इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा कैसे पकाने के लिए: कार्य तकनीक और आवश्यक सामग्री

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

इसकी संरचना में कच्चा लोहा लोहे और कार्बन का एक मिश्र धातु है, जिसमें अशुद्धियाँ और कुछ मिश्र धातु योजक भी शामिल हो सकते हैं। इस धातु का व्यापक रूप से विभिन्न लोड-असर भागों और संरचनाओं के निर्माण के लिए उद्योग में उपयोग किया जाता है। अधिकांश सीवर राइजर और हीटिंग रेडिएटर आवासीय भवनों में कच्चा लोहा से बने होते हैं।

उच्च कार्बन सामग्री कच्चे लोहे के हिस्सों को एक दूसरे से और अन्य धातुओं से जोड़ना मुश्किल बना देती है। तकनीकी आवश्यकताओं के उल्लंघन से अक्सर अति ताप होता है, और इसलिए धातु की भंगुरता में वृद्धि होती है। इसलिए, कच्चा लोहा संरचनाओं के कनेक्शन के साथ आगे बढ़ने से पहले, यह पूरी तरह से अध्ययन करना आवश्यक है कि इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा कैसे पकाना है, साथ ही इस तरह के काम को करने के लिए आवश्यक सामग्री और तकनीक।

कच्चा लोहा के प्रकार

कच्चा लोहा की संरचना में न केवल कार्बन (2-6%) और लोहा, बल्कि मैंगनीज (1% तक), सिलिकॉन (3%), फास्फोरस, सल्फर, साथ ही मिश्र धातु के लिए योजक भी शामिल हैं - एल्यूमीनियम, वैनेडियम, क्रोमियम,मैग्नीशियम, निकल और कुछ अन्य घटक। यह मिश्रधातु वाले पदार्थ हैं जो सामग्री को उसके अनुप्रयोग के आधार पर कठोरता, मजबूती और लचीलापन देते हैं।

कच्चा लोहा की इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्बन के रूप और मात्रा के आधार पर की जाती है जो धातु में ग्रेफाइट या सीमेंटाइट के रूप में होती है। इन संकेतकों के अनुसार कच्चा लोहा निम्न प्रकारों में बांटा गया है:

1. सफ़ेद कास्ट आयरन की सतह का रंग हल्का फ्रैक्चर होता है क्योंकि इस धातु में कार्बन सीमेंटाइट का एक रूप है। उच्च कठोरता के कारण ऐसी सामग्री का प्रसंस्करण कठिन होता है।
2. ग्रे कास्ट आयरन में कार्बन ग्रेफाइट के रूप में होता है। ग्रे धातु फ्रैक्चर सतह। यह कच्चा लोहा आसानी से मशीनीकृत होता है और इसमें ढलाई के अच्छे गुण होते हैं।
3. सफेद कच्चा लोहा का ताप उपचार इसे एक निंदनीय धातु में बदल देता है, जिसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है।
4. आधे कच्चे लोहे में सीमेंटाइट और ग्रेफाइट के रूप में कार्बन होता है। यह अनुपात धातु को उच्च पहनने का प्रतिरोध देता है।
5. गोलाकार ग्रेफाइट कच्चा लोहा उच्च शक्ति देता है। नमनीय लोहे का उपयोग तेल और पानी की पाइपलाइनों के लिए गुणवत्तापूर्ण पाइप बनाने के लिए किया जाता है।

वेल्डिंग कास्ट आयरन की विशेषताएं

इस सवाल का जवाब देने से पहले कि क्या इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा पकाना संभव है, धातु के जुड़ने की प्रक्रिया की विशेषताओं को समझना आवश्यक है। इसकी संरचना के साथ-साथ कई भौतिक गुणों के अनुसार, कच्चा लोहा मिश्र धातुओं से संबंधित है जो सीमित वेल्डिंग प्रक्रिया के अधीन हैं।

कच्चा लोहा की इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के दौरानघर पर, आपको इस प्रक्रिया की निम्नलिखित जटिलताओं पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1. एक गुणवत्ता सीम का निर्माण कच्चा लोहा मिश्र धातु की तरल प्रकृति को जटिल बनाता है।
2. वेल्डिंग के तापमान शासन का पालन करने में विफलता से कच्चा लोहा अधिक गर्म हो जाता है। इससे वेल्ड पूल में कार्बन जल जाता है और इसलिए रोम छिद्र बढ़ जाते हैं।
3. इसके अलावा, विद्युत चाप का उच्च तापमान वेल्डिंग स्थल पर कच्चा लोहा के विरंजन में योगदान देता है। यह प्रभाव, धातु संरचना की विषमता के कारण, सीवन की दरार की ओर जाता है।
4. वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कच्चा लोहा ऑक्सीकरण करने में सक्षम होता है, जिससे एक दुर्दम्य ऑक्साइड बनता है, जिसका गलनांक मूल सामग्री की तुलना में बहुत अधिक होता है।

