2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
उत्पादन प्रणाली ऐसी संरचनाएं हैं जिनमें लोग और उपकरण एक साथ काम करते हैं। वे कार्यों के अनुसार एक निश्चित स्थान, परिस्थितियों, कार्य वातावरण में अपने कार्य करते हैं। उत्पादन और उत्पादन प्रणालियाँ कुछ तत्वों से बनी होती हैं।
सामान्य विशेषताएं
उत्पादन प्रणालियां उत्पादित सेवाओं और वस्तुओं के माध्यम से संभावित उपभोक्ताओं के कुछ अनुरोधों और जरूरतों को पूरा करने के लिए स्वतंत्र रूप से या एक दूसरे के सहयोग से सक्षम हैं। ऐसी संरचनाओं का उद्भव बाजार में मांग के उद्भव या गठन से निर्धारित होता है। उन्हें लंबे समय तक ग्राहक की आवश्यकता को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए। इस प्रकार, उत्पादन प्रणाली का लक्ष्य बाजार में आवश्यक उत्पादों का निर्माण और बिक्री करना है।
चरण
उत्पादन प्रक्रिया प्रणाली सामग्री और कच्चे माल के सेवाओं और सामानों में परिवर्तन से जुड़े संचालन का एक क्रम है। इस परिसर के भीतर एक परिवर्तन हैकाम में इस्तेमाल होने वाले उपकरण। वे निम्नलिखित चरणों से गुजरते हैं:
- मशीनीकरण। इसके भाग के रूप में, शारीरिक श्रम को आंशिक रूप से मशीनी श्रम द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है।
- स्वचालन। यह उपकरण को यांत्रिक संचालन के पूर्ण हस्तांतरण का प्रतिनिधित्व करता है। स्वचालन मानव भागीदारी को कम करता है।
- मानकीकरण। इसमें भागों, संचालन, माल की एकरूपता शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादों के घटक और लोग विनिमेय हो जाते हैं।
- कंप्यूटरीकरण। यह आपको विविध प्रकार के उत्पादों के निर्माण के लिए उपकरणों के लचीले बदलाव के अवसर पैदा करने की अनुमति देता है।
उत्पादन प्रणालियों के प्रकार
वे आधुनिक उद्योग के गठन के चरणों के अनुसार निर्धारित होते हैं। लागत में कमी, संगठन, तकनीकी स्तर के तरीकों के आधार पर, निम्नलिखित प्रकारों को प्रतिष्ठित किया जाता है:
- हल्का पूर्व-वैज्ञानिक (सैन्य-अराजकतावादी)।
- लचीली तकनीकों पर आधारित सॉफ्ट साइंस (टोयोटिज्म)।
- हार्ड साइंस (फोर्डिज्म)।
आइए इस प्रकार की उत्पादन प्रणालियों पर करीब से नज़र डालते हैं।
सैन्य अराजकतावादी संरचना
उत्पादन गतिविधियों की ऐसी प्रणाली में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
- कीमत में कमी के कारण माल की बिक्री के लिए नए बाजारों पर कब्जा करना प्रमुख दिशा है।
- उत्पादों का कारख़ाना और कारखाना उत्पादन। यह मशीनीकरण पर आधारित है, मुख्य कार्यों को उपकरण में स्थानांतरित करता है, और श्रमिकों की संकीर्ण, सरल विशिष्टताओं के लिए प्रदान करता है।
- टेम्पलेट और अर्ध-टेम्पलेट नीरस गतिविधि।
- मशीन द्वारा जबरन काम करने की लय निर्धारित की जाती है।
- उनकी लागत कम करने के लिए सामग्री और मानव संसाधनों का व्यापक उपयोग।
- आसान संचालन।
इस मामले में उत्पादन प्रणाली का प्रबंधन संघर्षपूर्ण प्रकृति का है। दरअसल, इसी वजह से इसे मिलिट्री-अराजकतावादी कहा जाता है। उत्पादन के भीतर रिश्ते बल्कि अस्थिर होते हैं।
फोर्डिज्म
जी. फोर्ड इस उत्पादन प्रणाली के संस्थापक बने। उन्होंने एक सिद्धांत विकसित किया, जिसके प्रमुख प्रावधान हैं:
- कार्यकर्ता के लिए उच्च वेतन।
- घंटों की संख्या पर नियंत्रण रखें। कर्मचारी को सप्ताह में 48 घंटे काम करना चाहिए, लेकिन अब और नहीं।
- मशीनों की सबसे अच्छी स्थिति बनाए रखना, उनकी पूर्ण सफाई।
- लोगों में अपने लिए और एक दूसरे के लिए सम्मान पैदा करना।
