मिलिंग के दौरान कटिंग मोड: गणना, परिभाषा, मानक

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

मिलिंग धातुओं और अन्य सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए सबसे सरल ऑपरेशन से बहुत दूर है, जो हमेशा औसत व्यक्ति को विस्तार से नहीं पता होता है। तथ्य यह है कि इस प्रक्रिया के लिए कटर नामक एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है - यह कई उद्यमों, कारखानों, संयंत्रों में पाया जा सकता है। यह प्रक्रिया कैसे होती है? इस मामले में, इसमें एक काटने का उपकरण और एक वर्कपीस शामिल है। काटने का उपकरण ही कटर है - यह वर्कपीस के विपरीत, घूर्णी गति करता है, जो मशीन की मदद से कटर की ओर अनुवाद संबंधी गति करता है। परिणाम एक प्रकार का प्रसंस्करण है जिसे किसी अन्य उपकरण के साथ दोहराना मुश्किल होगा। हालांकि, इस लेख में सतही जानकारी शामिल नहीं होगी - यह सामग्री उन लोगों के लिए डिज़ाइन की गई है जो पहले से ही मिलिंग प्रक्रिया से कमोबेश परिचित हैं। यहां मुख्य और मुख्य विषय कटिंग मोड होगा, यानी यहां इसकी गणना और निर्धारण किया जाएगा कि कटर को वास्तव में कैसे कार्य करना चाहिए और विभिन्न कठोरता के विशिष्ट प्रकार के धातु के लिए इसके लिए किस नोजल का उपयोग करना चाहिए। नीचे दिए गए डेटा को समझना आपके लिए आसान बनाने के लिए, आपको तुरंत पता लगाना चाहिए कि यहां किन अवधारणाओं का उपयोग किया जाएगा।

आप सभी की जरूरत हैजानिए

इसलिए, प्रत्येक पैराग्राफ इंगित करेगा कि किस सामग्री पर विचार किया जा रहा है, साथ ही ब्रिनेल विधि के अनुसार इसकी कठोरता - निकायों की कठोरता को निर्धारित करने के लिए सभी तरीकों में सबसे प्रसिद्ध और सामान्य है। उन्हें एचबी, यानी ब्रिनेल कठोरता इकाइयों में मापा जाता है। अगला, काटने की गति निर्धारित की जाएगी, जिसे मीटर प्रति मिनट (एम / मिनट) में दर्शाया गया है। यहां आपको इस तथ्य पर विशेष ध्यान देना चाहिए कि ये कटर क्रांतियां नहीं हैं, बल्कि एक पूरी तरह से अलग पैरामीटर हैं। इस पैरामीटर को कई उदाहरणों में माना जाएगा - यदि कटर द्वारा संसाधित की जा रही सामग्री में कोई अतिरिक्त कोटिंग नहीं है, और यह भी कि कटर में विभिन्न प्रकार के TI-NAMITE कोटिंग हैं। और, ज़ाहिर है, एक और बहुत महत्वपूर्ण मिलिंग पैरामीटर का वर्णन किया जाएगा - यह प्रति दांत फ़ीड है। इस क्षेत्र से दूर के लोगों के लिए, यह पैरामीटर काफी असामान्य लग सकता है, लेकिन यदि आप इसके विवरण का ध्यानपूर्वक अध्ययन करते हैं, तो सब कुछ काफी सरल हो जाता है। तो, यह पैरामीटर मिलीमीटर प्रति दांत में मापा जाता है और यह निर्धारित करता है कि वर्कपीस कितने मिलीमीटर चलता है जबकि कटर एक दांत को घुमाता है। इस फ़ीड से, दूसरों की गणना की जा सकती है - उदाहरण के लिए, रिवर्स और मिनट, लेकिन यह प्रति दांत फ़ीड है जो महत्वपूर्ण कारक है। और यह इस्तेमाल किए गए टूल के व्यास पर भी निर्भर करेगा। ठीक है, आपके पास सभी बुनियादी डेटा हैं - अब यह पता लगाने का समय है कि किस विशेष मामले में मिलिंग करते समय किस कटिंग मोड का उपयोग करना है।

