बेल्ट कन्वेयर: कार्य, योजना और उपकरण। बेल्ट कन्वेयर का संचालन

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

आज कन्वेयर के उपयोग के बिना उच्च प्रदर्शन उत्पादन की कल्पना करना मुश्किल है। थोक सहित माल को स्थानांतरित करने के लिए, बंद बेल्ट का उपयोग करें। हम कह सकते हैं कि यह एक सतत इकाई है, जिसमें भार वहन करने वाला शरीर (लचीला टेप) होता है। आइए देखें कि बेल्ट कन्वेयर क्या है, इसका उद्देश्य क्या है, इसका दायरा क्या है, और इस उपकरण के संचालन की सूक्ष्मताएं क्या हैं।

दायरा और उद्देश्य

आज यह परिवहन के सबसे आशाजनक साधनों में से एक है, जो बड़े कार्गो प्रवाह के लिए लगभग अपरिहार्य है। इसके अलावा, कन्वेयर बेल्ट किसी भी भारी और हल्के उत्पादन का एक अनिवार्य हिस्सा है। इसका उपयोग धातु विज्ञान में, थोक सामग्री के परिवहन के लिए, खाद्य उद्योग में,दवा और इतने पर। सभी मामलों में ऑपरेशन और डिवाइस का सिद्धांत लगभग समान है। अंतर बेल्ट, इसकी भार क्षमता और लचीलेपन के साथ-साथ ड्राइव पावर के रूप में हो सकता है। ज्यादातर मामलों में, इस प्रकार का कन्वेयर आपको उत्पादन को आंशिक रूप से स्वचालित करने और मैनुअल श्रम की मात्रा को कम करने की अनुमति देता है। इस बात को ध्यान में रखते हुए, माना जाता है कि परिवहन की जाने वाली मशीनें सख्त आवश्यकताओं के अधीन हैं। अधिकांश भाग के लिए, यह पहना बेल्ट की ताकत, प्रदर्शन और विनिमेयता के बारे में है। इकाइयां -50 से +45 तक के तापमान पर काम करने में सक्षम हैं, जो वाहक निकाय की तकनीकी विशेषताओं से निर्धारित होती है।

कन्वेयर बेल्ट का संचालन और व्यवस्था

टेप - कन्वेयर का काम करने वाला शरीर, पूर्व-तनावपूर्ण और जुड़ा हुआ। यह बेल्ट और ड्राइव ड्रम के बीच घर्षण द्वारा संचालित होता है। इसके अलावा, निर्धारण कारक घर्षण बल है, जिसके कारण भार-वहन और कर्षण शरीर चलता है। कन्वेयर की लंबाई के साथ बेल्ट को विक्षेपण से रोकने के लिए, रोलर समर्थन स्थापित किए जाते हैं, जिस पर यह आंदोलन के दौरान टिकी हुई है। जैसा कि आप देख सकते हैं, इकाई का उपकरण काफी सरल है। एक दिलचस्प बिंदु पहना टेप को बदलने की गति है। यह निम्नानुसार किया जाता है: डॉकिंग बिंदु पर कन्वेयर के संचालन के दौरान, लोड-असर बॉडी को स्टीम्ड किया जाता है और रिवेटिंग या वल्केनाइजेशन द्वारा एक नया टेप लगाया जाता है। ड्राइव ड्रम एक पूर्ण चक्र बनाने के बाद, दूसरा छोर तय हो गया है। यह दृष्टिकोण अच्छा है क्योंकि ऑपरेशन के दौरान व्यावहारिक रूप से कोई उपकरण डाउनटाइम नहीं है, क्योंकिस्थापना कुछ ही मिनटों में की जाती है, हालांकि बहुत कुछ कर्षण निकाय के प्रकार पर निर्भर करता है। टेप को साफ करने के लिए, ब्रश लगाए जाते हैं, और विरूपण से बचने के लिए सेंटरिंग रोलर्स का उपयोग किया जाता है। बेल्ट कन्वेयर का डिज़ाइन ऐसा है कि यूनिट का उपयोग कई उद्योगों में किया जा सकता है। अब चलते हैं।

कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करने के लाभ

आइए इस इकाई के मुख्य लाभों पर एक नजर डालते हैं। बेल्ट कन्वेयर का मुख्य लाभ यह है कि इसका उपयोग बहुत लंबी दूरी तक माल परिवहन के लिए किया जा सकता है। कुछ मामलों में, भार वहन करने वाले शरीर की लंबाई 3-5 किलोमीटर तक पहुंच सकती है। कोई अन्य पाइपलाइन इतनी लंबी नहीं हो सकती। यह बड़े वजन, जटिल डिजाइन और, सबसे महत्वपूर्ण बात, उपकरणों की उच्च लागत के कारण है। बेल्ट कन्वेयर के मामले में, कोई समस्या नहीं है। एक और निर्विवाद लाभ उच्च प्रदर्शन है। कभी-कभी गति 2.4-3.0 मीटर की टेप चौड़ाई के साथ 6-10 मीटर / सेकेंड तक पहुंच सकती है। इस मामले में, उत्पादकता प्रति घंटे 20-30 हजार टन से अधिक हो सकती है। इसके अलावा, बेल्ट कन्वेयर सार्वभौमिक संदेश लाइनों से संबंधित है। यह इस तथ्य के कारण है कि आप विभिन्न प्रकार के सामानों को स्थानांतरित कर सकते हैं। एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ माल को एक झुकी हुई स्थिति में ले जाने की क्षमता है। कन्वेयर के बढ़ते कोण और अवधि के साथ, इसकी गति कम हो जाती है।

बेल्ट कन्वेयर के नुकसान

यह कहने योग्य है कि महत्वपूर्ण कमियां हैं जो दायरे को सीमित करती हैंइस प्रकार के परिवहन उपकरणों का उपयोग। मुख्य नुकसान टेप और रोलर्स की उच्च कीमत है। ज्यादातर मामलों में, कर्षण और लोड-असर निकाय की स्थापना की कुल लागत का लगभग 30% खर्च होता है, जो कि बहुत अधिक है। हालांकि यहां बहुत कुछ उद्देश्य, साथ ही तकनीकी विशेषताओं (सामग्री, परतों की संख्या, आदि) पर निर्भर करता है। एक और कमी यह है कि बेल्ट कन्वेयर ड्रम घर्षण द्वारा बेल्ट को चलाता है। यह ऊंचाई के कोण को सीमित करता है, इसलिए यह 20 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता। इसके अलावा, धूल जैसे कार्गो को स्थानांतरित करना काफी समस्याग्रस्त है, जो आंदोलन की प्रक्रिया में आंशिक रूप से अस्थिर और उखड़ सकता है। बहुत कम तापमान के साथ-साथ बहुत अधिक तापमान पर भी काम करना मुश्किल है। थर्मल प्रभाव लचीले टेप की विशेषताओं को बदल देगा, और विनाश का कारण भी बनेगा।

बेल्ट कन्वेयर का संचालन

जैसा कि ऊपर बताया गया है, एलसी उच्च गति पर काम कर सकता है। यह बेल्ट कन्वेयर को अन्य संदेश देने वाली इकाइयों की तुलना में अधिक उत्पादक बनाता है। संचालन की मुख्य विशेषता यह है कि जटिल मार्ग बनाना संभव है। उदाहरण के लिए, आप मोड़, क्षैतिज और ढलान वाले वर्गों के साथ एक जटिल मार्ग बना सकते हैं। यहां तक कि कठिन परिचालन स्थितियों (तापमान में उतार-चढ़ाव, उच्च धूल सामग्री, आदि) के तहत, बेल्ट कन्वेयर विफलताओं के बिना विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। ज्यादातर मामलों में, उचित रखरखाव के साथ, कर्षण तत्व की विफलता की अवधि का स्पष्ट रूप से अनुमान लगाना संभव है। यह आपको संचालित करने की अनुमति देता हैडाउनटाइम के बिना डिवाइस। आज तक, बड़ी संख्या में ड्राइव विकसित किए गए हैं जो एलसी के संचालन को सुनिश्चित करते हैं। लंबाई बढ़ाते समय, कई इंजन स्थापित होते हैं जो सामान्य संचालन सुनिश्चित करते हैं। जब एक ड्राइव बाहर निकलती है, तो दूसरा काम करेगा। इस मामले में, हालांकि प्रदर्शन में कमी आएगी, कोई डाउनटाइम नहीं होगा।

