निषेचन के लिए मशीनें। मशीनों का वर्गीकरण, निषेचन के तरीके

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

औद्योगिक पैमाने पर, तुकी को मैन्युअल रूप से बनाना व्यावहारिक रूप से असंभव है। यही कारण है कि उर्वरक स्प्रेडर्स विकसित किए गए हैं। उनमें से कुछ को कार्बनिक पदार्थों के साथ मिट्टी को निषेचित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि अन्य का उपयोग मशीनीकरण के साधन के रूप में किया जाता है जो खनिज उर्वरकों के आवेदन की सुविधा प्रदान कर सकता है। उपकरण को इस कृषि तकनीक के लिए कृषि तकनीकी आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना चाहिए।

आवेदन प्रक्रिया के लिए कृषि तकनीकी आवश्यकताएं

उर्वरक लगाने के लिए मशीनों को 5 मिमी तक सिंथेटिक उर्वरक कणिकाओं के व्यास के साथ एक समान प्रक्रिया सुनिश्चित करनी चाहिए, और उनकी संख्या 1 मिमी से कम के साथ 1% से अधिक नहीं होनी चाहिए। उनमें से जो खनिज हैं उनमें उच्च आर्द्रता नहीं होनी चाहिए (1.5-15% के भीतर अनुमत)। लागू उर्वरक की मात्रा में उतार-चढ़ाव होना चाहिए, क्योंकि विभिन्न फसलों और विभिन्न मिट्टी के लिए अलग-अलग दरों की आवश्यकता होती है। यह 50 से 1000 किग्रा/हेक्टेयर के बीच होना चाहिए।

उर्वरक प्लांटर्स को स्प्रेडर्स की तुलना में उर्वरक को समान रूप से वितरित करने की आवश्यकता होती है। इसमें विचलनपहले के लिए संकेतक 15% से अधिक नहीं होना चाहिए, और दूसरे के लिए - 25%।

जैविक उर्वरक मशीनों का उपयोग करते हुए, 100 टन/हेक्टेयर तक खाद या कम्पोस्ट, साथ ही घोल और अन्य उर्वरकों के रूप में तरल रूपों को लागू करना आवश्यक हो सकता है। लंबाई के साथ उनके वितरण की असमानता उस समय के साथ मेल खाती है जब उर्वरक बीजकों द्वारा खनिज उर्वरकों को लागू किया जाता है, और चौड़ाई के साथ - स्प्रेडर्स के साथ।

उर्वरक के उप-उपयोग के लिए मशीनों का उपयोग करते समय प्लेसमेंट की गहराई निर्दिष्ट एक से 15% से अधिक नहीं होनी चाहिए। जैविक उर्वरकों का उपयोग करते समय प्रसार और निगमन के बीच का समय अंतराल न्यूनतम होना चाहिए (2 घंटे से अधिक नहीं)। उनकी खनिज किस्मों के उपयोग के मामले में, यह अंतराल बढ़कर 12 घंटे हो जाता है।

आवेदन के दौरान बिना काम वाली गलियों की अनुमति नहीं है, और इसलिए आसन्न पास ओवरलैप होते हैं।

उर्वरक मशीनों का वर्गीकरण

संचालन के प्रकार को करने के लिए डिज़ाइन किए गए सभी उपकरणों को इसके उद्देश्य के अनुसार निम्नलिखित क्रियाओं को करने वालों में विभाजित किया गया है:

• फैलाने के लिए खाद तैयार करना;
• उन्हें ले जाना;
• खिला।

लागू किए गए उर्वरक के प्रकार के अनुसार, उपकरण में विभाजित किया गया है:

• जैविक उर्वरक लगाना;
• खनिज उर्वरक लगाना।

आवेदन प्रौद्योगिकी के आधार पर, इस प्रकार के कार्य करने के लिए निम्नलिखित कृषि मशीनरी आवंटित की जाती है:

1. तरल उर्वरक मशीनें।
2. जो चूर्णित करने के संबंध में हैंतुकम.
3. स्लरी और खाद फैलाने वाले।
4. विमान और केन्द्रापसारक मशीनें।
5. उर्वरक प्लांटर्स।

उर्वरक स्प्रेडर्स का वर्गीकरण उनके विभाजन को माउंटेड और ट्रेल्ड में एकत्रीकरण की विधि के अनुसार प्रदान करता है।

खनिज उर्वरकों का परिचय

इसे डायरेक्ट-फ्लो (वेयरहाउस - फील्ड) और रीलोडिंग (उनके बीच एक वेज्ड लोडिंग व्हीकल के साथ) योजनाओं के अनुसार किया जा सकता है। खनिज उर्वरकों को लगाने के लिए मशीनों को ठोस और तरल उर्वरकों में विभाजित किया गया है। उनमें से पहला ऊपर वर्णित योजनाओं के अनुसार पेश किया गया है। अनुगामी और घुड़सवार इकाइयों के अलावा, स्व-चालित किस्में हैं, उदाहरण के लिए, ESVM-7, जिसमें विनिमेय इकाइयों का एक सेट है जिसका उपयोग ठोस और तरल दोनों उर्वरकों को लागू करने के लिए किया जा सकता है।

जब तरल उर्वरक पेश किए जाते हैं, तो ऊपर निर्दिष्ट दो योजनाओं में एक तिहाई जोड़ा जाता है - ट्रांसशिपमेंट। मूल प्रौद्योगिकियां इस तथ्य से जटिल हैं कि उर्वरक मशीनों को "फ़ील्ड" के सामने स्थित प्रक्रिया में लगाया जाता है।

तरल खनिज उर्वरकों को PZHU, OP-2000 परिवारों, अमोनिया - ABA परिवार की मशीनों का उपयोग करके, और इसके जलीय घोल - POM-630 का उपयोग करके पेश किया जाता है। उत्तरार्द्ध और OP-2000 उर्वरक और रासायनिक संयंत्र संरक्षण मशीनें हैं।

उद्योग द्वारा उत्पादित ठोस उर्वरक स्प्रेडर्स

वे बढ़ी हुई क्षमता के होते हैं, जिनका उपयोग तब किया जाता है जब उर्वरकों की बढ़ी हुई दरों का उपयोग करना आवश्यक हो, काम करने के लिएउद्यान, छोटे भूखंड, पहाड़ी क्षेत्र।

RTT-4, 2A उर्वरक बीजक का उपयोग पाउडर और दानेदार रूप बनाने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग सब्जी उगाने, घास के मैदानों में खाद डालने, अनाज की फसलों को खिलाने में किया जाता है।

उर्वरक मशीनों के उपकरण के बारे में उनके उदाहरण का उपयोग करते हुए नीचे चर्चा की गई है।

उर्वरक बॉक्स के नीचे बुवाई की मशीनें हैं। प्लेट आंशिक रूप से नीचे और आंशिक रूप से दराज के पीछे स्थित है। यह एक गियर रिंग द्वारा संचालित होता है। इसके ऊपर इजेक्टर, एक खुरचनी और एक उर्वरक गाइड हैं।

उर्वरक बॉक्स के तल में स्थित छिद्रों के माध्यम से उर्वरक प्लेटों पर गिरता है, ड्रॉपर इसे ढालों पर रखता है। उत्तरार्द्ध मिट्टी में शीर्ष ड्रेसिंग के वितरण में योगदान करते हैं।

गियर्स में गियर्स को फिर से व्यवस्थित करके और डैम्पर्स और गैप प्लेट्स के बीच बदलकर आवश्यक दर निर्धारित की जाती है। खेत में बिजाई से पूर्व स्थिर अवस्था में उर्वरक बीजकों के नीचे तिरपाल लगाकर खुराक की जाँच की जाती है। समायोजन तालिका के अनुसार किया जाता है, जो आमतौर पर कृषि मशीन से जुड़ा होता है।

