2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
ज्यादातर आग बिजली के खराब तारों के कारण होती है। आग लग सकती है अगर इन्सुलेशन टूट गया है, साथ ही साथ कंडक्टरों को उनके जंक्शनों पर गर्म करना। सबसे अधिक बार, विद्युत तारों को स्थापित करते समय, तारों को घुमाने का उपयोग किया जाता है। तारों को घुमाते समय, पैड का आकार छोटा होता है, जिससे लोड बढ़ने पर कोर गर्म हो जाता है। यह वह कारक है जो जंक्शन पर तापमान में तेज वृद्धि की ओर जाता है और इसके परिणामस्वरूप, इन्सुलेशन का प्रज्वलन होता है।
जंक्शन बॉक्स में वेल्डिंग तार विद्युत तारों में दो तारों का सबसे विश्वसनीय कनेक्शन है। इसलिए, विद्युत नेटवर्क की स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, ऐसे कार्य को करने के नियमों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना आवश्यक है। वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए चरण-दर-चरण निर्देशों के साथ-साथ अनुभवी इंस्टॉलरों की सलाह और सिफारिशों से खुद को परिचित करना उपयोगी होगा।
वायर वेल्डिंग की विशेषताएं
आधुनिक घरों में बिजली के तार तांबे के तार से बनते हैं, पहले एल्युमिनियम का भी इस्तेमाल होता था। इसलिए, हम मुख्य रूप से तांबे के कंडक्टरों की वेल्डिंग प्रक्रिया से परिचित होंगे।
तांबे के कंडक्टरों की ख़ासियत यह है कि 300 ℃ के तापमान पर सामग्री भंगुर हो जाती है, और 1080 ℃ पर पिघलने लगती है। इसलिए, इन्सुलेशन और तारों को नुकसान से बचने के लिए जंक्शन बॉक्स में वेल्डिंग तारों की प्रक्रिया में तापमान शासन का कड़ाई से निरीक्षण करना बहुत महत्वपूर्ण है।
कूलिंग रेडिएटर को घुमाने की जगह से जोड़कर ओवरहीटिंग को खत्म किया जाता है। यह बेहतर है कि रेडिएटर तांबे की सामग्री से बना हो और मोड़ के खिलाफ कसकर दबाया जाता है।
वेल्डिंग के दौरान मोड़ को लंबवत रखा जाना चाहिए ताकि पिघली हुई धातु एक गोलाकार बूंद का रूप ले ले और तारों के पूरे बंडल को कवर कर ले। एक विशेष समेटना आस्तीन की प्रारंभिक स्थापना के बाद फंसे हुए कंडक्टरों की वेल्डिंग की जाती है।
वेल्डिंग द्वारा तारों को जोड़ने के फायदे
जंक्शन बॉक्स में तारों की स्वयं की वेल्डिंग का सभी प्रकार के कंडक्टर कनेक्शन पर एक निर्विवाद लाभ है कि यह आपको क्षणिक प्रतिरोध की पूर्ण अनुपस्थिति प्राप्त करने की अनुमति देता है जो बोल्टिंग और घुमा के दौरान मौजूद होता है। शक्तिशाली बिजली उपकरणों के लिए तारों को जोड़ने पर यह लाभ विशेष रूप से स्पष्ट होता है।
सोल्डरिंग प्रक्रिया की तुलना में इलेक्ट्रिकल जंक्शन बॉक्स में वेल्डिंग तारों के फायदे देखने में आसान होते हैं:
- नंगे तारों की टिनिंग की आवश्यकता नहीं;
- कोई भराव सामग्री (टिन) का उपयोग नहीं किया गया;
- गतिकाम बहुत अधिक है, इसलिए बड़ी संख्या में कनेक्शन के साथ दक्षता बढ़ जाती है;
- किसी भी खंड के तारों को वेल्ड करने की क्षमता।
