प्रवाहित तार: प्रकार, चयन, विनिर्देश, वेल्डिंग कार्य की बारीकियां और अनुप्रयोग विशेषताएं

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

स्वचालित या अर्ध-स्वचालित मोड में वेल्डिंग अक्सर ऐसी उपभोज्य वस्तु जैसे फ्लक्स-कोर तार का उपयोग करके होती है। इसके मुख्य लाभों में से एक गैस बचाने की क्षमता है, जो ऑक्सीकरण को रोकने पर खर्च की जाएगी।

वायर विवरण

फ्लक्स-कोरेड तार का सबसे आम उपयोग तब होता है जब तांबे, टाइटेनियम और एल्यूमीनियम जैसी धातुओं के साथ काम करना आवश्यक होता है। एक अन्य विशेषता वेल्डिंग सीम की चिंता करती है। यह बहुत चिकना और काफी टिकाऊ निकलता है। सबसे अधिक बार, मुख्य घटक एक दानेदार प्रवाह है। हालांकि यह हमेशा मामला नहीं होता है, ऐसे मामले होते हैं जब ऑक्साइड, नमक घटकों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, कुछ मामलों में, एक संयुक्त प्रकार के सॉल्ट ऑक्साइड बेस का उपयोग किया जाता है।

मुख्य लाभ

यह इस तथ्य से शुरू करने लायक है कि फ्लक्स-कोर तार में पिघलने की उच्च डिग्री होती है। यह इसे आग रोक सामग्री के साथ काम करने के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, ऑपरेशन के दौरान, एक उच्च वेल्डिंग गति सुनिश्चित की जाती है,और वर्किंग आर्क को स्थिरता और कोमलता की विशेषता है। चाप भी समान रूप से जलता है, यही वजह है कि सीम समान हो जाती है। बल्कि महत्वपूर्ण लाभों में से एक यह है कि फ्लक्स-कोर तार के साथ वेल्डिंग के बाद, वेल्ड से स्लैग कोटिंग को हटाने के लिए पर्याप्त है।

उपरोक्त सकारात्मक गुणों के अलावा और भी बहुत कुछ हैं:

• अच्छा वेल्डिंग क्षेत्र संरक्षण;
• कार्य की उच्च गति दक्षता के साथ है;
• पिघलने को काफी बड़ी गहराई तक ले जाया जा सकता है, और ऑपरेशन के दौरान कोई छींटे नहीं पड़ते;
• ऑपरेशन के दौरान कोई हानिकारक वाष्पशील पदार्थ नहीं निकलते;
• आप वेल्ड में निहित ऑक्सीजन की मात्रा को नियंत्रित कर सकते हैं;
• फ्लक्स-कोर तार वेल्डिंग तकनीक का उपयोग वेल्ड संरचना को अनुकूलित करने में मदद करता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि वेल्डिंग क्षेत्र की सुरक्षा इस तथ्य के कारण संभव है कि तार में प्रवाह होता है। इस वजह से, वायुमंडलीय गैसें वेल्डिंग साइट तक नहीं पहुंचती हैं, और इसलिए वेल्ड सामग्री का ऑक्सीकरण नहीं करती हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि इतने सारे लाभों की उपस्थिति के कारण, अर्ध-स्वचालित के लिए फ्लक्स तार का उपयोग न केवल वेल्डिंग के लिए शौकिया द्वारा किया जाता है, बल्कि पेशेवरों द्वारा भी किया जाता है।

मुख्य अनुप्रयोग

अक्सर, इस प्रकार के तार का उपयोग करने वाली वेल्डिंग मशीन का उपयोग अलौह धातु, मिश्र धातु इस्पात और अन्य उच्च-मिश्र धातु पदार्थों जैसी सामग्रियों को जोड़ने के लिए किया जाता है।

यह निर्भर करता है कि क्याक्या वास्तव में वेल्ड किया जाना है, प्रवाह की संरचना बदल जाएगी। उदाहरण के लिए, यदि कम-मिश्र धातु स्टील्स के समूह से संबंधित सामग्री को एक साथ वेल्ड करना आवश्यक है, तो ऑक्साइड फ्लक्स का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि आपको अलौह धातु के साथ काम करना है, तो फ्लक्स-कोर वेल्डिंग तार में नमक की संरचना होनी चाहिए। मिश्र धातु इस्पात के लिए, ऑक्साइड और लवण की एक संयुक्त संरचना का उपयोग किया जाता है।

इसके अलावा, तार के अन्य मुख्य पैरामीटर, व्यास, भी बदल जाएगा। यह सूचक 0.6 मिमी से 8 मिमी तक काफी विस्तृत श्रृंखला में उतार-चढ़ाव करता है। बेशक, वेल्डिंग तार जितना मोटा होगा, उसे पिघलने में उतना ही अधिक समय लगेगा। और यह फ़ीड दर पर निर्भर करेगा। इन कारकों के कारण, यह पता चला है कि यदि सामग्री की मोटाई कम है या इसकी संरचना वेल्ड करना आसान है, तो मोटे तार का उपयोग करना केवल लाभहीन है।

