2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
Vises सार्वभौमिक उपकरण हैं जिन्हें मैनुअल के दौरान वर्कपीस को पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है (इस मामले में, वाइस बेंच वर्कबेंच पर स्थापित है) या मैकेनिकल (विशेष मशीन वाइस का उपयोग किया जाता है) प्रसंस्करण।
मशीन टूल्स के निर्माता विभिन्न प्रकार के दोषों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। प्रत्येक प्रजाति की कुछ विशेषताएं होती हैं और इसमें कई विशेषताएं होती हैं। इस प्रकार, तकनीकी प्रक्रिया की विशेषताओं और उपलब्ध उपकरणों के आधार पर, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि वाइस का चयन एक कठिन कार्य है। धातु मशीनों के मौजूदा बेड़े को ध्यान में रखते हुए, सही और इष्टतम विकल्प कैसे बनाया जाए? लेख इसका उत्तर प्रदान करता है, साथ ही साथ अन्य प्रश्नों के लिए जो आपकी खुद की कार्यशाला के लिए उपकरण का आयोजन और क्रय करते समय उत्पन्न हो सकते हैं।
विषम किन पदार्थों से बने होते हैं
वाइस बॉडी स्टील या ग्रे कास्ट आयरन से बनी होती है। कास्ट आयरन के मामले सबसे आम हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि कच्चा लोहा में बहुत अच्छे कास्टिंग गुण होते हैं (पिघल काफी जम जाता हैलंबे समय तक और पूरे सांचे को भरने का प्रबंधन करता है) और स्टील की तुलना में बहुत सस्ता है। साथ ही, उच्च सामग्री वाले मिश्र धातु के यांत्रिक गुण मैनुअल और मशीन दोनों दोषों के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं।
बाजार चीन, यूरोप और अमेरिका के उपकरणों से भरा हुआ है। इन देशों ने अपने स्वयं के मानकों का विकास और उपयोग किया है। रूसी संघ के लिए, अपने क्षेत्र में ऐसे उपकरणों का उत्पादन GOST 16518-96 द्वारा कड़ाई से नियंत्रित किया जाता है।
वाइस की सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी विशेषताएं
एक विशिष्ट उपकरण चुनते समय, आपको इसके तकनीकी मापदंडों और क्षमताओं को ध्यान से पढ़ना चाहिए। सबसे पहले, पैसे को दूर न फेंकने के लिए, आपको यह पता लगाना होगा कि वे किस तरह के मशीन उपकरण (मिलिंग, सतह पीस, योजना, ब्रोचिंग, ड्रिलिंग या अन्य मशीनों) पर स्थापना के लिए अभिप्रेत हैं।
फिर यह जांचना आवश्यक है कि क्या काम करने वाले जबड़े की चौड़ाई पर्याप्त है, या क्या वे बहुत संकीर्ण हैं और वर्कपीस की सतह पर जोर से दबाएंगे, जिससे उसमें डेंट निकल जाए। क्लैंपिंग बल भी महत्वपूर्ण है। स्ट्रोक की लंबाई आपको वाइस में स्थापित वर्कपीस के अधिकतम संभव रैखिक आयामों को निर्धारित करने की अनुमति देती है।
इस घटना में कि गैरेज में या किसी अपार्टमेंट बिल्डिंग के तहखाने में, या बालकनी पर भी स्थापित एक छोटी हॉबी मशीन के लिए एक वाइस खरीदा जाता है (ऐसी बात है!), फिर महत्वपूर्ण पैरामीटर, बेशक, उनका वजन है।एक छोटी हॉबी मशीन पर स्थापित किए जाने वाले उत्पाद की भार सीमा को पार नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि ऐसी मशीन के यांत्रिक घटक जल्दी विफल हो जाएंगे।
धातु के काम के लिए वाइस के प्रकार और किस्में
- निर्दिष्ट मानक के अनुसार, उद्योग एक मैनुअल या स्वचालित (हाइड्रोलिक, वायवीय, इलेक्ट्रिक) ड्राइव से लैस सामान्य सटीकता, बढ़ी हुई सटीकता और उच्च-परिशुद्धता के दोष पैदा करता है।
