2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
मानवता अनादि काल से चमड़े का प्रसंस्करण करती रही है। चमड़ा उद्योग में सहस्राब्दियों से महत्वपूर्ण परिवर्तन हुए हैं। देश की अर्थव्यवस्था का विकास आंशिक रूप से प्रकाश उद्योग पर निर्भर करता है। चमड़ा उत्पादन रासायनिक पदार्थों और उपकरणों का सबसे बड़ा उपभोक्ता है।
उत्पादन इतिहास
चमड़े का पहला सामान पूरब में दिखाई दिया। इसका उपयोग कपड़े, जूते, बर्तन बनाने के लिए किया जाता था। त्वचा की ड्रेसिंग आधुनिक से अलग थी। शिकारी ने कच्चे माल को जानवरों की चर्बी से संसाधित किया, उसे अपने हाथों से कुचल दिया या अपने दांतों से चबाया। समय के साथ, पेड़ की छाल, ओक बलूत का फल, और पौधे के रस का उपयोग चमड़े को तन बनाने के लिए किया जाने लगा।
चमड़ा उद्योग का उदय 18वीं शताब्दी में शुरू हुआ। पहली फैक्ट्री ने 1749 में काम करना शुरू किया था। थोड़ी देर बाद वे फ्रांस में चमड़े की सामूहिक ड्रेसिंग में लगे। जर्मनी और इंग्लैंड में कारखाने फले-फूले। जर्मनी ने फ्रांस से पेटेंट चमड़े की तकनीक उधार ली।
जर्मन पेटेंट चमड़े की विशेषता कच्चा माल है। दूध पिलाने वाले बछड़ों का उपयोगघोड़े, बकरी और भेड़। यूरोप में, आप अभी भी ऐसे कारखाने पा सकते हैं जहाँ कच्चे माल को पुरानी तकनीकों के अनुसार संसाधित किया जाता है।
इंग्लैंड में बनी सुअर की खाल पूरी दुनिया में मशहूर है। रंगों की विविधता एक ऐसे व्यक्ति पर प्रहार करती है जो तकनीक से दूर है। फ्रांस दस्ताने के उत्पादन और जूता सामग्री के उच्चतम ग्रेड के लिए चमड़े की ड्रेसिंग में अग्रणी स्थान रखता है। बेल्जियम और डेनमार्क के कारखाने प्रतिस्पर्धियों से भी पीछे नहीं हैं।
जूते के चमड़े के उत्पादन में यूएसए विश्व में अग्रणी है। विशाल बहुमत खराब गुणवत्ता के हैं। अपेक्षाकृत हाल ही में, मगरमच्छ की त्वचा का प्रसंस्करण शुरू किया गया था, जो खरीदारों को इसकी असामान्यता और स्थायित्व के कारण दिलचस्पी थी।
समुद्र और महासागरों तक पहुंच वाले देश मछली की खाल का उपयोग करते हैं, लेकिन उत्पादन के लिए जटिल प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है और पशु कच्चे माल के साथ प्रतिस्पर्धा नहीं करता है।
मध्य युग में रूस में चमड़ा शिल्प
रूस में, जानवरों की खाल की ड्रेसिंग ने एक विशेष स्थान पर कब्जा कर लिया। त्वचा को एक विशेष तरीके से संसाधित किया गया था, और जूते और कपड़ों के लिए मूल्यवान फर या कच्चा माल प्राप्त किया गया था। उसी समय, शिल्प लगभग बेकार था। शेष वसा का उपयोग गोंद तैयार करने के लिए किया गया था, लगा कि ऊन से जूते लुढ़क गए हैं।
मध्य युग में हर जगह चमड़े के सामान का इस्तेमाल किया जाता था। जानवरों की खाल से कपड़े, जूते, मिट्टियाँ, टोपी, बैग, पर्स बनाए जाते थे। सबसे कठिन था जूते का निर्माण। कारीगरों को महत्व दिया गया और उन्हें अच्छा वेतन मिला।
रूस में चमड़ा उद्योग यूरोपीय उद्योग से अलग था। ऐश का इस्तेमाल ड्रेसिंग के लिए किया जाता था। भीगी हुई खाल को राख में मिश्रित चूने में डुबोया गया था। कच्चे माल के लिए मवेशियों का इस्तेमाल किया जाता था,सूअर, घोड़े।
XIII में, चमड़े की कमाना तकनीक बदल गई है। तैयार उत्पाद नरम, ठंढ प्रतिरोधी था। चमड़े के शिल्प पर पूर्व के लोगों का विशेष प्रभाव था।
चमड़े के सामान के उत्पादन का कारखाना 1688 में दिखाई दिया। उद्यम ज़ार अलेक्सी मिखाइलोविच के डिक्री द्वारा बनाया गया था। उपकरण, उपकरण खरीदे गए, कच्चे माल को कम करने के लिए गड्ढे खोदे गए। रूस में चमड़े की ड्रेसिंग की तकनीक 20वीं सदी की शुरुआत तक नहीं बदली।
