2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
अक्सर, धातु के रिक्त स्थान के साथ काम करने के लिए, एक व्यक्ति को धातु झुकने वाली मशीन की आवश्यकता होती है। यह काफी सरल उपकरण है, लेकिन इसकी उपयोगिता को कम करके आंका नहीं जा सकता है। इसके अलावा, इसे स्वयं बनाना काफी संभव है। इससे महत्वपूर्ण मात्रा में भौतिक संसाधनों की बचत होगी, लेकिन इसके लिए कुछ ज्ञान, कौशल और निश्चित रूप से, समय की भी आवश्यकता होगी।
विवरण
धातु झुकने वाली मशीन, जैसा कि इसके नाम से ही स्पष्ट है, का उपयोग मुड़े हुए धातु के पुर्जों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह जोड़ने योग्य है कि, इस फ़ंक्शन के अलावा, इसमें एक अतिरिक्त - सामग्री काटने भी हो सकता है। ऐसी मशीनों का उपयोग अक्सर धातु की पट्टियों के उत्पादन के लिए किया जाता है। इन दो कार्यों के अलावा, ऐसी मशीन की उपस्थिति विभिन्न प्रकार के प्रोफाइल धातु के उत्पादन की अनुमति देगी। धातु झुकने वाली मशीन का उपयोग करने का लाभ यह है कि यह आपको किसी भी आवश्यक कोण पर सामग्री के आकार को बदलने की अनुमति देता है, लेकिन साथ ही यह सतह कोटिंग या उत्पाद की सुरक्षात्मक परत को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
इकाई पर काम
आप ऐसी मशीन पर न केवल स्टील उत्पादों के साथ, बल्कि तांबे, पीतल, एल्यूमीनियम और लोहे के साथ भी काम कर सकते हैं। यदि किसी सामग्री से बने वर्कपीस को इस तथ्य की विशेषता है कि इसकी मोटाई 0.8 मिमी से कम है, तो इसकी चौड़ाई 40 सेमी से कम नहीं होनी चाहिए, लेकिन 2.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। ऐसे आयामों के साथ, शेल्फ की ऊंचाई (झुकने के लिए) 2 सेमी से अधिक नहीं होना चाहिए। यदि आप समान मोटाई के साथ रिक्त स्थान काटना चाहते हैं, तो यह महत्वपूर्ण है कि उनकी चौड़ाई 80 मिमी से 40 सेमी और अधिक न हो।
एक और महत्वपूर्ण शर्त जो धातु झुकने वाली मशीन पर काम करने के लिए देखी जानी चाहिए, वह है शीट की सतह पर दोषों की अनुपस्थिति जो मुड़ी हुई होगी। इस शर्त का अनुपालन महत्वपूर्ण है ताकि उत्पादों के वे हिस्से और नमूने जो आपके हाथों से एक घर-निर्मित मशीन पर बनाए जाएंगे, गुणवत्ता में उन रिक्त स्थान से कम नहीं हैं जो कारखानों में औद्योगिक पैमाने पर उत्पादित होते हैं। सामग्री पर बहुलक या पेंट कोटिंग की सुरक्षा के लिए, मशीन पर सिलिकॉन या रबर पैड स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
शीतल धातु झुकने के लिए मशीन का डिज़ाइन, हाथ से बनाया गया
धातु उत्पादों को झुकने के लिए एक होममेड मशीन में काफी सरल लेकिन बहुत कार्यात्मक डिजाइन है, जिसमें कई बुनियादी तत्व शामिल हैं।
चाकू। चूंकि मशीन में एक अतिरिक्त कटिंग फंक्शन है, इसलिए यह हिस्सा भी मुख्य है। इसे चल रोलर्स पर स्थापित किया जाना चाहिए, और वर्कपीस को काटने के लिए अभिप्रेत है। यहाँ यह महत्वपूर्ण हैध्यान दें कि यह तत्व बहुत मजबूत स्टील से बना होना चाहिए, रॉकवेल पैमाने पर, ताकत का स्तर लगभग 100 होना चाहिए। ऐसे उत्पाद का सेवा जीवन काफी लंबा है, लेकिन इसे तेज करना मुश्किल होगा। लेकिन यह खामी इस तथ्य से पूरी तरह से दूर है कि चाकू आपको सुस्त होने से पहले बड़ी संख्या में रैखिक मीटर सामग्री को काटने की अनुमति देगा। रोलर्स को स्थानांतरित करना आसान बनाने के लिए, उन्हें भारित किया जाना चाहिए।
