2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
हर साल, दुनिया में उत्पादित सभी धातु का लगभग एक चौथाई हिस्सा क्षरण प्रक्रियाओं के विकास और घटना के कारण नष्ट हो जाता है। रासायनिक उद्योगों के उपकरण और संचार की मरम्मत और प्रतिस्थापन से जुड़ी लागत अक्सर उनके निर्माण के लिए आवश्यक सामग्रियों की लागत से कई गुना अधिक होती है। जंग को पर्यावरण के प्रभाव में धातुओं और विभिन्न मिश्र धातुओं का स्वतःस्फूर्त विनाश कहा जाता है। हालाँकि, आप इन प्रक्रियाओं से खुद को बचा सकते हैं। जंग के खिलाफ सुरक्षा के विभिन्न तरीके हैं, साथ ही एक्सपोजर के प्रकार भी हैं। रासायनिक उद्योग में, सबसे आम प्रकार के जंग गैस, वायुमंडलीय और विद्युत रासायनिक हैं।
स्थिति से बाहर
इस मामले में संघर्ष की एक विधि का चुनाव न केवल धातु की विशेषताओं पर निर्भर करता है, बल्कि इसकी परिचालन स्थितियों पर भी निर्भर करता है। जंग के खिलाफ सुरक्षा के तरीके कुछ कारकों के अनुसार चुने जाते हैं, हालांकि, यहां भी कई कठिनाइयां अक्सर उत्पन्न होती हैं। एक बहु-घटक वातावरण के लिए एक विकल्प के चुनाव के साथ एक विशेष समस्या जुड़ी होती हैपैरामीटर जो प्रक्रिया के दौरान बदलते हैं। यह रासायनिक उद्योग में काफी आम है। व्यवहार में उपयोग की जाने वाली संक्षारण सुरक्षा विधियों को पर्यावरण और धातु पर उनके प्रभाव की प्रकृति के अनुसार विभाजित किया जाता है।
पर्यावरण पर प्रभाव
मध्य युग में भी, विशेष पदार्थ ज्ञात हुए, जो अपेक्षाकृत कम मात्रा में पेश किए गए, जिससे संक्षारक वातावरण की आक्रामकता को कम करना संभव हो गया। इन उद्देश्यों के लिए, यह तेल, रेजिन और स्टार्च का उपयोग करने के लिए प्रथागत था। पिछली अवधि में, अधिक से अधिक नए संक्षारण अवरोधक दिखाई दिए हैं। फिलहाल, केवल रूस में आप उनके दर्जनों निर्माताओं की गिनती कर सकते हैं। धातु जंग अवरोधक उनकी सस्ती कीमत के कारण काफी व्यापक हैं। वे उन प्रणालियों में सबसे प्रभावी होते हैं जहां संक्षारक वातावरण की निरंतर या कम मात्रा होती है, जैसे टैंक, टैंक, शीतलन प्रणाली, भाप बॉयलर और अन्य रासायनिक संयंत्र।
गुण
जंग अवरोधक प्रकृति में कार्बनिक या अकार्बनिक हो सकते हैं। वे तरल मीडिया या गैस के संपर्क में आने से बचा सकते हैं। ज्यादातर मामलों में तेल उद्योग में जंग अवरोधक विद्युत रासायनिक क्षति की एनोडिक और कैथोडिक प्रक्रियाओं के निषेध, निष्क्रिय और सुरक्षात्मक फिल्मों के निर्माण से जुड़े होते हैं। आप इसका सार समझ सकते हैं।
एनोड जंग अवरोधक धातु की सतह के एनोडिक क्षेत्रों के पारित होने के आधार पर कार्य करते हैं, जो कि पासिवेटर नाम की उपस्थिति का कारण था। जैसे, यह पारंपरिक हैअकार्बनिक मूल के ऑक्सीकरण एजेंटों का उपयोग किया जाता है: नाइट्रेट्स, क्रोमेट्स और मोलिब्डेट। वे कैथोड सतहों पर आसानी से कम हो जाते हैं, जो उन्हें डीपोलराइज़र के समान बनाता है, संक्षारक धातु आयनों वाले समाधान में एनोडिक संक्रमण की दर को कम करता है।