- उद्देश्य के आधार पर, वाइस को मैनुअल, बेंच, मशीन, विशेष (एक स्वचालित ड्राइव के साथ) में विभाजित किया गया है।
- ड्राइव के प्रकार के अनुसार, मशीन के दोषों को मैनुअल क्लैंपिंग के साथ, हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ, एक पिंजरे (या सनकी क्लैंप) के साथ, स्प्रिंग क्लैंप के साथ प्रतिष्ठित किया जाता है।
- प्रसंस्कृत सामग्री और उसके यांत्रिक गुणों के आधार पर, विभिन्न कठोरता के जबड़े और विभिन्न पायदानों के साथ वाइस पर लगाया जा सकता है।
विज़ के मुख्य तत्व
आधुनिक मशीन के दोष संरचनात्मक रूप से क्लासिक वाइस से काफी अलग हैं। हालांकि, संचालन और संचालन का सिद्धांत अपरिवर्तित रहा, और उत्पाद के निम्नलिखित मुख्य घटकों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है: शरीर, चल और स्थिर जबड़े, हैंडल, ट्रेपोजॉइडल थ्रस्ट थ्रेड के साथ पावर स्क्रू, हैंडल।
मिलिंग मशीन की मेज पर लगे वाइस की विशेषताएं
मशीन मिलिंग दोष शायद हर कार्यस्थल पर उपलब्ध हैं। और अगर, बड़े पैमाने पर उत्पादन की स्थितियों में, वे मशीन के वर्कटेबल पर वर्कपीस को ठीक करने के लिए विशेष उपकरण बनाने का प्रयास करते हैं, तो मेंएकल उत्पादन की स्थिति, साथ ही मरम्मत उत्पादन, गैरेज कार्यशाला का उल्लेख नहीं करना, इस तरह की एक बस एक अनिवार्य चीज है।
मशीन उपकरण के लिए, कठोरता महत्वपूर्ण और सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यदि डिजाइन कठोरता प्रदान नहीं करता है, तो प्रसंस्करण के दौरान, एक व्यक्ति की अप्रिय और परेशान सुनवाई होगी, धातु की जोरदार चीख। इस मामले में, कटर खड़खड़ करेगा। नतीजतन, एक बहुत महंगे उपकरण की समयपूर्व विफलता और मशीनी सतह की असंतोषजनक खुरदरापन। कभी-कभी एक हिस्सा बेकार भी जा सकता है, जिसका अर्थ है अतिरिक्त वित्तीय नुकसान।
यदि यूनिवर्सल लॉकस्मिथ वाइस पर स्पंज में एक विशिष्ट नालीदार सतह है, तो मशीन टूल्स के वाइस पर उन्हें हमेशा चिकना होना चाहिए। इसके अलावा, कास्टिंग के बाद एक खुरदरी अनुपचारित चिकनी सतह की अनुमति नहीं है। इस तरह के स्पंज को काटने के उपकरण (कटर या कटर) के साथ संसाधित किया जाता है, और फिर वांछित खुरदरापन और ज्यामितीय आकार प्राप्त करने के लिए सतह की चक्की पर पीस दिया जाता है।
रोटरी मशीन वाइज
इस तरह के दोष एक विशेष रोटरी तंत्र पर लगाए जाते हैं। इसमें कोई प्रतिबंध नहीं है और इसे किसी भी मनमाने कोण पर घुमाया जा सकता है। एक मोड़ बनाने के लिए, आधार पर दो नटों को खोलना आवश्यक है। वांछित कोण सेट होने के बाद, नट्स को एक विशिष्ट ओपन-एंड रिंच के साथ जितना संभव हो उतना बल के साथ कड़ा कर दिया जाता है।
ऐसे की कमीvise कठोरता की कमी है। लेकिन धुरी आधार को हटाया जा सकता है, और फिर यह एक नियमित जिग होगा।
ड्रिलिंग मशीनों के लिए मशीन वाइस
ऊर्ध्वाधर ड्रिलिंग मशीनों के फ्रेम पर लगे वाइस को क्षैतिज तल में वर्कपीस को दो दिशाओं में शिफ्ट करने की संभावना प्रदान करनी चाहिए। यह कथन रेडियल ड्रिलिंग मशीनों के लिए सही नहीं है, क्योंकि स्पिंडल स्वयं उन पर स्थापित एक ड्रिल के साथ चलता है। सामान्य तौर पर, ड्रिलिंग इकाइयों के लिए मशीन वाइस में मिलिंग वाइस की तुलना में बहुत कम कठोरता होती है, क्योंकि उनके पास स्वतंत्रता की कई डिग्री होती है।
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