सोल्डरिंग कॉपर, एल्युमिनियम, ब्रास, स्टील, स्टेनलेस स्टील के लिए सोल्डर। टांका लगाने के लिए मिलाप रचना। सोल्डरिंग के लिए सोल्डर के प्रकार

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

जब विभिन्न ठोस जोड़ों को एक साथ सुरक्षित रूप से जकड़ना आवश्यक होता है, तो इसके लिए सबसे अधिक बार सोल्डरिंग को चुना जाता है। यह प्रक्रिया कई उद्योगों में व्यापक है। घर के कारीगरों को भी मिलाप करना पड़ता है।

यह ऑपरेशन न केवल टीवी या कंप्यूटर के खराब होने पर मदद करता है, बल्कि इसे बहाल करने के लिए जले हुए माइक्रोक्रिकिट या चिप को बदलना आवश्यक है। इस प्रक्रिया की मदद से, प्रशीतन उपकरण, औद्योगिक प्रणालियों को बहाल किया जाता है। यदि आपको एक तंग कनेक्शन प्राप्त करने की आवश्यकता है तो सोल्डरिंग मदद करता है। इसके अलावा, कुछ सामग्रियों को किसी अन्य तरीके से आसानी से नहीं जोड़ा जा सकता है।

एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल को वेल्डिंग से नहीं जोड़ा जा सकता। उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय, साथ ही साथ तंग कनेक्शन प्राप्त करने के लिए, आपको न केवल अच्छे उपकरण और विशेष कौशल की आवश्यकता है, बल्कि उपयुक्त उपभोग्य सामग्रियों - सोल्डरिंग के लिए सोल्डर और फ्लक्स भी होना चाहिए।

सोल्डर मिश्र और फ्लक्स प्रकार का चयन उस सामग्री के आधार पर किया जाता है जिसके साथ आपको काम करना होगा। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम उत्पादों के साथ काम करते समयतांबे या चांदी के लिए उपयुक्त प्रवाह की तुलना में एक अलग प्रवाह की आवश्यकता होती है। नीचे हम उनमें से प्रत्येक की मुख्य विशेषताओं को देखेंगे और नौकरी के लिए सबसे अच्छा विकल्प चुनेंगे।

सोल्डर सोल्डर मुख्य विशेषताएं

इसके रूप में विभिन्न धातु मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। शुद्ध धातु पर आधारित रचनाएँ भी हैं। किसी विशेष मिलाप के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन बनाने में सक्षम होने के लिए, इन सामग्रियों को कुछ गुणों में भिन्न होना चाहिए।

वेटेबिलिटी

सबसे पहले, किसी भी प्रकार के सोल्डर में उत्कृष्ट वेटेबिलिटी होनी चाहिए। इस विशेषता के बिना, टांका लगाने वाले पुर्जे एक दूसरे से मज़बूती से संपर्क करने में सक्षम नहीं होंगे। गीलापन क्या है? यह एक ऐसी दिलचस्प घटना है जब एक ठोस और तरल के कणों के बीच बंधन की ताकत तरल अणुओं की तुलना में अधिक होती है। यदि गीलापन है, तो तरल सतह पर फैल जाएगा और सभी गुहाओं में मिल जाएगा। इसलिए, यदि टांका लगाने के लिए मिलाप गीला नहीं होता है, उदाहरण के लिए, तांबा, तो इसका उपयोग इस धातु के साथ नहीं किया जा सकता है। सोल्डरिंग के लिए शुद्ध लेड का उपयोग नहीं किया जाता है। इसकी गीली विशेषताएँ बहुत खराब हैं और इसे उच्च गुणवत्ता वाले जोड़ के लिए नहीं गिना जा सकता है।

गलनांक

सोल्डर का प्रकार जो भी हो, जिस तापमान पर यह पिघलना शुरू होता है, वह आवश्यक रूप से टांका लगाने वाली सामग्री के पिघलने से कम होना चाहिए। यह भागों के ऑपरेटिंग तापमान से भी अधिक होना चाहिए।

गलनांक की बात करें तो दो बिंदुओं का मतलब होता है। यह वह मान है जिस पर फ़्यूज़िबल घटक प्रारंभ होंगेपिघलने की प्रक्रिया, और न्यूनतम जहां मिश्र धातु एक तरल में बदल जाएगी। इन दोनों तापमानों के बीच के अंतर को क्रिस्टलीकरण अंतराल कहा जाता है। यदि टांका लगाने का बिंदु इस अंतर के भीतर है, तो भाग पर छोटे यांत्रिक भार भी मिलाप की संरचना को पूरी तरह से नष्ट कर सकते हैं। इस संबंध में, उच्च नाजुकता और प्रतिरोध पर ध्यान दिया जाएगा। मुख्य बात याद रखें: जब तक मिलाप पूरी तरह से क्रिस्टलीकृत न हो जाए, तब तक किसी भी तरह से जोड़ पर काम न करें।