सामान्य प्रयोजन स्टील्स

तो, पहली सामग्री जोइस लेख में चर्चा की गई - ये सामान्य उपयोग के स्टील्स हैं। इस सामग्री के लिए किस कटिंग मोड का उपयोग करना है? पहला कदम सामग्री की कठोरता को निर्धारित करना है। यदि स्टील की कठोरता 150 ब्रिनेल से कम है, तो कोटिंग के आधार पर गति 150 से 210 मीटर प्रति मिनट निर्धारित करना आवश्यक है। 150, क्रमशः, बिना किसी कोटिंग के, और 210 सबसे प्रभावी TI-NAMITE-A कोटिंग के साथ। प्रति दांत फ़ीड के लिए, यह सब निर्भर करता है, जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, उपकरण के व्यास पर। यदि इसका व्यास तीन मिलीमीटर से कम है, तो प्रति दांत फ़ीड 0.012 से 0.018 मिलीमीटर तक होगा, व्यास में 5 मिमी की वृद्धि के साथ, फ़ीड 0.024 मिमी तक बढ़ जाती है, यदि व्यास 9 मिमी तक बढ़ जाता है, तो फ़ीड बढ़ जाती है 0.050 मिमी तक, 14 मिमी तक के व्यास के साथ, फ़ीड 0.080 मिमी तक बढ़ सकती है, लेकिन अधिकतम 25 मिलीमीटर व्यास के साथ, प्रति दांत फ़ीड 0.18 मिमी होगा। यह डेटा आपको सही कटिंग मोड का चयन करने की अनुमति देता है। लेकिन यह मत भूलो कि सामान्य उपयोग के लिए कठिन प्रकार के स्टील भी होते हैं। 190 से कम ब्रिनेल इकाइयों की कठोरता के साथ, गति 120 से 165 मीटर प्रति मिनट और 240 से कम ब्रिनेल इकाइयों की कठोरता के साथ 90 से 125 मीटर प्रति मिनट होनी चाहिए। स्वाभाविक रूप से, प्रति दांत फ़ीड बदल जाता है। यह छोटा हो जाता है और पहले मामले में प्रति दांत 0.01 से 0.1 मिमी तक हो सकता है, जबकि दूसरे मामले में यह 0.008 से 0.08 मिमी प्रति दांत तक हो सकता है। स्वाभाविक रूप से, यह मिलिंग में उपयोग की जाने वाली एकमात्र सामग्री नहीं है, इसलिए अन्य धातुओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।

सीमेंटेड स्टील्स

कठोर स्टील के मामले में काटने की स्थिति सामग्री की कठोरता पर निर्भर करेगी। यदि यह 235 ब्रिनेल से कम है, तो काटने की गति उपयुक्त होगी - 100 से 140 मीटर प्रति मिनट। 285HB से कम की कठोरता के साथ, संकेतक गिरता है - 80 से 110 मीटर प्रति मिनट तक। लेकिन साथ ही, प्रति दांत फ़ीड के बारे में मत भूलना। सिद्धांत रूप में, आप इसके बारे में ज्यादा बात नहीं कर सकते, क्योंकि यह पिछले पैराग्राफ में आपने जो देखा है उससे अलग नहीं है। पहले मामले में, इसमें समान अंतराल होगा जब मशीनिंग सामान्य-प्रयोजन स्टील 190HB से कम की कठोरता के साथ, और दूसरे मामले में, समान अंतराल जब मशीनिंग सामान्य-प्रयोजन स्टील 240HB से कम की कठोरता के साथ। लेकिन एक ही समय में, यह नहीं कहा जा सकता है कि प्रति दांत फ़ीड समान होगा, क्योंकि पहले मामले में, अधिकतम उपकरण व्यास के लिए फ़ीड 0.1 नहीं है, जैसा कि पिछले उदाहरण में है, लेकिन 0.15। इसलिए डेटा काटने की गणना एक ऐसा जटिल कार्य है, जो सभी मानदंडों के अनुसार और सख्त नियमों के अनुसार सबसे अच्छा किया जाता है।

