लॉजिस्टिक्स में सामग्री प्रवाह: सिंहावलोकन, विशेषताओं, प्रकार और योजनाएं

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

सामग्री प्रवाह रसद में अनुसंधान, प्रबंधन और अनुकूलन का मूल उद्देश्य है। यह उद्यम के भीतर और इसके बाहर इन्वेंट्री आइटम की आवाजाही का प्रतिनिधित्व करता है।

सामग्री प्रवाह का रसद उत्पादन के किसी भी स्तर पर प्रक्रिया को व्यवस्थित और प्रबंधित करने का एक तरीका है ताकि लाभ को अधिकतम किया जा सके।

लॉजिस्टिक्स सामग्री प्रवाह के प्रकार

मूल्यवान सामानों के इस तरह के कारोबार के कई वर्गीकरण हैं। पहले रसद प्रणाली के प्रति दृष्टिकोण की विशेषता है। इसमें तीन प्रकार के प्रवाह शामिल हैं:

• इनपुट;
• दिन की छुट्टी;
• आंतरिक;
• बाहरी।

पहला वह प्रवाह है जो बाहरी वातावरण से रसद प्रणाली में प्रवेश करता है। यह निम्न सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: अनलोडिंग संचालन द्वारा विभाजित सामग्री प्रवाह के मूल्यों का योग।

आउटपुट सामग्री प्रवाह, इसके विपरीत, उद्यम से बाहरी वातावरण में प्रवेश करता है। इसके संकेतक को निर्धारित करने के लिए, बिक्री आउटलेट और थोक गोदामों में भेजे गए माल की संख्या को जोड़ना आवश्यक है।

कुछ कार्यों को करने के परिणामस्वरूप आंतरिक प्रवाह का निर्माण होता हैएक निर्माण संगठन या रसद प्रणाली के भीतर शिपमेंट के साथ। बाहरी सामग्री प्रवाह संगठन की गतिविधियों के साथ-साथ उत्पादों या सहायक कंपनियों की बिक्री के बिंदुओं से संबंधित है।

नामकरण और वर्गीकरण द्वारा सामग्री प्रवाह का वर्गीकरण

यह विशेषता किसी भी उत्पाद श्रेणी वाले व्यवसायों के लिए महत्वपूर्ण है। सामग्री प्रवाह एकल-उत्पाद और बहु-उत्पाद हो सकता है। पहला प्रकार एक प्रकार के उत्पादों को संदर्भित करता है, दूसरा - विभिन्न प्रकार के सामानों के लिए।

वर्गीकरण के अनुसार, प्रवाह को एकल-वर्गीकरण और बहु-विभाजन के रूप में वर्गीकृत किया गया है। वे इनकमिंग या आउटगोइंग उत्पादों की मात्रा में भिन्न हैं।

भौतिक और रासायनिक गुणों द्वारा सामग्री प्रवाह का वर्गीकरण

बल्क कार्गो खनिज या पर्वतीय मूल के कार्गो हैं। इनमें रेत, अयस्क, कोयला, प्राकृतिक समूह और बहुत कुछ शामिल हैं।

बल्क कार्गो - ऐसे उत्पाद जिन्हें बिना कंटेनरों के ले जाया जाता है। ये अनाज और अनाज, साथ ही अन्य समान उत्पाद हैं।

तरल माल को टैंकों, टैंकरों में ले जाया जाता है। विशेष तकनीकी साधनों के बिना शिपमेंट और परिवहन की प्रक्रिया असंभव है।

पैक किए गए सामान - उत्पादों में विभिन्न भौतिक और रासायनिक गुण और पैरामीटर होते हैं। इसे कंटेनरों, बैगों, बक्सों में, बिना कंटेनरों के ले जाया जाता है।

अन्य सामग्री प्रवाह वर्गीकरण

इन्वेंटरी मूवमेंट क्लासिफायर की विविधतालेखांकन रिकॉर्ड को सही ढंग से रखने में मदद करता है।

सामग्री रसद प्रवाह निम्नलिखित मानदंडों के अनुसार विभाजित हैं:

• मात्रात्मक आधार पर। थोक - तब प्रकट होता है जब उत्पादों का एक बड़ा बैच भेज दिया जाता है। छोटा - न्यूनतम वाहन भार के साथ माल की छोटी खेपों का शिपमेंट। बड़े - माल का शिपमेंट कई वैगनों या कारों द्वारा किया जाता है। मध्यम - माल जो छोटी कारों या एकल वैगनों द्वारा परिवहन से आता है।
• विशिष्ट गुरुत्व द्वारा। हल्के प्रवाह वाहन की वहन क्षमता का पूरी तरह से उपयोग करना संभव नहीं बनाते हैं। भारी वाहनों के लिए, वाहन की अनुमेय वहन क्षमता का उपयोग किया जाता है।
• अनुकूलता की डिग्री के अनुसार। परिवहन, प्रसंस्करण और भंडारण के दौरान माल की संगतता और असंगति को ध्यान में रखा जाता है।

सामग्री प्रवाह का सही संगठन नवीनतम वर्गीकरण पर आधारित है। आइए एक उदाहरण लेते हैं। डेयरी उत्पादों को गोदाम से खुदरा दुकानों तक पहुंचाना आवश्यक है। इसके साथ ही कन्फेक्शनरी उत्पादों की शिप की जाएगी। ऐसे उत्पादों की स्थितियां और शेल्फ जीवन अलग हैं। इसका मतलब है कि उन्हें एक वाहन में लोड नहीं किया जा सकता है।

