स्प्रिंग स्टील: विवरण, विशेषताएँ, ब्रांड और समीक्षाएँ

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

स्प्रिंग स्टील्स को लोच के काफी उच्च मापांक की विशेषता होती है। यह सूचक कार्बन और मिश्र धातु ग्रेड के पास है।

मिश्र धातु और कार्बन सामग्री

इस प्रकार की सामग्री का उपयोग कठोर (शक्ति) लोचदार तत्वों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इस विशेष अनुप्रयोग का कारण यह था कि इस स्टील की लोच का उच्च मापांक भाग के लोचदार विरूपण को बहुत सीमित करता है, जिसे स्प्रिंग स्टील से बनाया जाएगा। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इस प्रकार का उत्पाद उच्च तकनीक वाला है और साथ ही काफी किफायती भी है। ऑटो और ट्रैक्टर निर्माण में इस्तेमाल होने के अलावा, इस प्रकार की सामग्री का व्यापक रूप से विभिन्न उपकरणों में बिजली तत्वों के निर्माण के लिए भी उपयोग किया जाता है। अक्सर, इस स्टील से बने भागों को एक सामान्य नाम से पुकारा जाता है - सामान्य प्रयोजन स्प्रिंग स्टील्स।

पावर लोचदार तत्वों के आवश्यक प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है कि स्प्रिंग स्टील में न केवल लोच, बल्कि धीरज, साथ ही विश्राम प्रतिरोध की उच्च सीमा हो।

गुण

तोधीरज, लोच और विश्राम प्रतिरोध जैसी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, उच्च कार्बन सामग्री वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है। उपयोग किए गए उत्पाद में इस पदार्थ का प्रतिशत 0.5 से 0.7% के बीच होना चाहिए। इस प्रकार के स्टील को शमन और तड़के के अधीन करना भी महत्वपूर्ण है। इन प्रक्रियाओं को 420 से 520 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर करना आवश्यक है।

यह ध्यान देने योग्य है कि स्प्रिंग स्टील, मार्टेंसाइट के लिए कठोर, लोच का कम गुणांक है। तड़के के दौरान ही यह काफी बढ़ जाता है, जब ट्रोसाइट संरचना बनती है। प्रक्रिया स्टील की लचीलापन में वृद्धि की गारंटी देती है, साथ ही साथ इसकी फ्रैक्चर क्रूरता भी। तनाव सांद्रता के प्रति संवेदनशीलता को कम करने के साथ-साथ उत्पाद की सहनशक्ति सीमा को बढ़ाने के लिए ये दो कारक महत्वपूर्ण हैं। यह जोड़ा जा सकता है कि निचले बैनाइट के लिए आइसोमेट्रिक सख्त भी सकारात्मक गुणों की विशेषता है।

चाकू

चाईफ स्प्रिंग स्टील कुछ समय के लिए सबसे आम सामग्री रही है, खासकर कार मालिकों के बीच। नुकीली वस्तुओं का निर्माण वास्तव में पुराने झरनों से किया जाता था जो एक वाहन में उपयोग के लिए अनुपयोगी हो गए थे। इस तरह की असामान्य सामग्री से बने चाकू का उपयोग विभिन्न घरेलू जरूरतों और रसोई में भोजन की सामान्य कटाई दोनों के लिए किया जाता था। इस विवरण का चुनाव संयोग से नहीं हुआ। घर पर अच्छे चाकू बनाने के लिए स्प्रिंग स्टील मुख्य सामग्री बनने के कई कारण थे।

पहला कारण हैतथ्य यह है कि, सड़कों की खराब गुणवत्ता के कारण, वसंत के रूप में ऐसा विवरण अक्सर और जल्दी से खराब हो जाता है। इस वजह से, कई कार मालिकों के पास इन नोड्स की बहुतायत थी। पुर्जे सिर्फ गैरेज में पड़े थे। सुलभता पहला कारण था।

दूसरा कारण स्प्रिंग का डिज़ाइन है, जिसमें कार्बन स्टील की कई शीट शामिल हैं। इन्हीं तत्वों से ठोस चाकुओं का जोड़ा बनाना संभव हुआ।

तीसरा कारण स्प्रिंग स्टील की उच्च लोच है, जो सामग्री को केवल न्यूनतम उपकरणों के साथ संसाधित करना संभव बनाता है।

चाकू की विशेषताएं

चाकू के उत्पादन के लिए इस प्रकार के स्टील का व्यापक रूप से उपयोग होने का एक महत्वपूर्ण कारण उत्पाद की संरचना ही है। उत्पादन में, इस रचना को स्प्रिंग स्टील 65G कहा जाता था। जैसा कि नाम से पता चलता है, इस सामग्री का व्यापक रूप से लीफ स्प्रिंग्स, स्प्रिंग्स, वाशर और कुछ अन्य भागों के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। इस विशेष स्टील ग्रेड की लागत कार्बन सामग्री में सबसे कम मानी जाती है। लेकिन साथ ही, इसकी विशेषताएं, यानी ताकत, लचीलापन और क्रूरता, अपने सबसे अच्छे रूप में हैं। इसके अलावा, स्टील की कठोरता में भी वृद्धि हुई। कार्बन धातु की इन सभी विशेषताओं ने चाकू बनाने के लिए सामग्री के चुनाव में भी निर्णायक भूमिका निभाई।

