उत्पादन की तकनीकी तैयारी: तरीके, लक्ष्य और उद्देश्य

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

उत्पादन के शुभारंभ में एक महत्वपूर्ण क्षण नए उत्पादों को जारी करने के लिए उद्यम की तैयारी है। इसके लिए, प्रत्येक देश में नई उत्पादन लाइनों के शुभारंभ और कुछ स्थापित मानकों के साथ चल रहे तकनीकी परिवर्तनों के अनुपालन के लिए उद्यमों को तैयार करने के लिए सिस्टम विकसित किए गए हैं।

उद्यम में प्री-प्रोडक्शन (टीपीपी) क्या है?

यह उपायों का एक सेट है जो नए उत्पादों को जारी करने के लिए प्रौद्योगिकी के मामले में उद्यम की तत्परता सुनिश्चित करता है। ये नए उत्पादों के उत्पादन को शुरू करने या नवीनतम तकनीकों में महारत हासिल करने के लिए तकनीकी, संगठनात्मक, आर्थिक, वैज्ञानिक और डिजाइन कार्य हैं।

नई उत्पाद लाइन लॉन्च करते समय उत्पादन की तकनीकी और तकनीकी तैयारी बहुत महत्वपूर्ण लिंक हैं। साथ ही, सीसीआई तकनीकी प्रशिक्षण का एक अभिन्न अंग है।

इस स्तर पर, कंपनी का प्रबंधन यह निर्धारित करता है कि नए उत्पादों के उत्पादन के लिए किन तकनीकों और संसाधनों का उपयोग किया जाएगा, औरउत्पादन की एक इकाई की लागत की भी गणना करता है।

सीसीआई का परिणाम उद्यम की एक निश्चित गुणवत्ता के उत्पादों को समय पर, आवश्यक मात्रा में और निश्चित लागतों पर उत्पादन करने की तत्परता में व्यक्त किया जाता है। उपायों का सेट और उनकी संख्या कंपनी के तकनीकी और तकनीकी उपकरणों, अंतिम उत्पादों की जटिलता और उद्देश्य पर निर्भर करती है। तकनीकी तत्परता नए उत्पादों को जारी करने के लिए आवश्यक दस्तावेजों और तकनीकी उपकरणों का एक पूरा सेट है।

सीसीआई दस्तावेज के साथ काम करना

सीसीआई के दस्तावेज़ीकरण के साथ काम करना 3 चरणों में होता है: संदर्भ की शर्तों का विकास, तकनीकी और कामकाजी मसौदे।

संदर्भ की शर्तें विकसित करते समय, उपलब्ध संगठनात्मक और तकनीकी साधनों का विश्लेषण करना, संगठन पर विचारों और प्रस्तावों को विकसित करना, प्रबंधन प्रक्रियाओं की योजना बनाना और प्रक्रिया करना आवश्यक है।

एक तकनीकी परियोजना उत्पादन प्रक्रिया की तैयारी के लिए एक सामान्य चरण-दर-चरण योजना है, उत्पादन में नए उत्पादों को लॉन्च करने के लिए सभी सेवाओं की तत्परता, कार्य के संगठन के लिए मुख्य प्रावधानों का विकास, में कमी दस्तावेज़ीकरण के सामान्य मानक (दस्तावेज़ प्रपत्र), मुख्य इकाइयों CCI के स्वचालन के लिए संदर्भ की शर्तों का विकास।

एक कामकाजी मसौदा सीसीआई का एक सूचना घटक है: नौकरी का विवरण, सामान्य प्रावधान, दस्तावेज और उत्पादन प्रक्रियाओं का मानकीकरण, कंप्यूटर समस्याओं को हल करने के लिए दस्तावेज तैयार करना और चालू करना।

उद्यम में तकनीकी प्रक्रियाएं (टीपी)

TP किसी उत्पाद को बदलकर उसे जारी करने के तरीकों का एक सेट हैनिर्माण, स्थिति, गुण, आकार, कच्चे माल, सामग्री और/या रिक्त स्थान के उपयोग के लिए लिए गए आयाम।

