MDF: घनत्व, विशेषताएँ, अनुप्रयोग, युक्तियाँ

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

फाइबरबोर्ड ने हाल ही में अपनी 50वीं वर्षगांठ मनाई। इस समय के दौरान, यह स्पष्ट हो गया कि एमडीएफ की गुणवत्ता की तुलना अन्य सामग्रियों के साथ फेसिंग से नहीं की जा सकती है। आधी सदी से, निर्माता इस सामग्री को बेहतर बनाने में कामयाब रहे हैं। आज इसका उत्पादन पैनलों और चादरों के रूप में किया जाता है। इनसे आप फर्नीचर की दीवारें, दरवाजे और लिबास किसी भी सतह पर बना सकते हैं।

सामग्री घनत्व

फाइबरबोर्ड महीन चूरा से बनाया जाता है। गोल लकड़ी और उसके कचरे से प्लेटें बनाई जाती हैं। उत्पादन स्तर पर, कच्चे माल को जमीन पर रखा जाता है और उच्च दबाव वाले भाप उपचार के अधीन किया जाता है। भुने हुए कच्चे माल को सुखाकर चिपकाने और दबाने के लिए भेजा जाता है।

एमडीएफ किलो प्रति एम3 का घनत्व औसतन 600 से 850 तक है। ये मान कम या ज्यादा हो सकते हैं। सामग्री खरीदने से पहले, इस विशेषता को निर्धारित करना अनिवार्य है। गुणवत्ता इस सूचक पर निर्भर करती है, जबकि लकड़ी का प्रकार विशेष भूमिका नहीं निभाता है। घनत्व की अवधारणा अनुपात द्वारा परिभाषित एक अदिश भौतिक मात्रा हैद्रव्यमान से मात्रा तक। एमडीएफ बोर्ड का घनत्व अलग हो सकता है, इसलिए इस सामग्री को श्रेणियों में विभाजित किया गया है और इसे एलडीएफ और एचडीएफ के रूप में संक्षिप्त किया गया है।

पहले लेबल को "कम घनत्व वाले कण बोर्ड" के रूप में समझा जाना चाहिए। यह सूचक 200 से 600 किग्रा/मीटर³ तक भिन्न होता है। उल्लिखित किस्मों में से दूसरा एक उच्च घनत्व वाला बोर्ड है। यहां यह सूचक 800 किग्रा/मीटर^{3 से अधिक हो सकता है। सामग्री की ऊपरी परतों में उच्च और लगभग हमेशा समान कठोरता होती है, जिसकी मोटाई 1 मिमी है। गहरा घनत्व आधा गिर जाता है।}

यदि आप परत के साथ मिलिंग करते हैं और सामग्री को अंदर से खोलते हैं, तो आप सुनिश्चित हो सकते हैं कि घनत्व में कमी के साथ, तंतु एक दूसरे से कम जुड़े हुए हैं। एलडीएफ के करीब प्लेटों को संसाधित करते समय, फाइबर जो एक दूसरे से कमजोर रूप से बंधे होते हैं, पर्याप्त गहराई पर छील जाते हैं। इस वजह से अंत में अनियमितताएं सामने आती हैं। स्थिति को ठीक करने के लिए, पीसने और थर्मल रोलिंग द्वारा अतिरिक्त प्रसंस्करण किया जाता है। इससे अतिरिक्त लागत और एमडीएफ की लागत में वृद्धि हो सकती है।

मध्यम घनत्व सामग्री के लक्षण और अनुप्रयोग

एमडीएफ घनत्व 600 से 1000 किग्रा/मीटर3 के बीच भिन्न होता है। यहाँ बाध्यकारी तत्व मेलामाइन के साथ संशोधित कार्बामाइड रेजिन है। यह कम फॉर्मलाडेहाइड उत्सर्जन की गारंटी देता है, जिसकी तुलना प्राकृतिक लकड़ी के उत्सर्जन से की जा सकती है। फॉर्मलडिहाइड उत्सर्जन वर्ग - E1.

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कच्चे माल को विशेष गुण दिए जाते हैं, अर्थात्:

• पानी प्रतिरोधी;
• जैविक स्थिरता;
• लौ रिटार्डेंट।

मध्यम-घनत्व एमडीएफ का उपयोग फर्नीचर के निर्माण के साथ-साथ आंतरिक सजावट में भी किया जाता है। बाद के मामले में, हम किफायती पैनलों और दीवार पैनलों के निर्माण के साथ-साथ टुकड़े टुकड़े फर्श बिछाने के बारे में बात कर रहे हैं। एमडीएफ स्पीकर कैबिनेट के निर्माण के लिए उपयुक्त है, क्योंकि सामग्री में एक सजातीय संरचना होती है और ध्वनि को अच्छी तरह से अवशोषित करती है। इसे आसानी से संसाधित किया जाता है और इसका उपयोग कैबिनेट के निर्माण में किया जा सकता है, विशेष रूप से, नक्काशीदार तत्वों के साथ मुखौटा।