रूस में नया समय
20वीं सदी में चमड़ा उद्योग का इतिहास बदल गया है। इस समय चमड़े के उत्पादों की हर जगह आवश्यकता थी। इस सामग्री से काठी, हार्नेस, कार की सीटें, कवर सिल दिए गए थे। जांघिया, दस्ताने और जैकेट में एक आदमी को फैशनेबल माना जाता था। रूस ने कच्चे माल की गुणवत्ता में विश्व चैंपियनशिप ली और यूरोप की आपूर्ति की।
प्रथम विश्व युद्ध के फैलने के बाद, चमड़े के कपड़े केवल विशेषाधिकार प्राप्त अमीर लोगों के पास ही रह गए। चमड़ा और फुटवियर उद्योग का संचालन जारी रहा, लेकिन कम वस्त्र बनाए गए। 1950 के दशक तक, चमड़े के उत्पाद लोकप्रिय नहीं थे, जूतों के लिए उत्पादन को फिर से प्रशिक्षित किया गया था। युद्धग्रस्त देश उच्च गुणवत्ता का बड़े पैमाने पर उत्पादन नहीं कर सकते थे। उपभोक्ता सामान दिखाई दिया। यूएसएसआर में चमड़े की जैकेट विद्रोहियों और "गोल्डन यूथ" द्वारा पहनी जाती थी। बाकी आबादी के लिए ऐसे कपड़े एक सपना बनकर रह गए.
1980 के दशक में, रूस फिर से चमड़े के उछाल से बह गया था। अब तक ऐसे कपड़े समृद्धि के प्रतीक होते हैं। अधिकांश सामान और कच्चा माल दूसरे देशों से आयात किया जाता है।
चमड़ा और जूतामिल्स
चमड़े के कारखानों के विकास का इतिहास रूसी सेना के सैनिकों के लिए कपड़े के प्रावधान के साथ शुरू हुआ। व्याटका प्रांत में, स्थानीय मक्खन निर्माता पोर्फेन टिमोफीविच वख्रुशेव ने एक छोटा हस्तशिल्प उत्पादन बनाया, जिसमें प्रति दिन 12 चमड़े का उत्पादन होता था। धीरे-धीरे, उत्पादों की संख्या में वृद्धि हुई। 1868 में, 5,000 युफ्ट्स का उत्पादन किया गया था। 1986 में, उत्पादन बढ़कर 250,000 गौवंश हो गया।
तल के चमड़े की ड्रेसिंग में 12 महीने तक का समय लगा। सब कुछ हाथ से किया गया था। केवल 1903 में पहली मशीन स्थापित की गई थी, प्रक्रिया तेज हो गई थी। युद्धकाल में, संयंत्र को शत्रुता की अवधि के लिए नष्ट कर दिया गया था। बाद में इसे 2 महीने के भीतर बहाल कर दिया गया। सोवियत काल के दौरान, इस संयंत्र में चमड़े का उत्पादन 50 गुना बढ़ गया।
1839 में किरोव शहर में एक और प्लांट बनाया गया। सोवियत काल में, टिकाऊ जूते बनाने के लिए कठोर चमड़े की उत्पादन तकनीकों को सक्रिय रूप से पेश किया गया था। XX सदी के 90 के दशक में, संकट और निजीकरण के कारण संयंत्र ने गंभीर उथल-पुथल का अनुभव किया। उद्यम राज्य के आदेश पर निर्भर था, जो इस अवधि के दौरान बहुत कम प्राप्त हुआ था।
1915 में, Zarya Svoboda जूता कारखाना बनाया गया था। इसका निर्माण मास्को के बासमनी जिले में चमड़ा और जूते उद्योग के विकास के लिए एक प्रेरणा थी। 1985 में, क्षमता प्रति वर्ष 3 मिलियन जोड़े थी। पुनर्गठन संकट ने उद्यम को प्रभावित किया, लेकिन 2000 के बाद से कंपनी ने तैयार उत्पादों की गुणवत्ता और शैली पर ध्यान देते हुए अपनी क्षमता बढ़ाना शुरू कर दिया।
विश्व बाजार
दुनिया का चमड़ा उद्योग संकुचन का सामना कर रहा हैपशुधन। थाईलैंड ने विश्व बाजार में प्रवेश किया, चमड़े की ड्रेसिंग और तैयार उत्पादों की मात्रा में वृद्धि की। देश में 470 से अधिक कारखाने हैं जो निर्यात के लिए एक वर्ष में लगभग 120 मिलियन जोड़ी जूते का उत्पादन करते हैं।