नाइट्राइडिंग स्टील्स

नाइट्राइड स्टील की मशीनिंग पिछले मामलों से अलग नहीं होने पर काटने की स्थिति की गणना - केवल इस मामले में सामग्री पिछले वाले की तुलना में थोड़ी कठिन है, इसलिए आपको आश्चर्य नहीं होना चाहिए कि यहां काटने की गति 90 से होगी कम कठोर स्टील के साथ 125 मीटर प्रति मिनट और सख्त सामग्री के साथ 70 से 95 मीटर प्रति मिनट। प्रति दांत फ़ीड के लिए, पहले मामले में काफी मानक कदम है - से0.008 से 0.08 मिलीमीटर, लेकिन अगर धातु में बड़ी संख्या में ब्रिनेल कठोरता इकाइयाँ हैं, तो इसका मतलब यह होगा कि इसकी आपूर्ति कम हो जाएगी, और ध्यान देने योग्य है। न्यूनतम उपकरण व्यास के साथ, यह 0.006 मिमी और अधिकतम व्यास 0.06 मिमी के साथ होगा। यह वर्तमान में इस लेख में चर्चा की गई प्रति दांत सबसे कम फ़ीड है। इस जानकारी से काटने की स्थिति की गणना आमतौर पर मानक सूत्र के अनुसार की जाती है, जिस पर लेख के अंत में चर्चा की जाएगी।

मध्यम कार्बन स्टील्स

मध्यम कार्बन स्टील्स बहुत आम हैं, और सबसे महत्वपूर्ण बात - उनकी कठोरता के कई अलग-अलग स्तर हैं। और, ज़ाहिर है, उनमें से प्रत्येक की अपनी काटने की गति होगी। उदाहरण के लिए, पहले दो प्रकार के स्टील की दर समान होती है यदि कटर में कोई कोटिंग नहीं है - 80 मीटर प्रति मिनट। लेकिन पहले प्रकार के लिए अधिकतम कवरेज के साथ, गति 110 मीटर प्रति सेकंड तक बढ़ जाती है, और दूसरे के लिए - केवल 85 मीटर प्रति सेकंड तक। लेकिन एक ही समय में, दो और प्रकार हैं, पहला 340HB से कम की कठोरता के साथ, और दूसरा - 385HB से कम। तदनुसार, पहला काटने का पैरामीटर 50 से 70 मीटर / मिनट और दूसरा - 35 से 50 मीटर / मिनट तक होगा। आपके द्वारा पहले देखे गए प्रकारों की तुलना में, यह बहुत धीमा है। तदनुसार, इस प्रकार के स्टील के लिए, प्रति दांत फ़ीड बहुत अधिक नहीं है - यह कठोरता के मामले में अंतिम स्टील को उजागर करने के लायक है, जिसमें न्यूनतम उपकरण व्यास के साथ अविश्वसनीय रूप से कम फ़ीड है, केवल 0.005 मिमी। यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि यहां मिलिंग पर विचार किया जाता है, न कि काटने की शर्तों के लिएमोड़ जैसा कि ऊपर बताया गया है, गणना के लिए प्रयुक्त सूत्र, जिसे आप ऊपर पढ़ेंगे। टर्निंग कटिंग की स्थिति की गणना थोड़े अलग फॉर्मूले का उपयोग करके की जाती है, इसलिए आपको सभी प्रकार के कार्यों के लिए एक गणना लागू करने का प्रयास नहीं करना चाहिए।

