रोलिंग मशीन: सिंहावलोकन, प्रकार, विशेषताएं

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

रोलिंग मशीन धातु को उस रूप में प्राप्त करने में सबसे महत्वपूर्ण उपकरण हैं जिस रूप में इसकी आवश्यकता होती है। लेख में उनकी चर्चा की जाएगी।

सामान्य जानकारी

आज, धातु सबसे आम सामग्री है जिससे छोटे घर के हिस्सों से लेकर बड़े औद्योगिक सुविधाओं तक बहुत सी चीजें बनाई जाती हैं। हालांकि, एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु है जिसके बारे में हर कोई नहीं जानता है। केवल धातु को गलाना और फिर उसे पिंड में बदलना पर्याप्त नहीं है। पिंड बनने के बाद किसी भी धातु को रोलिंग शॉप में स्थानांतरित कर दिया जाता है। ऐसी कार्यशालाओं में उपलब्ध एकमात्र उपकरण रोलिंग मशीन है। यह ऐसे उपकरण हैं जो वांछित आकार देते हैं, जो धातु के बाद के उपयोग के लिए उपयुक्त है। यह ध्यान देने योग्य है कि यह उपकरण आज सबसे पुराने में से एक है। हालाँकि, इसके उपयोग के वर्षों में, मशीन ने खुद को इतने अच्छे पक्ष से साबित किया है, इसमें इतनी अच्छी विशेषताएं और उत्पादकता है कि आज भी इसका उपयोग किया जाता है।

मशीन डिवाइस

संक्षेप में, रोलिंग मशीन डिवाइस को बनाए रखना, इकट्ठा करना या मरम्मत करना जटिल या मुश्किल नहीं है। इस उपकरण का एकमात्र उद्देश्य धातु के सिल्लियों को आकार देना है। दूसरे शब्दों में, बड़े सिल्लियां रोलिंग मिल में प्रवेश करती हैं, और जैसे ही वे रोलिंग मिल से गुजरती हैं, वे अधिक परिचित शीट धातु के आकार में आ जाती हैं। इस प्रभाव को प्राप्त करने के लिए, रोलिंग मशीन के डिजाइन में दो रोलर्स होते हैं जो लगातार एक दूसरे की ओर घूमते हैं। तकनीकी प्रक्रिया की दृष्टि से यह कार्य काफी सरल माना जाता है। इसके अलावा, प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार ने इस उपकरण के संचालन में कई सुधार और संशोधन करने की अनुमति दी है। इन परिवर्तनों के लिए धन्यवाद, इस प्रकार के सभी उपकरण अब पूरी तरह से स्वचालित मोड में काम करने में सक्षम हैं।

रोलिंग

धातु के लिए रोलिंग मशीन एक और बहुत महत्वपूर्ण कार्य करती है। यह सिर्फ पत्ती को आकार नहीं देता है। जैसे ही पिंड इस मशीन से गुजरता है, धातु संरचना में अधिक समान और सघन हो जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि रोलर्स किसी भी दरार या रिक्त स्थान को पूरी तरह से अधिलेखित या बंद कर देते हैं जो कि पिंड पर अच्छी तरह से बन सकते थे।

एक और महत्वपूर्ण बिंदु - धातु को शीट के रूप में मोड़ने या रोल करने की प्रक्रिया कई चरणों में और कई प्रकार की मशीनों की भागीदारी के साथ होती है। प्राथमिक रोलिंग ब्लूमिंग और स्लैबिंग उपकरणों द्वारा की जाती है। गौरतलब है कि इससे पहलेइन मशीनों पर रोलिंग के लिए पिंड भेजने के लिए, इसे थोड़ा गर्म करने की जरूरत है। धातु का तापमान बढ़ाने से उसके लुढ़कने के दौरान सामग्री की प्लास्टिसिटी बढ़ जाएगी। अगर ऐसी मशीनों के प्रदर्शन की बात करें तो यह बहुत बड़ी है। एक मशीन प्रति वर्ष लगभग 6 मिलियन टन धातु का उत्पादन करने में सक्षम है। यह इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए है कि भाड़े पर आने वाली सिल्लियों का वजन 1 से 18 टन तक हो सकता है।

