ग्लास सैंडब्लास्टिंग: ग्लास प्रसंस्करण विवरण, उपकरण, अनुप्रयोग, फोटो

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

आंतरिक सजावट के कई रूपों में, कांच या दर्पण की सतह का सैंडब्लास्टिंग एक विशेष स्थान रखता है। इस तकनीक में उच्च दबाव में छोड़ी गई संपीड़ित हवा के जेट के साथ कैनवास को रेत या अन्य अपघर्षक के संपर्क में लाना शामिल है। नतीजतन, सतह बदल जाती है और मैट, खुरदरी, मखमली या पैटर्न के साथ चित्रित हो जाती है। लेख में, हम विचार करेंगे कि सैंडब्लास्टिंग ग्लास क्या है।

विधि कहाँ लागू होती है?

अक्सर, दर्पण या कांच की शीट को सैंडब्लास्टिंग करने का उपयोग निम्नलिखित मामलों में किया जाता है:

1. फर्नीचर बनाते समय। इस तरह के प्रसंस्करण के बाद भी परिचित वस्तुएं अद्वितीय हो जाती हैं। कमरे का इंटीरियर अधिक प्रस्तुत करने योग्य हो जाता है और अपने मालिकों के व्यक्तित्व पर बेहतर जोर देता है। सैंडब्लास्टेड ग्लास का उपयोग अलग-अलग तत्वों, आंतरिक दरवाजों और को सजाने के लिए किया जाता हैविभाजन, खिड़कियां। डाइनिंग फ़र्नीचर के टेबलटॉप पर पैटर्न या आभूषण वाला दर्पण बहुत ही सुंदर दिखता है।
2. ऑफिस या रिटेल स्पेस के डिजाइन में। हाल ही में कार्यालयों में कांच के विभाजन विशेष लोकप्रियता का उपयोग करते हैं। कंपनी के लोगो या प्रतीकों के साथ उत्कीर्णन द्वारा स्थिति और अच्छे स्वाद का प्रदर्शन किया जाता है। मूल गहनों वाले कांच से बने प्रवेश द्वार स्टोर, होटल या रेस्तरां के उच्च स्तर पर जोर देंगे।

सैंडब्लास्टिंग तकनीक

आज, इस पद्धति का उपयोग करते हुए सात मुख्य प्रकार की सतह सजावट हैं:

1. फ्लैट प्रसंस्करण। कैनवास के कुछ क्षेत्रों पर एक साधारण पैटर्न लागू किया जाता है और सैंडब्लास्ट किया जाता है।
2. डीप प्रोसेसिंग। सतह की चटाई अधिक गहराई से की जाती है। इस मामले में, वेब की न्यूनतम मोटाई 5 मिमी से होनी चाहिए।
3. उभरा हुआ सैंडब्लास्टेड ग्लास। इस तकनीक के लिए, 6 मिमी से अधिक मोटे कैनवास का उपयोग किया जाता है, टेम्पलेट के अनुसार राहत और उत्कीर्णन के साथ एक आभूषण लगाया जाता है।
4. कलात्मक सैंडब्लास्टिंग। यह सतह की आंतरायिक चटाई की विशेषता है। ड्राइंग को किसी भी मोटाई के कांच पर ग्रेडिएंट और हाफ़टोन का उपयोग करके लागू किया जाता है। अपने शिल्प के उच्च श्रेणी के स्वामी कलात्मक प्रसंस्करण करते हैं।
5. रंगीन सैंडब्लास्टिंग। सादे और फ्लोरोसेंट पेंट का उपयोग शामिल है।
6. टेम्पलेट प्रसंस्करण। यह विशेष डिजिटल उपकरण का उपयोग करके किया जाता है।
7. दो तरफा सैंडब्लास्टिंग। कांच पर चित्र एक टेम्पलेट का उपयोग करके बनाए जाते हैं।छवि को कैनवास के दोनों ओर एक साथ लागू किया जाता है।

चरण-दर-चरण ग्लास सैंडब्लास्टिंग प्रक्रिया

वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, सतह के उपचार से पहले कई प्रारंभिक ऑपरेशन किए जाते हैं। लागू ड्राइंग की गुणवत्ता का स्तर इस बात पर निर्भर करता है कि उन्हें कितनी सावधानी से किया गया था।

कांच पर सैंडब्लास्टिंग (फोटो उदाहरण लेख में प्रस्तुत किए गए हैं) निम्नलिखित चरणों की आवश्यकता है:

1. एक आभूषण या पैटर्न का चयन जिसे कैनवास पर लागू किया जाएगा। आधुनिक तकनीकी साधनों ने इस तकनीक का उपयोग करके चित्र बनाने की संभावनाओं का बहुत विस्तार किया है। चयनित छवि को ग्राफिक्स संपादक में संसाधित किया जाता है, फिर उसके आधार पर एक टेम्पलेट बनाया जाता है। एक नियम के रूप में, इसके लिए धातु, लिनोलियम, एक विशेष फिल्म, कागज या प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। एक राहत पैटर्न बनाने के लिए, टेम्प्लेट को भागों में विभाजित किया जाता है जो अनुप्रयोग की गहराई को निर्धारित करते हैं।
2. टेम्पलेट बनाना।
3. सतह की तैयारी, सफाई।
4. कैनवास पर टेम्पलेट को ठीक करना। यदि एक साधारण पैटर्न लागू किया जाता है, तो स्टैंसिल को ठीक करना मुश्किल नहीं होगा। एक जटिल छवि को अधिक सावधान दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है। पैटर्न का प्रत्येक तत्व दूसरे भाग से एक निश्चित दूरी पर होना चाहिए और सुरक्षित रूप से तय होना चाहिए। फिक्सिंग के बाद, सतह पर बेहतर आसंजन और हवा के बुलबुले के निष्कासन के लिए टेम्पलेट को रोलर के साथ चिकना किया जाता है। उसके बाद ही वे सैंडब्लास्टिंग शुरू करते हैं।
5. रेत-विस्फोट।
6. पैटर्न को सुरक्षात्मक के साथ लेप करनापरत।

विधि के फायदे और नुकसान

ग्लास सैंडब्लास्टिंग विधि के निर्विवाद फायदे में शामिल हैं:

1. कई कलात्मक संभावनाएं। उपकरण हवा की आपूर्ति के दबाव को नियंत्रित करना संभव बनाता है, जिसकी बदौलत चटाई अलग-अलग तीव्रता की हो सकती है, अलग-अलग गहराई और टोनिंग से राहत मिल सकती है।
2. बड़े क्षेत्रों की मशीनिंग।
3. परिणामी छवि मिटाई नहीं जाती है, सैंडब्लास्टेड ग्लास को विशेष देखभाल की आवश्यकता नहीं होती है, स्पर्श करने पर परत निशान नहीं छोड़ती है।
4. पहुंच. साधारण कार्यों के लिए उन्नत उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती।

नुकसानों में से हैं:

1. सीमित दायरा। प्रसंस्करण सपाट सतहों के लिए अधिक उपयुक्त है।
2. इस प्रक्रिया में भारी मात्रा में धूल निकलती है। इसलिए, प्रसंस्करण एक अलग कमरे में, काम के कपड़े और एक धूल मुखौटा में किया जाता है।
3. पेशेवर उपकरण महंगे हैं।
4. उपयोग किए गए अपघर्षक की गुणवत्ता की निगरानी करना महत्वपूर्ण है।
5. महत्वपूर्ण बिजली की खपत।

उपकरण और सामग्री

शुरुआती लोगों के लिए, एक कंप्रेसर द्वारा सक्रिय एक एयर गन उपयुक्त है। इसके उपकरण में एक टैंक, नली या बैग शामिल हो सकता है।

पेशेवर ग्लास प्रोसेसर के लिए उपकरण में विभिन्न तकनीकों और अपघर्षक का उपयोग शामिल है:

1. स्टैंडर्ड सैंडब्लास्टिंग यूनिट। संपीडित हवा और अपघर्षक को एक कंटेनर में मिलाया जाता है और जब चालू किया जाता है, तो इसकी आपूर्ति की जाती हैनोक।
2. इंजेक्टर उपकरण। उपयोग करने के लिए अधिक किफायती, नोजल के ठीक सामने हवा और अपघर्षक मिश्रित होते हैं।

कांच उद्योग में सैंडब्लास्टिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। स्वचालित उपकरण आपको कम समय में बड़ी सतहों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

ग्लास को संसाधित करते समय, प्राकृतिक और कृत्रिम मूल के अपघर्षक लागू होते हैं। उनमें से प्रत्येक को इसकी कठोरता सूचकांक और एकल या एकाधिक उपयोग की संभावना से अलग किया जाता है। विभिन्न अपघर्षक सामग्रियों का उपयोग करके, आप प्रसंस्करण की विभिन्न गहराई के साथ एक कोटिंग प्राप्त कर सकते हैं।

सबसे अधिक मांग वाले अपघर्षक:

• क्वार्ट्ज रेत, ज्यादातर मामलों में इस्तेमाल किया जाता है;
• सिरेमिक या कांच का पाउडर;
• प्लास्टिक अपघर्षक;
• गार्नेट रेत, जिसे अक्सर काटने की सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है;
• तकनीकी अपघर्षक (कच्चा लोहा, स्टील), पर्यावरण के अनुकूल, लेकिन सबसे महंगे में से एक;
• एल्यूमीनियम डाइऑक्साइड।

प्रक्रिया की तकनीकी विशेषताएं

विभिन्न निष्पादन तकनीकों में सजावट प्राप्त करने के लिए, सैंडब्लास्टिंग मास्टर्स कुछ जोड़तोड़ करते हैं:

1. पूर्ण आकार का स्टैंसिल तैयार करना। यह एक कंप्यूटर विधि द्वारा विशेष मशीनों पर एक टेम्पलेट को काटने के साथ किया जाता है।
2. एक विशेष रचना के साथ कैनवास को घटाना और साफ करना।
3. तैयार टेम्पलेट को काट कर सतह से जोड़ दिया जाता है, जिससे विदेशी कणों और हवा का प्रवेश समाप्त हो जाता है।
4. प्रक्रिया की बारीकियां - ड्राइंग,दर्पण के सामने की ओर मुद्रित, उसमें प्रभावी रूप से परिलक्षित होता है।
5. सैंडब्लास्टिंग द्वारा अमलगम हटाने से एलईडी लाइटिंग स्थापित करना संभव हो जाता है।
6. मैटिंग पेंट की तकनीक आपको चमकदार रंगीन पेंटिंग को चित्रित करने की अनुमति देती है।
7. अंतिम चरण स्टैंसिल को हटाना है और कैनवास को एक सुरक्षात्मक जल-विकर्षक फिल्म के साथ कवर करना है जो सतह की देखभाल की सुविधा प्रदान करता है और संदूषण को रोकता है।

प्रक्रिया विवरण, दर्पण प्रसंस्करण

कांच (मैट या मिरर इमेज) के साधारण सैंडब्लास्टिंग से जो प्रभाव प्राप्त होगा, वह तैयार किए गए टेम्पलेट पर निर्भर करता है। कैनवास की असुरक्षित सतह को अपघर्षक जेट से उपचारित किया जाता है। इसका मतलब है कि अगर इमेज को टेम्प्लेट में काटा जाता है, तो वह मैट होगी। और अगर टेम्पलेट ही एक ड्राइंग है, तो कैनवास के आधार पर चित्र पारदर्शी या प्रतिबिंबित रहेगा। कैबिनेट या कमरे के डिवाइडर के कांच को सैंडब्लास्टिंग अक्सर इन दो तकनीकों के साथ किया जाता है।

कांच के आंतरिक विवरण के साथ, दर्पण तत्वों को भी इस तरह से संसाधित किया जाता है। अंतर यह है कि इसे दोनों तरफ से किया जा सकता है। इसके अलावा, अमलगम परत को अंदर से हटाकर प्राप्त पैटर्न बड़ा दिखाई देगा। और सामने की तरफ छपी इमेज दोगुनी हो जाएगी। यह बहुत अच्छा लग रहा है।

सैंडब्लास्टिंग दर्पण आपको सतह पर मैट पैटर्न, आभूषण और चित्र बनाने की अनुमति देता है, या, इसके विपरीत, दर्पण पैटर्न को छोड़कर, सतह को मैट करता है। तकनीक का उपयोग छत के डिजाइन में किया जाता है,सजावटी पैनल, आंतरिक विभाजन, फर्नीचर के अग्रभाग, आंतरिक समाधान, सीधे दर्पण।

सैंडब्लास्ट विंडशील्ड

जानकारी खोजते समय आप अक्सर इस अभिव्यक्ति को सुन सकते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि इसका सतह के सैंडब्लास्टिंग से कोई लेना-देना नहीं है। आइए समझाएं। बात यह है कि हम मोटर चालकों के कठबोली पर विंडशील्ड को सैंडब्लास्ट करते हैं, जिसे ऑपरेशन के दौरान प्राप्त मामूली क्षति कहा जाता है। यह सूक्ष्म बिंदु, खरोंच, गड्ढे हो सकते हैं, जो सूरज की रोशनी में होते हैं। ऐसे दोष तब बनते हैं जब कार के चलते समय धूल, पत्थर के कण विंडशील्ड पर आ जाते हैं। इन्हें केवल विशेष उपकरणों से पॉलिश करके ही हटाया जा सकता है।

और संक्षारक संरचनाओं, पेंट और प्राइमर को हटाने के लिए कार बॉडी को सैंडब्लास्ट किया जा सकता है (जब तक कि एक साफ धातु की सतह प्राप्त न हो जाए)।