2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
इंजन डिब्बे में बिजली इकाई के कुछ हिस्सों की सतहों पर दरारें बनना एक सामान्य घटना है और इस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। दहन कक्ष से सटे क्षेत्रों में उच्च तापीय और भौतिक भार, जिसमें सिलेंडर हेड (सिलेंडर हेड) को नुकसान होता है। और यदि दोषों को पहचानने और समाप्त करने के लिए समय पर उपाय नहीं किए गए, तो अधिक गंभीर परिणाम होने का खतरा होगा। इसलिए, हीटिंग सिस्टम की तरह, इस मामले में बुनियादी निदान ऑपरेशन सिलेंडर हेड प्रेशर टेस्टिंग होगा, जो आपको लीक के लिए भाग की जांच करने की अनुमति देता है।
ऑपरेशन कब किया जाता है?
न केवल यूनिट की खराबी के संकेत होने पर क्रिम्पिंग की आवश्यकता होती है। एक व्यापक निदान के हिस्से के रूप में, इस तकनीक का उपयोग मरम्मत कार्य, इंजन संरचना के व्यक्तिगत तत्वों और उपभोग्य सामग्रियों के प्रतिस्थापन, पुनर्स्थापना आदि के बाद किया जाता है। विशिष्ट लक्षणों के लिए, सिलेंडर सिर के दबाव का परीक्षण निम्नलिखित स्थितियों में किया जाना चाहिए:
- ब्लॉक के आंतरिक चैनलों के संचालन में उल्लंघन हैं।
- विद्युत इकाई का अत्यधिक गर्म होना मनाया जाता है।
- यदि सिलेंडर डिब्बे के हिस्से में तेज दस्तक और कंपन सुनाई दे।
समय पर दबाव परीक्षण एक दोष की उपस्थिति को ठीक करना और संरचना को बहाल करने के लिए अन्य उपाय करना संभव बनाता है। अक्सर, जकड़न के उल्लंघन के साथ गंभीर क्षति वेल्डिंग के बाद होती है, जब सीम पर्याप्त रूप से संसाधित नहीं होते हैं और समय के साथ रिसाव चैनल दिखाई देते हैं।
आम crimping तकनीक
प्रक्रिया के तकनीकी संगठन के दृष्टिकोण घटना की स्थितियों और उपयुक्त उपकरणों की उपलब्धता के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। हालांकि, दबाव परीक्षण द्वारा निदान का सिद्धांत सभी विधियों के लिए समान है। इसका सार सिलेंडर में पूरी तरह से सीलबंद वैक्यूम बनाना और इसे एक काम कर रहे तरल माध्यम में विसर्जित करना है। बढ़ते दबाव की स्थितियों में, सिलेंडर हेड प्रेशर टेस्टिंग आपको छिद्रों, दरारों और अन्य दोषों की उपस्थिति का पता लगाने की अनुमति देता है। इसके अलावा, दोषों का पता लगाने की तकनीक के लिए विशेष उपकरण या माप उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। अंतिम समस्या निवारण नेत्रहीन किया जा सकता है। लेकिन अन्यथा, प्रक्रिया का संगठन विशेष उपकरण के बिना पूरा नहीं होता है।
एप्लाइड उपकरण
पहले, ऐसे कार्यों के लिए अलग कार्यात्मक घटकों का उपयोग किया जाता था, जिससे आप विसर्जन और अतिरिक्त प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एक कंटेनर को व्यवस्थित कर सकते थे। आज, ऑटोमोटिव उपकरण निर्माता सिलेंडर हेड प्रेशर टेस्टिंग के लिए विशेष स्टैंड पेश करते हैं, जिसका मूल सेट पूरी सूची प्रदान करता हैआवश्यक उपकरण। एक विशिष्ट सेट निम्नलिखित इकाइयों और उपकरणों द्वारा बनता है:
- ताप तत्व।
- गाइड के साथ फ्रेम पर लिफ्टिंग मैकेनिज्म।
- टर्नटेबल नियंत्रण।
- ढक्कन वाला कंटेनर।
- दबाव, तापमान और स्टार्ट को नियंत्रित करने के लिए सेंसर।
- विद्युत कैबिनेट।
- कंट्रोल पैनल।
बूथ संरचना के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री की विशेषताओं पर जोर देने योग्य है। स्टेनलेस स्टील बेस के अलावा, उच्च शक्ति वाले plexiglass, वैक्यूम रबर और मिश्रित तत्वों का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए न केवल प्रभावी, बल्कि सुरक्षित सिलेंडर हेड क्रिम्पिंग का भी एहसास होता है। पेशेवर उपकरण कई घंटों के कार्य चक्र के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, और सेवा का लक्ष्य वस्तु न केवल सिर के साथ सिलेंडर हो सकता है, बल्कि पूरे ब्लॉक भी हो सकते हैं।
संचालन के लिए इकाई तैयार करना
सबसे पहले, आपको भाग का एक दृश्य निरीक्षण करना चाहिए, जो आपको संदिग्ध क्षेत्रों की पहचान करने की अनुमति देगा और संभवतः, अधिक गंभीर डिजाइन उल्लंघनों को समेटने से पहले भी। एक शासक के साथ तत्व के आयामी मापदंडों को विस्तार से ठीक करने की सिफारिश की जाती है, आगे पासपोर्ट मूल्यों के साथ प्राप्त डेटा की तुलना की जाती है। विचलन के मामले में, बुनियादी मशीनिंग की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, दबाव परीक्षण और सिलेंडर हेड पीस को अक्सर एक तकनीकी प्रक्रिया में जोड़ा जाता है। अपघर्षक के साथ भूतल उपचार एक रिसाव परीक्षण की शुरुआत करता है, क्योंकि भौतिक प्रभाव क्षति के नए क्षेत्रों को प्रकट कर सकता है। पीसने की क्रिया को इस प्रकार दर्शाया जाता हैछिद्रों का पता लगाने की रोकथाम, जो दबाव परीक्षण के बाद, स्पॉट वेल्डिंग द्वारा समाप्त हो जाते हैं।