खिलना या पटाना

रोलिंग से पहले सलाखों को विशेष कुओं में गर्म किया जाता है। ऐसे उपकरणों में बनाए रखा तापमान 1800 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है। कुएं से गुजरने के बाद, एक इलेक्ट्रिक कार का उपयोग किया जाता है, जो वास्तव में, गर्म पिंड को खिलने या स्लैबिंग के किराये के लिए देता है। इन मशीनों में अंतर यह है कि ब्लूमिंग में केवल दो रोलर्स होते हैं, जबकि स्लैबिंग में चार रोलर्स होते हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि इस चरण का मार्ग और प्रसंस्करण प्रक्रिया ही प्राथमिक है, क्योंकि पिंड के खिलने या स्लैबिंग से बाहर निकलने पर अभी भी शीट सामग्री का पूर्ण रूप नहीं होता है। इन इकाइयों को बार बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके आकार और आकार के आधार पर, परिणामी सामग्री को खिलने या स्लैब में विभाजित किया जाता है। एक महत्वपूर्ण नोट - ब्लूमिंग या स्लैब रोलिंग मशीनों का उपयोग केवल उन औद्योगिक सुविधाओं में किया जाता है जहां धातु को बाद में सांचों में डाला जाएगा।

मशीन की सामान्य विशेषताएं

रोलिंग मिल चिकनी डिवाइस हैंरोलर्स जिसके माध्यम से धातु को शीट का आकार देने के लिए पारित किया जाता है। वर्तमान में, इन उपकरणों की एक विशाल श्रृंखला है। मशीनों के बीच सबसे बड़ा अंतर रोलर्स के आकार में है। उदाहरण के लिए, एक इकाई है जो मूल रूप से रेल के उत्पादन के लिए बनाई गई थी। मशीन के उत्पादन के दौरान इस कार्य के लिए इसके रोलर्स का आकार ठीक तैयार किया गया था। यह समझना भी महत्वपूर्ण है कि मशीन में कई जोड़ी रोलर्स होते हैं जिनसे धातु गुजरती है। निरंतर प्रगति ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि सभी प्रकार के उपकरण निरंतर स्वचालित मोड में काम करने में सक्षम हैं। जिस गति से स्टैंड मशीन के माध्यम से पिंड को खींचते हैं, वह 290 किमी / घंटा की रिकॉर्ड गति तक पहुँच सकता है। ऐसी रोलिंग मिल की वार्षिक क्षमता कई मिलियन टन तक पहुँच जाती है। आज तक, कास्टिंग और रोलिंग जैसी इकाइयाँ बहुत लोकप्रियता हासिल कर रही हैं। लाभ यह है कि वे पारंपरिक रोलिंग मिलों के विपरीत, एक अलग पूर्ण उत्पादन लाइन के रूप में कार्य कर सकते हैं।

वर्तमान में, ब्लैंक, शीट, स्ट्रिप, बार जैसी कई प्रकार की मशीनें हैं, और कुछ प्रकार के तार या बीम बनाने में सक्षम हैं।

पाइप रेंटल

रोलिंग मशीनों की एक और बड़ी श्रेणी धातु के पाइपों के उत्पादन के लिए है, न कि शीट मेटल के लिए। केवल तीन मुख्य प्रकार की पाइप रोलिंग मशीन हैं जो वर्तमान में उपयोग में हैं। इनमें पियर्सिंग, रोलिंग और फिनिशिंग मशीन शामिल हैं।

अगर हम पियर्सिंग मिलों की बात करें तो उनमें रोलिंग के लिए इस्तेमाल होने वाले तीन अलग-अलग तरह के रोलर्स हो सकते हैं। बैरल के आकार का, मशरूम के आकार का और डिस्क रोलर्स हैं। पहले प्रकार का एक उपकरण, यानी बैरल के आकार का, यह विशेषता है कि इन मशीन तत्वों में 450 से 1000 मिमी के व्यास के साथ एक डबल-पतला आकार होता है। दोनों भाग क्षैतिज तल में स्थित हैं, लेकिन ऊर्ध्वाधर अक्ष के साथ, आप फ़ीड कोण को 5 से 18 डिग्री या उससे अधिक तक समायोजित कर सकते हैं।

लुढ़का हुआ पेंच

प्रोफाइल पाइप रोलिंग मशीन मेटल स्क्रू प्रोसेसिंग भी कर सकती है। डबल-शंकु रोल में इस प्रकार का ऑपरेशन धातु में तन्यता और कतरनी तनाव पैदा करता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वर्कपीस का रेडियल तनाव काफी बड़े मूल्यों तक पहुंच सकता है, जो छोटे व्यास की गुहा बनाता है, जिसमें असमान दीवारें होती हैं। आवश्यक व्यास के साथ एक छेद प्राप्त करने के लिए और एक ही समय में अनियमितताओं की उपस्थिति से बचने के लिए, और यहां तक कि दीवारें बनाने के लिए, एक खराद का धुरा पर रोल करना आवश्यक है। एक खराद का धुरा एक शंकु के आकार के उपकरण के रूप में समझा जाता है, जो धातु के वर्कपीस के आंदोलन के मार्ग के साथ रोल के बीच रॉड के अंत में स्थित होता है। इस तरह के एक खराद का धुरा के साथ रॉड को बन्धन के लिए एक विशेष पड़ाव है। जैसे-जैसे धातु आगे बढ़ती है, यह इस फ्रेम द्वारा छेदा जाता है, जो छेद से होकर गुजरता है, इसे फैलाता और चपटा करता है।

