाओं और अंतिम उत्पादों की स्थिर गुणवत्ता की निगरानी की सांख्यिकीय पद्धति की पुष्टि करता है। प्रबंधन में, शेवहार्ट तीन मुख्य चरणों को अलग करता है: भविष्य के उत्पादों की रिहाई के लिए तकनीकी विशिष्टताओं और विशिष्टताओं का विकास, विनिर्देश के अनुसार उत्पादन, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण और निर्दिष्ट मापदंडों के साथ इसका अनुपालन। बाद में, वैज्ञानिक इस योजना को 4-चरणीय मॉडल में बदल देते हैं:

1. उत्पाद डिजाइन।
2. प्रयोगशाला में उत्पाद और परीक्षण का निर्माण।
3. एक उत्पाद को बाजार में जारी करना।
4. कार्य में उत्पाद की जांच, ग्राहक मूल्यांकन।

यू. शेवार्ट ने प्रक्रिया पद्धति को प्रबंधन में सबसे अधिक उत्पादक के रूप में सामने रखा। प्रबंधन सिद्धांत के विकास पर उनके विचारों का बहुत बड़ा प्रभाव पड़ा।

डेमिंग कॉन्सेप्ट

डब्ल्यू शेवार्ट के छात्र विलियम एडवर्ड्स डेमिंग ने अपने सिद्धांत को परिष्कृत और सुधारने का बीड़ा उठाया। वह कुल गुणवत्ता प्रबंधन की अवधारणा और सामान्य संगठनात्मक पद्धति के निर्माता बन गए। डेमिंग ने इस बात की पुष्टि की कि उद्यम की गुणवत्ता में सुधार तीन क्षेत्रों के सुधार से जुड़ा है: उत्पादन, कार्मिक और उत्पाद। साथ ही, कई वर्षों के शोध के परिणामस्वरूप, कुल गुणवत्ता प्रणाली दिखाई दी।प्रबंधन, जो मुख्य रूप से डेमिंग के विकास से जुड़ा है। वैज्ञानिक के अनुसार गुणवत्ता सुधार चक्र का कोई अंत नहीं है, बल्कि एक गोलाकार चरित्र है। उन्होंने व्यवसाय सुधार के लिए दो मुख्य तंत्रों की पहचान की: गुणवत्ता आश्वासन (उत्पादन सुधार, स्टाफ विकास, आदि) और गुणवत्ता सुधार। वैज्ञानिक के अनुसार, गुणवत्ता का एक सभ्य स्तर बनाए रखना पर्याप्त नहीं है, इसके स्तर को सुधारने के लिए निरंतर प्रयास करना चाहिए। अद्यतन डेमिंग चक्र में थोड़ा अलग प्रकृति के चरण शामिल हैं। ये हैं: योजना, कार्यान्वयन, सत्यापन और कार्रवाई। आइए हम प्रत्येक चरण की विशेषताओं पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।

योजना

सबसे पहले, शेवहार्ट-डेमिंग चक्र में उत्पाद विकास और उत्पादन डिजाइन जैसे महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। शोधकर्ताओं के अनुसार उद्यमियों को उत्पाद सुधार के लिए लगातार योजना बनानी चाहिए। और इसके लिए, नए लक्ष्य निर्धारित करें, संसाधनों का मूल्यांकन करें, एक इष्टतम कार्य योजना तैयार करें, निष्पादकों और समय सीमा को नियुक्त करें। इस स्तर पर, समस्याओं और उनके समाधान के तरीकों को खोजना महत्वपूर्ण है। सुधार के लिए भंडार खोजने के लिए, स्थिति, उत्पादन प्रक्रिया, बाजार का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करना आवश्यक है। विश्लेषणात्मक गतिविधियों से सुधार की संभावना की पहचान करने में मदद मिलेगी। साथ ही इस स्तर पर, विस्तृत सुधार योजनाएँ तैयार की जाती हैं, एक उत्पादन रणनीति विकसित की जाती है। एक अच्छी योजना आपको अप्रत्याशित घटना का अनुमान लगाने और अपने व्यवसाय के लिए एक ठोस आधार तैयार करने की अनुमति देती है।

निष्पादन

योजना क्रियान्वयन महत्वपूर्णप्रबंधन का हिस्सा। डेमिंग चक्र में "निष्पादन" चरण के लिए गुणवत्ता प्रबंधन के एक अलग चरण का आवंटन शामिल है। इस स्तर पर, डेमिंग विफलता के मामले में बड़े नुकसान को रोकने के लिए पहले छोटे पैमाने पर शुरू करने की सिफारिश करता है। योजनाओं को लागू करते समय, विकसित निर्देशों और विशिष्टताओं का सख्ती से पालन करना महत्वपूर्ण है। सभी आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए प्रबंधक को प्रत्येक तकनीकी कदम पर कार्यों को सावधानीपूर्वक ट्रैक करना चाहिए। डेमिंग की अवधारणा में, यह चरण बड़े पैमाने पर उत्पादन के बजाय परीक्षण, अनुमोदन का एक चरण है। एक श्रृंखला में लॉन्च करने के लिए अब प्रबंधक से इतने करीब से ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन पहले लॉन्च बेहद महत्वपूर्ण हैं। प्रबंधक को 100% आश्वस्त होना चाहिए कि सभी तकनीकों का पालन किया जाता है, क्योंकि यह गुणवत्ता की गारंटी है।