सेलर्स के महत्वपूर्ण गुण

मिश्र धातु का प्रकार और प्रकार जो भी हो, जिस भी सामग्री के साथ इसका उपयोग किया जाता है, उसमें भारी धातु या कोई अन्य विषाक्त पदार्थ स्थापित मानदंड से ऊपर नहीं होना चाहिए। मिलाप की संरचना यथासंभव भागों की सामग्री से मेल खाती है। अन्यथा, आप एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने में सक्षम नहीं होंगे। अत्यधिक नाजुकता देखी जाएगी।

कोई भी मिलाप, प्रकार और उद्देश्य की परवाह किए बिना, ऊष्मीय रूप से स्थिर होना चाहिए। सोल्डरिंग के लिए भी सोल्डर में विद्युत स्थिरता होनी चाहिए। थर्मल विस्तार और तापीय चालकता के गुणांक को ध्यान में रखा जाना चाहिए। वे टांका लगाने वाले उत्पादों पर लागू होने वाले मूल्यों से महत्वपूर्ण रूप से भिन्न नहीं होने चाहिए।

सोल्डरिंग के लिए सोल्डर के प्रकार

इस ऑपरेशन के लिए सभी मौजूदा मिश्र धातुओं को नरम, या फ्यूसिबल में विभाजित किया गया है, जहां गलनांक 450 डिग्री सेल्सियस तक और कठोर होता है। यहां यह उपरोक्त मान से काफी अधिक है।

सॉफ्ट सेलर्स

टिन-घटकों की विभिन्न सामग्री के साथ मिश्र धातु का नेतृत्व करें। सामग्री को आवश्यक विशेषताओं को देने के लिए, सोल्डरिंग के लिए सोल्डर की संरचना में विभिन्न अतिरिक्त अवयवों को जोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, बिस्मथ और कैडमियम का उपयोग गलनांक को कम करने के लिए किया जाता है। सुरमा जोड़ने से ब्रेज़्ड जोड़ की ताकत बढ़ जाती है।

सीसा और टिन की मिश्र धातुओं का गलनांक कम और शक्ति कम होती है। उनका उपयोग उन हिस्सों के लिए नहीं किया जाना चाहिए जिनके संचालन में गंभीर भार शामिल है। इन सोल्डरों की भी सिफारिश नहीं की जाती है यदि भागों का ऑपरेटिंग तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होगा। यदि आपको सॉफ्ट सोल्डर के साथ लोड किए गए भागों को मिलाप करना है, तो आपको दो उत्पादों के बीच संपर्क क्षेत्र को बढ़ाने का प्रयास करना चाहिए।

सबसे लोकप्रिय सॉफ्ट सामग्रियों में पीओएस-18, पीओएस-30, पीओएस-40, पीओएस-61, पीओएस-90 हैं। संख्याएँ यहाँ एक कारण से हैं। यह मिश्र धातु में टिन का प्रतिशत है। उद्योग में, इसका उपयोग अक्सर इलेक्ट्रॉनिक्स, इंस्ट्रूमेंटेशन के उत्पादन में किया जाता है। रोजमर्रा की जिंदगी में, वे विभिन्न भागों को जोड़ सकते हैं: टीवी के सर्किट, माइक्रोवेव, इलेक्ट्रिक केतली और अन्य छोटे उपकरण।

सॉफ्ट सेलर्स का असाइनमेंट

POS-90 को भागों के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे बाद में गैल्वेनिक तकनीक का उपयोग करके संसाधित किया जाएगा। POS-61 का उपयोग सटीक उपकरणों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है। इसके अलावा, मिश्र धातु विभिन्न सामग्रियों से उच्च जिम्मेदारी वाले भागों में शामिल होने के लिए आदर्श है। POS-61 ने तांबे और पीतल के सोल्डरिंग के लिए खुद को सोल्डर के रूप में साबित किया है। जरूरत पड़ने पर सोल्डर आ जाएगाउच्च स्तर की विद्युत चालकता के साथ मजबूत कनेक्शन प्राप्त करें।

POS-40 व्यापक रूप से गैर-जिम्मेदार और गलत भागों के साथ संचालन के लिए उपयोग किया जाता है। इस मामले में, कार्य क्षेत्र को उच्च तापमान तक गर्म किया जा सकता है। पीओएस -30 तांबे या पीतल, स्टील मिश्र धातु और लोहे को टांका लगाने के लिए उपयुक्त है।

ठोस

दुर्दम्य मिश्र धातुओं में, केवल दो समूह प्रतिष्ठित हैं और व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ये मुख्य रूप से तांबे या चांदी के मिश्र धातु हैं।