प्रोफाइल पाइप के लिए रोलिंग मशीन के बारे में समीक्षा एकत्र करना काफी समस्याग्रस्त है, क्योंकि ऐसी इकाइयों का उपयोग किया जाता हैज्यादातर बड़ी कंपनियों के लिए। हालाँकि, यहाँ इन विशेष इकाइयों का बहुत उपयोग पहले से ही इंगित करता है कि वे स्थिर और अच्छी तरह से काम करते हैं। दूसरे शब्दों में, इस तथ्य से निष्कर्ष निकाला जा सकता है कि बड़ी अवधि के लिए सभी धातु कारखाने ऐसी मशीनों का उपयोग करते हैं। और इसका मतलब है कि एक स्वचालित मोड और विशाल प्रदर्शन की उपस्थिति अपना काम करती है। नुकसान में यह तथ्य शामिल है कि ऐसे उपकरणों के आयाम काफी बड़े हैं, और उन्हें रोकना और उन्हें पुनरारंभ करना बहुत ही समस्याग्रस्त है।

पतली ट्यूब

यह ध्यान देने योग्य है कि भेदी मशीनों पर लुढ़कने पर मोटी दीवार वाली आस्तीन प्राप्त होती है। इस उपकरण पर प्रसंस्करण के बाद, बिलेट को एक उपकरण पर थिन-ट्यूब रोलिंग में स्थानांतरित किया जाता है जैसे:

• तीर्थयात्री;
• स्वचालित;
• निरंतर;
• तीन-रोलर।

इनमें से प्रत्येक इकाई का नाम इस उपकरण पर प्रयुक्त रोलिंग मिल के प्रकार से निर्धारित होता है।

पंच मशीन

इस इकाई का सबसे प्रसिद्ध निर्माता कदज़ामा है। इस उपकरण को रोलर प्रेस भी कहा जाता है। इस चीज़ का उपकरण बहुत सरल है, और यह कन्फेक्शनरी के लिए कार्डबोर्ड, कागज या प्लास्टिक के बक्से काटने के लिए है।

इस डिवाइस के फायदों में यह तथ्य शामिल है कि यह बहुत जल्दी भुगतान करता है। पहले 10,000 बक्से - यह ऐसी एक मशीन की अनुमानित लागत है। तैयार उत्पादों, यानी बक्से की लागत भी बहुत कम है। आपको केवल मूल के लिए भुगतान करना होगासामग्री - कार्डबोर्ड। इस प्रकार की मशीन के साथ काम करना बहुत आसान है। इसके लिए सिर्फ दो चीजों की जरूरत होती है। सबसे पहले, छिद्रण चाकू पर कार्डबोर्ड की एक शीट रखी जाती है, और फिर फ़ीड हैंडल को चालू किया जाता है। ऐसे उपकरण के आयाम भी काफी छोटे होते हैं। आप इसे एक नियमित टेबल पर भी स्थापित कर सकते हैं।

रोलिंग मशीन कैसे बनाते हैं?

प्रोफाइल के उत्पादन के लिए रोलिंग मशीन बनाने के लिए, आपको 3 अनिवार्य चीजों की आवश्यकता होगी - यह धातु, बीयरिंग और एक खराद है। मशीन का वही डिज़ाइन भी काफी सरल है। वन-पीस रोलिंग मशीन के घटक भाग एक टेबल है जिससे वर्म गियर मोटर जुड़ी होती है। इसके अलावा, मेज पर 7 अतिरिक्त प्राप्त करने वाले स्टैंडों को ठीक करना आवश्यक है। यहां यह जानना महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक पिंजरे में कई घटक होते हैं, और साथ ही उन सभी का एक दूसरे के साथ जुड़ाव होता है। यानी हर एक सेल दूसरी से जुड़ी होती है। एक और बारीकियां रोलर्स की चिंता करती हैं। मशीन के इस मॉडल में, वे हटाने योग्य हैं, और उनका बन्धन शाफ्ट पर किया जाता है। इस प्रकार का स्थान और रोलर्स का प्रकार अपने आयामों के साथ-साथ उत्पाद के प्रकार के संदर्भ में विभिन्न प्रोफाइल के उत्पादन के लिए व्यापक अवसर खोलता है। यदि ऐसी कोई इच्छा है, तो आप एक नए प्रकार के रोलर्स लगा सकते हैं जिससे LSTK प्रोफ़ाइल बनाना संभव हो जाएगा। निर्माण में गलती न हो, इसके लिए रोलिंग मशीन की असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले एक ड्राइंग बनाना सबसे अच्छा है।