2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
खेतों में तेल के कुओं के दोहन की प्रक्रिया अक्सर उपचारित संरचनाओं की बाढ़ के साथ होती है, जिसके खिलाफ स्थिर जल-तेल इमल्शन बनते हैं। परिणाम अवक्षेप का निर्माण होता है, जो मिश्रण की चिपचिपाहट को बढ़ाता है और इसके डालना बिंदु को बढ़ाता है। इस स्थिति में, संसाधनों को प्राथमिक प्रसंस्करण से गुजरना होगा, जिनमें से एक तेल और संबंधित इमल्शन का स्थिरीकरण है।
संसाधित सामग्री की विशेषता
साथ ही विलवणीकरण और निर्जलीकरण के लिए प्रारंभिक प्रक्रियाओं, विदेशी तरल चरणों और कणों से दूषित तेल सामग्री पर स्थिरीकरण लागू किया जाता है। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, हम मुख्य रूप से सतह-सक्रिय घटकों वाले पानी-पायस मिश्रण के बारे में बात कर रहे हैं। पायसीकारी की उपस्थिति, बदले में, पायस को अधिक स्थिर और बाहरी कारकों के प्रति प्रतिरोधी बनाती है।प्रभाव, जो तेल अंश को प्राकृतिक तरीके से आणविक स्तर पर छूटने से रोकता है। इसके अलावा, संरचना में यांत्रिक अशुद्धियाँ, भारी धातुओं के तत्व, रेजिन और पैराफिन शामिल हो सकते हैं। प्राकृतिक परिस्थितियों में, तेल स्थिरीकरण पानी की बूंदों पर पायसीकारी घटकों के प्रतिस्पर्धी सोखना की विशेषताओं द्वारा निर्धारित एक गतिशील प्रक्रिया है। एक विशेष पायस की इंटरफेसियल परतों की संरचना का निर्धारण करने से आप इसके स्टेबलाइजर के गुणों का पता लगा सकते हैं और कृत्रिम वातावरण में औद्योगिक स्तर पर जोखिम का सबसे प्रभावी तरीका चुन सकते हैं।
स्थिरीकरण किसके लिए है?
तेल और गैस उद्योग में भौतिक-रासायनिक स्थिरीकरण प्रक्रियाओं के कई कार्य हो सकते हैं। शुरू करने के लिए, यह तेल उत्पादन प्रौद्योगिकियों की कमियों को ध्यान देने योग्य है, जो एक उपयोगी पदार्थ के हल्के अंशों के नुकसान में व्यक्त की जाती हैं। दूसरी ओर, कई कीचड़ और हानिकारक वाष्पशील गैसों को पुनर्प्राप्त किया जाता है और तेल चरण के साथ सीधे शुद्धिकरण चरणों में ले जाया जाता है। बदले में, तेल स्थिरीकरण की तकनीक, इमल्शन की संरचना में पायसीकारी और अन्य सक्रिय घटकों की गतिविधि के आधार पर, दोनों संरक्षण कार्य कर सकती है और एक पृथक्करण एजेंट के रूप में कार्य कर सकती है। पहले मामले में, इमल्शन सीलिंग प्रभाव प्रदान किया जाता है, जो तेल आधार के साथ हल्के और भारी कार्बन अंशों को एक साथ करना संभव बनाता है, जिसका उपयोग तेल और गैस उद्योग में किया जा सकता है। पृथक्करण के लिए, इस फ़ंक्शन के ढांचे के भीतर, तेल, पानी, गैस, यांत्रिक अशुद्धियों और अन्य कीचड़ के चरणों को अलग किया जाता है।समावेशन इसके अलावा, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि पृथक्करण तकनीक का मतलब तेल के अलावा अन्य घटकों की स्वचालित रिहाई से बिल्कुल भी नहीं है। रचना में उपयोगी अंश भी हो सकते हैं, लेकिन उनकी आगे की प्रक्रिया तेल से अलग होगी।
स्थिरीकरण प्रक्रिया के संचालन का सिद्धांत
प्रौद्योगिकी का उत्पादन दो मुख्य तरीकों से किया जा सकता है - पृथक्करण और सुधार द्वारा। पहले मामले में, साथ के गैस चरण और हाइड्रोकार्बन अलग हो जाते हैं। उदाहरण के लिए, पृथक्करण को एक वाष्पीकरण प्रक्रिया के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है, जो कार्य कक्ष में तापमान और दबाव में परिवर्तन द्वारा प्रदान किया जाता है। रेक्टिफिकेशन के माध्यम से तेल स्थिरीकरण की प्रक्रिया क्या है? इस पद्धति में कुछ चरणों को अलग करना भी शामिल है, लेकिन इमल्शन को गर्म करने की प्रक्रिया पर जोर दिया जाता है। दोनों ही मामलों में, पैरामीटर और अतिरिक्त प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को विशिष्ट अंशों के लिए आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाएगा जिन्हें अलग करने या संरचना में संग्रहीत करने की आवश्यकता होती है।
