कैटाफोरेटिक कोटिंग: तकनीक का विवरण और इसके फायदे। जंग संरक्षण के तरीके

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

बाहरी कोटिंग लगाने की तकनीक धातु के जंग-रोधी सुरक्षा के तरीकों के सबसे व्यापक समूह का प्रतिनिधित्व करती है। प्राइमिंग का उपयोग अक्सर कार निकायों की सुरक्षा में किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार के प्रभावों के अधीन होते हैं जो जंग के विकास में योगदान करते हैं। इस तरह की सुरक्षा के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक कैटाफोरेटिक कोटिंग है, जो एक साथ भौतिक और रासायनिक इन्सुलेशन के तत्वों को जोड़ती है।

तकनीकी उपकरण तैयार करना

कैटाफोरेसिस उपचार करने के लिए तकनीकी आधार हुड, ट्रंक और साइड दरवाजे सहित शरीर के तत्वों के लिए सीमाएं हैं। इन सभी भागों को थोड़ा खुला होना चाहिए ताकि सक्रिय मिश्रण स्वतंत्र रूप से गुहाओं को अंदर से भर दे, कोई अंतराल न छोड़े। इन-लाइन उत्पादन के दृष्टिकोण से, अप्रयुक्त संरचना के बाद से, कैटाफोरेटिक कोटिंग के समाधान को लाइन पर सहेजा जाता हैपूरी तरह से एक विशेष कंटेनर में सूखा और बाद के संचालन में उपयोग किया जाता है। ड्रेन चैनलों का कार्य आमतौर पर कार बॉडी के निचले भाग में छेद द्वारा किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए भी ध्यान रखा जाना चाहिए कि वे पहले से खुले हैं।

शरीर की सतहों को धोना

तैयारी का अगला चरण प्री-वॉश है। न केवल बाहरी सतहों से, बल्कि शरीर के अंदर से भी, सभी विदेशी कणों को गंदगी और धूल से वेल्डिंग उत्पादों और फैक्ट्री ग्रीस तक हटा दिया जाना चाहिए। पेशेवर तर्ज पर, ऐसे उद्देश्यों के लिए कई नोजल वाले कक्षों का उपयोग किया जाता है, पानी को सफाई समाधान के साथ निर्देशित किया जाता है। एक सरल विकल्प में कंप्रेसर इकाइयों के कनेक्शन के साथ मिनी उच्च दबाव वाशर का उपयोग शामिल है। किसी भी मामले में, प्रारंभिक सफाई जितनी बेहतर होगी, जंग-रोधी अवरोध के गठन पर जोर देने के साथ कार बॉडी की एक स्थिर और टिकाऊ सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त करने की संभावना उतनी ही अधिक होगी।

सतहों को कम करना

शरीर की सतहों पर तकनीकी तेल या अन्य रसायनों के निशान की उपस्थिति से खुले क्षेत्रों का संरक्षण हो सकता है, जो अक्सर क्षति के बाद जंग के विकास के केंद्र बन जाते हैं। इसलिए, degreasing ऑपरेशन को अंजाम देना बहुत महत्वपूर्ण है। आमतौर पर कैटफोरेटिक लेप लगाने से पहले छिड़काव करके इस समस्या का समाधान किया जाता है। कार एक विशेष सुरंग से गुजरती है, जहां इसे उच्च दबाव में भी पानी की आपूर्ति की जाती है, लेकिन विशेष रसायनों के अतिरिक्त। अभ्यास और विसर्जन की विधिघटते समाधान के साथ स्नान, लेकिन यह दृष्टिकोण केवल उच्च-मात्रा, उच्च-मात्रा वाली कार्यशाला में ही फल देता है।

धातु को कैसे कम करें?

तो, कैटाफोरेटिक रचना को लागू करने से पहले जटिल धुलाई के बाद कौन से एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है? सबसे सरल और सबसे सुलभ सामग्री क्षारीय समाधान हैं। ये उपयोगी सक्रिय घटक हैं, जो घटते हुए बढ़ाने के साथ, एक अच्छा सफाई प्रभाव और बुनियादी सुरक्षा देते हैं। उच्च स्तर की वसा सांद्रता के साथ, विशेष उपकरणों का उपयोग करना होगा। उदाहरण के लिए, यदि सतह पर वसा की मात्रा 3 g/m2 से अधिक हो तो धातु को कैसे घटाया जाए? इस मामले में, आप पॉलीविनाइल क्लोराइड और एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन के ठोस और क्लोरीनयुक्त कणों के आधार पर बने हेनकेल, केमेटाल या ईसीओएचआईएम से विशेष ऑटो रसायनों का उपयोग कर सकते हैं। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, एक घटते समाधान की प्रभावशीलता में महत्वपूर्ण कारक इसकी एकाग्रता भी नहीं होगी, लेकिन प्रसंस्करण के दौरान सही ढंग से चयनित तापमान शासन होगा।

