बॉयलर को शुद्ध करें: निष्पादन का क्रम, उद्देश्य

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

बॉयलर उपकरण, स्वचालन के आवधिक समायोजन और इष्टतम तकनीकी स्थिति के रखरखाव के अलावा, नियमित रखरखाव की भी आवश्यकता होती है। निवारक रखरखाव में हानिकारक लवण, क्षार और पैमाने से पाइपलाइनों की सतहों और संरचना की आंतरिक गुहाओं की सफाई शामिल है। बॉयलर शुद्ध करने की तकनीक ऐसे कार्यों से प्रभावी ढंग से निपट सकती है।

विधि के बारे में सामान्य जानकारी

गर्म पानी और भाप बॉयलरों के संचालन की प्रक्रिया नमक युक्त उत्पादों के संचय से जुड़ी होती है जो इकाई की सतहों की स्थिति पर प्रतिकूल प्रभाव डालती है, न कि इसके द्वारा परोसे जाने वाले तरल शीतलक की गुणवत्ता का उल्लेख करने के लिए। विशेष विभाजक टैंकों में हानिकारक जमा को हटाने के लिए पानी और भाप के प्राकृतिक संचलन वाले उपकरणों को शुद्ध किया जाना चाहिए। सफाई को लागू करने के अलग-अलग तरीके हैं, लेकिन इस निवारक उपाय की पूर्ण विफलता से यूनिट के बेकार होने की स्थिति में आ सकता है। तो, के संबंध मेंगर्म पानी और भाप बॉयलरों में, ब्लोडाउन इसकी संरचना और संबंधित पाइपलाइन सर्किट से पानी की एक निश्चित मात्रा को हटाने का है, जिसमें लवण, तलछटी तत्व और कीचड़ होता है। तकनीकी रूप से, बॉयलर ड्रम में स्थित पाइप के रूप में प्लग-इन उपकरण का उपयोग करके प्रक्रिया की जाती है। प्रक्रिया की तीव्रता को नियंत्रित करने के लिए, वाल्व और स्टॉप वाल्व अतिरिक्त रूप से जुड़े हुए हैं।

बॉयलर ब्लोडाउन का असाइनमेंट

बॉयलर के प्रत्येक मॉडल के लिए, उपकरण के संचालन के तरीके और सेवित पानी की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, पर्ज ऑपरेशन करने के लिए अपना स्वयं का शेड्यूल निर्धारित किया गया है। आमतौर पर, इस ऑपरेशन के लिए एक विशेष लाइन प्रदान की जाती है, जो पर्ज लाइन से जुड़ी होती है। प्रक्रिया विदेशी कणों की वापसी के प्रत्येक समोच्च बिंदु पर क्रमिक रूप से की जाती है। संचित पानी की छोटी मात्रा के कारण, चक्रवातों के नमक कक्षों को शुद्ध करते समय सावधानी बरतनी चाहिए।

बॉयलर फूंकने से क्या असर होना चाहिए? फिर से, हार्डवेयर की वर्तमान स्थिति पर बहुत कुछ निर्भर करता है। जटिल शुद्धिकरण के साथ, सर्किट और कार्यात्मक टैंकों से कीचड़, राख, नमक, कालिख और स्केल जैसे तत्व हटा दिए जाते हैं। यदि उन्हें समय पर नहीं हटाया गया, तो समय के साथ बर्नआउट का खतरा बढ़ जाएगा, जिससे बॉयलर के प्रदर्शन में कमी, ईंधन की खपत में वृद्धि और यहां तक कि पाइप का टूटना भी हो जाएगा।

शुद्ध करने के प्रकार

शुद्धिकरण दो प्रकार के होते हैं - निरंतर और रुक-रुक कर। पहले मामले में, क्रमशः सफाई प्रक्रिया बिना रुके की जाती है, और दूसरे में - inऑपरेशन की कुछ अवधि के बाद अल्पकालिक मोड। अवांछित पदार्थों को लगातार हटाने की तकनीक बॉयलर के पानी में लवण को धोने पर केंद्रित है। बदले में, स्केल और कीचड़ जैसे अधिक ठोस बसे हुए पदार्थों को हटाने के मामलों में आवधिक उड़ाने सक्रिय होती है।

स्टीम बॉयलर का निरंतर ब्लोडाउन अधिक सामान्यतः उपयोग किया जाता है क्योंकि यह उपकरण सतहों के बेहतर रखरखाव की गारंटी देता है। यह और बात है कि प्रमुख व्यापक सफाई के दौरान इस तरह की विधि को लागू नहीं किया जा सकता है। लंबे अंतराल पर उड़ाने को एक अतिरिक्त रखरखाव ऑपरेशन माना जाता है, जिसका उद्देश्य तलछट के स्थानीय सूखे जमा को हटाना है।

