2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
औद्योगिक विकास के वर्तमान चरण में, उत्पादन प्रणालियों के संगठन के दो मुख्य रूप हैं, जो बॉलपॉइंट पेन से लेकर यात्री एयरलाइनर तक उत्पादन क्षेत्रों को कवर करते हैं। उत्पादों के प्रकार, उत्पादन की मात्रा, प्रौद्योगिकी की जटिलता और उद्यम प्रणाली के कई अन्य संकेतकों के आधार पर, उत्पादों के निर्माण या मरम्मत के स्थिर या इन-लाइन तरीकों का उपयोग किया जाता है।
तरीकों का अंतर
इन दो रूपों के बीच मुख्य अंतर निर्दिष्ट तकनीकी एल्गोरिदम का प्रदर्शन करते समय वस्तुओं या मरम्मत के विषयों को स्थानांतरित करने की प्रक्रियाओं में निहित है। स्थिर विधि के साथ, एक वस्तु (इलेक्ट्रिक मोटर, कार, आदि) को पूर्ण उत्पादन चक्र के दौरान एक स्थिति में कठोरता से तय किया जाता है। श्रमिक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक चरणों का प्रदर्शन करते हैं।
उत्पादन को व्यवस्थित करने के इन-लाइन तरीकों के साथ, इसके विपरीत, श्रमिकों को अंतरिक्ष में और निर्माण वस्तु में सख्ती से तय किया जाता है(मरम्मत) चयनित उत्पादन मापदंडों के साथ पदों के बीच चलता है। यह उत्पादकता को अधिकतम करता है और डाउनटाइम को कम करता है।
विकास इतिहास
शाखा औद्योगिक प्रणालियों का विकास बड़े पैमाने पर उत्पादन उद्यमों द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो उच्च मात्रा और उत्पादन की दरों के कारण, सबसे उन्नत तकनीकों और दृष्टिकोणों का उपयोग करते हैं। यह आश्चर्य की बात नहीं है कि 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में अमेरिकी मोटर वाहन उद्योग में उत्पादन के आयोजन के प्रवाह विधियों के बड़े पैमाने पर आवेदन के पहले मामले दर्ज किए गए थे। उद्योगपति हेनरी फोर्ड को संगठन के इन-लाइन रूपों का जनक कहा जाता है। आखिरकार, उनके विचारों के साथ ही एक नए उत्पादन प्रतिमान के सिद्धांतों की शुरूआत हुई।
सृजन के लिए आवश्यक शर्तें
उत्पादन को व्यवस्थित करने की प्रवाह पद्धति एक व्यवहार्यता अध्ययन मानती है। इसलिए, प्रारंभिक चरणों में, संगठन के अधिक जटिल रूप में संक्रमण के लिए शर्तों को पूरा करने के लिए उत्पादन का विश्लेषण करना आवश्यक है। इनमें शामिल हैं:
- तकनीकी उपकरणों की पूर्ण लोडिंग की संभावना, जो पर्याप्त संख्या में सजातीय उत्पादों द्वारा निर्धारित की जाती है;
- विस्तृत प्रौद्योगिकी भेदभाव;
- समय और स्थान में संचालन का दीर्घकालिक बंधन;
- अपने अधिकतम मशीनीकरण के साथ सीमित संख्या में संचालन में विशेषज्ञता;
- उत्पादन प्रवाह (पदों का अनुक्रमिक स्थान) बनाने की संभावना, जिससे इष्टतम प्राप्त करना संभव हो जाता हैउत्पाद प्रवाह पैटर्न;
- एकल समय पैरामीटर का उपयोग (उत्पादन लय);
- परिवहन दलों का उपयोग करने की संभावना (समानतावाद और उत्पादन की एकाग्रता);
- चलने वाले उत्पादों के लिए विशेष परिवहन की उपलब्धता।
कार्यान्वयन की सकारात्मक गतिशीलता
इन-लाइन उत्पादन विधियों के विशिष्ट लाभ:
- उच्च प्रदर्शन उपकरण का उपयोग (विशेष);
- परिवहन प्रौद्योगिकी इकाइयों का मशीनीकरण,
- सिस्टम संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग।
प्रस्तावित रूपों की प्रभावशीलता कई उत्पादन संकेतकों (श्रम उत्पादकता, उत्पादन कार्यक्रम, उत्पादन चक्र की अवधि, कार्यशाला क्षेत्रों और उत्पादन लागत) के अनुकूलन पर आधारित है।