व्यास के अनुसार तार चुनें

जैसा कि ऊपर वर्णित है, फ्लक्स-कोर तार के साथ वेल्डिंग करते समय, 0.6 से 8 मिमी व्यास वाले तत्व का उपयोग किया जाता है। फ़ीड दर के अलावा, इसके पिघलने की गति भी इस पैरामीटर पर निर्भर करती है। ये कई कारक बहुत महत्वपूर्ण हैं और चुनते समय इन्हें ध्यान में रखा जाना चाहिए।

मान लीजिए कि उच्चतम संभव सम सीम प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है कि तार लंबा हो। उदाहरण के लिए, यदि पर्याप्त रूप से दुर्दम्य सामग्री को एक साथ वेल्ड करना आवश्यक है, और सीम मजबूत और मोटी होनी चाहिए, तो इलेक्ट्रोड की मोटाई बड़ी होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो तो पर्याप्त नरमी से कार्य करनावेल्डिंग के मामले में धातु, मोटे तार का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

यदि व्यास को सही ढंग से चुना गया था और काम के सभी नियमों का पालन किया गया था, तो बिना गैस के फ्लक्स-कोर तार के साथ वेल्डिंग एक उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड, सुरक्षा का एक उच्च मार्जिन प्रदान कर सकता है और एक कनेक्शन बना सकता है जो होगा वायुमंडलीय प्रभावों के लिए प्रतिरोधी। ये तीन कारक चरम स्थितियों वाले स्थानों में भी इस तरह से जुड़ी संरचनाओं का उपयोग करना संभव बनाते हैं, उदाहरण के लिए, बढ़े हुए दबाव वाले क्षेत्र में।

खामियां

लाभों की अधिकता के बावजूद, किसी भी अन्य चीज़ की तरह, तार में भी इसके नकारात्मक गुण होते हैं।

सबसे पहले, इस प्रकार के तत्व की लागत काफी अधिक है, जिसका अर्थ है कि फ्लक्स-कोर तार के साथ वेल्डिंग लागत या लागत के मामले में हमेशा लाभदायक नहीं होती है। दूसरे, इस तरह के इलेक्ट्रोड को बिक्री पर ढूंढना किसी भी अन्य की तुलना में बहुत अधिक कठिन है। तीसरा, ऐसा भी होता है कि फ्लक्स सामग्री की मदद से भी सामग्री की खराब वेल्डेबिलिटी की समस्या को हल करना संभव नहीं है और आपको अतिरिक्त उपायों पर पैसा खर्च करना पड़ता है, जिससे प्रक्रिया की लागत और बढ़ जाती है।

तार के प्रकार

आज न केवल मोटाई और व्यास पर विचार करना महत्वपूर्ण है, बल्कि यह भी है कि किस पर काम करने की आवश्यकता है।

उदाहरण के लिए, स्टील के संबंध में, आप किसी भी सामग्री के लिए समान मापदंडों के साथ एक ही तार का उपयोग नहीं कर सकते, क्योंकि वे विभिन्न समूहों से हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, संरचना के मिश्र धातु के स्तर से। अलावास्टेनलेस स्टील जैसी सामग्री भी है। तांबे की वेल्डिंग के लिए, 0.8 मिमी के व्यास के साथ एक उपभोज्य का उपयोग करना आवश्यक है, जो विशेष रूप से तांबे के हिस्सों के उपयोग के लिए बनाया गया है। सामान्य तापमान पर वेल्डिंग करते समय ऐसा तार सीम की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करेगा।

मुख्य विशिष्टताओं और उनके अर्थों के लिए, वे इस प्रकार हैं:

• अंतिम शक्ति 480-580 एमपीए है;
• उपज शक्ति 400 से 490 एमपीए;
• सापेक्ष बढ़ाव 22 से 27% तक होता है;
• एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में, यदि आवश्यक हो तो कार्बन डाइऑक्साइड का उपयोग किया जा सकता है।

पाउडर सामग्री

आज, फ्लक्स-कोरेड तार भी सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। यह एक ट्यूब है जिसके अंदर एक योजक के रूप में धातु पाउडर युक्त वेल्डिंग फ्लक्स रखा जाता है। इसकी अपनी विशेषताएं भी हैं और इसे विभिन्न उद्देश्यों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन व्यवहार में इसका उपयोग आमतौर पर केवल कम मिश्र धातु इस्पात की वेल्डिंग के लिए या बहुत मजबूत कार्बन स्टील के लिए नहीं किया जाता है।