तकनीकी स्थिरीकरण प्रक्रिया
विस्तारित योजना में, जल-तेल इमल्शन के स्थिरीकरण को संचालन के निम्नलिखित अनुक्रम द्वारा दर्शाया जा सकता है:
- निकाले गए इमल्शन के नमूने की जांच। प्रयोगशाला स्थितियों में, नमूने के विश्लेषण के आधार पर, मिश्रण की संरचना, घनत्व, चिपचिपाहट, अस्थिरता, ज्वलनशीलता और अन्य विशेषताओं का निर्धारण किया जाता है।
- रासायनिक विमुद्रीकरण प्रक्रिया की तैयारी। आमतौर पर गर्मी का उपयोग इमल्शन की चिपचिपाहट को कम करने और आगे अलग करने की सुविधा के लिए किया जाता है।
- निर्धारित किया जाना हैपृथक्करण प्रौद्योगिकी - गुरुत्वाकर्षण, विद्युत या विद्युत रासायनिक विधि।
- प्रत्यक्ष रूप से तेल स्थिरीकरण की प्रक्रिया, जिसमें कई चरण जारी होते हैं। इसके अलावा, उत्पादन कार्यों के लिए पृथक तेल तैयार करने के लिए प्रौद्योगिकियों का उत्पादन किया जा सकता है।
- सक्रिय रसायनों के साथ पृथक उत्पाद का संशोधन।
स्थिरीकरण के लिए तेल तैयार करना
प्राथमिक उपचार की तकनीकी प्रक्रिया शुरू करने से पहले, तेल कई परिवहन केंद्रों से होकर गुजरता है, जिसके भीतर पूर्व-रफ सफाई बिंदुओं को व्यवस्थित किया जा सकता है। यह एक सामान्य निस्पंदन हो सकता है, जो रेत और कीचड़ के बड़े कणों के पायस से छुटकारा दिलाता है। खेत से निकटतम कच्चे तेल के भंडार तक, उत्पाद कई मीटरिंग स्टेशनों से गुजरता है, जहाँ प्राथमिक नमूने भी लिए जाते हैं और खोई हुई मात्रा दर्ज की जाती है। प्राथमिक पृथक्करण इकाई में, कच्चे माल को कुछ मात्रा में गठन पानी और संबंधित गैस से अलग किया जाता है। तेल एक degassed और निर्जलित अवस्था में स्थिरीकरण प्रक्रियाओं के लिए आंशिक रूप से उपयुक्त है, लेकिन यह मुख्य आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, कच्चे तेल को बिना किसी प्रारंभिक शुद्धिकरण के संग्रह बिंदुओं पर जमा किया जा सकता है और इस राज्य में प्रसंस्करण सुविधाओं के लिए भेजा जा सकता है - फिर अलवणीकरण, निर्जलीकरण और स्थिरीकरण प्रक्रियाओं को एक अलग क्रम में किया जाता है। आज, जटिल शुद्धिकरण और पृथक्करण संयंत्रों का भी उपयोग किया जाता है, जहां उत्पादन संचालन के लिए कच्चे माल की तैयारी के लिए तकनीकी प्रक्रियाओं का एक समूह एकल प्रसंस्करण चक्र में होता है।
सेटिंगस्थिरीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित करें
अक्सर, स्थिरीकरण के लिए सार्वभौमिक वाणिज्यिक विभाजकों का उपयोग किया जाता है। वे तेल और गैस ट्रांसमिशन नेटवर्क में एकीकृत हैं और फ्लो-थ्रू सेवा के सिद्धांत पर काम करते हैं। विशिष्ट डिजाइन बिजली आपूर्ति के लिए पाइपलाइनों और संचार चैनलों के कनेक्शन के लिए शाखा पाइपों के साथ एक बेलनाकार गुरुत्वाकर्षण विभाजक है। तेल स्थिरीकरण इकाई (OSN) का डिज़ाइन वितरण कई गुना के साथ कई वर्गों के लिए प्रदान करता है, जिसके माध्यम से अलग-अलग चरणों को विभिन्न चैनलों के माध्यम से ले जाया जाता है। उदाहरण के लिए, तेल को गैस के बुलबुले के बाद के पृथक्करण के लिए एक निपटान इकाई में भेजा जाता है। हाइड्रोसाइक्लोन डबल-टैंक सेपरेटर केन्द्रापसारक बलों के सिद्धांत पर काम करते हैं, तेल और गैस को अलग-अलग धाराओं में अलग करते हैं।
तेल स्थिरीकरण और शोधन प्रक्रियाओं के लिए उपकरण