प्लेटों को इस तरह से लगाया जाता है कि उनके और बॉक्स के निचले हिस्से के बीच 2-3 मिमी का अंतर हो, जो वसा को बाहर गिरने नहीं देता है, ताकि रगड़ भागों को पहनने से रोका जा सके।

यह बीजक प्रति 1 हेक्टेयर में 1100 किलो खाद तक बोने में सक्षम है। साथ ही, उन्हें 3-5 मशीनों द्वारा शक्तिशाली ट्रैक्टरों पर लगाया जा सकता है, जिनमें से प्रत्येक में 7000 किलो की क्षमता वाला उर्वरक बॉक्स होता है।

एक और खनिज उर्वरक मशीनथोड़ा अलग डिजाइन का है NRU-0, 5। इसकी निर्बाध प्रक्रिया सक्रिय वॉल्ट ब्रेकर की मदद से की जाती है। डोजिंग डिवाइस में दो शटर हैं। उनके और हॉपर के नीचे के बीच एक बुवाई पट्टी होती है, जो ऑसिलेटरी मूवमेंट की मदद से खाद को स्लॉट्स के माध्यम से धकेलती है। अलग-अलग दिशाओं में घूमने वाली डिस्क फैलाने पर तुक गिरते हैं। वे उर्वरक श्रृंखला की अंतिम कड़ी हैं। बड़ी गांठों को पकड़ने के लिए हॉपर के ऊपर एक धातु की जाली लगाई जाती है। सीडिंग दर को बार के दोलन के आयाम और स्लॉट्स के आकार की गतिशीलता द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

11 मीटर तक की चौड़ाई, क्षमता - 400 लीटर।

ठोस खनिज उर्वरक लगाने के लिए एक और मशीन एक अलग आवेदन विधि के साथ एक स्प्रेडर है - 1-आरएमजी -4।

उसका शरीर एक चल रहे स्प्रंग डिवाइस पर टिका हुआ है। एक कन्वेयर पहले के तल के साथ चलता है। पिछली दीवार पर शटर के साथ डिस्पेंसर है।

इस स्प्रेडर में एक फर्टिलाइजर डिवाइडर होता है जो उर्वरक के प्रवाह को दो भागों में अलग करता है, जिसके बाद वे विपरीत दिशाओं में घूमते हुए फैलते हुए डिस्क में प्रवेश करते हैं। 5 टन/हेक्टेयर तक फैलाना संभव है। मीटरिंग गेट की ऊंचाई और कन्वेयर की गति को समायोजित करके इस सूचक को बदला जाता है। उत्तरार्द्ध में शामिल छड़ें शरीर के खिलाफ अच्छी तरह से फिट होनी चाहिए, इसके नीचे दूसरी तरफ 1 सेमी।

प्रकीर्णन पट्टी की चौड़ाई 6 से 14 मीटर तक है।

परिवहन और निषेचन के लिएRUM-8 मशीन और उसके संशोधनों का उपयोग किया जाता है। यह एक सेमी-ट्रेलर है जिसमें स्प्रेडर्स के साथ एक कन्वेयर होता है। पीठ में लेवलर भी है।

कन्वेयर का उपयोग करके, एक स्पंज के साथ एक डिस्पेंसर को उर्वरक खिलाया जाता है। अन्य मशीनों की तरह, डिस्पेंसर से उर्वरक उर्वरक गाइड में जाते हैं और डिस्क एक दूसरे की ओर घूमते हैं।

फैलाने की चौड़ाई 10-20 मीटर है। देखने वाली खिड़की का उपयोग करके उर्वरक नियंत्रण किया जाता है।

अन्य ठोस उर्वरक मशीनें हैं। उनका उपकरण और संचालन का सिद्धांत काफी हद तक माने जाने वाले ब्रांडों के साथ मेल खाता है।

