हाइड्रोलिक सिस्टम: कैलकुलेशन, स्कीम, डिवाइस। हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रकार। मरम्मत करना। हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-15 14:11

हाइड्रोलिक सिस्टम एक ऐसा उपकरण है जिसे ऊर्जा को स्थानांतरित करने के लिए किसी प्रकार के तरल पदार्थ का उपयोग करके एक छोटे से प्रयास को महत्वपूर्ण में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस सिद्धांत के अनुसार काम करने वाले कई प्रकार के नोड हैं। इस प्रकार की प्रणालियों की लोकप्रियता मुख्य रूप से उनकी उच्च दक्षता, विश्वसनीयता और डिजाइन की सापेक्ष सादगी के कारण है।

उपयोग क्षेत्र

इस प्रकार की प्रणाली का व्यापक उपयोग पाया गया:

1. इंडस्ट्री में। अक्सर हाइड्रोलिक्स धातु-काटने वाली मशीनों, उत्पादों के परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण, उन्हें लोड / अनलोड करने आदि के डिजाइन का एक तत्व है।
2. एयरोस्पेस उद्योग में। इसी तरह के सिस्टम विभिन्न नियंत्रणों और चेसिस में उपयोग किए जाते हैं।
3. कृषि में। यह हाइड्रोलिक्स के माध्यम से होता है कि ट्रैक्टर और बुलडोजर के अटैचमेंट को आमतौर पर नियंत्रित किया जाता है।
4. माल ढुलाई के क्षेत्र में। कारें अक्सर हाइड्रोलिक से लैस होती हैंब्रेक सिस्टम।
5. जहाज के उपकरण में। इस मामले में हाइड्रोलिक्स का उपयोग स्टीयरिंग में किया जाता है, टर्बाइनों के डिजाइन में शामिल होता है।

ऑपरेशन सिद्धांत

कोई भी हाइड्रोलिक सिस्टम पारंपरिक लिक्विड लीवर के सिद्धांत पर काम करता है। ऐसे नोड (ज्यादातर मामलों में, तेल) के अंदर आपूर्ति किया जाने वाला कार्य माध्यम अपने सभी बिंदुओं पर समान दबाव बनाता है। इसका मतलब है कि एक छोटे से क्षेत्र पर थोड़ी मात्रा में बल के साथ, आप एक बड़े क्षेत्र पर एक महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकते हैं।

अगला, कार के हाइड्रोलिक ब्रेक सिस्टम जैसी इकाई के उदाहरण का उपयोग करके ऐसे उपकरण के संचालन के सिद्धांत पर विचार करें। उत्तरार्द्ध का डिजाइन काफी सरल है। इसकी योजना में कई सिलेंडर शामिल हैं (मुख्य ब्रेक, तरल से भरा, और सहायक)। ये सभी तत्व एक दूसरे से नलियों द्वारा जुड़े हुए हैं। जब चालक पेडल दबाता है, तो मास्टर सिलेंडर में पिस्टन चलता है। नतीजतन, तरल ट्यूबों के माध्यम से चलना शुरू कर देता है और पहियों के बगल में स्थित सहायक सिलेंडर में प्रवेश करता है। उसके बाद, ब्रेक लगाना सक्रिय हो जाता है।

औद्योगिक प्रणालियों का डिजाइन

कार का हाइड्रोलिक ब्रेक - जैसा कि आप देख सकते हैं, डिजाइन काफी सरल है। औद्योगिक मशीनों और तंत्रों में अधिक जटिल तरल उपकरणों का उपयोग किया जाता है। उनका डिज़ाइन भिन्न हो सकता है (आवेदन के दायरे के आधार पर)। हालांकि, एक औद्योगिक डिजाइन हाइड्रोलिक सिस्टम का सर्किट आरेख हमेशा समान होता है। इसमें आमतौर पर निम्नलिखित तत्व शामिल होते हैं:

1. जलाशयमुंह और पंखे के साथ तरल के लिए।
2. मोटे फिल्टर। इस तत्व को सिस्टम में प्रवेश करने वाले तरल से विभिन्न प्रकार की यांत्रिक अशुद्धियों को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
3. पंप।
4. नियंत्रण प्रणाली।
5. काम करने वाला सिलेंडर।
6. दो ठीक फिल्टर (आपूर्ति और वापसी लाइनों पर)।
7. वितरण वाल्व। यह डिज़ाइन तत्व द्रव को सिलेंडर या टैंक में वापस निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
8. रिटर्न और सेफ्टी वॉल्व।

औद्योगिक उपकरणों के हाइड्रोलिक सिस्टम का संचालन भी द्रव उत्तोलन के सिद्धांत पर आधारित है। गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में, ऐसी प्रणाली में तेल पंप में प्रवेश करता है। फिर यह नियंत्रण वाल्व में जाता है, और फिर दबाव बनाते हुए सिलेंडर के पिस्टन में जाता है। ऐसी प्रणालियों में पंप को तरल चूसने के लिए नहीं, बल्कि केवल इसकी मात्रा को स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यही है, दबाव उसके काम के परिणामस्वरूप नहीं, बल्कि पिस्टन से भार के तहत बनाया जाता है। नीचे हाइड्रोलिक प्रणाली का एक योजनाबद्ध आरेख है।

हाइड्रोलिक सिस्टम के फायदे और नुकसान

इस सिद्धांत पर काम कर रहे नोड्स के फायदों में शामिल हैं:

• अधिकतम सटीकता के साथ बड़े आयामों और वजन के भार को स्थानांतरित करने की क्षमता।
• गति की लगभग असीमित रेंज।
• चिकनी ऑपरेशन।
• विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन। ऐसे उपकरणों के सभी घटकों को सरल दबाव राहत वाल्व स्थापित करके आसानी से ओवरलोड से बचाया जा सकता है।
• अर्थव्यवस्था मेंकाम और छोटा आकार।

फायदे के अलावा, हाइड्रोलिक औद्योगिक प्रणालियों, निश्चित रूप से, कुछ नुकसान हैं। इनमें शामिल हैं:

• काम करते समय आग लगने का खतरा बढ़ जाता है। हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश तरल पदार्थ ज्वलनशील होते हैं।
• उपकरणों की संदूषण के प्रति संवेदनशीलता।
• तेल लीक की संभावना, और इसलिए उन्हें खत्म करने की जरूरत है।

हाइड्रोलिक सिस्टम की गणना

ऐसे उपकरणों को डिजाइन करते समय कई अलग-अलग कारकों को ध्यान में रखा जाता है। इनमें शामिल हैं, उदाहरण के लिए, तरल की चिपचिपाहट का गतिज गुणांक, उसका घनत्व, पाइपलाइनों की लंबाई, छड़ का व्यास, आदि।

हाइड्रोलिक सिस्टम जैसे डिवाइस के लिए गणना करने का मुख्य उद्देश्य अक्सर निर्धारित करना होता है:

• पंप विनिर्देश।
• रॉड स्ट्रोक।
• ऑपरेटिंग प्रेशर।
• लाइनों, अन्य तत्वों और पूरे सिस्टम का हाइड्रोलिक प्रदर्शन।

हाइड्रोलिक प्रणाली की गणना विभिन्न अंकगणितीय सूत्रों का उपयोग करके की जाती है। उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों में दबाव के नुकसान को निम्नानुसार परिभाषित किया गया है:

1. पंक्तियों की गणना की गई लंबाई उनके व्यास से विभाजित होती है।
2. प्रयुक्त तरल के घनत्व के गुणनफल और औसत प्रवाह दर के वर्ग को दो से विभाजित किया जाता है।
3. प्राप्त मूल्यों को गुणा करें।
4. यात्रा हानि कारक से परिणाम गुणा करें।

फॉर्मूला हीइस तरह दिखता है:

∆p_i =x l_i(p): d x pV² : ^2.

सामान्य तौर पर, इस मामले में, लाइनों में नुकसान की गणना लगभग उसी सिद्धांत के अनुसार की जाती है जैसे हाइड्रोलिक हीटिंग सिस्टम जैसी सरल संरचनाओं में। पंप के प्रदर्शन, स्ट्रोक आदि को निर्धारित करने के लिए अन्य सूत्रों का उपयोग किया जाता है।

हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रकार

ऐसे सभी उपकरणों को दो मुख्य समूहों में बांटा गया है: खुला और बंद प्रकार। ऊपर हमारे द्वारा माना गया हाइड्रोलिक सिस्टम का योजनाबद्ध आरेख पहली किस्म का है। एक खुला डिज़ाइन आमतौर पर निम्न और मध्यम शक्ति के उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है। अधिक जटिल बंद प्रणालियों में, सिलेंडर के बजाय हाइड्रोलिक मोटर का उपयोग किया जाता है। तरल पंप से इसमें प्रवेश करता है, और फिर लाइन में वापस आ जाता है।

मरम्मत कैसे की जाती है

चूंकि हाइड्रोलिक सिस्टम मशीनों और तंत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए इसका रखरखाव अक्सर इस विशेष प्रकार की गतिविधि में लगी कंपनियों के उच्च योग्य विशेषज्ञों को सौंपा जाता है। ऐसी फर्में आमतौर पर विशेष उपकरण और हाइड्रोलिक्स की मरम्मत से संबंधित सेवाओं की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करती हैं।

बेशक, इन कंपनियों के शस्त्रागार में ऐसे काम के उत्पादन के लिए आवश्यक सभी उपकरण हैं। हाइड्रोलिक सिस्टम की मरम्मत आमतौर पर साइट पर की जाती है। इसे किए जाने से पहले, ज्यादातर मामलों में, विभिन्न नैदानिक उपाय किए जाने चाहिए।इसके लिए हाइड्रोलिक सर्विस कंपनियां विशेष प्रतिष्ठानों का उपयोग करती हैं। समस्याओं को ठीक करने के लिए आवश्यक घटक भी आमतौर पर ऐसी फर्मों के कर्मचारियों द्वारा लाए जाते हैं।

वायवीय प्रणाली

हाइड्रोलिक के अलावा, विभिन्न प्रकार के तंत्रों के नोड्स को गति में सेट करने के लिए वायवीय उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। वे काफी हद तक उसी तरह काम करते हैं। हालांकि, इस मामले में, संपीड़ित हवा की ऊर्जा, पानी नहीं, यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित हो जाती है। हाइड्रोलिक और वायवीय दोनों प्रणालियां अपना काम काफी प्रभावी ढंग से करती हैं।

दूसरी किस्म के उपकरणों का लाभ, सबसे पहले, काम करने वाले द्रव को कंप्रेसर में वापस करने की आवश्यकता का अभाव है। वायवीय प्रणालियों की तुलना में हाइड्रोलिक सिस्टम का लाभ यह है कि उनमें माध्यम अधिक गरम नहीं होता है और अधिक ठंडा नहीं होता है, और इसलिए, सर्किट में अतिरिक्त घटकों और भागों को शामिल करने की आवश्यकता नहीं होती है।