इन सिद्धांतों के अनुसार, 8 घंटे का दिन पेश किया गया था और आम तौर पर स्वीकृत मानदंडों के लिए प्रदान किए जाने वाले वेतन से दोगुना अधिक निर्धारित किया गया था। इसके अलावा, फोर्ड ने छात्रवृत्ति के साथ स्कूल बनाए, एक समाजशास्त्रीय प्रयोगशाला खोली, जिसमें काम करने की स्थिति, अवकाश और कर्मचारियों के जीवन का अध्ययन किया गया। साथ ही, उन्होंने संभावित उपभोक्ताओं की परवाह की। विशेष रूप से, उत्पादन में विशेष ध्यान उत्पादों की गुणवत्ता पर दिया गया था, एक सेवा नेटवर्क का विकास, कारों में लगातार सुधार किया गया था, बिक्री मूल्य कम किया गया था। कड़ी मेहनत के कार्यान्वयन के लिए मशीनों की शुरूआत एक सख्त आवश्यकता थी,नवाचारों का तेजी से कार्यान्वयन। स्वच्छता और स्वच्छता को भी कड़ाई से नियंत्रित किया गया था, कर्मचारियों की मनो-शारीरिक विशेषताओं को ध्यान में रखा गया था जब उन्हें कुछ ऑपरेशन करने के लिए सौंपा गया था (एक रचनात्मक रूप या नीरस की आवश्यकता होती है)। फोर्ड उन लोगों में से एक थे जिन्होंने अभ्यास के दर्शन का निर्माण किया। इस व्यक्ति और इसी तरह के विचारों को प्रचारित करने वाले अन्य लोगों की योग्यता उन प्रमुख सिद्धांतों को स्थापित करना है जिन पर उत्पादन प्रणालियों का संगठन आधारित है। वर्तमान में, उन्होंने अपनी प्रासंगिकता नहीं खोई है, बल्कि इसके विपरीत, वे मांग से अधिक हो गए हैं।
मुख्य विशेषताएं
फोर्डिज्म का मुख्य कार्य उत्पादन लागत को कम करना है। संरचना की प्रमुख विशेषताओं में निम्नलिखित हैं:
- उत्पादन असेंबली लाइन।
- विशेषीकृत मशीनों के बेड़े की उपलब्धता।
- साधारण कार्य टेम्पलेट।
- पाइपलाइन द्वारा परिभाषित जबरन लय।
- कम योग्य कर्मचारी।
- सीरियल (बड़े पैमाने पर) प्रोडक्शन।
- नया कन्वेयर बनाने के लिए संसाधनों को आकर्षित करने के लिए छोटी लागत।
- उच्च कारोबार।
प्रबंधन
इसमें शामिल हैं:
- उत्पादन योजना। यह वित्तीय, श्रम और भौतिक संसाधनों के राशनिंग के रूप में किया गया था।
- रूटिंग। यह उपकरण के माध्यम से माल के पारित होने के लिए अनुक्रम और पथ के विकास का प्रतिनिधित्व करता है।
- भेजना। इसने मार्ग का वितरण प्रदान कियाउद्यम के प्रभागों के लिए तकनीकी मानचित्र और उत्पादन कार्य।
- कैलेंडर प्लानिंग। यह एक अनुसूची के गठन और प्रसंस्करण उत्पादों के विभिन्न चरणों और विधियों के समन्वय का प्रतिनिधित्व करता है (क्रमिक रूप से या समानांतर में)।
- गुणवत्ता नियंत्रण।
- कर्मचारियों के बीच उत्पादन विधियों और कार्यों के वितरण में सुधार।
टोयोटिज्म
उपरोक्त चर्चा की गई उत्पादन प्रणालियां लचीली नहीं हैं या बदलती परिस्थितियों के अनुकूल होने में सक्षम नहीं हैं। टोयोटिज्म उच्च योग्य विशेषज्ञों की आवश्यकता, औद्योगिक गतिशीलता की वृद्धि की प्रतिक्रिया है। यह एक आधुनिक उत्पादन और आर्थिक प्रणाली के रूप में कार्य करता है। इसका मुख्य सिद्धांत मानवीय मूल्यों, सीखने, लगातार बदलती परिस्थितियों के लिए निरंतर अनुकूलन का इष्टतम संयोजन खोजना है। इसमें उच्च योग्य कर्मियों की भागीदारी, अर्ध-टेम्पलेट का उपयोग और रचनात्मक कार्य शामिल है। यह संरचना लचीली डिज़ाइन और निर्माण प्रणालियों को नियोजित करती है। पूरी कंपनी अत्यधिक विशिष्ट उद्यमों के एक परिसर के रूप में कार्य करती है, शाखाओं का एक नेटवर्क विकसित किया जाता है।
जापान में लचीली उत्पादन प्रणालियों का विकास