सामग्री प्रवाह को व्यवस्थित करने के सिद्धांत

ऐसे कई कारक हैं जो माल के शिपमेंट की सही योजना को प्रभावित करते हैं। किसी भी प्रकार का भौतिक प्रवाह सूचना प्रवाह से मेल खाता है।

सामग्री प्रवाह प्रबंधन प्रणाली निम्नलिखित बुनियादी सिद्धांतों पर आधारित है: सामान्य रसद और विशिष्ट। वे, अपने मेंटर्न को इस प्रकार वर्गीकृत किया गया है:

1. सिस्टम दृष्टिकोण - रसद प्रणाली के तत्वों पर विचार करते समय उपयोग किया जाता है। लक्ष्य भौतिक प्रवाह को अनुकूलित करना और लाभ को अधिकतम करना है।
2. सामान्य लागत का सिद्धांत - सामग्री और सूचना प्रवाह का रिकॉर्ड रखना। कार्य रसद प्रणाली के प्रबंधन की लागत की पहचान करना है।
3. वैश्विक अनुकूलन का सिद्धांत स्थानीय श्रृंखलाओं के समन्वय के परिणामस्वरूप सामग्री प्रवाह का अनुकूलन और प्रबंधन है।
4. लागत के पुनर्वितरण के लिए व्यापार-बंद के सिद्धांत का सिद्धांत प्रणाली के सभी तत्वों के बीच रसद प्रक्रिया का सही संगठन है।
5. जटिलता का सिद्धांत। रसद प्रबंधन बनाने और अनुकूलित करने के लिए उपयोग किया जाता है।
6. लॉजिस्टिक्स समन्वय और एकीकरण का सिद्धांत। यह एक निर्माण उद्यम में रसद प्रणाली में सभी प्रतिभागियों के बीच सामान्य कामकाज की उपलब्धि है।
7. कुल गुणवत्ता प्रबंधन का सिद्धांत। यह रसद प्रणाली के प्रत्येक तत्व की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करता है।
8. मॉडलिंग के सिद्धांत का उपयोग सिस्टम की विभिन्न श्रृंखलाओं में रसद प्रक्रियाओं को बनाने, विश्लेषण करने, व्यवस्थित करने के लिए किया जाता है।
9. स्थिरता और अनुकूलनशीलता का सिद्धांत। रसद प्रणाली को स्थिर रूप से कार्य करना चाहिए। नकारात्मक कारकों के प्रभाव का अध्ययन करने के बाद, किसी भी उद्यम में रसद स्थापित करना संभव है।
10. अखंडता का सिद्धांत सिस्टम के सभी हिस्सों के बीच सूचना सहयोग सुनिश्चित करना है।

सामग्री प्रवाह प्रणालीइन दस सिद्धांतों के आधार पर। इसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, रसद प्रणाली के अन्य संकेतकों और विशेषताओं का उपयोग करना आवश्यक है।

सामग्री प्रवाह प्रबंधन

एक विनिर्माण उद्यम का स्थिर संचालन सुस्थापित लॉजिस्टिक्स के बिना असंभव है। सामग्री प्रवाह प्रबंधन के दो तरीके हैं: धक्का और प्रवाह प्रणाली।

पहली विधि मानती है कि उत्पादों का उत्पादन शुरू होता है, किया जाता है और रसद प्रणाली के आधार पर उत्पादन लाइन के समान चरणों में समाप्त होता है। प्रत्येक क्रिया समन्वित होती है। माल का स्थानांतरण एक विशिष्ट नियंत्रण केंद्र से आदेश पर होता है। साइट में एक विशिष्ट योजना और उत्पादन संकेतक हैं। सिस्टम के सभी तत्व अलग-अलग कार्य करते हैं, लेकिन आपस में जुड़े हुए हैं।

वर्तमान प्रणाली इस तथ्य की विशेषता है कि सभी फंड (कच्चे माल, सामग्री, तैयार उत्पाद, आदि) आवश्यकतानुसार साइट पर आते हैं। इस प्रणाली में कोई केंद्रीकृत नियंत्रण नहीं है। यह इन्वेंट्री में महत्वपूर्ण कमी में योगदान देता है, क्योंकि सामग्री की आवाजाही रसद प्रणाली के केवल कुछ तत्वों के माध्यम से बहती है।

लॉजिस्टिक्स सामग्री प्रवाह के पुश सिस्टम का उदाहरण

यह अनुमानित प्रवाह पैटर्न है: उत्पादन - पैकेजिंग - शिपिंग।

एक नियम के रूप में, एक बड़े पैमाने पर निर्माण उद्यम में, सामग्री प्रवाह प्रक्रिया में 10 से अधिक तत्व शामिल होते हैं:

• कच्चे माल की खरीद के लिए कार्यशाला;
• इसके प्रसंस्करण के लिए कार्यशाला;
• विभिन्न प्रकार की उत्पादन दुकानें;
• पर्यवेक्षी निकाय;
• प्रबंधन की दुकान;
• पैकिंग लिंक वगैरह।

यह सब निर्मित किए जा रहे उत्पाद के प्रकार, साथ ही उसकी विशेषताओं पर निर्भर करता है।