मुख्य नुकसान गुणवत्ता कनेक्शन बनाने के लिए आवश्यक उपकरणों की लागत है।
वेल्डिंग तकनीक
जंक्शन बॉक्स में तांबे के तारों को वेल्ड करना एक इलेक्ट्रिक आर्क बनाना है, जो कोर के सिरों को पिघला देता है और एक मजबूत कनेक्शन बनाता है।
वायर कनेक्शन तकनीक इस प्रकार है:
- सबसे पहले, आपको कनेक्शन के लिए तार तैयार करने होंगे। ऐसा करने के लिए, हम वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इसके पिघलने को बाहर करने के लिए कोर को इन्सुलेशन से 60-70 मिमी तक अलग कर देते हैं।
- अगला, आपको तारों को एक मोड़ से जोड़ना होगा। मोड़ का प्रकार कोई मायने नहीं रखता, क्योंकि वेल्डिंग द्वारा तंग संपर्क बनता है।
- ट्विस्ट 50 एमएम लंबा होना चाहिए। कंडक्टरों के भुलक्कड़ भाग को वायर कटर से सावधानीपूर्वक काट दिया जाता है।
- संयुक्त के अंत से 25-30 मिमी की दूरी पर, हम एक क्लैंपिंग डिवाइस के साथ कोर को जकड़ते हैं, जो वेल्डिंग मशीन से केबल का नकारात्मक संपर्क है। यह इस उपकरण के लिए है कि जुड़े तारों को रखा जाता है।
- इलेक्ट्रोड के साथ धारक को स्वतंत्र रूप से हाथ में लेकर जंक्शन पर लाया जाता है।
- एक विशेष इलेक्ट्रोड के अंत को मोड़ के अंत भाग को संक्षेप में छूने से, एक विद्युत चाप प्रज्वलित होता है। तारों के क्रॉस सेक्शन और वर्तमान ताकत के आधार पर, चाप धारण करने का समय (1-2 सेकंड) चुना जाता है।
- तारों को मिलाने के बाद, जो उभरती हुई पिघली हुई गेंद से निर्धारित होती हैमोड़ के अंत में, हम इलेक्ट्रोड को एक तरफ ले जाते हैं, जिससे विद्युत चाप बाधित होता है।
- कंपाउंड को ठंडा होने दें।
- इसके अलावा, वेल्डेड तारों को हीट सिकुड़ ट्यूबिंग से इंसुलेट किया जाता है और एक जंक्शन बॉक्स में रखा जाता है।
कॉपर इलेक्ट्रोड
जंक्शन बॉक्स में तारों को वेल्डिंग करने के लिए विशेष कॉपर-प्लेटेड ग्रेफाइट या कार्बन इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। ऐसे इलेक्ट्रोड का गलनांक तांबे के गलनांक से कई गुना अधिक होता है। उन्हें काटना आसान है, जिससे आप काम के लिए सुविधाजनक लंबाई की छड़ें बना सकते हैं।
जंक्शन बॉक्स में होममेड वायर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, कार्बन इलेक्ट्रोड का उपयोग करना बेहतर होता है जिसमें ग्रेफाइट वाले की तुलना में अधिक विद्युत चाप तापमान होता है। यह गुण न्यूनतम धाराओं पर वेल्डिंग की अनुमति देता है।
इन्वर्टर वेल्डिंग में ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि इस तरह के उपकरण में वर्तमान समायोजन होता है। इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग उच्च गुणवत्ता की होती है। यदि कारखाने की छड़ें उपलब्ध नहीं हैं, तो बैटरी से चलने वाली छड़ या इलेक्ट्रिक मोटर से ब्रश का उपयोग किया जा सकता है।
वायर वेल्डिंग मशीन