मशीन के पुर्जे
धातु झुकने वाली मशीन में निम्नलिखित में से कई घटक होने चाहिए:
- आवश्यक भाग एक कार्यशील बीम (टेबल) है। इस तत्व का उद्देश्य बिल्कुल स्पष्ट है, यह एक कार्यशील सतह की भूमिका निभाता है जिस पर वर्कपीस स्थित है। बीम की चौड़ाई लगभग कोई भी हो सकती है। यह ध्यान देने योग्य है कि यदि आयाम काफी बड़े हैं, तो धातु को अपने हाथों से झुकने की मशीन को पूर्ण कार्यक्षेत्र में बदल दिया जा सकता है। मास्टर्स रबर या सिलिकॉन के साथ बीम की सतह को बनाने या कवर करने की सलाह देते हैं ताकि वर्कपीस की सतह को खरोंच न करें।
- इसके बाद आता है शीट बेंडर। डिजाइन काफी सरल है और इसे लकड़ी की सामग्री से बने फ्रेम के रूप में बनाया जाना चाहिए, और इसमें वेटिंग एजेंट भी होना चाहिए।
- विभिन्न समर्थन और स्टॉप प्राप्त करना आवश्यक है जो सामग्री को फिसलने से रोकेगा।
- एक और महत्वपूर्ण तत्व है शीट फोल्ड स्टॉप। ये विवरण शीट की गुना चौड़ाई को समायोजित करेंगे और गुना कोण सेट करेंगे।
- तोकट ब्लैंक, कट की चौड़ाई को इंगित करने के लिए स्टॉप जोड़ने की सिफारिश की जाती है।
घर का बना धातु झुकने वाली मशीन बनाना शुरू करें
इकाई का आरेख बनाकर काम शुरू करने की सिफारिश की जाती है। असेंबली के साथ आगे बढ़ने से पहले सभी आवश्यक तत्वों और भागों की खरीद और निर्माण करना भी आवश्यक है। पहली चीज जो आपको खरीदने की जरूरत है वह है चैनल नंबर 5 और नंबर 6 के दो टुकड़े समान लंबाई के साथ। साथ ही, इन दोनों तत्वों का एक सीधा किनारा होना चाहिए। इन तत्वों का उपयोग आधार तैयार करने के लिए किया जाता है। पीस नंबर 5 का उपयोग क्लैम्पिंग के लिए किया जाता है, और नंबर 6 को बेस को व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है। चैनलों की लंबाई चुनने के लिए, वर्कपीस की लंबाई पर निर्माण करना आवश्यक है जिसके साथ आप काम करने की योजना बना रहे हैं, यह पैरामीटर मेल खाना चाहिए। ज्यादातर, विशेषज्ञ लगभग आधा मीटर की लंबाई लेने की सलाह देते हैं। यह लगभग किसी भी हिस्से को बनाने के लिए पर्याप्त है जो रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोगी हो सकता है।
मशीन का उत्पादन और संयोजन
इसके अलावा, धातु के मैनुअल झुकने के लिए मशीन के निर्माण के लिए, चैनल पर छेद बनाना आवश्यक है, जो क्लैंपिंग कर रहा है। छिद्रों की संख्या 2 से 4 तक होनी चाहिए, और उनका व्यास 9 मिमी के बराबर होना चाहिए। क्लैंपिंग भाग के वर्कपीस के अंत के सबसे करीब का छेद किनारे से 3 सेमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए। एक अन्य महत्वपूर्ण बिंदु यह है कि क्लैंपिंग डिवाइस आधार से लगभग 5-10 सेमी छोटा होना चाहिए।भविष्य की तैयारी की तुलना में। लीवर का हैंडल रीबर या लकड़ी जैसी सामग्रियों से सबसे अच्छा बनाया जाता है। यदि एक बीम का उपयोग किया जाता है, तो इसका क्रॉस सेक्शन 15 मिमी से कम नहीं होना चाहिए, और यदि बीम लिया जाता है, तो इसका आयाम कम से कम 50x50 होना चाहिए। लीवर का आकार यू-आकार का होने की अनुशंसा की जाती है। इस तत्व को वेल्डिंग या बोल्ट द्वारा कोने से जोड़ा जाता है।