सतहों का सक्रियण और फॉस्फेटिंग

लक्ष्य सतह की सफाई और कैटाफोरेटिक कोटिंग के लिए आधार बनाने के बीच संक्रमणकालीन कदम फॉस्फेटिंग है। बदले में, धातु की सक्रियता एक प्रारंभिक ऑपरेशन के रूप में कार्य करेगी, जो स्नान में क्रिस्टल के गठन में सुधार के लिए किया जाता है। इसके लिए अघुलनशील यौगिकों, मैंगनीज फॉस्फेट और टाइटेनियम लवण का उपयोग किया जाता है। वे सतह पर एक व्यवस्थित प्रभाव प्रदान करते हैं, फॉस्फेट के संघनन में योगदान करते हैंपरत।

सक्रियण कार बॉडी के सुरक्षात्मक कोटिंग का आधार बनता है, जो आसंजन को बढ़ाने में मदद करता है। फॉस्फेटिंग के बाद, एक कोटिंग नियंत्रण किया जाता है, जिसमें कुल अम्लता, घनत्व, द्रव्यमान आदि जैसे गुणों का मूल्यांकन किया जाता है। समाधान की संरचना का भी विश्लेषण किया जा सकता है। घटकों का मानक सेट जिंक तत्वों, फ्लोराइड्स और अतिरिक्त संशोधित योजकों द्वारा बनता है, जिन्हें व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है।

कैटाफोरेटिक प्राइमर क्या है?

लेप का मुख्य घटक एक सीसा रहित दो-घटक द्रव्यमान है, जिसे पेस्ट या इमल्शन के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है। नवीनतम पीढ़ियों में, ऐसे प्राइमरों को पर्यावरण सुरक्षा और उच्च मर्मज्ञ शक्ति द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। संशोधक की मदद से, थर्मल स्थिरता और संक्षारक प्रक्रियाओं से सुरक्षा के संकेतकों में भी सुधार होता है। इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान, शरीर के आधार को नुकसान पहुंचाए बिना जंग हटाने में सुधार होता है। सीधे कैटाफोरेसिस में, कई धनायनित पॉलिमर युक्त इमल्शन का उपयोग किया जाता है। गठित परत एक लोचदार फिल्म है जिसमें अवरुद्ध आइसोसाइनेट होता है। इसके अलावा, संरचना में खनिज घटकों, बाध्यकारी सक्रिय पदार्थों और डिमिनरलाइज्ड तरल पर आधारित एक वर्णक पेस्ट का उपयोग किया जा सकता है।

प्राइमर लगाना

स्नान में सुरक्षात्मक संरचना का निर्माण होता है, जिसे पहले आवश्यक योजक सहित एक पेस्ट के साथ एक पायस के साथ लोड किया गया था। संक्षारण संरक्षण की कैटाफोरेटिक विधि के लिए स्नान की औसत मात्रा 100 m3 पर आधारित हैएक शरीर के लिए। कई कारों के एक साथ प्रसंस्करण की भी अनुमति है। इस मामले में, 200-300 m3 के कंटेनरों का उपयोग किया जाता है।

धातु कैथोड रॉड वाली डायलिसिस सेल परिधि के साथ स्नान से जुड़ी होती हैं। यह प्रौद्योगिकी का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसके लिए सिद्धांत रूप में, एक विद्युत रासायनिक प्रभाव प्रदान किया जाता है। जब वोल्टेज लगाया जाता है, तो कैटाफोरेटिक मिट्टी को चार्ज किया जाता है, इसके बाद 25-30 माइक्रोन मोटी तक एक सुरक्षात्मक परत का निर्माण होता है। चार्ज मापदंडों के लिए, 400 वी के औसत वोल्टेज पर वर्तमान ताकत 350 से 700 ए तक होनी चाहिए। समय में, ऑपरेशन 2-3 मिनट तक रहता है।

