धातु काटने की मशीन। प्लाज्मा धातु काटने की मशीन

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

धातु सामग्री प्रसंस्करण कार्यों के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। पतली शीट उत्पादों के मामले में, उपयुक्त हैकसॉ या यहां तक कि एक फ़ाइल के साथ प्राप्त करना काफी संभव है, हालांकि, वर्कपीस की संरचना पर गहन प्रभाव होने पर ही मोटी परतों को काटा जा सकता है। इस समस्या का इष्टतम समाधान प्लाज्मा-वायु प्रसंस्करण के सिद्धांतों पर काम कर रहे धातु को वेल्डिंग और काटने के लिए एक उपकरण हो सकता है। बाह्य रूप से, ऐसे उपकरण क्लासिक वेल्डिंग उपकरणों से मिलते-जुलते हैं, लेकिन कई महत्वपूर्ण अंतर हैं।

प्लाज्मा कटर का सिद्धांत

यह तकनीक सामग्री पर थर्मल प्रभाव से जुड़े प्रसंस्करण विधियों के समूह में शामिल है। यही है, ऑपरेशन के दौरान, उपयोगकर्ता एक विशिष्ट क्षेत्र को गर्म करने के लिए डिवाइस के कार्यशील सिर को निर्देशित करता है। इस प्रकार के कटर का उपकरण इलेक्ट्रोड की उपस्थिति और प्लाज्मा गैसों की सामग्री के लिए प्रदान करता है - एक नियम के रूप में, संपीड़ित हवा का उपयोग किया जाता है। शुरू करने के बाद, प्लाज्मा काटने की मशीन इलेक्ट्रोड को गर्म करने वाली वेल्डिंग धाराएं उत्पन्न करना शुरू कर देती है। अगला, चाप सक्रिय होता है, जिसके प्रभाव में गैस पिघले हुए प्लाज्मा में परिवर्तित हो जाती है। परडिवाइस के मॉडल के आधार पर, इस पदार्थ का तापमान संकेतक 5000 से 30,000 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न हो सकता है।

यह प्रसंस्करण सिद्धांत डिवाइस के अनुप्रयोग के लिए व्यापक सीमाएं खोलता है। एक ओर, प्लाज्मा प्रभाव की प्रभावशीलता अच्छे प्रदर्शन को निर्धारित करती है, जो धातुकर्म संयंत्रों में प्रौद्योगिकी के उपयोग के दृष्टिकोण से फायदेमंद है। दूसरी ओर, वेल्डिंग मशीन के साथ धातु काटने में उच्च परिशुद्धता और सटीकता होती है, जिसे कारीगरों द्वारा भी सराहा जाता है जो उत्पादों की सजावटी प्रसंस्करण करते हैं।

डिवाइस की किस्में

बाजार में ऐसे उपकरणों के दो रूप हैं। बड़ी मात्रा में वर्कपीस के साथ काम करने में प्रौद्योगिकी का उपयोग करने के लिए, ट्रांसफार्मर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। यह 4 सेमी मोटी तक शीट काटने में सक्षम उपकरण है। दूसरा प्रकार इनवर्टर है, जो आकार में छोटे होते हैं और तदनुसार, मामूली प्रदर्शन संकेतक होते हैं। एक तरह से या किसी अन्य, इन्वर्टर एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसके फायदे न केवल कॉम्पैक्टनेस में व्यक्त किए जाते हैं। इस तरह के उपकरणों को चाप की स्थिरता से भी चिह्नित किया जाता है, जो आपको लगभग किसी भी स्थिति में उच्च गुणवत्ता वाले कटौती करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, इनवर्टर के नवीनतम मॉडल बिजली के मामले में ट्रांसफार्मर से इतने कम नहीं हैं। उदाहरण के लिए, वरिष्ठ अधिकारी 3 सेमी मोटी तक की चादरें काटने की अनुमति देते हैं।

प्लाज्मा कटर की मुख्य विशेषताएं

उपयोगकर्ता के दृष्टिकोण से, मुख्य प्रदर्शन संकेतक वर्तमान ताकत है। विभिन्न प्रकार की धातु को काटने में उपकरण की क्षमता इस पर निर्भर करती है। डिवाइस की क्षमता और वर्कपीस की विशेषताओं को सहसंबंधित करते हुए, किसी को निम्नलिखित सिद्धांत पर भरोसा करना चाहिए: वर्तमान ताकत बढ़ने से चाप शक्ति बढ़ जाती है और, परिणामस्वरूप, हीटिंग की तीव्रता बढ़ जाती है। उदाहरण के लिए, 40 ए की धारा के साथ धातु काटने के लिए एक कम-शक्ति मशीन आपको 1-1.2 सेमी की मोटाई के साथ एक शीट से निपटने की अनुमति देगी। यदि बिजली की क्षमता 160 ए तक बढ़ जाती है, तो उपकरण का उपयोग होगा 4-सेंटीमीटर शीट के साथ काम करना संभव हो।