ईरान की एक विशिष्ट विशेषता असली लेदर से बने टिकाऊ और हल्के जूते का निर्माण है। गाय, भैंस, ऊंट और मगरमच्छ की खाल का उपयोग किया जाता है। हर साल, देश तैयार कच्चे माल का 4.6 मिलियन एम2 उत्पादन करता है। समर्पित चमड़े के निर्यात में ईरान पहले स्थान पर है।
यमन गणराज्य मुख्य रूप से भेड़, बकरियों, गधों, ऊंटों और छोटी गायों से चमड़े का उत्पादन करता है। कच्चे माल की गुणवत्ता काफी कम है। हस्तशिल्प उत्पादन देश के भीतर भी मांग को पूरा नहीं करता है।
वैश्विक बाजार में रूस
चमड़ा और फुटवियर उद्योग के नेता तुर्की, इटली, स्पेन, फ्रांस, चीन, कोरिया हैं। इतालवी चमड़े की सबसे अधिक मांग है। रूस तुर्की निर्मित चमड़े के सामान का दूसरा सबसे बड़ा आयातक है।
निर्माता ध्यान दें कि रूसी संघ में अधिक घने कच्चे माल का उत्पादन होता है, जो तैयार उत्पादों के उपयोग के लिए बहुत अधिक लाभदायक है। उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का 80% अन्य देशों को निर्यात किया जाता है, 20% निम्न गुणवत्ता वाला चमड़ा अंदर रहता है।
आर्थिक संकट और प्रतिबंधों के कारण चमड़ा उद्योग की क्षमता में वृद्धि हुई है। लेकिन देश के संसाधन सभी रूसियों को घरेलू रूप से उत्पादित जूते पहनने की अनुमति नहीं देते हैं।
रूस में
रूस में चमड़ा और फुटवियर उद्योग चमड़े और फर उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रसिद्ध था। देश में एक बहुत बड़ासंभावना। लेकिन XX सदी के 90 के दशक ने देश की अर्थव्यवस्था की स्थिति को गंभीर रूप से पंगु बना दिया। चमड़ा उद्योग ठहराव के दौर में प्रवेश कर चुका है।
छोटा विकास 21वीं सदी की शुरुआत में शुरू हुआ। उद्यमों ने अपनी क्षमता बढ़ाई। छोटे व्यवसायों की संख्या में वृद्धि हुई है, और यह 2014 के प्रतिबंधों तक जारी रहा। अस्थिर अर्थव्यवस्था और आयातित कच्चे माल की बढ़ती कीमतों की पृष्ठभूमि में, उद्यमों में प्रबंधन प्रणाली बदल रही थी। गुणवत्ता और शैली पर जोर दिया गया है।
फिलहाल करीब 50 जूता निर्माता हैं। उनकी उत्पादकता प्रति वर्ष 160 मिलियन जोड़े है। इतनी क्षमता देश की आबादी की जरूरतों को पूरा करने के लिए पर्याप्त नहीं है। यदि कारखाने रूस में वर्तमान में उत्पादित सभी कच्चे माल को संसाधित करते हैं, तो उद्यमों को पूरी क्षमता से लोड नहीं किया जाएगा। उद्योग को इस सवाल का सामना करना पड़ रहा है कि कच्चे माल का उत्पादन कैसे बढ़ाया जाए। विश्व बाजार में प्रतिस्पर्धी बनने के लिए रूस को निवेश की जरूरत है।
पेशेवर प्रशिक्षण
लाइट इंडस्ट्री टेक्नोलॉजी के क्षेत्र में भविष्य के विशेषज्ञों को प्रशिक्षित करने के लिए रूस में चमड़ा उद्योग के संस्थान बनाए गए हैं। छात्र पर्यावरणीय मुद्दों, आधुनिक तकनीकों, त्वचा के भौतिक और रासायनिक गुणों का अध्ययन करते हैं। मुख्य विषय हैं:
- प्रोटीन का संरचनात्मक संशोधन;
- चमड़ा उद्योग के लिए रसायन;
- सामग्री विज्ञान;
- गुणवत्ता प्रबंधन;
- प्रबंधन नियंत्रण।
श्रम बाजार में स्नातक की मांग है। यह कमी के कारण हैयोग्य कर्मियों और भविष्य के विशेषज्ञों का उच्च गुणवत्ता वाला ज्ञान।
आधुनिक उत्पादन
किसी जानवर की त्वचा को संसाधित करते समय, इसे तीन भागों में विभाजित किया जाता है, जो उत्पाद के उद्देश्य के आधार पर परिवर्तित या हटा दिए जाते हैं। पहली परत सबसे पतली है। दूसरा मुख्य है और प्रोटीन और कोलेजन फाइबर से बनता है। यह एक उत्पाद बनाता है। तीसरी परत वसा से बनी होती है। इसके निष्कासन की डिग्री बाद की प्रक्रिया पर निर्भर करती है।