स्टील 65जी

स्प्रिंग स्टील 65G एक संरचनात्मक उच्च कार्बन स्टील है, जिसकी आपूर्ति GOST 14959 के अनुसार की जाती है। यह ग्रेड स्प्रिंग स्टील्स के समूह से संबंधित है। दोइस प्रकार के स्टील के लिए सबसे महत्वपूर्ण आवश्यकताएं हैं उच्च सतह ताकत, साथ ही बढ़ी हुई लोच। आवश्यक शक्ति प्राप्त करने के लिए, धातु संरचना में 1% तक मैंगनीज मिलाया जाता है। इसके अलावा, सभी आवश्यक संकेतकों को प्राप्त करने के लिए, इस ग्रेड से बने भागों का उचित ताप उपचार करना आवश्यक है।

इस प्रकार के स्टील का व्यापक और प्रभावी उपयोग इस तथ्य के कारण है कि यह आर्थिक रूप से मिश्र धातु के वर्ग से संबंधित है, अर्थात सस्ता है। इस उत्पाद की मुख्य सामग्री जैसे घटक हैं:

• कार्बन, जिसकी सामग्री 0.62 से 0.7% तक है;
• मैंगनीज, जिसकी सामग्री 0.9 से 1.2% से अधिक न हो;
• संरचना में क्रोमियम और निकल सामग्री 0.25 से 0.3% तक।

अन्य घटक जो स्टील का हिस्सा हैं - सल्फर, तांबा, फास्फोरस, आदि। ये अशुद्धियाँ हैं, जिनका प्रतिशत राज्य मानक द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

गर्मी उपचार

इस प्रकार के स्टील के लिए गर्मी उपचार के कई तरीके हैं। उनमें से कोई भी तैयार उत्पाद पर लागू होने वाली उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जाता है। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली दो गर्मी उपचार विधियां हैं जो रासायनिक और भौतिक दृष्टिकोण से वांछित गुणों की गारंटी देती हैं। इन विधियों में तड़के के बाद सामान्यीकरण और सख्त होना शामिल है।

गर्मी उपचार करते समय, सही ढंग से करना आवश्यक हैतापमान मापदंडों, साथ ही ऑपरेशन के लिए आवश्यक समय का चयन करें। इन विशेषताओं को सही ढंग से चुनने के लिए, आपको शुरू करना चाहिए कि किस स्टील ग्रेड का उपयोग किया जाता है। चूंकि ग्रेड 65G की सामग्री हाइपोएक्टेक्टाइड प्रकार से संबंधित है, इसलिए इस उत्पाद में ऑस्टेनाइट होता है, जिसे थोड़ी मात्रा में फेराइट के साथ ठोस यांत्रिक मिश्रण के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। ऑस्टेनाइट फेराइट की तुलना में संरचना के मामले में एक कठिन सामग्री है। इसलिए, स्टील 65G के गर्मी उपचार के लिए, सख्त तापमान की निचली सीमा बनाना आवश्यक है। इस तथ्य को देखते हुए, इस प्रकार की धातु के लिए ऐसे संकेतक 800 से 830 डिग्री सेल्सियस तक होते हैं।

टेम्परिंग मोड

स्प्रिंग स्टील को सख्त कैसे करें? वांछित तापमान व्यवस्था बनाना, सही समय चुनना और छुट्टी के समय और तापमान की सही गणना करना भी आवश्यक है। स्टील को सभी आवश्यक विशेषताओं को देने के लिए, जो भविष्य की तकनीकी स्थितियों द्वारा भाग के संचालन के लिए निर्धारित की जाती हैं, यह आवश्यक सख्त करने के लायक है। इस प्रक्रिया के लिए उपयुक्त मोड का चयन करने के लिए, वे निम्नलिखित विशेषताओं पर भरोसा करते हैं:

• न केवल शमन की विधि महत्वपूर्ण है, बल्कि स्टील को गर्म करने के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण भी हैं।
• आवश्यक तड़के का तापमान चुनें।
• स्टील सख्त करने के लिए उपयुक्त समय अवधि चुनें।
• सख्त प्रक्रिया के लिए सही माध्यम का चयन करें।
• सख्त प्रक्रिया के बाद भाग को ठंडा करने के लिए सही तकनीक का चयन करना भी महत्वपूर्ण है।

स्प्रिंग ग्रेड

स्प्रिंग्स के निर्माण के लिए स्टील की आपूर्ति स्ट्रिप्स के रूप में की जाती है। उसके बाद, इसमें से रिक्त स्थान काटे जाते हैं, कठोर होते हैं, जारी किए जाते हैं और पैकेज के रूप में इकट्ठे होते हैं। स्प्रिंग स्टील ग्रेड, जैसे कि 65, 70, 75, 80, आदि को इस तथ्य की विशेषता है कि उनका विश्राम प्रतिरोध कम है, यह नुकसान विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है जब भाग गर्म होता है। इन स्टील ग्रेड का उपयोग ऐसे वातावरण में नहीं किया जा सकता है जो 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक हो।

सस्ते सिलिकॉन ग्रेड 55C2, 60C2, 70C3A हैं। इनका उपयोग स्प्रिंग्स या स्प्रिंग्स बनाने के लिए किया जाता है, जिसकी मोटाई 18 मिमी से अधिक नहीं होगी।

उच्च गुणवत्ता वाले स्टील ग्रेड को 50HFA, 50HGFA के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। जब सिलिकॉन-मैंगनीज और सिलिकॉन सामग्री के साथ तुलना की जाती है, तो तड़के के दौरान तापमान बहुत अधिक होता है - लगभग 520 डिग्री। इस प्रसंस्करण प्रक्रिया के कारण, इन स्टील ग्रेडों को उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ-साथ कम पायदान संवेदनशीलता की विशेषता है।