उर्वरक पेराई उपकरण

खनिज उर्वरकों को लगाने और उन्हें इस प्रक्रिया के लिए तैयार करने के लिए मशीनों के अलावा ऐसी इकाइयाँ भी हैं। यदि पके हुए वसा को पीसना आवश्यक हो तो उनका उपयोग किया जाता है। इसके लिए ISU-4 मशीन का उपयोग किया जाता है, जिसकी सहायता से उर्वरकों को कुचल कर छान लिया जाता है। बंकर के निचले हिस्से में एक वर्किंग बॉडी होती है, जिस पर चलनी, चाकू, कटर और अनलोडिंग स्क्रेपर्स लगे होते हैं। रोटर के ऊपर धूल का आवरण लगा होता है।

कटर से खाद की बड़ी-बड़ी गांठें तोड़ी जाती हैं। पूर्ण पीसने के बाद, उर्वरक 5-7 मिमी से अधिक व्यास वाले टुकड़े होते हैं, जो चलनी के छेद से जागते हैं।

कुचल वसा को नीचे से हाथ से रेक कर रोटर को खिलाया जाता है, जो उन्हें कंधे में फेंक देता है। वे समावेशन जिन्हें कुचला नहीं जा सकता बंकर खिड़की के माध्यम से स्वतंत्र रूप से उतार दिया जाता है।

उपरोक्त चर्चा के अलावा, खनिज उर्वरक लगाने के लिए निम्नलिखित ब्रांडों की मशीनों का उपयोग किया जाता है:

• सीडर SZTM-4N;
• कार स्प्रेडर KSA-3;
• सेंट्रीफ्यूगल स्प्रेडर RMS-6;
• एमएक्सए-7;
• सीटीटी-10;
• एमवीयू-8बी.

तरल खनिज उर्वरकों का प्रयोग

अमोनियम नाइट्रेट, ठोस खनिज उर्वरकों के सबसे सामान्य रूपों में से एक की तुलना में सक्रिय पदार्थ की प्रति इकाई अमोनिया पानी की लागत कम होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसके उत्पादन में कुछ तकनीकी कार्यों का उपयोग नहीं किया जाता है। इसके अलावा, इस वसा की शुरूआत पर काम को इस तरह के तकनीकी तरीकों से जोड़ा जा सकता है जैसे कि गहरा ढीलापन या खेती।

अमोनिया पानी और तरल अमोनिया को विशेष तरल उर्वरक मशीनों का उपयोग करके लागू किया जाना चाहिए।

उनका परिवहन तरल पदार्थों के परिवहन के लिए कंटेनरों का उपयोग करके किया जाता है, उदाहरण के लिए, 9000 लीटर की क्षमता वाला 4500x2 कैसेट। वहीं, इसे एक साधारण कार की बॉडी में लगाया जाता है।

तरल खनिज उर्वरकों का प्रयोग अनुगामी फीडर PZhU-2000 या PZhU-4500 द्वारा किया जा सकता है। वे छेनी हल, सबसॉइलर और कल्टीवेटर के साथ एकत्रित होते हैं।

तरल खनिज उर्वरकों की खुराक कार्यशील घोल के दबाव को बदलकर या कैलिब्रेटेड जेट का चयन करके की जाती है। ऐसी इकाइयों में दबाव, चूषण फिल्टर, प्रत्येक खंड के लिए अतिरिक्त फिल्टर, हाइड्रोलिक मिक्सर होते हैं।

लागू छेनी हल और कल्टीवेटर की मदद से, तरल का एक समान समावेश करना संभव हैआवश्यक गहराई तक खनिज उर्वरक, इसके अलावा, यह 30 सेमी तक हो सकता है, जो पौधों की जड़ प्रणाली के तहत नाइट्रोजन के वितरण की अनुमति देता है।

