क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग। प्रौद्योगिकी, चरण, फायदे
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वीडियो: क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग। प्रौद्योगिकी, चरण, फायदे

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क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग रिसाव का उपयोग पूंजी निर्माण में किया जाता है जब तेल और गैस पाइपलाइन, पाइपलाइन और दूरसंचार नेटवर्क बिछाते हैं। पाइप और केबलों का टेंचलेस बिछाने इस विधि और कई अन्य के बीच का अंतर है, जब शास्त्रीय तरीके से प्राकृतिक और कृत्रिम बाधाओं को दूर करना संभव नहीं है।

जब तकनीक का इस्तेमाल किया जाता है

क्षैतिज ड्रिलिंग का उपयोग अक्सर दुर्गम स्थानों - झीलों, दलदलों, नदियों, इमारतों के नीचे, रेलवे ट्रैक, सड़कों और पारिस्थितिक क्षेत्रों में किया जाता है। संचार के ट्रेंचलेस बिछाने के कई तरीके हैं - पंचर, स्वच्छता, बरमा क्षैतिज ड्रिलिंग। ड्रिलिंग मशीनों के उपयोग से काम के समय में तेजी आती है, वित्तीय और श्रम लागत कम होती है। ड्रिलिंग द्वारा संचार बिछाने के दौरान, बड़ी संख्या में उपकरण और श्रमिकों की आवश्यकता नहीं होती है, भूमि की डंपिंग और क्षतिग्रस्त के सुधार की आवश्यकता नहीं होती है।शहरी क्षेत्र।

क्षैतिज कुओं की ड्रिलिंग
क्षैतिज कुओं की ड्रिलिंग

बरमा पद्धति के लाभ

संचार बिछाने के लिए खाई प्रौद्योगिकी को आर्थिक और उत्पादन कारणों से अप्रचलित माना जाता है। बरमा क्षैतिज ड्रिलिंग का पहला लाभ काम की मात्रा और आवश्यक श्रम की मात्रा है। श्रमिकों की एक टीम ड्रिलिंग रिग का मुकाबला करती है, और खुदाई की गई भूमि की मात्रा बहुत कम होती है। साथ ही, संचार की लंबाई के आधार पर निर्माण समय 2-20 गुना कम हो जाता है।

क्षैतिज दिशात्मक कार्य की आर्थिक लागत 30% कम हो जाती है। साथ ही, सड़कों या नदियों के नीचे पाइप बिछाते समय यातायात को बाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और रेलवे और डामर ट्रैक बरकरार रहते हैं।

क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग
क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग

ड्रिलिंग के दौरान पर्यावरण को नुकसान नहीं होता है और यह प्रक्रिया ही लोगों को कम से कम असुविधा देती है। स्टीयरेबल ड्रिल हेड्स के उपयोग से साइट पर दुर्घटनाओं के जोखिम को कम किया जाता है।

क्षैतिज ड्रिलिंग तकनीक का नुकसान चलती मिट्टी पर काम करने की असंभवता है।

तकनीकी प्रक्रिया के चरण

क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग दो गड्ढों की खुदाई के साथ शुरू होती है - प्रारंभ और अंत (काम करना और प्राप्त करना)। वर्किंग पिट में एक ड्रिलिंग मशीन और अतिरिक्त उपकरण लगाए जाते हैं, अंत में किया गया सारा काम पूरा हो जाता है और उसके लिए पाइप या केस स्वीकार कर लिया जाता है।

पहले चरण में, नियंत्रित पायलट ड्रिलिंग की जाती है, जब दिशा निर्धारित की जाती है औरचैनल की लंबाई। इस तरह एक पतली ड्रिल के साथ "शून्यिंग" किया जाता है, जिसके दौरान आपात स्थिति की संभावना को बाहर रखा जाता है, खासकर शहरी क्षेत्रों में पाइपलाइनों और भूमिगत केबलों के व्यापक नेटवर्क के साथ।

बरमा ड्रिलिंग रिग
बरमा ड्रिलिंग रिग

दूसरे चरण में, छोटे आकार के एक ड्रिल किए गए कुएं को आवश्यक व्यास तक विस्तारक छड़ पर तय एक आवरण पाइप के साथ छिद्र करके विस्तारित किया जाता है। पृथ्वी की खुदाई एक तंत्र द्वारा की जाती है, जिसके कुछ हिस्सों को एक क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग मशीन के काम करने वाले शाफ्ट पर इकट्ठा किया जाता है। बरमा कुएं में रखे धातु के पाइप में स्थित होते हैं और ड्रिल हेड के ठीक पीछे स्थित होते हैं।

तीसरा चरण है वर्किंग पाइप तैयार करना और केसिंग पाइप के बाद उसे पुश करना। परिणामी चैनल में पाइप बिछाने के बाद, ड्रिलिंग रिग और अन्य उपकरण गड्ढे से हटा दिए जाते हैं, संचार भागों को आपस में जोड़ा जाता है।

क्षैतिज ड्रिलिंग उपकरण

क्षैतिज ड्रिलिंग प्रेस-बरमा प्रकार पीवीए में डीजल जनरेटर जैसी अलग इकाइयों के अलावा एक साधारण डिजाइन है। इकाई एक फ्रेम है जिस पर पावर हाइड्रोलिक सिलेंडर के ब्लॉक वाला डीजल जनरेटर स्थित होता है। ड्रिलिंग मशीन के फ्रेम से एक गाड़ी जुड़ी होती है, जो सेट केसिंग या वर्किंग पाइप के लिए गाइड का काम करती है। पायलट ड्रिलिंग के लिए ड्रिल हेड वाली छड़ें हाइड्रोलिक यूनिट के शाफ्ट से जुड़ी होती हैं। ड्रिल के पीछे एक प्राइमरी ट्रांसमिशन सेंसर होता है, जिसकी जानकारी ऑपरेटर के कंसोल पर भेजी जाती है। सेंसर निरंतर निगरानी प्रदान करता हैड्रिल हेड की गहराई, रेंज और हमले का कोण।

अतिरिक्त उपकरण में बरमा के साथ छड़ और पाइप का एक सेट होता है, जो रॉड पर टाइप किया जाता है क्योंकि पृथ्वी एक क्षैतिज कुएं से खुदाई की जाती है। कभी-कभी पीबीए मशीनों का उत्पादन स्थिर रूप में नहीं किया जाता है, एंकर बोल्ट के साथ तैयार साइट पर लगाया जाता है, लेकिन वायवीय चाल पर।

क्षैतिज ड्रिलिंग मशीन
क्षैतिज ड्रिलिंग मशीन

काम का नतीजा

क्षैतिज बरमा ड्रिलिंग भूमिगत उपयोगिताओं को बिछाने की उच्च सटीकता प्राप्त करने की अनुमति देता है। मिट्टी के प्रकार के आधार पर, परिणामी चैनल का व्यास 100-1,720 मिमी है जिसकी लंबाई 100 मीटर तक है। कुएं की अधिकतम लंबाई के लिए ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान विचलन 30 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। ड्रिल किए गए चैनल में धातु, पॉलीप्रोपाइलीन या कंक्रीट के पाइप बिछाए जाते हैं, जो एक काम करने वाले गड्ढे में कोड़े से जुड़े होते हैं। परिणामी कुओं का उपयोग गुरुत्वाकर्षण सीवर बिछाने के लिए किया जाता है, एक सुरक्षात्मक मामले में एक चिकनी चैनल, केबल या पाइप के लिए धन्यवाद।

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