टूल स्टील्स

कठोरता के संदर्भ में, टूल स्टील्स को मध्यम कार्बन वाले की तुलना में और भी अधिक प्रकारों में विभाजित किया जाता है, इसलिए मिलिंग टूल स्टील के दौरान काटने की स्थिति कई हो सकती है। यदि हम संक्षेप में इस विशेष स्टील के बारे में बात करते हैं, तो पांच प्रकार की कठोरता होती है: 230HB से कम, 285HB से कम, 340HB से कम, 395HB से कम और 395HB से अधिक। उनमें से प्रत्येक की अपनी काटने की गति है: 90 से 125 मीटर/मिनट, 70 से 95 मीटर/मिनट, 60 से 85 मीटर/मिनट, 45 से 65 मीटर/मिनट और 30 से 40 मीटर/मिनट तक, क्रमशः. वास्तव में, इस डेटा का नाम सूत्र की गणना में सभी लापता अंतराल को भरने के लिए पहले से ही आधा होगा, जो मिलिंग के दौरान काटने की स्थिति निर्धारित करता है। सूत्र में सभी चरों को संख्याओं द्वारा प्रतिस्थापित करने के लिए, आपको उपकरण का व्यास (और इससे प्राप्त प्रति दांत डेटा फ़ीड) भी जानना होगा।

मोड कैसे चुनें?

कटिंग मोड का चुनाव काफी सरल है - प्रत्येक कटर में एक स्विच होता है जो आपको कटिंग टूल के रोटेशन की गति को नियंत्रित करने की अनुमति देगा। इस छोटे से स्विच के साथ, आप एक अनुमानित RPM मान सेट कर सकते हैं, और फिर आपकी मशीन ठीक इसी स्तर पर काम करेगी। कड़ाई से बोलते हुए, यह काटने का तरीका है, लेकिनइतनी सरल प्रक्रिया के पीछे बड़ी संख्या में गणनाएँ होती हैं, जिसकी चर्चा बाद में की जाएगी। तथ्य यह है कि कटर के काटने के उपकरण के रोटेशन की गति का निर्धारण यथासंभव सटीक होना चाहिए, और शायद ही कभी आपके पास धातु काटने के तरीके को यादृच्छिक रूप से चुनने के लिए पर्याप्त समय और सामग्री हो। यही कारण है कि एक सिद्धांत है जिसे व्यावहारिक अनुप्रयोग से पहले इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

कटिंग स्पीड फॉर्मूला

काटने की शर्तों के मानकों का पालन करना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यहां बिंदु न केवल यह है कि आप बहुत समय व्यतीत करेंगे, बल्कि इससे भी बदतर - वांछित मोड को आँख बंद करके चुनने के लिए बहुत सारी सामग्री। यह असुरक्षित भी हो सकता है। इसलिए, सबसे पहले सैद्धांतिक ज्ञान द्वारा निर्देशित होना सबसे अच्छा है। तो, अब आप वह सूत्र सीखेंगे जिसके द्वारा किसी विशेष धातु के लिए बहुलक की गणना की जाती है। इसे व्यवहार में कैसे लागू किया जा सकता है, इसका वर्णन नीचे किया जाएगा। सूत्र स्वयं मानता है कि गति, प्रति मिनट मीटर में व्यक्त की जाती है, 1000 के रूपांतरण कारक से गुणा की जाती है, और परिणाम कटर के व्यास से गुणा की गई संख्या "पाई" के गुणनफल से विभाजित होता है। कटिंग मोड के ये सभी तत्व हैं जिनकी आपको कटर के रोटेशन की गति की गणना करने की आवश्यकता है।

सरलीकृत फॉर्मूला

दो गुणा करने का कोई मतलब नहीं है जब आप जानते हैं कि पीआई बिना किसी चर के एक अंक है। प्रारंभ में, 318 प्राप्त करने के लिए 1000 और 3.14 को कम करने की प्रथा है। 318 को गति से गुणा किया जाता है, और फिर परिणाम को कटर के व्यास से विभाजित किया जाता है। बस इतना ही, यह सूत्र पिछले वाले की तुलना में पहले से ही बहुत सरल है, और इसकी मदद से हीकटिंग मोड परिभाषा।