इन इकाइयों के अलावा, AVA-8 मशीन का उपयोग उसी उद्देश्य के लिए किया जा सकता है, जो उन्हें मिट्टी में एम्बेड करने की भी अनुमति देता है, लेकिन इसकी प्रसंस्करण गहराई कम होती है - 12 सेमी तक।

पहली इकाइयों को आधुनिक माना जाता है और अधिकांश खेतों के लिए दुर्गम हैं जो बड़े नहीं हैं। इन उद्देश्यों के लिए ABA-0, 5 मशीन का भी उपयोग किया जा सकता है। पूरे क्षेत्र में चलते समय, पैमाइश पिस्टन पारस्परिक गति करता है, जिसके परिणामस्वरूप अमोनिया टैंक से प्रवाह वाल्व के माध्यम से पैमाइश उपकरण में प्रवेश करती है, जहां से यह है वितरक में धकेल दिया। वहां से, यह काम करने वाले निकायों के ट्यूबों में प्रवेश करता है, जिसके बाद इसे 14 सेमी तक की गहराई तक एम्बेडेड किया जाता है। यहां अमोनिया की खुराक निर्धारित मात्रा, प्रवाह घनत्व और दबाव के अनुसार की जाती है। यूनिट की उत्पादकता में वृद्धि एक कंप्रेसर के साथ गैस पाइपिंग में ईंधन भरने की भाप-वापसी विधि द्वारा सुगम होती है, लेकिन यह कर्मियों की काम करने की स्थिति को खराब करती है और वायु प्रदूषण में योगदान करती है। इसलिए, इसे बस्ती के बाहर, मैदान के किनारे पर किया जाता है।

ऐसी इकाइयों में कार्यशील निकाय होते हैं जो संचालन के दौरान विफल हो सकते हैं। आमतौर पर एक या दो ऐसे अंग प्रक्रिया से "गिर जाते हैं", इस स्थिति में बाकी को समान रूप से स्थानांतरित कर दिया जाता है। काम करने की चौड़ाई की गणना की जाती है और आवेदन की खुराक को समायोजित किया जाता है।

न केवल खनिज, बल्कि जैविक भी तरल उर्वरक लगाने के लिए मशीनें हैं, जिनकी चर्चा नीचे की जाएगी।

कृषिजैविक खाद प्रौद्योगिकी

इसमें उपकरण के दो वर्ग शामिल हैं:

1. तरल जैविक खाद लगाने की मशीनें।
2. ठोस के लिए समुच्चय।

उनके पास आमतौर पर समान खनिज उर्वरक स्प्रेडर्स की तुलना में अधिक शरीर की क्षमता होती है। यह इस तथ्य के कारण है कि ऑर्गेनिक्स का उपयोग बहुत अधिक मात्रा में किया जाता है।

खाद और कम्पोस्ट स्प्रेडर्स एक समान तकनीकी योजना के अनुसार काम करते हैं: उर्वरकों को एक कन्वेयर द्वारा स्प्रेडर को खिलाया जाता है, जहां उन्हें कुचल कर बिखरा दिया जाता है।

इस तकनीक का उपयोग करके ठोस कार्बनिक पदार्थ पेश किया जाता है:

• सीधे-थ्रू, जिसमें दो घटक शामिल हैं: एक खेत और एक खेत;
• ट्रांसशिपमेंट, जिसमें वही दो घटक शामिल हैं, जिनके बीच कॉलर को वेज किया जाता है;
• दो चरण।

यदि परिवहन और अनुप्रयोग के लिए समान मशीनों का उपयोग किया जाता है तो उनमें से पहला उपयोग किया जाता है। दूसरे का उपयोग खाली समय में खेत के किनारे पर ढेर बनाने के लिए किया जाता है, जब आवश्यक हो तो उन्हें बिखेर दिया जाता है। दो-चरण तकनीक में आवेदन दर के आधार पर एक निश्चित क्रम में खाद को कुछ ढेर में रखना शामिल है, जिसके बाद उन्हें पूरे क्षेत्र में एक स्वादर-स्प्रेडर द्वारा वितरित किया जाता है।