समग्र प्रदर्शन इससे प्रभावित होता है:
- विशेष उपकरणों (कन्वेयर, ट्रांसपोर्टर, रोलर कन्वेयर) के उपयोग के माध्यम से परिवहन चरणों में शारीरिक श्रम (कर्मचारियों की संख्या को कम करना) के हिस्से को कम करना;
- उपकरण परिवर्तन, अनुपातहीन लोडिंग और एकाधिक क्षमता वितरण के कारण कर्मचारी के डाउनटाइम को कम करना;
- नौकरियों की अधिकतम विशेषज्ञता (प्रति कर्मचारी कई विषम संचालन);
- नई तकनीकी व्यवस्थाओं की शुरूआत के परिणामस्वरूप विनिर्माण की समग्र श्रम तीव्रता को कम करना।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के प्रकार
इन-लाइन उत्पादन का मुख्य तत्व इन-लाइन (तकनीकी) हैरेखा। इसमें तकनीकी रूप से संबंधित विशिष्ट पद या नौकरियां शामिल हैं।
उत्पादन लाइनों को कई विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:
- प्रवाह पर उत्पादों की विविधता पर - सजातीय उत्पादों के साथ लाइन पर और विभिन्न आयामों और संरचनात्मक तत्वों वाले उत्पादों के साथ लाइन पर;
- प्रक्रियाओं की संरचना के अनुसार - समय में निरंतर क्रिया (निरंतर) और आवधिक क्रिया;
- लय के प्रकार से - कठोर (विनियमित) लय के साथ और बदलती (मुक्त) लय के साथ;
- उत्पादों के परिवहन के लिए - कन्वेयर तत्वों के साथ और बिना;
- उपयोग के पैमाने से - साइट (विभाग), कार्यशाला (भवन), कारखाने (एक पूर्ण उत्पादन चक्र के साथ कई स्पैन) के स्तर पर;
- मशीनीकरण और स्वचालन पर - गैर-मशीनीकृत (बड़े आकार के उत्पादों के मामले में कोई गति नहीं), आंशिक मशीनीकरण (मानक वाहनों के साथ आंदोलन), जटिल मशीनीकरण (बेल्ट या चेन कन्वेयर का उपयोग) के साथ, स्वचालित या स्वचालित;
- स्थानिक विन्यास के अनुसार - सीधा, दीर्घवृत्ताकार, आदि।
उत्पादन को व्यवस्थित करने की प्रवाह विधि उद्यम की गतिशीलता की विशेषता है। उत्पादन लाइनों के विभिन्न रूपों का उपयोग विभागों की विशेषज्ञता का एक निश्चित स्तर बनाता है और सिस्टम की समग्र दक्षता को प्रभावित करता है।
प्रवाह प्रणाली डिजाइन की विशेषताएं
ध्यान दें कि इनलाइन विधिसंगठन उत्पादन के प्रकार को निर्धारित करता है। आवश्यक उत्पादन मात्रा की उपस्थिति में सिस्टम के एक प्रगतिशील मशीन मॉडल की शुरूआत उद्यम को तकनीकी उत्कृष्टता के स्तर को बढ़ाने की अनुमति देती है।
प्रवाह उत्पादन के लिए डिजाइन आधार कार्य प्रक्रियाओं की एक तर्कसंगत योजना है, जो कई परिसरों पर आधारित है:
- डिजाइन पूर्वापेक्षाएँ एक ही प्रकार की संरचना, तत्वों की अदला-बदली और उनके मानकीकरण का सुझाव देती हैं।
- तकनीकी प्रौद्योगिकियां घटक भागों में प्रौद्योगिकी तत्वों के अधिकतम पृथक्करण की अनुमति देती हैं, जिससे प्रक्रियाओं के गहरे मशीनीकरण को शुरू करना संभव हो जाता है।
- संगठनात्मक स्थितियां पर्याप्त उत्पादन कार्यक्रम, धन के पूर्ण उपयोग और उच्च स्तर की विशेषज्ञता पर आधारित होती हैं।
- सामग्री संपूर्ण सिस्टम (MRP, "अधिकतम-न्यूनतम") के लिए सामग्री समर्थन की एक प्रगतिशील प्रणाली पर आधारित है और नौकरियां प्रदान करती है (Kanban, FEED, आदि)।
उत्पादन के आयोजन की प्रवाह विधि के मानक
उत्पादन के गठन के लिए कई विकल्प हैं। मशीनीकरण की मात्रा, स्थानिक विन्यास, संरचनाओं की एकरूपता काफी विस्तृत श्रृंखला में हैं। एक कुशल इन-लाइन प्रणाली बनाने के लिए, कई उत्पादन दिशानिर्देश, जिन्हें बेहतर रूप से इन-लाइन उत्पादन मानकों के रूप में जाना जाता है, लागू किए जाते हैं।