इस मामले में तेल उपचार की संयुक्त विधि में हल्के मर्कैप्टन और हाइड्रोजन सल्फाइड से उत्पाद की सफाई के लिए प्रक्रियाओं का कार्यान्वयन शामिल है। तेल क्षेत्र की स्थितियों में, यह आगे के उत्पादन चरणों के लिए कच्चे माल की प्रारंभिक तैयारी के तरीकों का इष्टतम संयोजन है। सफाई और स्थिरीकरण की सामान्य तकनीकी प्रक्रिया में, हीटिंग, भाप छिड़काव, गैस पृथक्करण और साफ अवशेषों को हटाने का उपयोग किया जाता है। एक महत्वपूर्ण स्थिति 160 तक के तापमान पर 0.1-0.2 एमपीए की सीमा में दबाव का विनियमन है। उचित रूप से चयनित स्ट्रिपिंग एजेंट का उपयोग करते समय, आवश्यक के साथ खेतों में उच्च गुणवत्ता वाले तेल स्थिरीकरण को प्राप्त करना संभव हैआसवन का चयन। तापमान और दबाव में तेजी से कमी के साथ अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ जाती है, जिससे मिश्रण के अलग होने की तीव्रता बढ़ जाती है।
डिवाइस ऑफ़ डिस्टिलेशन कॉलम
कॉम्प्लेक्स मल्टी-फंक्शन प्लांट लॉजिस्टिक्स ऑपरेशंस को बचाने के लिए कॉलम ग्रुप का इस्तेमाल करते हैं। उनमें से प्रत्येक एक निश्चित तकनीकी प्रक्रिया करता है, और संबंधित प्रक्रियाएं विभिन्न स्तरों पर सामान्य बुनियादी ढांचे में होती हैं। इस मामले में, सुधार के माध्यम से तेल स्थिरीकरण कॉलम पर विचार किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह ऑपरेशन निर्जलीकरण और विलवणीकरण की प्रक्रियाओं के बाद आयोजित किया जाता है। कॉलम में एक हीट एक्सचेंजर होता है जिसमें तेल को इष्टतम तापमान तक गर्म किया जाता है, जिसके बाद इसे वाष्प-गैस-तरल मिश्रण के रूप में हटा दिया जाता है और चरणों में अलग कर दिया जाता है। रेक्टिफायर की विशेष प्लेटों पर, तरल चरणों को एक स्ट्रिपिंग एजेंट से सिंचित किया जाता है। फिर अन्य सक्रिय तत्वों के साथ शीतलन और संवर्धन की प्रक्रियाओं का पालन किया जा सकता है, जो चयनित आसवन की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
सकारात्मक स्थिरीकरण प्रभाव
तेल तैयार करने की प्रक्रियाओं के तकनीकी संगठन के लिए काफी ऊर्जा लागत की आवश्यकता होती है। ऐसी प्रक्रियाओं की जटिलता इस तथ्य के कारण भी है कि उन्हें अक्सर उच्च स्तर के बुनियादी ढांचे के समर्थन के बिना क्षेत्र में किया जाता है। हालांकि, रिफाइनिंग के शुरुआती चरणों में तेल को स्थिर करने से निम्नलिखित लाभ मिलते हैं:
- उत्पादन से पहले महीन रेखाओं को भेजे जाने वाले अतिरिक्त अंशों की मात्रा को कम करना।
- तेल और गैस संयंत्रों में तेल उपचार के लिए तकनीकी योजनाओं का सरलीकरण।
- सल्फर युक्त यौगिकों को प्रारंभिक रूप से हटाने के कारण तेल परिवहन की सुरक्षा में सुधार।
- उपयोगी हाइड्रोकार्बन घटकों के संरक्षण के कारण वाणिज्यिक तेल की मात्रा में वृद्धि।
- प्रसंस्कृत कच्चे माल के लिए कम आवश्यकताएं।
निष्कर्ष
स्थिरीकरण विधियां पानी-तेल इमल्शन की सफाई की सामान्य प्रक्रिया का हिस्सा हैं, लेकिन आवेदन के मामले में उनकी अपनी विशेषताएं हैं। सबसे पहले, यह अपने इच्छित उद्देश्य के लिए एक लचीली प्रक्रिया है। यह संसाधन के निष्कर्षण और परिवहन के दौरान संरचना में कुछ तत्वों के संरक्षण के उद्देश्य से और अनावश्यक घटकों को हटाने के साथ अलग करने के उद्देश्य से किया जा सकता है। दूसरे, स्थिरीकरण विधियाँ तेल और गैस कच्चे माल की भौतिक और रासायनिक तैयारी की सामान्य तकनीकों के साथ निष्पादन तकनीक में अभिसरण करती हैं, लेकिन सक्रिय मीडिया के संपर्क के मापदंडों में कुछ अंतर के साथ।
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