औद्योगिक उद्यमों में विद्युत स्थापना कार्य के लिए निम्न प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है: जंक्शन बॉक्स में स्पॉट, आर्क, प्लाज्मा, अल्ट्रासोनिक और कभी-कभी अर्ध-स्वचालित तारों की वेल्डिंग। घरेलू परिस्थितियों में, स्पॉट या आर्क प्रकार की वेल्डिंग का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। घर पर सुनिश्चित करने के लिएवेल्डिंग प्रक्रिया, विभिन्न ट्रांसफार्मर, इनवर्टर, साथ ही जंक्शन बॉक्स में वेल्डिंग तारों के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है।
वेल्डिंग ट्रांसफार्मर
मोड़ के सिरों को गुणात्मक रूप से पिघलने के लिए, वेल्डिंग मशीन को आवश्यक वर्तमान ताकत का उत्पादन करना चाहिए। वेल्डिंग मशीन का ट्रांसफॉर्मर 400 ए तक एडजस्टेबल करंट प्रदान करता है, जबकि वेल्डिंग तांबे के साथ लेपित विशेष कार्बन इलेक्ट्रोड के साथ की जाती है।
बड़ी संख्या में कनेक्शन वाले स्विचबोर्ड में वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का उपयोग सबसे उचित है, क्योंकि इसमें भारी ट्रांसफार्मर के हस्तांतरण की आवश्यकता नहीं होती है।
कनेक्शन बनाने के लिए, आपको नेटवर्क में ट्रांसफार्मर चालू करना होगा, नकारात्मक संपर्क को क्लैंप से और सकारात्मक संपर्क को इलेक्ट्रोड धारक से जोड़ना होगा। तारों के क्रॉस सेक्शन के आधार पर डिवाइस पर वांछित करंट स्ट्रेंथ सेट करें।
इन्वर्टर वेल्डिंग
वेल्डिंग की गतिशीलता को बढ़ाने के लिए न्यूनतम वजन वाली इन्वर्टर मशीन का उपयोग करना सुविधाजनक होता है। अक्सर, ऐसे उपकरण विशेष पट्टियों से सुसज्जित होते हैं जो आपको उपकरण को अपने कंधे पर लटकाने और तारों को ऊंचाई पर भी जोड़ने की अनुमति देते हैं।
इन्वर्टर द्वारा जंक्शन बॉक्स में तारों की वेल्डिंग 12-36 वोल्ट के छोटे वोल्टेज के साथ प्रत्यावर्ती या प्रत्यक्ष धारा के साथ की जा सकती है। वर्तमान समायोजन लगभग सभी इन्वर्टर उपकरणों में मौजूद है।
इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग की प्रक्रिया ट्रांसफॉर्मर के साथ काम करने के समान है।सकारात्मक संपर्क इलेक्ट्रोड धारक से जुड़ा है, और नकारात्मक संपर्क क्लैंप से जुड़ा है। एक इन्वर्टर के साथ वेल्डिंग बहुत अधिक आरामदायक और कुशल है, क्योंकि यूनिट से कोई शोर नहीं होता है, और मशीन की कम बिजली की खपत के कारण कमरे में बिजली नहीं चमकती है।
वर्तमान में, निर्माता इलेक्ट्रीशियन के लिए विशेष वेल्डिंग मशीन प्रदान करते हैं। ऐसे उपकरणों में 30-120 ए की वेल्डिंग चालू समायोजन सीमा होती है, साथ ही 1-1.5 किलोवाट की शक्ति भी होती है। लेकिन मानक इनवर्टर के विपरीत, इसका वजन और आयाम काफी कम हैं। इसके अलावा, छोटे आकार के उपकरण कार्बन इलेक्ट्रोड के लिए एक विशेष धारक और एक विस्तृत मंच के साथ एक क्लैंप से लैस हैं।
स्व-निर्मित वेल्डिंग मशीन
आमतौर पर, घर पर, ट्रांसफॉर्मर-टाइप जंक्शन बॉक्स में वायर वेल्डिंग यूनिट बनाना सबसे आसान होता है। इन उद्देश्यों के लिए, निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता हो सकती है:
कम से कम 600 W की शक्ति वाला एक ट्रांसफॉर्मर, जिसमें लगभग 30 V की सेकेंडरी वाइंडिंग पर वोल्टेज होता है;
- इलेक्ट्रोड को ठीक करने के लिए मगरमच्छ क्लिप की आवश्यकता होती है;
- एल्यूमीनियम कनेक्शन केबल;
- वोल्टेज बदलने के लिए आपको एक नियामक की आवश्यकता है;
- स्क्रूड्राइवर, कनेक्टिंग ऑपरेशन के लिए सरौता।
वेल्डिंग डिवाइस के सेल्फ-असेंबली की प्रक्रिया उन लोगों द्वारा सबसे अच्छी तरह से की जाती है जो इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग से परिचित हैं ताकि डिवाइस के सर्किट को ठीक से इकट्ठा किया जा सके।
मुख्य चरणनिर्माण इस प्रकार है:
- सबसे पहले, आपको डिवाइस के वजन पर ध्यान देते हुए उसकी बॉडी को चुनना होगा, ताकि भविष्य में डिवाइस को मूव करना आसान हो जाए।
- ट्रांसफॉर्मर और सप्लाई वायर के बीच एक स्विच जरूर लगाया जाना चाहिए, जो करंट सप्लाई करेगा और यूनिट को बंद कर देगा।
- बिजली के तार को ट्रांसफार्मर से कनेक्ट करें।
- हैवी गेज वायर के साथ ट्रांसफॉर्मर की सेकेंडरी वाइंडिंग से, आपको क्लैम्पिंग डिवाइस और इलेक्ट्रोड होल्डर को कनेक्ट करना होगा।
अनुभवी इंस्टॉलर से टिप्स और ट्रिक्स
जंक्शन बॉक्स में तारों की उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग करने के लिए, अनुभवी इंस्टॉलरों की सलाह पर ध्यान देना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा:
- कोर को नुकसान से बचाने के लिए इन्सुलेशन से तारों की सफाई अत्यधिक सावधानी से की जानी चाहिए, जो बाद में टूट सकती है।
- वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, स्ट्रैंड को एक लंबवत स्थिति में रखा जाना चाहिए ताकि धातु समान रूप से पिघल जाए।
- वेल्डिंग के दौरान सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग करना अनिवार्य है (सुरक्षात्मक मास्क, गर्मी प्रतिरोधी दस्ताने, विशेष कपड़े)।
- नौसिखियों के लिए यह सलाह दी जाती है कि वे वेल्डिंग प्रक्रिया के विभिन्न तरीकों में तार के अलग-अलग टुकड़ों पर थोड़ा अभ्यास करें।
याद रखें कि वेल्डिंग द्वारा विद्युत जंक्शन बॉक्स में तारों का कनेक्शन उच्चतम गुणवत्ता के परिणाम की गारंटी देता है और आगे के संचालन में नहीं बनेगाघर पर बिजली आपूर्ति प्रणाली के साथ समस्याएं। स्वयं करें डिवाइस का उपयोग आपको कनेक्टिंग संपर्क की ताकत प्राप्त करने की अनुमति देगा जो फ़ैक्टरी मॉडल से भी बदतर नहीं है।
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वेल्डिंग के लिए मुख्य उपभोज्य - वेल्डिंग तार
वेल्डिंग तार का उपयोग विभिन्न वेल्डिंग कार्यों में किया जाता है, यह मुख्य उपभोज्य सामग्री है जो इलेक्ट्रोड के रूप में कार्य करती है। वेल्डिंग संचालन के लिए व्यापक पेशेवर ज्ञान की आवश्यकता होती है, कच्चे माल की पसंद के लिए एक जिम्मेदार दृष्टिकोण। वेल्डिंग संरचनाओं के लिए, समझ से बाहर अंकन और अज्ञात संरचना के यादृच्छिक तार का उपयोग करना अस्वीकार्य है
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