एनोड मॉडरेटर भी कुछ यौगिक हैं जो ऑक्सीकरण गुणों की उपस्थिति की विशेषता नहीं हैं: पॉलीफॉस्फेट, फॉस्फेट, सोडियम बेंजोएट, सिलिकेट। अवरोधक के रूप में उनकी क्रिया केवल ऑक्सीजन की उपस्थिति में प्रकट होती है, जो एक निष्क्रियकर्ता की भूमिका निभाती है। ये पदार्थ धातु की सतहों पर ऑक्सीजन के सोखने की ओर ले जाते हैं। इसके अलावा, वे सुरक्षात्मक फिल्मों के निर्माण के कारण एनोडिक विघटन प्रक्रिया के अवरोध का कारण बनते हैं, जिसमें अवरोधक और धातु आयनों के समाधान में गुजरने के मुश्किल से घुलनशील उत्पाद होते हैं।
विशेषताएं
धातुओं के एनोड जंग अवरोधकों को आमतौर पर खतरनाक के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, क्योंकि कुछ शर्तों के तहत वे मॉडरेटर से विनाशकारी प्रक्रिया के आरंभकर्ता में बदल जाते हैं। इससे बचने के लिए, यह आवश्यक है कि जंग धारा का घनत्व उस से अधिक हो, जिस पर एनोड वर्गों का निरपेक्ष पैशन बनता है। पैसिवेटर की सांद्रता एक निश्चित मूल्य से नीचे नहीं गिरनी चाहिए, अन्यथा निष्क्रियता नहीं हो सकती है, या यह अधूरा होगा। बाद वाला विकल्प बड़े खतरे से भरा है, क्योंकि यह एनोड की सतह में कमी, गहराई में वृद्धि और धातु के विनाश की गति को बढ़ाता है।छोटे क्षेत्र।
आवश्यकताएं
यह पता चला है कि प्रभावी सुरक्षा प्रदान की जा सकती है यदि एनोडिक अवरोधक की एकाग्रता उत्पाद के सभी क्षेत्रों में अधिकतम मूल्य से ऊपर रखी जाती है जिसे संरक्षित किया जा रहा है। ये पदार्थ माध्यम के पीएच स्तर के प्रति काफी संवेदनशील होते हैं। क्रोमेट्स और नाइट्रेट्स का उपयोग आमतौर पर हीट एक्सचेंजर्स में और पाइप की सतह की सुरक्षा प्रदान करने के लिए किया जाता है।
कैथोड अवरोधक
सुरक्षात्मक प्रभाव के संदर्भ में, ये पदार्थ एनोडिक की तुलना में कम प्रभावी होते हैं। उनकी कार्रवाई इस तथ्य पर आधारित है कि माध्यम के स्थानीय क्षारीकरण से कैथोड साइटों पर अघुलनशील उत्पादों का निर्माण होता है, जो सतह के हिस्से को समाधान से अलग करते हैं। ऐसा पदार्थ हो सकता है, उदाहरण के लिए, कैल्शियम बाइकार्बोनेट, जो एक क्षारीय माध्यम में कैल्शियम कार्बोनेट को एक अवक्षेप के रूप में छोड़ता है जिसे भंग करना मुश्किल होता है। कैथोडिक जंग अवरोधक, जिसकी संरचना उपयोग के वातावरण पर निर्भर करती है, सामग्री अपर्याप्त होने पर भी विनाशकारी प्रक्रियाओं में वृद्धि नहीं करती है।
किस्में
तटस्थ मीडिया में, अकार्बनिक पदार्थ अक्सर कैथोडिक और एनोडिक अवरोधक के रूप में कार्य करते हैं, लेकिन दृढ़ता से अम्लीय समाधानों में वे मदद करने में सक्षम नहीं होते हैं। एसिड के उत्पादन में मॉडरेटर के रूप में, कार्बनिक पदार्थों का उपयोग किया जाता है, जिसमें अणुओं में विशिष्ट या ध्रुवीय समूह होते हैं, उदाहरण के लिए, एमाइन, थियोरिया, एल्डिहाइड, कार्बोनेट लवण और फिनोल।