अंतिम कार्य
पिछले सभी जोड़तोड़ पूरे होने के बाद, आप गाल जैसे तत्व बनाना शुरू कर सकते हैं। वे लुढ़का हुआ स्टील से बने होते हैं, और भागों की मोटाई लगभग 5 मिमी होनी चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि इन तत्वों में कक्ष हों, जिनकी मोटाई 0.6 सेमी के बराबर होनी चाहिए। इस खंड की लंबाई 3 से 3.3 सेमी तक होनी चाहिए। यह महत्वपूर्ण है कि पंच के सिरों को भी 0.5 जैसे मापदंडों के साथ चम्फर किया गया हो सेमी गहरा और 3 सेमी लंबा। धुरी को स्थापित करने की अनुमति देने के लिए उन्हें पंच से हटा दिया जाना चाहिए। धुरी के रूप में ऐसे तत्व का उत्पादन धातु की छड़ से किया जाता है, जिसका व्यास 1 सेमी है वेल्डिंग द्वारा अक्ष को तेज किया जाता है। स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि अक्ष रेखा कोने की पसलियों के समानांतर हो। यह सभी तैयार संरचना, पंच के साथ, एक वाइस का उपयोग करके जुड़ी हुई है। संयोजन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि कोनों का मुक्त शेल्फ उसी क्षैतिज तल में स्थित है जिसमें मुक्त चैनल शेल्फ स्थित है।
उसके बाद विधानसभा का काम पूरा माना जा सकता है। मशीन के प्रदर्शन का परीक्षण करने के लिए, एक हल्के स्टील के वर्कपीस को लेने की सिफारिश की जाती है1.5 मिमी तक मोटी। यह ध्यान देने योग्य है कि खरीदी गई धातु झुकने वाली मशीन की कीमत 2,000 डॉलर तक पहुंच सकती है।
शीट झुकने की प्रक्रिया
होममेड मशीन के डिजाइन में बेड, फ्लाईव्हील नट, झुकने वाली शीट, क्लैंप, पाइप, क्रिम्पिंग के लिए पंच जैसे हिस्से भी शामिल हो सकते हैं। इस प्रकार की मशीन पर काम करने के लिए कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है। इस इकाई का उपयोग करने का लाभ यह है कि यह उसी वेल्डिंग के विपरीत, धातु को अक्षुण्ण रखेगा।
धातु को मोड़ने की प्रक्रिया में, निम्नलिखित होता है: धातु के रिक्त स्थान की बाहरी परतें खिंच जाती हैं, लेकिन इसके विपरीत, भीतरी परत संकुचित हो जाती है। यह महत्वपूर्ण है कि धातु के वर्कपीस को मोड़ने के लिए, ऐसा बल लगाना आवश्यक है जो सामग्री की अंतिम लोच से अधिक हो। धातु झुकने वाली मशीनों की मदद से इस स्थिति को प्राप्त किया जा सकता है। तैयार उत्पाद के फायदे, यानी मुड़ी हुई चादरें, निम्नलिखित कारक शामिल हैं:
- उच्च शक्ति अंत उत्पाद की उपस्थिति;
- वेल्ड, बोल्ट वाले जोड़ों, आदि के बिना एक-टुकड़ा संरचना प्राप्त करने की संभावना;
- जंग की संभावना को बाहर रखा गया है, क्योंकि झुकने की प्रक्रिया के दौरान धातु को कोई नुकसान नहीं होता है;
- वेल्ड बनाए बिना वांछित कोण प्राप्त करने की संभावना।
निष्कर्ष
घर पर ऐसे उपकरणों की उपस्थिति धातु के रिक्त स्थान के साथ काम को बहुत सरल बनाती है। हालाँकि, इस उपकरण को संचालित करते समय, तकनीक को जानना और उसका पालन करना अत्यंत महत्वपूर्ण हैसुरक्षा। डू-इट-ही-शीट मेटल बेंडिंग मशीन की कीमत भी खरीदी गई मशीन की तुलना में काफी कम होगी। आपको केवल उन्हीं सामग्रियों पर पैसा खर्च करना होगा जो हाथ में नहीं होगा और खरीदना होगा।
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