ठोस जैविक अनुप्रयोग तकनीक

खनिज उर्वरकों के साथ-साथ प्राकृतिक कच्चे माल से प्राप्त उनकी किस्मों के लिए बड़ी संख्या में उपकरण विचाराधीन हैं। नीचे ठोस जैविक खाद मशीनें दी गई हैं।

आरओयू-5 की सहायता से कम्पोस्ट, पीट, खाद का छिड़काव किया जाता है। सेल्फ-लोडिंग ट्रांसपोर्ट ट्रेलर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है जब स्प्रेडिंग डिवाइस को हटा दिया जाता है और टेलगेट को उसके स्थान पर माउंट किया जाता है।

ढोल फैलाने और काटने से मिलकर बनता है। आखिरी वाला सबसे नीचे है। वह आने वाली खाद को अपने अंदर फेंकता है, ढीला करता है और कुचल देता है। फैला हुआ ड्रम आने वाली फसल को उठाकर पूरे खेत में बांट देता है।

ऑर्गेनिक्स की खुराक कन्वेयर की गति से नियंत्रित होती है।

इकाई की क्षमता 5 टन है, फैलाव चौड़ाई 6 मीटर तक है।

उनके अलावा जैविक खाद डालने की एक और मशीन है - PRT-10। यहाँ कन्वेयर की दो शाखाएँ हैं, जिनके बीच एक त्रिभुजाकार विभक्त है।

अनुप्रयुक्त उर्वरक की खुराक को बाद के ड्राइव में आवश्यक स्पॉकेट के चयन द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

मशीन की भार क्षमता 10 टन है, काम करने की चौड़ाई 5-6 मीटर है।

RUN-15B मशीन का उपयोग बिसात के पैटर्न में मैदान पर बने ढेर से ऑर्गेनिक्स को वितरित करने के लिए किया जाता है। ट्रैक्टर के आगे के हिच पर एक तलवार लगाई जाती है, और पीछे की तरफ एक स्प्रेडर लगाया जाता है। पहले का समर्थन रोलर्स पर किया जाता है, जिसे ऊंचाई में समायोजित किया जा सकता है। इसकी सहायता से उर्वरक का एक सतत प्रवाह बनता है। अभिसारी फुटपाथों के अंत में एक वितरण खिड़की होती है जिसके माध्यम से द्रव्यमान गुजरता है। इसकी चौड़ाई और ऊंचाई को यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है कि अगला ढेर एक समान स्वाथ बना ले।

खिड़की के ऊपर हैएक ढकेलनेवाला जो बड़े गुच्छों को नष्ट कर देता है और कार्बनिक पदार्थों को बाहर निकाल देता है। चार ब्लेड वाले रोटरों द्वारा पूरे खेत में उर्वरक वितरित किया जाता है।

इकाई प्रति 1 हेक्टेयर में 15 से 60 टन कार्बनिक पदार्थ फैल सकती है।

इसके अलावा, सिंगल-एक्सल सेमी-ट्रेलर 1-पीटीयू-4 का उपयोग करके सतह का प्रसार किया जा सकता है। इसकी सहायता से ठोस कार्बनिक पदार्थों का परिवहन एवं वितरण किया जाता है। शरीर पर स्प्रेडर है।

उर्वरक की आपूर्ति चेन-स्लैट कन्वेयर द्वारा की जाती है। कैप्चर की चौड़ाई 6 मीटर तक है। स्प्रेड दो बरमा ड्रम द्वारा किया जाता है। उनमें से पीसने वाला निचला है। इसकी मदद से, कार्बनिक पदार्थ को इसके माध्यम से फेंक दिया जाता है, ढीला और कुचल दिया जाता है। शीर्ष ड्रम पूरे क्षेत्र में उर्वरकों के वितरण को बढ़ावा देता है। वे एक ही दिशा में घूमते हैं लेकिन अलग-अलग गति से।