चैंबर ऑफ कॉमर्स एंड इंडस्ट्री की तैयारी दो दिशाओं में की जाती है: नए उत्पादों की शुरूआत के हिस्से के रूप में और मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया में सुधार के लिए, जो निर्मित के डिजाइन में बदलाव से जुड़ा नहीं होगा उत्पाद। प्रत्येक दिशा में उनके कार्यों को हल किया जाता है और कार्यों की एक निश्चित सूची बनाई जाती है। यह सब निर्मित किए जा रहे उत्पादों और चुनी गई निर्माण प्रक्रिया पर निर्भर करता है।

उद्यम में तकनीकी प्रक्रियाओं के विकास के लिए एक विशेष सेवा है - मुख्य प्रौद्योगिकीविद् का विभाग। ये कार्य उन उत्पादों के निर्माण या मरम्मत के लिए किए जाते हैं जिन्हें पहले से ही विनिर्माण क्षमता के लिए परीक्षण किया जा चुका है।

उत्पादन क्षमता

यह उत्पाद डिजाइन मापदंडों की एक श्रृंखला है जो सीसीआई, उत्पाद के उत्पादन और उपयोग के दौरान श्रम, सामग्री और समय की लागत को अनुकूलित करने की संभावना के लिए जाँच की जाती है, उसी के समान संकेतकों की तुलना में इसकी मरम्मत उत्पादन, उपयोग और मरम्मत की कुछ शर्तों के तहत निर्दिष्ट गुणवत्ता मानकों को बनाए रखते हुए उत्पाद का प्रकार।

निम्नलिखित चरणों में किए गए निर्णयों को अनुकूलित करने के लिए विनिर्माण क्षमता के स्तर की जानकारी आवश्यक है:

• डिजाइन प्रलेखन का विकास;
• किसी विशेष उत्पाद के लॉन्च की योजना निर्धारित करना;
• सीसीआई विश्लेषण;
• उत्पादन और संचालन की क्षमता और दक्षता के स्तर में सुधार के लिए एक कार्य योजना का विकासउत्पाद.

एक संरचना की विनिर्माण क्षमता का आकलन करने में शामिल संकेतकों में शामिल हैं:

• श्रम तीव्रता;
• विशिष्ट सामग्री की खपत;
• लागत;
• तकनीकी सहायता की शर्तें।

विनिर्माण क्षमता का मूल्यांकन करते समय, संकेतकों के न्यूनतम पर्याप्त सेट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। मूल्यांकन पद्धति और संकेतक, साथ ही मात्रात्मक परिणाम उत्पाद के आधार पर निर्धारित किए जाते हैं:

• उसकी तरह;
• नवीनता की डिग्री;
• जटिलता और उत्पादन की स्थिति;
• रखरखाव और मरम्मत;
• उत्पादित बैचों की नियोजित मात्रा;
• भविष्य की संभावनाएं;
• उत्पादन प्रकार;
• उत्पाद डिजाइन की उत्पादन प्रक्रिया के विकास का स्तर।

निर्माणयोग्यता के लिए निर्मित उत्पादों के डिजाइन की जांच करने से निम्नलिखित प्रश्नों का उत्तर देना चाहिए:

1. उत्पादन लागत और श्रम को कम करें।
2. रखरखाव लागत और श्रम कम करें।
3. उत्पादन की भौतिक तीव्रता को कम करना - खर्च की गई धातु, ईंधन, ऊर्जा संसाधनों की मात्रा, साथ ही ग्राहक की साइट पर स्थापना और मरम्मत।

लागत और श्रम को कम करना

यह उत्पादन और अन्य प्रक्रियाओं को मानकीकृत और एकीकृत करके, उपयोग किए गए संरचनात्मक घटकों और सामग्रियों की सीमा को कम करके, अत्यधिक कुशल और कम-अपशिष्ट प्रौद्योगिकियों को पेश करके, तकनीकी उपकरणों के मानकीकरण द्वारा धारावाहिक उत्पादन में नए उत्पादों की शुरूआत से सुगम है। संगठन,मशीनीकरण और स्वचालन के सबसे इष्टतम स्तर का विकास।

सामग्री की खपत को कम करना

विनिर्मित उत्पादों की भौतिक खपत को कम करने के कार्य को निम्नलिखित घटकों में विभाजित किया जा सकता है:

• सबसे उपयुक्त ब्रांडों और सामग्रियों के प्रकारों का उपयोग, सबसे प्रभावी रिक्त स्थान प्राप्त करने के विकल्प, संरचना के व्यक्तिगत घटकों की ताकत बढ़ाने के तरीके;
• आधुनिक और सबसे प्रभावी समाधानों का उपयोग जिसका उद्देश्य विनिर्मित उत्पादों के संसाधन में वृद्धि करना है, साथ ही अपशिष्ट मुक्त और / या कम-अपशिष्ट तकनीकी प्रक्रियाओं का उपयोग करना;
• सामग्री लागत को कम करने के लिए बुद्धिमान उत्पाद लेआउट का उपयोग करना।

सीसीआई के दौरान, दो प्रकार की डिज़ाइन निर्माण क्षमता को प्रतिष्ठित किया जाता है:

1. उत्पादन - तैयारी के समय और सामग्री की लागत और उत्पादन चक्र की समय सीमा को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
2. परिचालन - उत्पादों के रखरखाव और मरम्मत के लिए समय और सामग्री लागत को कम करने के लिए आवश्यक।

तैयार उत्पाद के डिजाइन की विनिर्माण क्षमता का मूल्यांकन दो प्रकार की विशेषताओं के अनुसार होता है: गुणात्मक और मात्रात्मक।

सीसीआई का उद्देश्य

प्रौद्योगिकियां और उनकी प्रक्रियाएं प्रत्येक विशिष्ट उत्पाद के उत्पादन के लिए और उन उत्पादों के निर्माण के लिए विकसित की जाती हैं जो संगठन के लिए पारंपरिक हो गए हैं। उत्पादन की तकनीकी तैयारी का उद्देश्य संगठन और माल के तकनीकी स्तर को बढ़ाना, उत्पादन की लागत को कम करना और काम करने की स्थिति में सुधार करना है।कर्मचरियों के लिए। सीसीआई का उपयोग पर्यावरण को उत्पादन के परिणामों से बचाने के उपायों के हिस्से के रूप में किया जाता है।

सीसीआई के कार्य

निम्नलिखित प्री-प्रोडक्शन कार्यों को पूरा करने की आवश्यकता है:

1. नए निर्मित उत्पादों का विनिर्माण क्षमता विश्लेषण करें।
2. उद्यम में मौजूदा प्रौद्योगिकियों, उपकरण बेड़े, उत्पादन लाइनों और उत्पादन क्षमता का विश्लेषण करना।
3. प्रयुक्त तकनीकी प्रक्रियाओं का विश्लेषण करना और उत्पादों के उत्पादन के लिए मौजूदा या विकसित नई तकनीकों को समायोजित करना।
4. संगठन के लिए गैर-मानक तकनीकी उपकरण और उपकरण पेश करें।
5. विभिन्न प्रकार की सामग्री और तकनीकी संसाधनों के लिए मानदंड परिभाषित करें।
6. यदि आवश्यक हो, नई उत्पादन साइटों को डिजाइन और कार्यान्वित करें।
7. आवश्यक संसाधनों के नए आपूर्तिकर्ताओं के साथ अनुबंध समाप्त करें।
8. उत्पादन प्रक्रिया मानकों को परिभाषित करें।
9. नए उत्पादों को जारी करने के साथ-साथ सीसीआई के परिचालन प्रबंधन के लिए योजनाएं विकसित करें।

सीसीआई के चरण

उत्पादन की तकनीकी तैयारी के 3 मुख्य चरण हैं:

• एक प्रोटोटाइप उत्पादन कार्यक्रम विकसित करना।
• एक पायलट बैच के उत्पादन के लिए उद्यम की तैयारी।
• औद्योगिक पैमाने पर नए उत्पादों को जारी करने की तैयारी और समर्थन।

कोई भी सीसीआई मार्ग प्रौद्योगिकी की परिभाषा के साथ शुरू होता है - अर्थात, कार्य में किए गए संचालन और कार्यान्वयन का क्रमउपकरण के प्रत्येक विशिष्ट समूह के लिए कार्यशालाओं द्वारा। इसके साथ ही, उपकरण और तकनीकी उपकरण, अस्थायी मानदंडों की गणना और कर्मियों की विशेषता और कौशल स्तर को निर्धारित करने के लिए किए गए कार्य की श्रेणी की स्थापना का विकल्प है।