ठीक होने पर टैन्ड, कच्चा या कच्चा हाइड प्राप्त होता है। ताजी त्वचा में लचीले रेशे होते हैं जो इसे कोमल बनाए रखते हैं। सूखने पर रेशे तन जाते हैं और कच्चा माल आसानी से टूट जाता है। इससे बचने के लिए टैनिन का उपयोग किया जाता है, जो रेशों को एक दूसरे से अलग करते हैं और कच्चे माल को सख्त होने से रोकते हैं। पहले, प्राकृतिक टैनिन का उपयोग किया जाता था, रासायनिक उद्योग के विकास के साथ, सस्ते कृत्रिम घटकों का उपयोग किया जा रहा है। त्वचा का अलग तरीके से उपचार करने से वसा उत्पन्न होती है जो इसे सूखने से रोकती है।
उत्पादों का उत्पादन निम्नलिखित चरणों से गुजरता है:
- स्किनिंग त्वचा पर मौजूद एपिडर्मिस के अवशेष और वसा, अतिरिक्त घटकों को हटाता है।
- डीशिंग आपको कमाना प्रक्रिया के दौरान बने खनिज लवणों के अवशेषों को हटाने की अनुमति देता है। यदि इस कदम को छोड़ दिया जाता है, तो कच्चे माल की गुणवत्ता में तेजी से गिरावट आएगी। त्वचा बेजान हो जाएगी।
- सादे पानी से धोना अंतिम चरण है। उसके बाद, त्वचा को चमड़े के निर्माण चरण में भेजा जाता है।
औद्योगिक कच्चे माल
विभिन्न जानवरों की खाल का उपयोग कच्चे माल के रूप में किया जाता है। अधिकांशमवेशियों को लोकप्रिय माना जाता है। बड़े जानवरों की खाल का उपयोग किया जाता है: गाय, बैल, घोड़े। दूध पिलाने वाले बछड़ों और मृत बछड़ों की खाल कोमल होती है। प्रत्येक प्रकार के कच्चे माल का अपना अंकन होता है। बकरी की रोटी डेयरी बकरियों से बनाई जाती है, स्टेपी बकरी फर बकरियों से बनाई जाती है। बछेड़ा - चूसने वाले झागों की त्वचा। 10 किलो से अधिक वजन वाले जानवर की घोड़े की खाल।
रूसी वर्गीकरण में ऊंट और मगरमच्छ की खाल नहीं हैं। अन्य देशों में, इन जानवरों को कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है।
औद्योगिक समस्याएं
चमड़ा उद्योग में मुख्य समस्या अप्रयुक्त क्षमता की है। अन्य देशों से कच्चे माल का आयात प्रतिबंधों द्वारा सीमित है। बाजार में मुद्रा की वृद्धि के कारण देश में प्रवेश करने वाला कच्चा माल बहुत महंगा है। फिलहाल कच्ची खाल के निर्यात पर प्रतिबंध है।
हाल के वर्षों में मवेशियों की संख्या में गिरावट आई है। उद्योग की मुख्य समस्या घरेलू बाजार में कच्चे माल की कमी थी। कच्चे माल के बाजार में 30% बड़े उद्योगों का कब्जा है, बाकी पर छोटे निजी उद्योगों का कब्जा है।
दूसरी समस्या अपर्याप्त पशु चिकित्सा नियंत्रण के कारण कच्चे माल की गुणवत्ता में गिरावट है। गुणवत्ता में गिरावट प्राप्त उत्पादों की श्रेणी और मात्रा को प्रभावित करती है।
विकास की संभावनाएं
रूसी संघ की सरकार साइबेरिया और सुदूर पूर्व में पशुपालन के विकास में निवेश कर रही है। परिणाम तुरंत नहीं, बल्कि कुछ वर्षों के बाद दिखाई देंगे। पशुधन प्रजनकों को जितनी अधिक सक्रिय सहायता प्रदान की जाती है, उतनी ही अधिक गुणवत्ता वाले कच्चे माल टेनरों को प्राप्त होंगे।
जानवर की त्वचा की गुणवत्तापशुधन पर निर्भर करता है। इसके लिए गुणवत्तापूर्ण फ़ीड, स्वच्छता, रोग नियंत्रण की आवश्यकता होती है। योग्य कर्मियों की कमी समग्र रूप से उद्योगों को नकारात्मक रूप से प्रभावित करती है। पशुपालन में युवा पीढ़ी की रुचि बढ़ाना आवश्यक है। वित्तीय सहायता और तकनीकी उपकरण विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
चमड़ा उद्योग एक परिवर्तन के दौर से गुजर रहा है जो इसे चमड़े के उत्पादन के एक नए स्तर तक पहुंचने की अनुमति देगा।
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