आवेदन दर इकाई की आगे की गति और कन्वेयर की गति से निर्धारित होती है। मशीन पर अनुमानित मानदंडों वाली एक टेबल रखी गई है।

इकाई की क्षमता 4 टन है, फैलाव चौड़ाई 6 मीटर तक है।

खातों में कार्बनिक पदार्थ लगाने की इकाइयाँ

MLG-1 मशीन का उपयोग बेड में ठोस कार्बनिक पदार्थों के इंट्रासॉयल अनुप्रयोग के लिए किया जा सकता है। इसके शरीर के निचले हिस्से में एक चेन-स्लैट कन्वेयर, एक हॉपर और एक मास इक्वलाइज़र होता है। बंकर के निचले हिस्से में एक बेल्ट कन्वेयर, एक हिलर, एक फ़रोवर, एक चॉपिंग ड्रम है।

खेत में घूमते समय, फरो मेकर की मदद से मिट्टी की सतह पर खांचे काट दिए जाते हैं। कार्बनिककन्वेयर क्रशिंग ड्रम में चला जाता है। मास इक्वलाइज़र द्वारा फ़ीड की एकरूपता सुनिश्चित की जाती है। ग्राइंडिंग ड्रम की सहायता से कार्बनिक पदार्थ को बेल्ट कन्वेक्टर को खिलाया जाता है, जहां से यह फिर खांचे में प्रवेश करता है। बाद वाले को एक हिलर का उपयोग करके मिट्टी से ढक दिया जाता है।

आवेदन दर को हैरो कम करने की मात्रा और चेन-स्लैट कन्वेयर की गति द्वारा नियंत्रित किया जाता है। फ़रो की गहराई संबंधित फ़रो मेकर सेटिंग द्वारा निर्धारित की जाती है।

यह इकाई तरल जैविक उर्वरक उपसतह अनुप्रयोग मशीनों का प्रतिनिधि है। इस ब्रांड के अलावा, एबीबी-एफ-2, 8 इकाई का उपयोग ऐसे उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।

तरल जैविक खाद लगाने की मशीनें

वे स्प्रेडर टैंक का उपयोग करके प्रत्यक्ष-प्रवाह प्रौद्योगिकी में उपयोग किए जाते हैं।

तरल स्प्रेडर RZhT-8 का उपयोग न केवल तरल जैविक उर्वरक लगाने के लिए किया जाता है, बल्कि आग बुझाने और कारों को धोने के लिए भी किया जाता है।

टैंक में एक हैच होता है जिससे इसे भरा जाता है। मशीन एक स्व-लोडिंग वैक्यूम, वितरण और दबाव-स्विचिंग उपकरणों, एक सेवन रॉड से सुसज्जित है।

दो पंपों द्वारा बनाए गए वैक्यूम की मदद से सेल्फ लोडिंग की जाती है। सक्शन पोर्ट वाला एक टैंक एक पाइपलाइन द्वारा जुड़ा हुआ है। वैक्यूम पंप एक शाखा पाइप द्वारा तरल प्रवेश से सुरक्षित होते हैं जिसमें दो खोखले गेंदें एक के नीचे एक स्थित होती हैं। पॉप-अप टॉप बॉल सक्शन पाइप के उद्घाटन को कवर करती है।

दबाव-स्विचिंग डिवाइस में एक स्पंज, एक आस्तीन औरकेन्द्रापसारक पम्प। उत्तरार्द्ध की मदद से, उर्वरक को कम से कम 85% की नमी सामग्री के साथ आपूर्ति की जाती है। टैंक में एक चकरा है जो तरल प्रभावों को कम करता है।

बाद वाले को नोजल के माध्यम से या आस्तीन के साथ मिक्सिंग टैंक में डाला जा सकता है।

लागू उर्वरक की मात्रा 10 से 40 टन/हेक्टेयर है, जो नोजल बदलने के साथ-साथ मशीन की कार्य गति (8.5-11 किमी/घंटा) को बदलकर नियंत्रित होती है।