तंत्र के अनुसारये जंग अवरोधक अपने सोखना चरित्र में भिन्न होते हैं। कैथोड या एनोड साइटों पर सोखने के बाद, वे हाइड्रोजन आयनों के निर्वहन के साथ-साथ धातु आयनीकरण प्रतिक्रिया में बहुत बाधा डालते हैं। काफी हद तक, सुरक्षात्मक प्रभाव तापमान, एकाग्रता, एसिड आयनों के प्रकार, साथ ही साथ हाइड्रोजन आयनों की एकाग्रता पर आधारित होता है। उन्हें अक्सर कम मात्रा में जोड़ा जाता है, क्योंकि उच्च सांद्रता में कई कार्बनिक अवरोधकों का सुरक्षात्मक प्रभाव खतरनाक भी हो सकता है।
उदाहरण के लिए, "पेंटा-522" नामक एक कार्बनिक यौगिक तेल और पानी में घुलनशील है। यह केवल 15-25 ग्राम प्रति टन की खपत पर 90% से अधिक की सुरक्षा प्रदान करने में सक्षम है। ट्रेडमार्क "अमिनकोर" के तहत उत्पादित जंग अवरोधक कार्बोक्जिलिक एसिड के एस्टरीफिकेशन का एक उत्पाद है, जो गैर-वाष्पशील है, इसमें अप्रिय गंध नहीं है, और गैर-विषाक्त है। वास्तविक वातावरण कितना संक्षारक है, यह स्थापित करने के बाद ही इसकी खुराक निर्धारित की जाती है।
धातु पर प्रभाव
सुरक्षा विधियों के इस समूह में विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स का उपयोग शामिल है। ये पेंटवर्क, धातु, रबर और अन्य प्रकार हैं। उन्हें अलग-अलग तरीकों से लागू किया जाता है: छिड़काव, गैल्वनाइजिंग, गमिंग और अन्य। आप उनमें से प्रत्येक पर विचार कर सकते हैं।
गमिंग को आमतौर पर रबर कोटिंग्स के माध्यम से जंग संरक्षण के रूप में समझा जाता है, जिसकी क्लोरीन उद्योग में अक्सर आवश्यकता होती है। रबर यौगिकों ने रासायनिक प्रतिरोध में वृद्धि की है और कंटेनर, स्नान, साथ ही साथ अन्य रासायनिक उपकरणों के संपर्क से विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैंआक्रामक मीडिया और जंग। गमिंग ठंडा होने के साथ-साथ गर्म भी होता है, जो एपॉक्सी और फ्लोरोप्लास्टिक मिश्रण के वल्केनाइजेशन की विधि द्वारा किया जाता है।
न केवल सही ढंग से चयन करना महत्वपूर्ण है, बल्कि संक्षारण अवरोधक भी लगाना है। निर्माता आमतौर पर इस बारे में काफी स्पष्ट निर्देश देते हैं। फिलहाल, गैल्वेनिक डिपोजिशन के अलावा, हाई-स्पीड डिपोजिशन की विधि काफी व्यापक हो गई है। इसकी मदद से, कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला हल हो जाती है। विभिन्न गुणों के साथ कोटिंग प्राप्त करने के लिए पाउडर सामग्री को लागू किया जा सकता है।
सुरक्षा उपकरण
रासायनिक उपकरणों की सुरक्षा से संबंधित मुद्दे काफी विशिष्ट हैं, और इसलिए बहुत सावधानीपूर्वक अध्ययन की आवश्यकता है। उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग प्राप्त करने के लिए सामग्री की पसंद के लिए सतह की स्थिति, पर्यावरण की संरचना, परिचालन की स्थिति, आक्रामकता की डिग्री, तापमान की स्थिति, और इसी तरह के विश्लेषण की आवश्यकता होती है। कभी-कभी, "निम्न वातावरण" में, एक महत्वपूर्ण पैरामीटर होता है जो कवरेज के प्रकार को चुनना मुश्किल बनाता है, उदाहरण के लिए, हर कुछ महीनों में एक बार प्रोपेन टैंक को भाप देना। यही कारण है कि प्रत्येक आक्रामक वातावरण में ऐसी फिल्म पूर्व और ऐसे कोटिंग घटकों के चयन की आवश्यकता होती है जो अभिकर्मक के प्रतिरोध की विशेषता होती है।
अल्पसंख्यक राय