धातु की सतहों को सुखाना

अन्य तेजी से सुखाने वाली तकनीकों के विपरीत, इस मामले में, पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में जलने के साथ हल्के थर्मल प्रभाव का चरित्र भी होता है। इस ऑपरेशन के लिए, विशेष ओवन का उपयोग किया जाता है जो सुखाने के कई चरणों को पूरा करने की अनुमति देता है। प्रत्येक चरण में, एक उपयुक्त मॉड्यूल एक स्वतंत्र बर्नर (आमतौर पर गैस ईंधन पर) से जुड़ा होता है, जो हवा को वांछित तापमान तक गर्म करता है। शरीर की दिशा में गर्मी के प्रवाह की आपूर्ति पंखे के प्रतिष्ठानों द्वारा की जाती है। इसके अलावा, प्रत्येक थर्मल एक्सपोजर सर्किट में फिल्टर होते हैं जो हवा को छोटे कणों से शुद्ध करते हैं जो कोटिंग की संरचना को नुकसान पहुंचा सकते हैं। तापमान शासन की पसंद के संबंध में, किसी विशेष धातु की विशेषताओं पर बहुत कुछ निर्भर करता है। कार बॉडी स्ट्रक्चर के लिए, जंग संरक्षण 180-200 डिग्री सेल्सियस पर पोलीमराइजेशन स्थितियों के तहत तय किया गया है। इसके अलावा, प्रत्येक अलग भाग के लिए, तापमानविशेष सेंसर के कारण भिन्न हो सकते हैं। आमतौर पर छत, डैशबोर्ड और तल पर एक विशेष दृष्टिकोण लागू किया जाता है।

प्रौद्योगिकी के लाभ

इस तकनीक के मुख्य लाभों में बाहरी नकारात्मक प्रभावों के लिए मिट्टी का उच्च प्रतिरोध है, जो जंग के गठन की स्थिति पैदा करता है। पहले चरण में वांछित अंश के अपघर्षक के साथ जंग हटाने का प्रदर्शन करने के बाद, भविष्य में आप उच्च आर्द्रता और नमक के संपर्क से इस तरह के नुकसान के जोखिमों के बारे में भूल सकते हैं। उसी समय, कैटफोरेसिस का उपयोग न केवल एक तकनीकी सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में किया जाता है, बल्कि एक सजावटी के रूप में भी किया जाता है, अगर प्राइमर समाधान को पाउडर पेंट के साथ जोड़ा जाता है। इस विधि के अन्य लाभों में उच्च प्रसंस्करण गति, परत की एक समान बिछाने, उच्च मर्मज्ञ शक्ति और पहले से उल्लिखित पर्यावरण मित्रता शामिल हैं।

वैकल्पिक जंग संरक्षण के तरीके

जंगरोधी सुरक्षा की निकटतम तकनीक, जिसकी सैद्धांतिक रूप से कैटाफोरेसिस से तुलना की जा सकती है, एनाफोरेसिस है। यह भी एक प्रकार का इलेक्ट्रोलाइटिक धुंधलापन है, लेकिन कुछ अंतरों के साथ। विशेष रूप से, जंग संरक्षण की एनाफोरेटिक विधि प्राइमिंग समाधान के नकारात्मक चार्ज के लिए प्रदान करती है, और लक्ष्य सतह एक सकारात्मक समोच्च से जुड़ी होती है। कोटिंग डिवाइस की गुणवत्ता के दृष्टिकोण से, यह मौलिक महत्व का नहीं है, लेकिन दूसरी ओर, स्नान के लिए अनिवार्य ग्राउंडिंग डिवाइस के उन्मूलन और डायलिसिस कोशिकाओं की आपूर्ति के कारण संगठनात्मक प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाया जाता है। इसके अलावा, के लिए आवश्यकताएँपेंट का जमाव और लागू कोटिंग का सूखना।

निष्कर्ष

कैटाफोरेसिस तकनीक जटिल और महंगी है। इस मामले में परिणाम की गुणवत्ता की गारंटी केवल प्रसंस्करण के प्रत्येक चरण के सक्षम निष्पादन द्वारा दी जाएगी। प्रौद्योगिकी का मामूली उल्लंघन वाहन संचालन के पहले महीनों में पहले से ही लागू मिट्टी के विनाश का कारण बन सकता है। लेकिन अन्य मामलों में, धातु का कैटाफोरेटिक उपचार कई वर्षों तक जंग-रोधी सुरक्षा के एक प्रभावी तरीके के रूप में खुद को पूरी तरह से सही ठहराता है। कोटिंग के गठन के बाद सकारात्मक तकनीकी और परिचालन गुणों के गठन का रहस्य रासायनिक घटकों के संतुलित संयोजन और धातु संरचना पर विद्युत प्रभावों में निहित है। यह एक अभिनव विधि से बहुत दूर है, क्योंकि इसके सिद्धांतों का उपयोग पाइपलाइन नेटवर्क को एक ही जंग से बचाने के लिए लंबे समय से किया जाता रहा है। लेकिन कार निकायों की सुरक्षा के संबंध में, हम उच्च संगठनात्मक लागतों के बावजूद, कैटाफोरेसिस प्रक्रियाओं के अभूतपूर्व अनुकूलन के बारे में बात कर सकते हैं।