गणना

ऐसी सामग्री में उदाहरण के बिना करना असंभव है। ठीक है, उदाहरण के लिए, हम 150HB से कम की कठोरता और TI-NAMITE कोटिंग के साथ एक कटर और 10 मिलीमीटर के व्यास के साथ एक सामान्य प्रयोजन स्टील ले सकते हैं। तो, पहले आपको ऊपर दिए गए लेख में वर्णित डेटा की जांच करने की आवश्यकता है - ऐसे संकेतकों के साथ, काटने की गति 175 मीटर / मिनट होगी, इसलिए आपको 318 को 175 से गुणा करने की आवश्यकता है, आपको 55650 मिलता है। अब आपको इसे विभाजित करने की आवश्यकता है कटर के व्यास से, यानी 10 - यह 5565 निकला। यह ठीक वांछित मूल्य है। अब आपको इसे अपनी मशीन पर सेट करने की आवश्यकता है, और यदि ऐसा मान सेट करना असंभव है, तो इसे थोड़ा कम लेने की अनुशंसा की जाती है।

विदेशी उपकरण सूची

यदि आप घरेलू कटर का उपयोग करते हैं, तो सबसे अधिक संभावना है कि आप कटिंग मोड को निर्धारित करने के लिए आवश्यक डेटा आसानी से पा सकते हैं। यदि आपके पास एक विदेशी नमूना है, तो आपको कुछ समस्याएं हो सकती हैं। इसीलिए, विदेशी मिलिंग मशीन खरीदते समय, सभी आवश्यक स्पष्टीकरणों के साथ एक कैटलॉग मांगना बेहद जरूरी है, जिसे आप मशीन के साथ काम करते समय सैद्धांतिक आधार के रूप में उपयोग कर सकते हैं।

विशेष चार्ट

असली मोक्ष वे ग्राफ़ होते हैं जिन्हें कटिंग मोड के तेज़ और अधिक सुविधाजनक निर्धारण के लिए संकलित किया जाता है। ऐसा ग्राफ क्या है? यह विभिन्न रंगों की सीधी रेखाओं का एक सेट है जो दो अक्षों के बीच होता है - उनमें से एक गति को दर्शाता है, अर्थात, वह मूल्य जिसे आप जानते हैं, क्योंकि आप जानते हैं कि आप किस प्रकार की सामग्री को संसाधित कर रहे हैं, औरदूसरा प्रति मिनट क्रांतियों की संख्या है जो आपका कटर करेगा, यानी दूसरे शब्दों में, इसके संचालन का तरीका। रेखाएँ अलग-अलग रंग की क्यों होती हैं? यदि आप नहीं भूले हैं, तो कटर के प्रति मिनट चक्करों की संख्या की गणना केवल गति काटने से नहीं की जा सकती है - आपको उपकरण के व्यास की भी आवश्यकता है, और प्रत्येक रंग इसके व्यास के लिए जिम्मेदार है।

चार्ट का उपयोग कैसे करें?

आपको बस इतना करना है कि टेबल में अपने टूल का व्यास ज्ञात करें और चार्ट पर वांछित रंग की लाइन का चयन करें। फिर आपको गति निर्धारित करने और y- अक्ष से एक सीधी रेखा खींचने की आवश्यकता है, अर्थात वह अक्ष जिस पर इस पैरामीटर के मान इंगित किए गए हैं। अपने चुने हुए रंग की रेखा के साथ अपनी रेखा के चौराहे से, आपको प्रति मिनट क्रांतियों की सटीक संख्या का पता लगाने के लिए x-अक्ष पर एक सीधी रेखा खींचनी होगी।