लगातार ब्लोडाउन तकनीक

प्रक्रिया बॉयलर उपकरण के किसी भी भाग या सर्किट से पाइपिंग के साथ की जा सकती है। विशेष रूप से, आप निचले या ऊपरी ड्रम क्षमता के साथ-साथ दूरस्थ चक्रवातों के साथ शुरू कर सकते हैं। शुद्धिकरण के लिए जुड़े संचार का सेटिंग बिंदु कोई फर्क नहीं पड़ता, क्योंकि ऑपरेशन छोटे संसाधनों के साथ न्यूनतम दबाव भार के साथ किया जाता है। बॉयलर ड्रम में स्थापित एक छिद्रित पाइप का उपयोग करके प्रक्रिया का आयोजन किया जाता है। इसके अलावा, वाल्व विनियमन सर्किट से जुड़े होते हैं, जो पानी की आपूर्ति की तीव्रता को समायोजित करते हैं। कभी-कभी दो सक्रिय छोटे-प्रारूप वाले वाल्वों के साथ नमक कक्षों के निचले आउटलेट के माध्यम से बॉयलर का एक निरंतर झटका आयोजित किया जाता है। नीचे की रेखा पर 3-8 मिमी के व्यास वाले वाल्वों के साथ अतिरिक्त रूप से प्रतिबंधात्मक वाशर स्थापित करने की भी सिफारिश की जाती हैशुद्ध करें।

स्थायी पर्ज शटडाउन

बॉयलर के बाहर पहले से मौजूद खारे पानी की सफाई सेपरेटर की मदद से की जाती है। यदि एक निश्चित परिचालन अंतराल पर नियोजित क्षार संकेतक सामान्य है, तो बॉयलर ब्लोडाउन को न्यूनतम डिग्री के काम पर सेट किया जा सकता है या पूरी तरह से बंद कर दिया जा सकता है। दूषित तरल को हटा दिए जाने के बाद, कनेक्टेड पाइपलाइन का वाल्व बंद हो जाता है, अलग पानी की लाइन काट देता है। फ़िल्टर किए गए लवण और कीचड़ को ड्रेनेज सर्किट में भेजा जाता है।

आवधिक ब्लोडाउन प्रक्रिया

इस विधि में आउटपुट सर्किट को केवल कलेक्टरों या ड्रम के निचले बिंदुओं के माध्यम से जोड़ना शामिल है ताकि विभाजकों को कीचड़ को हटाया जा सके। तकनीकी रूप से, बॉयलरों के आवधिक फटने की प्रक्रिया निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

• पोषक तत्व डिएरेटर में तरल आपूर्ति की पर्याप्तता की जाँच करना।
• पानी मापने के उपकरण फूंक दिए गए हैं।
• पर्ज फिटिंग की जकड़न की जाँच, बॉयलर शटडाउन तंत्र की विश्वसनीयता।
• पॉइंटिंग डिवाइस के मानकों के अनुसार बॉयलर में पानी का स्तर 2/3 बढ़ जाता है।
• ब्लोडाउन प्रक्रिया (मध्यम श्रेणी) के दौरान पानी को सामान्य परिचालन स्तर पर या उससे ऊपर रखा जाता है।
• संग्रहकर्ता या बॉयलर ड्रम के प्रत्येक नोड पर बारी-बारी से प्रक्रिया की जाती है।
• पहले, पर्ज लाइन पर दूसरा वाल्व पूरी तरह से खुलता है, और फिर पहला वाला। इसके बाद, ब्लोइंग 30 सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए।
• वाल्व उल्टे क्रम में बंद होते हैं।
• दो निचले बिंदुओं से एक साथ सफाई की अनुमति नहीं है।
• पानी का हथौड़ा आने पर पर्स रुक जाता है। आप बफर हाइड्रोलिक टैंक की मदद से ऐसी घटनाओं के जोखिम को खत्म कर सकते हैं।

निष्कर्ष

बॉयलर में खारे पानी का विनियमन एक महत्वपूर्ण ऑपरेशन है, लेकिन ऊर्जा-गहन और पाइपिंग के तकनीकी और संरचनात्मक प्रदर्शन की मांग है। यानी हर इकाई में सैद्धान्तिक रूप से भी संभव नहीं है। आधुनिक बॉयलरों में, उदाहरण के लिए, नियमित अपशिष्ट निपटान चैनलों के माध्यम से संसाधित उत्पादों को हटाने के साथ क्षार के जैव रासायनिक अपघटन के लिए साधनों का उपयोग किया जाता है। अपने आप में, बॉयलर को उड़ा देना न केवल संसाधनों के मामले में महंगा है, बल्कि पाइपलाइन सर्किट के लिए हानिकारक भी हो सकता है। यह निरंतर सफाई के लिए विशेष रूप से सच है, जो लगातार उपकरण और क्षारीय उत्पादों के पाइपिंग सर्किट के बीच संपर्क के लिए स्थितियां बनाता है। बॉयलर इकाइयों के बंद होने की समस्या का इष्टतम समाधान तलछट और कीचड़ तत्वों के विघटन को रोकना है। यह विभिन्न तरीकों से किया जाता है - विशेष रूप से, चरणबद्ध वाष्पीकरण के दौरान सर्किट को नरम पानी से फ्लश करके।