उन्होंने अपेक्षाकृत हाल ही में, 20वीं सदी के मध्य में जड़ें जमाना शुरू किया। इस प्रकार की उत्पादन प्रणालियों का सफल विकास जापान में नोट किया गया है। एक कम्प्यूटरीकृत मॉडल उद्यमों में काम करना शुरू कर दिया। यह सभी संरचनात्मक प्रभागों की सूचनाओं का समन्वय करता है और निर्बाध कार्य सुनिश्चित करता है। उत्पादन-इस प्रकार की एक तकनीकी प्रणाली में उत्पादन और माल के नियंत्रण के बहुत ही पाठ्यक्रम का प्रत्यक्ष प्रशासन शामिल है। काम की निरंतरता "बस समय पर" सामग्री को सही जगह और आवश्यक मात्रा में वितरित करके सुनिश्चित की जाती है। इस मॉडल को "कानबन" कहा जाता है। उद्यम का नियोजन विभाग साप्ताहिक या मासिक नए उत्पादों को जारी करने के लिए एक कार्यक्रम विकसित करता है। हालांकि, यह प्रत्येक कार्यशाला के लिए उत्पादन योजना के रूप में कार्य नहीं करता है। हर दिन विकसित होने वाला परिचालन कार्यक्रम, मुख्य कन्वेयर के काम को विशेष रूप से समन्वयित करता है। अन्य दुकानें कानबन प्रणाली के माध्यम से संचार करती हैं। जापानी तकनीक अपनी गुणवत्ता के लिए पूरी दुनिया में जानी जाती है। इस तरह की लोकप्रियता उद्यम पर सख्त नियंत्रण द्वारा सुनिश्चित की जाती है। प्रत्येक कंपनी में प्रत्येक कर्मचारी निर्मित उत्पादों के लिए एक व्यक्तिगत जिम्मेदारी महसूस करता है। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, उद्यम में विशेष मंडल बनाए जाते हैं। उनके सदस्यों को अपने कौशल और ज्ञान में लगातार सुधार करना चाहिए।
सिद्धांत
आधुनिक दुनिया में मुख्य उत्पादन प्रणालियां इस पर आधारित हैं:
- संसाधन योजना। सामान्य कामकाजी परियोजनाओं के अनुसार, संयोजन, वित्तीय संकेतक, इंजीनियरिंग विकास, रोजगार, अनुसूची का पूर्वानुमान बनता है।
- गुणवत्ता नियंत्रण।
- श्रम संसाधनों का प्रबंधन। इसमें काम की निरंतरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए व्यक्ति की व्यक्तिगत विशेषताओं का अध्ययन शामिल है। उद्यम लचीले अनुसूचियों को अपनाते हैंकर्मचारियों के कार्यों की सीमा का विस्तार हो रहा है। श्रमिक स्वयं उत्पादन के संगठन में भाग लेते हैं। विशेषज्ञों के समूह और आंतरिक आत्म-नियंत्रण पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
रूसी उद्योग की विशेषताएं
वर्तमान में, उद्यमों के पास एक मॉडल है जो उद्यम के सभी चरणों को कवर करता है। इनमें न केवल उत्पादों का प्रत्यक्ष उत्पादन, बल्कि इसके निर्माण के लिए कच्चे माल की आपूर्ति, साथ ही तैयार उत्पादों की बिक्री भी शामिल है। माल की गुणवत्ता, लागत की मात्रा और उद्यम की प्रतिस्पर्धात्मकता इस बात पर निर्भर करती है कि सिस्टम कितनी कुशलता से व्यवस्थित है। रूसी संघ में उत्पादन प्रणालियों के विकास में बाधा डालने वाले प्रमुख कारक योग्य प्रबंधकों की कमी और आधुनिकीकरण की संभावनाओं और संभावनाओं के बारे में जानकारी की कमी है।
विशिष्ट प्रशासन
उत्पादन प्रणाली का प्रबंधन उद्यम के संपूर्ण संचालन का सचेत विनियमन है। सबसे पहले, कंपनी के कामकाज के इष्टतम मॉडल की एक परियोजना विकसित की जानी चाहिए। प्रबंधन में सुविधाओं के स्थान, मानदंडों और मानकों की शुरूआत के बारे में निर्णय लेना शामिल है। सिस्टम के कामकाज की लगातार निगरानी की जानी चाहिए। इसका मतलब है कि आदेश पारित करने के लिए मार्ग स्थापित किए जाने चाहिए, उनके वितरण की समय सीमा निर्धारित की जानी चाहिए। समान रूप से महत्वपूर्ण उद्यम के भीतर सामग्री, विधानसभाओं, भागों और उत्पादों का लेखा-जोखा है। कंपनी के काम के सभी चरणों में इस तरह के नियंत्रण को सुनिश्चित किया जाना चाहिए। प्रतिस्पर्धात्मकता प्राप्त करने के लिए, एक उद्यम को एक मांग वाले उत्पाद का उत्पादन करना चाहिएमंडी। साथ ही, इसकी अपनी विशेषताएं होनी चाहिए जो इसे अन्य कंपनियों के उत्पादों से बेहतर के लिए अलग करती हैं। इस संबंध में, विशेषज्ञों की एक टीम को उन उत्पादों के लिए एक परियोजना विकसित करनी चाहिए जो उद्यम उत्पादन करेगा, या मौजूदा आशाजनक विकास का लाभ उठाएगा।
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