पहले समूह में कॉपर और जिंक से बने सोल्डर शामिल हैं। वे उन कनेक्शनों के लिए उपयुक्त हैं जो केवल स्थिर भार से प्रभावित होंगे। इन मिश्र धातुओं की भंगुरता उन्हें उन असेंबलियों में उपयोग करने की अनुमति नहीं देती है जो झटके या किसी कंपन का अनुभव करेंगे।

कॉपर सेलर्स या जिंक-आधारित सेलर्स में PMC-36 और PMC-54 शामिल हैं। पहला सोल्डरिंग पीतल और किसी भी अन्य तांबे के कनेक्शन के लिए आदर्श सोल्डर है। दूसरा तांबे के हिस्सों, कांस्य या स्टील पर काम करने के लिए उपयुक्त है।

अगर आपको स्टील के दो पुर्जों को आपस में जोड़ने की जरूरत है, तो आप शुद्ध तांबे, पीतल के ग्रेड L-62, L-62, L-68 का उपयोग कर सकते हैं। ये पीतल-आधारित सोल्डर आपको मजबूत और अधिक नमनीय जोड़ बनाने की अनुमति देते हैं। कॉपर मिश्र धातुओं में ये विशेषताएँ नहीं होती हैं।

चांदी की मिश्रधातु को उच्चतम गुणवत्ता वाला माना जाता है। रचना में जस्ता और तांबा भी हो सकता है। PSr-70 - टांका लगाने वाले तांबे के लिए मिलाप, पीतल या चांदी के हिस्सों के साथ काम करने के लिए। यह तत्व उपयुक्त है यदि जंक्शन को बिजली का संचालन करना चाहिए। PSr-65 का उपयोग गहनों के उत्पादन में किया जाता है,फिटिंग, पानी के पाइप। PSR-45 उन हिस्सों को जोड़ने के लिए आवश्यक है जो कंपन और शॉक लोड के तहत काम करते हैं।

अन्य प्रजातियां

अन्य, कम लोकप्रिय विक्रेता हैं। अक्सर उनका उपयोग दुर्लभ धातुओं के लिए या विशेष परिस्थितियों में काम करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, निकल-आधारित यौगिकों को उन उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है जो ऊंचे तापमान पर काम करते हैं। वे स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं को भी मिलाते हैं। वैक्यूम ट्यूब के साथ काम करने के लिए गोल्ड-आधारित सोल्डर का उपयोग किया जाता है। मैग्नीशियम के लिए उपयुक्त सोल्डर भी उपलब्ध हैं।

इश्यू फॉर्म

सोल्डरिंग सामग्री और यौगिक विभिन्न रूपों में आते हैं। तो, यह तार, पतली पन्नी, गोलियां, पाउडर हो सकता है। इसके अलावा, मिलाप पेस्ट या ग्रेन्युल के रूप में उपलब्ध है। आकार निर्धारित करता है कि मिलाप को कार्य क्षेत्र में कैसे पहुंचाया जाएगा।

एल्यूमीनियम सोल्डरिंग की विशेषताएं

सोल्डरिंग द्वारा एल्युमीनियम के पुर्जों का कनेक्शन उद्योग और रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, आधुनिक साइकिल के फ्रेम एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं से बने होते हैं - अत्यधिक सवारी की प्रक्रिया में, वे अक्सर टूट जाते हैं। सवाल उठता है: किस तरह का सोल्डर चुनना है?

ऐसा माना जाता है कि एल्युमीनियम को सोल्डर करना एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है। लेकिन वास्तव में, ऐसा तब होता है जब प्रक्रिया में स्टेनलेस स्टील या पीतल, स्टील, तांबे के लिए सामग्री का उपयोग किया जाता है। इसका कारण ऑक्साइड फिल्म है। यह वह है जो आवश्यक स्तर की अस्थिरता प्रदान नहीं करती है, और आधार धातु भंग नहीं होती है।

इस पर आधारित एल्यूमीनियम और मिश्र धातुओं को कैसे मिलाप करें

कार्य को उचित स्तर पर करने के लिए,टांका लगाने के लिए मिलाप एल्यूमीनियम में सिलिकॉन, एल्यूमीनियम, साथ ही तांबा, जस्ता और चांदी होना चाहिए। आज बिक्री पर आप ऐसी रचनाएँ पा सकते हैं जहाँ ये सभी घटक अलग-अलग अनुपात में हैं।

विश्वसनीय सोल्डर चुनते समय, निम्नलिखित पर विचार करना महत्वपूर्ण है। जो जोड़ मिलाप से बनाया गया था, जिसमें बहुत अधिक जस्ता होता है, उसमें जंग और उच्च शक्ति के लिए अधिकतम प्रतिरोध होगा।

एल्यूमीनियम के लिए भी, आप टिन और लेड पर आधारित यौगिकों का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन काम की सतह को उच्च गुणवत्ता के साथ तैयार करना, स्टेनलेस स्टील ब्रश से साफ करना और सक्रिय फ्लक्स का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। लेकिन विशेषज्ञ ऐसे तत्व का उपयोग करने की सलाह नहीं देते हैं।

एल्यूमीनियम उच्च तापमान टांका लगाने के लिए कोई भी मिलाप। सबसे इष्टतम, जो आपको एक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त करने की अनुमति देता है, एल्यूमीनियम-सिलिकॉन और एल्यूमीनियम-तांबा-सिलिकॉन हैं।

तांबे को कैसे मिलाप करें?