विशेषज्ञों का कहना है कि गैस-थर्मल छिड़काव विधियों की एक दूसरे से तुलना करना असंभव है, और इससे भी अधिक यह कहना कि उनमें से एक दूसरे से बेहतर है। उनमें से प्रत्येक के कुछ फायदे और नुकसान हैं, और परिणामीकोटिंग्स में अलग-अलग गुण होते हैं, जो उनके कुछ कार्यों को हल करने की क्षमता को इंगित करता है। इष्टतम संरचना जिसके द्वारा संक्षारण अवरोधकों की विशेषता होनी चाहिए, साथ ही साथ उनके आवेदन की विधि, विशिष्ट मामले के आधार पर चुनी जाती है।
रासायनिक उद्योग के उद्यमों में, इस पद्धति का उपयोग वर्तमान मरम्मत की प्रक्रिया में सबसे अधिक बार किया जाता है। यहां तक कि अगर एसिड जंग अवरोधकों का उपयोग किया जाता है, तो धातु की सतह को पहले ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाले कवरेज की गारंटी देने का यही एकमात्र तरीका है। पर्याप्त खुरदरी सतह सुनिश्चित करने के लिए पेंट सामग्री के सीधे आवेदन से पहले ब्लास्टिंग का उपयोग किया जा सकता है।
हर साल अधिक से अधिक नए विकास बाजार में दिखाई देते हैं, और काफी विकल्प हैं। हालांकि, केमिस्टों को यह तय करना चाहिए कि क्या अधिक लाभदायक होगा - उपकरणों की समय पर सुरक्षा या सभी संरचनाओं के पूर्ण प्रतिस्थापन के लिए।
सिफारिश की:
संक्षारण के खिलाफ सुरक्षा चलना। पाइपलाइनों को जंग से बचाने के मुख्य तरीके
सुरक्षात्मक जंग संरक्षण एक सार्वभौमिक समाधान है जब धातु की सतहों के नमी और अन्य बाहरी कारकों के प्रतिरोध को बढ़ाने की आवश्यकता होती है
एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं का क्षरण। एल्युमिनियम को जंग से बचाने और जंग से बचाने के तरीके
एल्यूमीनियम, लोहे और स्टील के विपरीत, जंग के लिए काफी प्रतिरोधी है। यह धातु इसकी सतह पर बनी एक घनी ऑक्साइड फिल्म द्वारा जंग से सुरक्षित रहती है। हालांकि, बाद के विनाश के मामले में, एल्यूमीनियम की रासायनिक गतिविधि बहुत बढ़ जाती है।
खराबी जंग: कारण। धातुओं को क्षरण से बचाने के तरीके
धातु उत्पादों के संचालन के दौरान, वे विभिन्न प्रकार के विनाशकारी प्रभावों के संपर्क में आते हैं, जिनमें से सबसे खतरनाक और अप्रत्याशित के रूप में खड़ा जंग बाहर खड़ा है
पाइपलाइनों का कैथोडिक जंग संरक्षण: उपकरण, संचालन का सिद्धांत
लेख जंग के खिलाफ पाइपलाइनों के कैथोडिक संरक्षण के लिए समर्पित है। ऐसी सुरक्षा को लागू करने वाले स्टेशनों के प्रकार और तकनीक के संचालन के सिद्धांत पर विचार किया जाता है।
कैटाफोरेटिक कोटिंग: तकनीक का विवरण और इसके फायदे। जंग संरक्षण के तरीके
बाहरी कोटिंग लगाने की तकनीक धातु के जंग-रोधी सुरक्षा के तरीकों के सबसे व्यापक समूह का प्रतिनिधित्व करती है। प्राइमिंग का उपयोग अक्सर कार निकायों की सुरक्षा में किया जाता है, जो विभिन्न प्रकार के प्रभावों के अधीन होते हैं जो जंग के विकास में योगदान करते हैं। इस तरह की सुरक्षा के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक कैटाफोरेटिक कोटिंग है, जो एक साथ भौतिक और रासायनिक इन्सुलेशन के तत्वों को जोड़ती है।