फर्टिलाइजर्स को एक फ्लैप का उपयोग करके खेत की सतह पर वितरित किया जाता है जो यूनिट की चौड़ाई को समायोजित करता है। 27-डिग्री के कोण पर, यह 8-10 मीटर है। इसकी गतिकी आनुपातिक रूप से बाद वाले को बदल देती है।

आग बुझाने या कारों को धोने के लिए, नोजल निकालने के बाद वितरण पाइप में एक आस्तीन संलग्न करें।

टैंक की क्षमता 8000 लीटर है।

यह तरल उर्वरक लगाने के लिए मशीनों की व्यवस्था है, जिसे RZhT-8 के उदाहरण पर माना जाता है।

RZhT-4 और 16 इकाइयों के साथ-साथ MZhT और PZhT श्रृंखला की इकाइयों की संरचना समान है। उन्हें तरल कार्बनिक पदार्थों के उप-प्रयोग के लिए उपकरणों से लैस किया जा सकता है।

तरल स्प्रेडर RZHU-3, 6, तरल जैविक उर्वरक लगाने के लिए एक मशीन के रूप में इस्तेमाल होने के अलावा, आग बुझाने, कारों को धोने और कीटनाशकों के साथ स्प्रेयर भरने के लिए भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

टैंक GAZ-53 चेसिस पर लगाया गया है। इसके और कार के सामने के तल पर, एक दबाव-वैक्यूम लाइन लगी होती है, जिसमें एक वैक्यूम पंप, एक हाइड्रोलिक मोटर, एक गियरबॉक्स, एक तेल टैंक शामिल होता है। गियर पंप द्वारा हाइड्रोलिक सिलेंडर और हाइड्रोलिक मोटर को तेल की आपूर्ति की जाती है। सेगियरबॉक्स एक हाइड्रोलिक मोटर से जुड़ा होता है, जिसमें टैंक में पैडल मिक्सर और एक वैक्यूम पंप शामिल होता है।

लोडिंग नेक के अलावा बैरल पर सेफ्टी डिवाइस है। इसे भरने के बाद फ्लोट ऊपर आ जाता है और इसकी रॉड की मदद से इग्निशन को बंद कर दिया जाता है।

जैविक पदार्थ डालने या टैंक को भरने के लिए उसमें अतिरिक्त दबाव या वैक्यूम बनाया जाता है।

एक गेट और एक डिफ्लेक्टर की मदद से परिचय दिया जाता है। आवेदन की खुराक को शटर के बेलनाकार हिस्से में डाले गए जेट द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें अलग-अलग उद्घाटन होते हैं। इससे निकलने वाला जेट परावर्तक से टकराता है और एक तरल पंखे में बदल जाता है, जिसकी चौड़ाई परावर्तक झुकाव कोण की गतिशीलता द्वारा नियंत्रित होती है।

स्वैथ की चौड़ाई 8 मीटर तक है, टैंक की क्षमता 3.4 क्यूबिक मीटर है।

समापन में

उर्वरक मशीनों को इस ऑपरेशन में मानव शारीरिक श्रम को बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। खनिज उर्वरकों के संबंध में, उर्वरक के साथ स्प्रेडर और सीडर का उपयोग किया जाता है। समुच्चय का उपयोग तरल रूप में शीर्ष ड्रेसिंग लगाने के लिए भी किया जाता है। उन्हें ठोस की तुलना में अधिक प्रभावी माना जाता है। जैविक उर्वरकों को एक ही समय में एक परिवहन मशीन द्वारा फैलाया जा सकता है, या पूर्व-निर्मित ढेर से स्प्रेडर्स द्वारा उठाया जा सकता है। मशीनों के कई ब्रांड हैं जो वर्णित उपकरणों की तुलना में एक समान उपकरण और संचालन के सिद्धांत की विशेषता रखते हैं।