जैसा कि पहले ही ऊपर बताया जा चुका है, यह अधिकांश फॉर्मूलेशन के साथ काम कर सकता है। कम तापमान वाले फ्यूसिबल और हार्ड सोल्डर दोनों का उपयोग किया जा सकता है। वे सीसा, टिन, चांदी, तांबे के साथ चांदी और जस्ता के साथ टिन पर आधारित रचनाओं का भी उपयोग करते हैं।

यदि आपको देश में कंप्यूटर मदरबोर्ड की मरम्मत करने या टीवी की मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो कोई भी फ़्यूज़िबल तत्व करेगा। यदि आपको पाइप पर फिटिंग को मिलाप करने या प्लंबिंग या रेफ्रिजरेटर की मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो टांका लगाने वाले तांबे के लिए केवल हार्ड सोल्डर ही करेगा। इस तरह आप गुणवत्तापूर्ण परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।

स्टेनलेस स्टील

यदि आपको स्टेनलेस स्टील के पुर्जों को जोड़ने की आवश्यकता है, तोपेशेवर टिन और लेड रॉड का उपयोग करने की सलाह देते हैं। कैडमियम वाली सामग्री भी अच्छी तरह से अनुकूल है। आप जिंक पर आधारित कम पिघलने वाली मिश्र धातुओं का उपयोग कर सकते हैं। हालांकि, उनका उपयोग कार्बन या कम मिश्र धातु स्टील्स के साथ नहीं किया जाना चाहिए। स्टेनलेस स्टील टांका लगाने के लिए सबसे अच्छा मिलाप शुद्ध टिन है। इसके अलावा, केवल टिन की अनुमति है यदि सोल्डरिंग पॉइंट भोजन के संपर्क में आएगा।

यदि कार्य शुष्क या भट्टी के वातावरण में किया जाएगा तो मैंगनीज युक्त चांदी, क्रोमियम-निकल सोल्डर या शुद्ध तांबे (और इससे भी बेहतर पीतल) का उपयोग करना चाहिए। संक्षारक स्थितियों में सोल्डरिंग करते समय, निकल की थोड़ी मात्रा के साथ सिल्वर टिनोली का उपयोग करें।

इस्पात टांकना

ऐसे दो हिस्सों को जोड़ना मुश्किल नहीं है। सोल्डरिंग स्टील के लिए वहनीय और प्रभावी सोल्डर - पीओएस -41। पीओएस -60 और अन्य भी हैं, आप शुद्ध टिन का भी उपयोग कर सकते हैं। लेकिन जस्ता रचनाएं उपयुक्त नहीं हैं। खासकर जब कार्बन या कम मिश्र धातु सामग्री की बात आती है।

सोल्डरिंग के लिए फ्लक्स

ऑपरेशन की प्रक्रिया में, फ्लक्स सोल्डर से कम भूमिका नहीं निभाता है। यह एक रासायनिक विलायक और ऑक्साइड मेहतर है। यह धातुओं को ऑक्सीकरण से भी बचाता है और गीलापन बढ़ाता है।

सीसा और टिन पर आधारित तत्वों के साथ काम करने के लिए हाइड्रोक्लोरिक एसिड, जिंक क्लोराइड को फ्लक्स के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। बोरेक्स, अमोनियम क्लोराइड भी उपयुक्त है। ये सक्रिय प्रवाह हैं। निष्क्रिय पदार्थों में रोसिन, पेट्रोलियम जेली, जैतून का तेल और कई अन्य पदार्थ शामिल हैं।

उदाहरण के लिए समाधानहाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग सॉफ्ट सोल्डर के साथ किया जा सकता है। जिंक क्लोराइड का उपयोग पीतल, तांबा, स्टील के साथ किया जाता है। अमोनिया पूरी तरह से पतला होता है और वसायुक्त पदार्थों को घोलता है। एल्यूमीनियम के लिए, तुंग तेल, रोसिन और कैलक्लाइंड जिंक क्लोराइड की एक संरचना का उपयोग किया जाता है। आप केंद्रित फॉस्फोरिक एसिड का भी उपयोग कर सकते हैं।

तो, हमने पाया कि कौन से सोल्डर मौजूद हैं, और कौन सा अलग-अलग मामलों में उपयोग करना बेहतर है।