टेंशन और ड्राइव स्टेशन की व्यवस्था और डिजाइन

बेल्ट कन्वेयर ड्राइव में एक मोटर, एक गियरबॉक्स और कई कपलिंग होते हैं। झुकने के स्थानों में, रोलर या डिफ्लेक्टिंग बैटरी स्थापित की जाती हैं, जिससे एक सुचारू संक्रमण होता है। पूरी संरचना, ड्राइव के साथ, एक नींव पर रखी गई है, जिसे पहले से रखा जाना चाहिए। ड्राइव स्टेशन में एक ड्राइव के साथ-साथ एक लोडिंग बॉक्स होता है, और जिस हिस्से में टेंशनर और लोडिंग फ़नल स्थित होते हैं, उसे टेंशन स्टेशन कहा जाता है। इन दोनों स्टेशनों के बीच कन्वेयर का मध्य भाग है, यह कई रैखिक वर्गों से बना है। उत्तरार्द्ध में बोल्ट द्वारा परस्पर जुड़े समान रैखिक खंड होते हैं। और अब बात करते हैं कि बेल्ट कन्वेयर किस तरह के होते हैं और उनका मूलभूत अंतर क्या होता है। यहाँ कुछ दिलचस्प बिंदु हैं।

बेल्ट कन्वेयर का वर्गीकरण

ऐसे कुछ संकेत हैं जिनके द्वारा डिवाइस डेटा को सशर्त रूप से कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• दायरे से: सामान्य उद्देश्य हैं, विशेष और भूमिगत (लोगों का परिवहन, रीलिंग, और मोबाइल भी);
• ट्रैक के आकार के अनुसार:सरल (सीधे खंड के साथ), जटिल (एक झुकी हुई रेखा के साथ), साथ ही वक्रीय या स्थानिक (लोड-असर वाले शरीर के तल में झुकना);
• माल की आवाजाही की दिशा में: उठाना और कम करना;
• बेल्ट के आकार और लोड के स्थान के अनुसार: विभिन्न संशोधनों में फ्लैट और ग्रोव्ड बेल्ट हैं;
• ट्रैक के ढलान के अनुसार: क्षैतिज, झुका हुआ, खड़ी (22 डिग्री से अधिक कोण) और लंबवत।

यह समझा जाना चाहिए कि, इसके अलावा, बेल्ट कन्वेयर योजना विभिन्न कर्षण और भार वहन करने वाले निकायों के उपयोग के लिए प्रदान करती है। टेप रबर-कपड़े, रबर-केबल, तार और स्टील भी हैं। टेप का प्रकार उन परिस्थितियों के आधार पर चुना जाता है जिनमें यह काम करेगा। उदाहरण के लिए, स्टील के कर्षण तत्वों का उपयोग तार की तरह ही उच्च तापमान (850 डिग्री तक) पर काम करने के लिए किया जाता है, जो 1100 डिग्री सेल्सियस के ऑपरेटिंग तापमान पर भार ले जा सकता है।

खान कन्वेयर

भूमिगत काम कर रहे उपकरणों के परिवहन के बारे में अलग से कुछ शब्द कहने की जरूरत है। यह उल्लेखनीय है कि इस प्रकार के कन्वेयर बेल्ट की योजना कुछ अलग है। विश्वसनीयता की डिग्री कई गुना बढ़ जाती है। यह इस तथ्य के कारण है कि लोड-असर निकाय का उपयोग लोगों के परिवहन के लिए किया जाता है, साथ ही साथ भारी टुकड़ों के सामान, और यह सब तंग परिस्थितियों में किया जाता है। उदाहरण के लिए, ड्राइव में दो टेंशन ड्रम हैं, जो आपको डिवाइस को न केवल अधिक शक्तिशाली बनाने की अनुमति देता है, बल्कि पर्याप्त विश्वसनीयता भी सुनिश्चित करता है।

निष्कर्ष

आज, बेल्ट कन्वेयर की लोकप्रियता लगातार बढ़ रही है। इस सरल कारण से, नए प्रकार के भार वहन करने वाले निकायों का लगातार विकास हो रहा है। विशेष रूप से, उच्च शक्ति वाले गर्मी प्रतिरोधी भागों को बनाना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, लगातार विफल होने वाले रोलर्स के सेवा जीवन को बढ़ाना आवश्यक है। हम कह सकते हैं कि बेल्ट कन्वेयर का संचालन काफी सस्ता माना जाता है। यदि आप एलसी का उपयोग करके 30 किमी तक की दूरी तक माल ले जाते हैं, तो यह सड़क मार्ग से करने की तुलना में बहुत अधिक किफायती होगा।