जांच

बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू होने के बाद, वैज्ञानिक नैदानिक अध्ययन की सलाह देते हैं। डेमिंग चक्र में एक बड़ा विश्लेषणात्मक चरण शामिल है जिसमें यह मूल्यांकन करना आवश्यक है कि प्रक्रिया कैसे चल रही है, गुणवत्ता में सुधार के लिए नई क्षमता खोजने का प्रयास करने के लिए। उपभोक्ता द्वारा उत्पाद या सेवा की धारणा की विशेषताओं का मूल्यांकन करना भी आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, परीक्षण करें, समूहों पर ध्यान केंद्रित करें, ग्राहक समीक्षाओं का विश्लेषण करें। साथ ही इस स्तर पर, प्रक्रियाओं का निदान करना, तकनीकी मानकों का अनुपालन करना आवश्यक है। इसके अलावा, कर्मियों के काम का मूल्यांकन किया जाता है, प्रमुख प्रदर्शन संकेतक (केपीआई) के अनुसार कर्मचारियों और उत्पादों के काम की गुणवत्ता की निगरानी की जाती है। यदि निर्दिष्ट मापदंडों से कोई विचलन पाया जाता है, तोइसके कारणों की तलाश की जा रही है।

कार्रवाई

डेमिंग चक्र का अंतिम चरण ज्ञात उल्लंघनों और कमियों का उन्मूलन है। इस स्तर पर, नियोजित उत्पाद की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सभी संभव कार्रवाई की जाती है। विनिर्देशों और निर्देशों के रूप में प्राप्त परिणामों का प्रलेखन और लिखित समेकन भी किया जाता है। डेमिंग चक्र, जिसके चरण गुणवत्ता नियंत्रण के विभिन्न चरणों से जुड़े हैं, में एक गोलाकार गति शामिल है। इसलिए, गुणवत्ता के संभावित नुकसान की सभी कमियों और बिंदुओं को समाप्त करने के बाद, आपको पहले स्तर पर लौटना चाहिए और सुधार के नए अवसरों की तलाश शुरू करनी चाहिए। चक्र में प्राप्त अनुभव का अगले दौर में उपयोग किया जाना निश्चित है, यह लागत को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।

डेमिंग के मूल सिद्धांत

अपने सिद्धांत की व्याख्या करते हुए, वैज्ञानिक कई अभिधारणाएँ तैयार करते हैं, जिन्हें "डेमिंग के सिद्धांत" कहा जाता है। गुणवत्ता सुधार चक्र उन्हीं पर आधारित होता है और उन्हीं से आगे बढ़ता है। सबसे महत्वपूर्ण सिद्धांत हैं:

- लक्ष्यों की निरंतरता। गुणवत्ता में सुधार, मुख्य लक्ष्य के रूप में, रणनीति और रणनीति दोनों में लगातार हासिल किया जाना चाहिए।

- गुणवत्ता के लिए प्रबंधक व्यक्तिगत रूप से जिम्मेदार है।

- गुणवत्ता नियंत्रण बड़े पैमाने पर नहीं होना चाहिए, इसे उत्पादन प्रणाली में ही बनाया जाना चाहिए।

- मानदंड और लक्ष्य सावधानीपूर्वक उचित और यथार्थवादी होने चाहिए।

- कर्मचारियों की इच्छा को प्रोत्साहित करना आवश्यक हैशिक्षा, कर्मचारियों को उनके कौशल में सुधार करने के लिए प्रेरित करना।

- गुणवत्ता सुधार कंपनी के मिशन और दर्शन का हिस्सा होना चाहिए, और सबसे पहले प्रबंधकों को इसके अनुयायी बनना चाहिए।

- कर्मचारियों को अपने काम पर गर्व होना चाहिए।

बाद में, इन अभिधारणाओं के आधार पर, अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रणाली के मुख्य सिद्धांत तैयार किए गए।

शेवार्ट-डेमिंग चक्र का अनुप्रयोग

डेमिंग-शेवार्ट मॉडल को "पीडीसीए चक्र" कहा जाता है और आधुनिक प्रबंधन अभ्यास में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। डेमिंग चक्र, जिसका एक उदाहरण लगभग सभी प्रमुख विश्व निगमों के काम के संगठन में पाया जा सकता है, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक मान्यता प्राप्त उपकरण है। जापानी प्रबंधन में इस अवधारणा को पूरी तरह से और लगातार स्वीकार किया गया था। इस देश में, डेमिंग को एक राष्ट्रीय नायक के रूप में माना जाता था, उन्हें सम्राट के हाथों सहित कई पुरस्कार मिले। डेमिंग पुरस्कार भी जापान में स्थापित किया गया है। 21 वीं सदी की शुरुआत में, रूसी प्रबंधन में अवधारणा का सक्रिय रूप से उपयोग किया जाने लगा, यह अंतरराष्ट्रीय और घरेलू गुणवत्ता मानकों के विकास का आधार है।