कच्चा लोहा वेल्डिंग करते समय इन सभी परेशानियों से बचने के लिए, आपको जिम्मेदारी से संचालन के सही तरीके का चयन करना चाहिए।

वेल्डिंग के लिए कच्चा लोहा तैयार करना

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा वेल्डिंग करने से पहले, सतहों के किनारों को जोड़ने के लिए तैयार करना आवश्यक है। सतह की प्रारंभिक सफाई मैन्युअल रूप से और धातु ब्रिसल नोजल के साथ एक इलेक्ट्रिक उपकरण के साथ की जा सकती है।

अगला, किनारों को नंगे धातु में काटना अनिवार्य है, क्योंकि स्टील की तुलना में घरेलू कार्यशालाओं में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा पकाना अधिक कठिन है।

कच्चा लोहा के दोषपूर्ण स्थानों को निम्न नियमों के अनुसार काटा जाता है:

• कटाई दरार के साथ सख्ती से की जाती है;
• नॉन-थ्रू दरारें एक ड्रिल के साथ ड्रिल की जाती हैं, और फिर उन्हें काट दिया जाता हैमुख्य सामग्री;
• धातु की मोटाई के आधार पर, दरारों के माध्यम से दो या एक तरफ से काट दिया जाता है;
• यह अनुशंसा की जाती है कि एक पैच को बारीकी से अंतराल वाली दरारों पर वेल्ड किया जाए, जिससे दोष को सभी तरफ से 15-20 मिमी तक कवर किया जा सके।

सतह को साफ करने और किनारों को काटने के बाद, एसीटोन या विलायक के साथ जोड़ को सावधानी से हटाना आवश्यक है।

बेसिक कास्ट आयरन वेल्डिंग मेथड्स

कच्चा लोहा इलेक्ट्रिक वेल्डिंग और अक्रिय गैस वातावरण दोनों में पकाना संभव है। दूसरी विधि मुख्य रूप से विषम धातुओं को मिलाने के लिए प्रयोग की जाती है। गैस वेल्डिंग का उपयोग अक्सर सीवर पाइप पर मरम्मत कार्य के साथ-साथ कार के पुर्जों की बहाली के लिए किया जाता है।

जंक्शन को गर्म किए बिना, वर्कपीस को पहले से गरम करके, और ठंड दोनों में इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा पकाना संभव है। कोल्ड वेल्डिंग की तुलना में हीटेड वेल्डिंग तकनीकी रूप से अधिक जटिल है, इसलिए घरेलू परिस्थितियों में इसका उपयोग अव्यावहारिक है।

गैस वेल्डिंग

एक सुरक्षात्मक गैस बादल में कच्चा लोहा की वेल्डिंग का उपयोग उच्च शक्ति का एक सीम बनाने के लिए किया जाता है, जो धातु के एक छोटे से प्रवेश की स्थिति में प्राप्त किया जाता है। वेल्डर का व्यावहारिक अनुभव, साथ ही वेल्ड बनाने के लिए सही मोड का चुनाव, काम के अंतिम परिणाम के लिए विशेष महत्व रखता है।

गैस वेल्डिंग की प्रक्रिया को दो बर्नर से करने की सिफारिश की जाती है। उसी समय, एक बर्नर प्रदान करता हैजंक्शन का प्रीहीटिंग, और दूसरा तार को पिघलाता है और सीधे कच्चा लोहा भागों को वेल्ड करता है। वेल्डेड भागों का ठंडा होना धीमा होना चाहिए, इसलिए इसका उपयोग अक्सर उत्पादों को रेत या एस्बेस्टस की परत से ढकने के लिए किया जाता है।

गर्म वेल्डिंग कच्चा लोहा

औद्योगिक उद्यमों में शामिल सतह के किनारों को पहले से गरम करके कच्चा लोहा उत्पादों की वेल्डिंग सबसे अधिक बार की जाती है। वर्कपीस को अक्रिय भट्टियों, साथ ही विभिन्न विशेष बर्नर में गर्म किया जा सकता है।

वेल्डिंग साइट को 600-650 ℃ तक गर्म करने से जोड़ पर धातु के तनाव और अधिक गरम होने की संभावना समाप्त हो जाती है।

वेल्डिंग तकनीक इस प्रकार है:

1. जंक्शन की प्रारंभिक तैयारी जारी है।
2. उत्पाद इस तरह से स्थित है कि सीवन की निचली स्थिति के साथ वेल्ड करना संभव है।
3. वेल्डिंग मशीन को सीधे ध्रुवता के साथ काम करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है। कच्चा लोहा वेल्डिंग करते समय वर्तमान ताकत वेल्डिंग स्टील की तुलना में बहुत अधिक होती है।
4. भाग को 300-600 डिग्री के तापमान पर गर्म किया जाता है।
5. सीवन बनाने की प्रक्रिया के दौरान वेल्ड पूल को पिघली हुई धातु से भरना चाहिए। इलेक्ट्रोड की नोक से पिघले हुए तरल को हिलाने की सिफारिश की जाती है।
6. वेल्डिंग के बाद, उत्पाद को कूलिंग फर्नेस में छोड़ना बेहतर होता है, या इसे गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के साथ कवर करना बेहतर होता है। कास्ट आयरन का धीमा कूलिंग गुणवत्ता कनेक्शन की कुंजी है।

बेशक, गर्म लोहे की वेल्डिंगविधि को श्रमसाध्य कार्य माना जाता है, लेकिन यह ठीक ऐसी स्थितियाँ हैं जो दोषों के बिना और उच्च गुणवत्ता के साथ एक सीम प्राप्त करना संभव बनाती हैं।

शीत वेल्डिंग विधि

उन मामलों में जहां वेल्ड पर उच्च आवश्यकताएं नहीं लगाई जाती हैं, घर पर बिजली की वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा पकाना संभव है, दोनों ठंड और मामूली हीटिंग के साथ।

कोल्ड वेल्डिंग की तकनीकी विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1. वेल्डिंग मशीन को उस न्यूनतम शक्ति पर सेट किया जाता है जो धातु की अधिकता को रोकने के लिए इलेक्ट्रोड की एक निश्चित मोटाई के लिए अनुमत होती है।
2. वेल्डिंग रिवर्स पोलरिटी करंट पर की जाती है।
3. वेल्डिंग सीवन 30-50 मिमी लंबाई में किया जाना चाहिए।
4. सीम को बाधित या डगमगाने से जोड़ का अधिक गरम होना समाप्त हो जाता है।
5. मल्टी-लेयर वेल्डिंग करते समय, प्रत्येक सीम को हथौड़े से जाली होना चाहिए।

कच्चा लोहा कनेक्शन की गुणवत्ता पूरी तरह से इलेक्ट्रोड के सही विकल्प पर निर्भर करती है।

कच्चा लोहा वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड

कच्चा लोहा इलेक्ट्रोड के साथ और निकल या तांबे वाले उत्पादों के साथ इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा कच्चा लोहा पकाना संभव है। कार्बन इन अलौह धातुओं के साथ नहीं जुड़ता है, इसलिए वेल्ड में सफेद कच्चा लोहा नहीं बनता है। अक्सर, ऐसे इलेक्ट्रोड के साथ वेल्डिंग कई चरणों में किया जाता है, जिसमें शीतलन के लिए एक ब्रेक होता है।

कच्चा लोहा के लिए निम्नलिखित इलेक्ट्रोड का उपयोग कच्चा लोहा उत्पादों की विद्युत वेल्डिंग के लिए किया जाता है:

• OZCH-2 और OZCH-6 - तांबे और लोहे पर आधारित इलेक्ट्रोड, जिनका उपयोग ग्रे या वेल्डिंग के लिए किया जाता हैनमनीय लोहा;
• OZZHN-1 - इस ग्रेड में आयरन और निकेल होता है, जो डक्टाइल आयरन के लिए बहुत प्रभावी होता है;
• MNCH-2 - इन उत्पादों में तांबा, निकल और लोहा होता है, जो सभी प्रकार के कच्चा लोहा वेल्डिंग के लिए उपयुक्त होता है।

वेल्डिंग सुरक्षा मूल बातें

वेल्डिंग को वेल्डर के स्वास्थ्य के लिए बढ़ते जोखिम के रूप में वर्गीकृत किया गया है। इसलिए, काम के लिए कच्चा लोहा वेल्डिंग करते समय सुरक्षा नियमों का अनुपालन एक शर्त है।

मुख्य सुरक्षा सावधानियों में शामिल हैं:

• सभी काम व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (मास्क, दस्ताने, विशेष सूट और जूते) का उपयोग करके किए जाने चाहिए;
• वेल्डिंग एक हवादार क्षेत्र में की जानी चाहिए;
• वेल्डिंग उपकरण अच्छी स्थिति में बनाए रखा जाना चाहिए;
• विद्युत उपकरण ठीक से ग्राउंडेड होने चाहिए।

कच्चा लोहा उन धातुओं को संदर्भित करता है जो तकनीक को वेल्ड करना मुश्किल है। इसलिए, कच्चा लोहा उत्पादों में शामिल होने की प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले, इस तरह के काम के उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन की मुख्य बारीकियों का ध्यानपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है।