सामग्री मशीन के लिए आसान है और चिप्स नहीं बहाती है, जिससे यह घुमावदार छेद, आकार और अलग-अलग गहराई के मिलिंग प्लेन बनाने के लिए आदर्श है। MDF का व्यापक रूप से उपहार बक्से और कंटेनरों के निर्माण में उपयोग किया जाता है।

उच्च घनत्व सामग्री और उसका अनुप्रयोग

उच्च घनत्व एमडीएफ कम और मध्यम घनत्व समकक्षों के समान है। इस सामग्री में उच्च शक्ति है, इसलिए यह अधिक विश्वसनीय है। मानक मोटाई 4 मिमी है। ऐसी प्लेटों का उपयोग निम्नलिखित लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए किया जाता है:

• दीवार संरेखण;
• फर्श कवरिंग;
• आंतरिक दरवाजों का उत्पादन;
• कार निर्माण;
• कार के इंटीरियर में लाइनिंग करते समय;
• व्यापार और प्रदर्शनी उपकरण का उत्पादन;
• यदि आवश्यक हो तो संचार छुपाएं।

विनिर्देश

एमडीएफ 16 मिमी का घनत्व 780 किग्रा/मी3 है। लेकिन यह सुविधा केवल एक ही नहीं हैतुम्हे पता होना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक महत्वपूर्ण विशेषता मध्यम कठोरता वाले बोर्डों के लिए 15 एमपीए से अधिक के दबाव का सामना करने की क्षमता है। एक अन्य लाभ सूक्ष्मजीवों और रोगाणुओं का प्रतिरोध है। आपको सामग्री की नमी सामग्री में भी रुचि हो सकती है, जो 3 से 10% तक भिन्न होती है। लोच का मापांक 1700 एमपीए है। तन्य शक्ति 17-23 एमपीए है।

फॉर्मलडिहाइड की मात्रा 8 से कम या उसके बराबर हो सकती है। ये आंकड़े चादरों की मोटाई और आयामों के साथ-साथ उनकी संरचना पर निर्भर करते हैं। एमडीएफ 19 मिमी का घनत्व 750 किग्रा/एम3 है। यह सामग्री ब्रांड क्रोनोपोल के लिए सच है। चादरों की मोटाई 5 से 25 मिमी तक भिन्न हो सकती है। यदि उनके पास पैनल डिज़ाइन है, तो वे हो सकते हैं:

• पत्ती;
• टाइप-सेटिंग;
• रैक।

बाद वाले 10 सेमी बोर्ड हैं, जिनकी चौड़ाई 11 से 29 सेंटीमीटर तक भिन्न होती है। लंबाई 4 मीटर है। न्यूनतम लंबाई 2 मीटर है। उच्च घनत्व वाले एमडीएफ को स्टैक्ड स्क्वायर पैनल द्वारा दर्शाया जा सकता है, जिसके आयाम 29 से 95 सेमी तक भिन्न होते हैं। इस प्रकार की सामग्री सतह पर मोज़ेक पैटर्न बनाने के लिए उपयुक्त है।.

शीट संस्करण के लिए, ऐसे एमडीएफ में 1.2 से 2.5 मीटर के आयाम हो सकते हैं आप अंकन को देखकर सामग्री की मोटाई का पता लगा सकते हैं। एमडीएफ का घनत्व सामग्री की संरचना से कम महत्वपूर्ण नहीं है, जिसमें 90% से अधिक चूरा हो सकता है। शेष 10% फॉर्मलाडेहाइड और रेजिन हैं। सामग्री के टूटने की उच्च संभावना है। यह इस तथ्य के कारण है कि पैनल ठोस लकड़ी से नहीं बने होते हैं। अंदर शामिल नहीं हैमानव जीवन के लिए खतरनाक पदार्थ।

कटिंग टिप्स

जब आप पहले से ही एमडीएफ के घनत्व को जानते हैं, तो आप सामग्री को काटने की युक्तियों का अध्ययन कर सकते हैं। मानक आकार और कारखाने के प्रसंस्करण के साथ उत्पादों को खरीदना सबसे अच्छा है। यदि काटने का कार्य करने की आवश्यकता है, तो इसे विशेषज्ञों को सौंपना बेहतर है। इस मामले में, विशेष प्रारूप-कटिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।

शिल्पकार जानते हैं कि अगर मशीन पर कटिंग की जाती है तो वर्कपीस उल्टा हो जाता है। आरा शुरू करते समय, प्लेटों की गति प्रगतिशील और चिकनी होनी चाहिए। दांत 1 मिमी से डूबे हुए हैं। उचित कटिंग आपको सही आयामों में सटीक वर्कपीस प्राप्त करने की अनुमति देता है। यह प्रक्रिया श्रमसाध्य है, लेकिन फर्नीचर और दरवाजे बनाने के लिए पुर्जे तैयार करती है।