एक नियम के रूप में, उन्हें निम्नलिखित श्रेणियों में से एक में वर्गीकृत किया गया है:
- समय में काम को दर्शाने वाले पैरामीटर (माप, लय);
- पैरामीटर जो अंतरिक्ष में स्थिति निर्धारित करते हैं (लंबाई, चौड़ाई, पदों की संख्या,कार्यशाला क्षेत्र, आदि);
- उत्पादन लाइन की उत्पादकता (प्रवाह दर, उत्पादकता प्रति यूनिट समय) दिखाने वाले पैरामीटर।
आवेदन का दायरा
उत्पादन को व्यवस्थित करने के सबसे सामान्य प्रवाह विधियों का उपयोग मैकेनिकल इंजीनियरिंग में किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग, रेलवे परिवहन, घरेलू बिजली के उपकरणों के उद्यमों में उपयोग उत्पाद एकरूपता, परिवहन पार्टियों को बनाने की संभावना, प्रौद्योगिकी के विवरण और संबंधित कारकों के दृष्टिकोण से काफी समझ में आता है। साथ ही, उत्पादन को व्यवस्थित करने की प्रवाह विधि भी उत्पादन के प्रकार की विशेषता है।
हालांकि, प्रवाह प्रौद्योगिकी विभिन्न प्रक्रियाओं के संगठन, प्रबंधन और कामकाज के लिए एक निश्चित दृष्टिकोण है। इसलिए, प्रवाह सिद्धांतों का अनुप्रयोग किसी भी प्रणाली में संभव है जिसमें उपरोक्त पूर्वापेक्षाएँ हों। निर्माण उद्योग के उदाहरण पर प्रवाह प्रौद्योगिकियों के उपयोग पर विचार करें।
निर्माण में उपयोग की विशेषताएं
विभिन्न वस्तुओं का निर्माण औद्योगिक वस्तुओं के निर्माण के समान उत्पादन प्रक्रिया है। पहले और दूसरे दोनों मामलों में, हम केवल अलग-अलग उत्पादों (निर्मित घरेलू उपकरणों, एक घर का निर्माण) और प्रौद्योगिकियों (बिजली की आपूर्ति को इकट्ठा करना, एक नींव का निर्माण) से निपटते हैं।
निर्माण का उद्देश्य निर्माण स्थल पर प्रक्रियाओं के एक जटिल के कार्यान्वयन के आधार पर प्राप्त की गई वस्तुओं (भवनों, संरचनाओं) को संचालन के लिए स्वीकार किया जाता है। निर्माण के दौरान, धारावाहिक और समानांतर प्रकार का उपयोग किया जाता है।उत्पादन चक्र। इन-लाइन उत्पादन को भी दरकिनार नहीं किया गया।
निर्माण उत्पादन के आयोजन की प्रवाह विधि में निर्माण प्रक्रिया को कई चरणों में विभाजित करना शामिल है - एक आवासीय भवन की नींव रखना, फर्श स्थापित करना, आंतरिक कार्य जो कार्य दल सामान्य लय के आधार पर करते हैं उत्पादन की प्रक्रिया। साथ ही वे समान बहुलता वाले श्रम गहनता के साथ कार्य क्षेत्र बनाने का प्रयास करते हैं। विभिन्न सामग्री की उत्पादन प्रक्रियाएं समानांतर में की जाती हैं, जिससे संसाधनों की बचत होती है और उत्पादन चक्र का समय कम हो जाता है।
निर्माण उत्पादन के आयोजन की प्रवाह विधि के पैरामीटर तकनीकी, स्थानिक और लौकिक विशेषताओं के लेखांकन और विश्लेषण के आधार पर प्रवाह की विशेषताओं को दर्शाते हैं। इनमें प्रवाह संरचना, कार्य का दायरा, श्रम तीव्रता, प्रवाह चरण, चक्रीयता मॉड्यूल आदि शामिल हैं।
समापन में
विश्लेषण से पता चलता है कि उत्पादन को व्यवस्थित करने के इन-लाइन तरीकों का उपयोग एक उच्च तकनीक वाले आधुनिक उद्यम के गठन के लिए एक आवश्यक शर्त है। उत्पादकता और उत्पाद की गुणवत्ता के उच्च मानकों को सुनिश्चित करते हुए, विभिन्न प्रकार की निर्माण गतिविधियों के लिए इन-लाइन प्रौद्योगिकियों को लागू किया जा सकता है।
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