व्यक्तिगत और छोटे पैमाने के उत्पादन में, साथ ही अपेक्षाकृत सरल प्रौद्योगिकी विकास विधियों वाले उद्यमों में, सीसीआई मार्ग प्रौद्योगिकी (एमटी) के विकास तक सीमित है। बड़े उद्यमों में परिचालन वाले भी काम कर रहे हैं।

एमटी के लिए विकल्पों पर विचार करते समय, सभी संकेतकों की तुलना करके और अंतिम उत्पाद की लागत की तुलना करके, उत्पादन और रखरखाव के विभिन्न चरणों में किए गए कार्यों की तुलना करके सबसे इष्टतम का चयन किया जाता है। यही है, विशिष्ट तकनीकी प्रक्रियाओं को परिभाषित किया गया है, जो बदले में, तकनीकी संचालन की संख्या को कम करने और उत्पादन के एकीकृत तरीकों को स्थापित करने, समान उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिससे लागत में कमी आती है।

उद्यम में नई प्रक्रियाओं को विकसित करने के लिए, निम्नलिखित कई चरणों से गुजरना आवश्यक है, जो उत्पादन की तकनीकी तैयारी के आयोजन का आधार बनेगा:

• एक निश्चित समूह के विनिर्मित उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए तकनीकी मार्ग निर्धारित करें;
• चरण-दर-चरण प्रक्रिया चुनें (यदि आवश्यक हो);
• उत्पादों के अलग-अलग घटकों को संसाधित करने के तरीके निर्धारित और कार्यान्वित करें।

चैंबर ऑफ कॉमर्स में, परियोजनाओं का अध्ययन करना, उपकरण और तकनीकी उपकरणों का उत्पादन और समायोजन करना भी आवश्यक है। यह एक बल्कि जटिल, श्रम- और संसाधन-गहन कार्य है। परतकनीकी रूप से जटिल उत्पादन वाले बड़े उद्यम, एक नए उत्पाद का शुभारंभ नए उपकरणों और प्रौद्योगिकियों के साथ पुनर्निर्माण और पुन: उपकरण के साथ होता है।

चैंबर ऑफ कॉमर्स का संचालन करते समय, नए प्रकार के उत्पाद के लिए कंपनी की सामग्री और संगठनात्मक तत्परता को ध्यान में रखना आवश्यक है। सामग्री की तैयारी में संसाधनों का समेकन, नए उपकरणों और उत्पादन लाइनों का अधिग्रहण और लॉन्च, नए उपकरणों और अन्य तकनीकी साधनों के उत्पादन और / या अधिग्रहण के साथ-साथ कच्चे माल, सामग्री, रिक्त और बहुत कुछ शामिल हैं। सीधे शब्दों में कहें तो नए उत्पादों का उत्पादन शुरू करने के लिए सभी आवश्यक संसाधनों के साथ संगठन की सामग्री और तकनीकी उपकरण। एक उद्यम की संगठनात्मक तैयारी श्रम और उत्पादन प्रक्रियाओं की दक्षता में वृद्धि के साथ-साथ नए उत्पादों की रिहाई, प्रौद्योगिकियों और उपकरणों के उपयोग के लिए सभी सेवाओं का अनुकूलन है।

ईएसटीपीपी

उत्पादन की तकनीकी तैयारी के मानकों की संरचना में, यह सीसीआई के अंतरराज्यीय मानकों को ध्यान देने योग्य है, जैसे:

• SRPP - उत्पादों के विकास और उत्पादन के लिए एक प्रणाली।
• ESKD - डिजाइन प्रलेखन की एक एकीकृत प्रणाली।
• ESTD - तकनीकी दस्तावेज़ीकरण की एक एकीकृत प्रणाली।
• CAD - कंप्यूटर एडेड डिजाइन सिस्टम।

इन सीसीआई मानकों में एक विशेष स्थान तकनीकी दस्तावेज के मानकीकरण को दिया गया है।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी का प्रबंधन विकसित, सामान्यीकृत एकीकृत मानकों और नियमों के साथ-साथ अन्य नियामकों का पालन करके होता हैदस्तावेज़।

प्रभावी मानकीकरण निम्नलिखित विधियों द्वारा प्राप्त किया जाता है:

1. अन्य संगठनों और उद्यमों को उनके हस्तांतरण की प्रक्रिया में दस्तावेजों को फिर से जारी करने की लागत को कम करना और समाप्त करना।
2. पाठ्य और ग्राफिक दस्तावेजों को सरल रूपों में कम करना, इस प्रक्रिया के अनुरूप, उनकी तैयारी और आवेदन के लिए लागत में कमी।
3. एकीकृत दस्तावेजों और कार्यप्रवाह का परिचय, डिजाइन प्रक्रिया में उनके उपयोग का विस्तार, नए तकनीकी समाधानों का विकास, उपकरण, उपकरण, तकनीकी उपकरण की तैयारी और कार्यान्वयन।
4. कंप्यूटर प्रौद्योगिकी के लिए लेखांकन के आधुनिक तरीके, जिसका उपयोग संगठन के दस्तावेजों के संपूर्ण प्रवाह के निर्माण और प्रसंस्करण में किया जाता है।
5. तकनीकी दस्तावेज़ीकरण विकास की गुणवत्ता में सुधार पर काम करना।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी के लिए एकीकृत प्रणाली (ईएसटीपीपी) राज्य मानकों द्वारा परिभाषित सीसीआई प्रक्रिया के आयोजन और प्रबंधन के लिए एक प्रणाली है, जो आधुनिक तकनीकों, आवश्यक उपकरणों के साथ तकनीकी उपकरणों, के साधनों के उपयोग के लिए प्रदान करती है। उत्पादन प्रक्रियाओं, प्रबंधन और इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं का मशीनीकरण और स्वचालन।

ESTPP उद्यमों के लिए CCI के तरीकों और साधनों, उनके आवेदन के साथ-साथ कम सामग्री के साथ कम से कम संभव समय में तैयार उत्पादों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियों के विकास का निर्धारण करने के लिए एक आम तौर पर स्वीकृत बैकबोन दृष्टिकोण है। परीक्षण नमूनों सहित प्रत्येक चरण में श्रम लागत। यहलचीला उत्पादन के निर्माण की ओर जाता है, जो तकनीकी प्रक्रियाओं में निरंतर सुधार की अनुमति देगा या नए प्रकार के उत्पादों के उत्पादन के लिए उन्हें जल्दी से समायोजित करेगा।

उत्पादन की तकनीकी तैयारी की एकीकृत प्रणाली के परिसर को 5 घटकों में विभाजित किया गया है:

1. ग्रुप 1 (प्रारंभिक): सीसीआई के आकलन के लिए सामान्य मानक, शर्तें, बुनियादी आवश्यकताएं, प्रक्रिया।
2. समूह 2: उद्यम मानक - उद्यम के नियम और सीसीआई के प्रबंधन के नियम, प्रलेखन के विकास के चरण, उद्यम के लिए संगठनात्मक संरचनाओं का निर्माण, स्वचालन, आर्थिक आयोजन के नियम शामिल हैं और उद्यम की संगठनात्मक गतिविधियाँ।
3. समूह 3: उत्पाद मानक - निर्मित उत्पादों के प्रकार, विकास के चरणों, उत्पादन की विनिर्माण क्षमता के संकेतक और इन संकेतकों के चयन की प्रक्रिया, नियंत्रण को लागू करने की प्रक्रिया द्वारा निर्मित उत्पाद की संपूर्णता का निर्धारण करते हैं। डिजाइन प्रलेखन।
4. समूह 4: उत्पादन प्रक्रियाओं के मानक - उत्पादन प्रौद्योगिकियों के विकास और कार्यान्वयन की प्रक्रिया, उत्पादन को प्रौद्योगिकियों से लैस करने के साधन, उपकरण का चयन और कार्यान्वयन, नियंत्रण, मशीनीकरण की प्रक्रिया और उत्पादन का स्वचालन।
5. समूह 5: मशीनीकरण और स्वचालन मानक - तकनीकी साधनों के उपयोग के लिए नियम और चल रहे काम के मशीनीकरण / स्वचालन, नई उभरती समस्याओं को हल करना, सूचना, गणितीय और तकनीकी उपकरण, वस्तुओं को परिभाषित करना और स्वचालन को लागू करने और हल करने के लिए कतार कार्य।