इसका मतलब यह बिल्कुल भी नहीं है कि चुनते समय अधिकतम प्रदर्शन पर ध्यान देना आवश्यक है। बहुत अधिक शक्ति उपयोगी नहीं है और यदि आकार काटने की आवश्यकता होती है तो यह बेमानी भी होगी। यदि विशिष्ट सामग्रियों के साथ काम करने के लिए डिवाइस का निरंतर और उद्देश्यपूर्ण उपयोग अपेक्षित नहीं है, तो यह एक सार्वभौमिक धातु काटने वाले उपकरण को खरीदने के लिए समझ में आता है। ऐसे मॉडल वर्तमान ताकत को समायोजित करने की क्षमता प्रदान करते हैं, जो हल किए जाने वाले कार्यों की सीमा को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करता है।

प्लाज्मा कटर कंप्रेसर

चूंकि प्रसंस्करण तकनीक संपीड़ित हवा की आपूर्ति के लिए प्रदान करती है, कंप्रेसर को भी शुरू में तैयार किया जाना चाहिए। कुछ मॉडलों में, इसे मुख्य डिजाइन में भी शामिल किया जाता है, लेकिन ऐसे उपकरणों में गंभीर शक्ति सीमाएं होती हैं। नियमित संचालन के लिए, एक बाहरी कंप्रेसर विन्यास इष्टतम है। परबशर्ते कि वायवीय नेटवर्क ठीक से व्यवस्थित हो, धातु के प्लाज्मा काटने के लिए ऐसा उपकरण पूरे कार्य सत्र में उच्च प्रदर्शन और हीटिंग स्थिरता दोनों प्रदान करेगा।

हार्डवेयर निर्माता

शुरुआती खंड का प्रतिनिधित्व मुख्य रूप से "बार्स", "सरोग" और "रेसंटा" कंपनियों के घरेलू मॉडल द्वारा किया जाता है। ये 25-30 हजार रूबल की लागत वाले उपकरण हैं, जो 1 सेमी मोटी तक वर्कपीस के साथ अच्छा काम करते हैं। अधिक जटिल प्रसंस्करण कार्यों के लिए, आपको फ़ुबाग, टेलविन, ब्लू वेल्ड, आदि लाइनों से मॉडल की ओर मुड़ना चाहिए। इस मामले में, लागत काफी बढ़ जाती है (50-70 हजार रूबल), हालांकि, उपयोगकर्ता एक बड़ी गहराई पर कटौती करने की संभावना पर भरोसा कर सकता है। इसके अलावा, एक उच्च श्रेणी की धातु काटने की मशीन आपको बड़ी संख्या में नलिका के साथ काम करने की अनुमति देगी, जो उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा को भी निर्धारित करती है।

वैकल्पिक उपकरण

बिल्डिंग तकनीक ठोस सामग्री को कई तरह से काटने की अनुमति देती है। लेकिन बड़े पैमाने पर उपभोक्ता द्वारा उपयोग किए जाने की अपेक्षा के साथ सभी विधियों को अनुकूलित नहीं किया जा सकता है। प्लाज्मा प्रसंस्करण के लिए निकटतम प्रतिस्पर्धा अभी भी क्लासिक कटिंग डिस्क है, जो एक यांत्रिक प्रभाव प्रदान करती है। हालांकि, इसकी तुलना में, थर्मल काम करने वाले तत्व प्रसंस्करण की सटीकता और सटीकता से प्रतिष्ठित होते हैं। हाल ही में, एक धातु लेजर काटने की मशीन भी व्यापक हो गई है, जो एक छोटी मशीन के रूप में एक डिजाइन है। इस तकनीक को उच्च काटने की गति, सटीकता और द्वारा विशेषता हैउपयोग में आसानी, लेकिन इसकी कीमत प्लाज्मा कटर की लागत से कई गुना अधिक है।

निष्कर्ष

गर्मी उपचार विधि अब तक का सबसे लोकप्रिय धातु काटने का उपकरण है। इसलिए नहीं कि उपकरण सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन प्रदान करता है। यह कई मापदंडों में उल्लिखित लेजर मशीनों से हार जाता है और डिस्क काटने वाली पारंपरिक इकाइयों की तुलना में अधिक महंगा है। लेकिन बहुमुखी प्रतिभा के मामले में, धातु काटने के लिए प्लाज्मा मशीन का कोई प्रतिस्पर्धी नहीं है। तकनीकी और परिचालन संकेतकों का संतुलन रोजमर्रा की जिंदगी और उद्योग दोनों में इस उपकरण का उपयोग करना संभव बनाता है। इसके अलावा, निर्माता विशेष मॉडल के साथ श्रेणी को पूरक करते हैं जो अत्यधिक पेशेवर संचालन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।