क्रिम्पिंग वर्कफ़्लो
स्टैंड की क्षमता पानी से भर जाती है, जिसके बाद हीटिंग तत्वों का संचालन सक्रिय हो जाता है। उपकरण की विशेषताओं और टैंक की मात्रा के आधार पर, लगभग 90 डिग्री सेल्सियस के इष्टतम तापमान शासन को प्राप्त करने में औसतन 2-3 घंटे लगते हैं। निदान किए गए सिलेंडर को एक वैक्यूम खोल के साथ बंद कर दिया जाता है, फिक्सिंग उपकरणों के साथ क्लैंप किया जाता है और स्टैंड प्लेटफॉर्म से जुड़ा होता है। यह जोर देने योग्य है कि सभी उद्घाटन और आउटलेट नोड्स शुरू में प्लग के साथ प्रदान किए जाते हैं, जो आपको एक विश्वसनीय वैक्यूम बनाने की अनुमति देता है। इसके अलावा, सिलेंडर हेड क्रिम्पिंग मशीन एक फिटिंग के माध्यम से उत्पाद गुहाओं से जुड़ी होती है। इस चैनल के जरिए 4-6 बार का कंप्रेस्ड एयर प्रेशर लगाया जाएगा। अंतिम चरण में, यह गर्म पानी में संरचना को विसर्जित करने के लिए रहता है, और फिर हवा के बुलबुले की रिहाई का निरीक्षण करता है। दरारों के माध्यम से खुलने की प्रक्रिया (यदि वे मौजूद हैं) निश्चित रूप से गर्मी के प्रभाव में और धातु के विस्तार की पृष्ठभूमि के खिलाफ खुद को महसूस करेगी।
बाथटब का इस्तेमाल करके अपने आप करवट लें
उपरोक्त पद्धति का कार्यान्वयन आदर्श औद्योगिक परिस्थितियों में संभव है, लेकिन प्रत्येक निजी व्यापारी सिलेंडर को पानी में डुबोने के लिए एक ही स्टैंड खरीदने का जोखिम नहीं उठा सकता है। प्रक्रिया को व्यवस्थित करने का एक वैकल्पिक विकल्प, घरेलू परिस्थितियों के लिए समायोजित, स्नान का उपयोग, उपकरण रखने के लिए एक प्लेट और उत्पाद के आउटलेट को सील करने के लिए साधन हो सकता है। में से एक मेंचैनल, एक दबाव फिटिंग डाली जाती है, और फिर वही सिलेंडर सिर दबाव परीक्षण किया जाता है। अपने हाथों से, आपको सिलेंडर को गर्म पानी के स्नान में डुबोना होगा और इसे 30-40 मिनट के लिए वहां छोड़ देना होगा। दबाव की तीव्रता को मैनोमीटर का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है। यह एक तरफ कंप्रेसर से जुड़ा है, और दूसरी तरफ - फिटिंग से। दबाव मापदंडों को बढ़ाकर और बढ़ाकर, संरचना के अलग-अलग वर्गों की अधिक प्रभावी ढंग से जांच करना संभव है, जिसमें छोटी दरारों की पहचान करना शामिल है।
बिना नहाए कराहना
यह सबसे आसान तरीका है और इसके लिए न्यूनतम निवेश की आवश्यकता होती है। इसके लिए अतिरिक्त नियंत्रण और मार्गदर्शक उपकरण वाले टैंक की आवश्यकता नहीं होती है। यह सिलेंडर की बाहरी सीलिंग करने और गुहा में दबाव वाले पानी की आपूर्ति करने के लिए पर्याप्त है। इस पद्धति का नुकसान निदान की कम सटीकता है, अर्थात, छोटी दरारें किसी का ध्यान नहीं जा सकती हैं। एक ही स्नान और विशेष उपकरण के बिना सिलेंडर हेड प्रेशर टेस्टिंग कैसे करें, लेकिन पर्याप्त दक्षता के साथ? ऐसा करने के लिए, आप मिट्टी के तेल को भराव के रूप में उपयोग कर सकते हैं। आउटलेट चैनलों को भी सील कर दिया जाता है, जिसके बाद सिलेंडर की क्षमता ही तकनीकी तरल पदार्थ से भर जाती है। अपनी उच्च भेदन शक्ति के कारण मिट्टी का तेल छोटे-छोटे छिद्रों में रिसकर बाहर निकलेगा।
निष्कर्ष
दरारों के लिए सिलेंडर ब्लॉक के डिजाइन की नियमित रूप से जांच करना काफी परेशानी भरा हो सकता है। खासकर जब सेवा केंद्रों की सेवाओं की बात आती है, जिसके लिए बिजली इकाई के प्रारंभिक निदान की लागत की भी आवश्यकता होगी। बेशक, घर का बनाइस संबंध में सिलेंडर हेड प्रेशर टेस्टिंग अधिक आकर्षक विकल्प होगा। मुख्य बात तकनीकी प्रक्रिया को ठीक से व्यवस्थित करना है, जिससे बड़े छेद और माइक्रोक्रैक दोनों की पहचान करना संभव हो जाएगा। लेकिन समस्या निवारण के बाद भी सिलेंडर पर मेंटेनेंस का काम खत्म नहीं होता है। इसके विपरीत, वेल्डिंग के माध्यम से क्षति की मरम्मत का महत्वपूर्ण हिस्सा रहता है।
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