एमडीएफ का उपयोग करने की विशेषताएं

MDF विभिन्न सतहों पर माउंट करने के लिए बढ़िया है। काम को अंजाम देने के लिए, आपको तैयारी करनी चाहिए:

• पेंसिल;
• बिल्डिंग लेवल;
• समकोण को चिह्नित करने के लिए कोना;
• हैक्सॉ;
• पेचकश;
• छेदक;
• हथौड़ा;
• पेंच;
• डॉवेल्स।

जहां बन्धन किया जाएगा उस सतह की सफाई करके काम शुरू करना आवश्यक है। आधार को गंदगी और धूल से साफ किया जाता है। मोल्ड और कवक के लिए सामग्री का गहन निरीक्षण करना आवश्यक है। यदि आप एमडीएफ से छत बनाने की योजना बना रहे हैं, तो आपको गाइड प्रोफाइल, लकड़ी के ब्लॉक और निलंबन की आवश्यकता होगी। बार समारोह करेंगेअनुप्रस्थ फ्रेम भाग।

लेकिन अगर आप दीवार से पैनलों को जोड़ने की योजना बनाते हैं, तो लकड़ी या प्लास्टिक के बक्से के पर्याप्त बार होंगे। बढ़ते प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए, आपको क्लैंप का उपयोग करना चाहिए। यह कार्य को सुविधाजनक बनाने, टोकरा पर कोटिंग के हिस्से को ठीक करना संभव बना देगा। मुख्य कठिनाई टोकरा के लिए सटीक चिह्न बनाने में है, जो आपको तत्वों को ठीक करने की अनुमति देगा।

खुद करें रंग युक्तियाँ

एमडीएफ बोर्ड रसोई के फर्नीचर के लिए उपयुक्त हैं और प्लास्टिक के विकल्प के रूप में उपयोग किए जाते हैं। आप फोटो प्रिंटिंग के साथ एमडीएफ से बनी रसोई खरीद सकते हैं, लेकिन अगर वित्त अनुमति नहीं देता है, तो आप प्लेट की सतह को अपनी पसंद के रंग में पेंट कर सकते हैं। इस मामले में, आपको क्रियाओं के एक निश्चित एल्गोरिथ्म का पालन करने की आवश्यकता है। पहले चरण में, सतह को अच्छी तरह से साफ किया जाता है, धोया जाता है और रेत से भरा जाता है।

फिर आपको इसे सॉल्वेंट से पोंछना होगा। अगले चरण में प्राइमर को 2 परतों में सुखाने के लिए एक ब्रेक के साथ लगाया जाता है। ब्रश या गुब्बारे का उपयोग करके, सतह पर पेंट की एक परत लगाई जाती है। आप स्प्रे गन का उपयोग कर सकते हैं, इसमें अधिक खर्च आएगा, लेकिन परिणाम बेहतर होगा। पेंट के सूख जाने के बाद, आप ऊपर से वार्निश की एक परत लगा सकते हैं, जो उत्पाद को चमक देगा और एक सुरक्षात्मक कार्य करेगा।

सामग्री चयन के लिए सिफारिशें

एमडीएफ के प्रसंस्करण में प्रयुक्त सामग्री के लिए, पॉलीयुरेथेन पर आधारित मिश्रण चुनना बेहतर होता है, जिसमें प्राइमर के रूप में पानी शामिल होता है। इस तरह आप स्लैब की संरचना को छिपा सकते हैं। रचना में हो तो बेहतर हैकर सकते हैं। पेंटिंग के लिए, एमडीएफ के लिए ऐक्रेलिक पेंट या पॉलीयूरेथेन तामचीनी का उपयोग करना सबसे अच्छा है। दूसरे विकल्प के मुख्य लाभों में से एक गंध की कमी है। शीर्ष कोट के लिए पॉलीयूरेथेन वार्निश का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। आप मैट या चमकदार संस्करण चुन सकते हैं।

समापन में

एमडीएफ का घनत्व इस सामग्री के मुख्य संकेतकों में से एक है। इसे कार्यों के आधार पर चुना जाना चाहिए। स्थापना प्रक्रिया के दौरान सामग्री को सावधानी से संभालना आवश्यक है, क्योंकि यह टूट जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि आधार लकड़ी के चिप्स हैं। इसे सामग्री की विभिन्न परतों में विभिन्न घनत्वों के साथ दबाया जा सकता है। इसे देखते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि अन्यथा सामग्री एक असमान किनारे का अधिग्रहण कर सकती है, उखड़ सकती है और अपनी उपस्थिति खो सकती है। इसके अलावा, नमी कच्चे किनारे के माध्यम से स्लैब के संपर्क में आ सकती है।