ऐसे उपभोज्य के साथ काम करने के लिए कई बुनियादी आवश्यकताएं हैं।

सबसे पहले, पाउडर फ्लक्स को एक स्थिर चाप प्रदान करना चाहिए, साथ ही साथ वह आसानी से दिखाई देगा। दूसरे, पिघलने के दौरान सामग्री का छींटे और पिघलने की एकरूपता नहीं होनी चाहिए। स्वाभाविक रूप से, यह आवश्यक है कि अंतिम परिणाम, यानी सीम में खामियां न हों। वेल्डिंग के दौरान, कोटिंग पर स्लैग बनेगा, जिसके बादठंडा करना सतह को छीलना आसान होना चाहिए।

पाउडर वेल्डिंग के लिए तार के प्रकार

आगे यह कहने योग्य है कि बाहरी प्रभावों के उपयोग और सुरक्षा के विभिन्न तरीके हैं। इन दो मानदंडों के अनुसार, फ्लक्स-कोर तार को गैस-शील्ड और सेल्फ-शील्ड में विभाजित किया गया है।

पहले प्रकार के लिए, इसका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां स्वचालित या अर्ध-स्वचालित मोड में काम करना आवश्यक होता है, और कम-मिश्र धातु स्टील या कम कार्बन स्टील संसाधित सामग्री के रूप में कार्य करता है। ऑपरेशन के दौरान, कार्बन डाइऑक्साइड और कभी-कभी आर्गन के साथ इसके मिश्रण का भी उपयोग किया जाता है। यदि आप सही फ्लक्स पाउडर चुनते हैं, तो आप कुछ वेल्डिंग मापदंडों में सुधार कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, आप वर्टिकल वेल्डिंग की गति बढ़ा सकते हैं या हार्ड-टू-वेल्ड स्टील की बॉन्ड स्ट्रेंथ में सुधार कर सकते हैं।

इस वेल्डिंग तकनीक के उपयोग के लिए, यह मुख्य रूप से ओवरलैप बनाने के लिए, साथ ही संरचनाओं के कोनों या जोड़ों पर प्रासंगिक है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, इसका उपयोग स्वचालित वेल्डिंग मोड और अर्ध-स्वचालित मोड दोनों में किया जा सकता है।

स्व-सुरक्षात्मक प्रकार के तार

सेल्फ-शील्ड वायर की विशेषता यह है कि यह एक इलेक्ट्रोड के रूप में बना होता है जो अंदर बाहर "मुड़" जाता है। आवेदन की ख़ासियत इस तथ्य में निहित है कि इस तरह के उपभोज्य के साथ वेल्डिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार के और यहां तक कि अत्यधिक तापमान पर भी किया जा सकता है। इसके अलावा, इसे हवा के तेज झोंकों और इसी तरह की अन्य मौसम स्थितियों में काम करने की अनुमति है।

कुछ और हाइलाइट करने लायकस्व-परिरक्षण फ्लक्स-कोर तार के लाभ।

• किसी भी स्थिति में वेल्डिंग की अनुमति देता है;
• चूंकि इस मामले में चाप एक खुला प्रकार है, यानी संसाधित होने वाली धातु को धीरे-धीरे स्थानांतरित करने की क्षमता;
• तार एक विशेष पदार्थ के साथ लेपित है जो दबाव प्रतिरोध को बढ़ाता है;
• रासायनिक संरचना को नियंत्रित करना संभव है, जिसका अर्थ है कि यदि आवश्यक हो तो आप स्लैग की एक निश्चित संरचना प्राप्त कर सकते हैं।

पाउडर वेल्डिंग लाभ और समीक्षा

जहां तक पाउडर वेल्डिंग के फायदे की बात है, तो ये सभी ओपन मेथड्स और सेमी-ऑटोमैटिक के बारे में हैं। दूसरे शब्दों में, परिरक्षण गैस के प्रवाह के मामले में ऐसी कोई समस्या नहीं है, जिसे तेज हवा से उड़ाया जा सके।

अगर हम इस श्रेणी के तारों के साथ वेल्डिंग के मुख्य लाभ के बारे में बात करते हैं, तो यह लंबी तैयारी के काम की आवश्यकता का अभाव है।

फ्लक्स वायर और इसके साथ काम करने के बारे में समीक्षाएं काफी अच्छी हैं, लेकिन कुछ खराब भी हैं। लब्बोलुआब यह है कि थोड़े से काम के लिए, तार पूरी तरह से फिट बैठता है और इसकी कीमत गैस की बोतल से कम होती है। हालांकि, इस घटना में कि बहुत अधिक खाना बनाना आवश्यक होगा, तो इस तरह के उपभोग्य को लगातार खरीदना बहुत महंगा होगा, यह मुख्य समस्या है। यदि आपको बहुत अधिक पकाने की आवश्यकता नहीं है तो यह तार खरीदने लायक है।