2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
हमारे समय में सामग्री को कवर करने के लिए, विभिन्न तकनीकों की एक पूरी श्रृंखला का उपयोग किया जाता है। वैक्यूम कोटिंग प्रौद्योगिकियां, इलेक्ट्रॉन-प्रोटॉन विकिरण, उच्च तापमान संलयन और कई अन्य हैं।
टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ स्टील कोटिंग
आधुनिक दुनिया में, "सोने का पानी चढ़ा" सजावटी गहने और उत्पाद अधिक से अधिक लोकप्रिय हो रहे हैं। उद्योग में, यह टाइटेनियम नाइट्राइड वाले औजारों और भागों का सख्त (स्पटरिंग) है। इस रासायनिक तत्व में बाहरी सजावटी उपस्थिति और मूल्यवान परिचालन गुण दोनों हैं - उच्च कठोरता, प्रतिरोध और रासायनिक जड़ता। उद्योग में, टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग की जाती है:
- वैक्यूम जमा करने की विधि। इसे विभिन्न तरीकों से लागू किया जाता है - आयन जमाव, एक प्लाज्मा चरण संघनन प्रणाली और मैग्नेट्रोन प्रतिष्ठानों में स्पटरिंग: PVD (भौतिक वाष्प जमाव), या FOP तकनीक।
- रासायनिक वाष्प जमाव विधि: सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव), या सीवीडी तकनीक।
- माइक्रोवेव प्लाज्मा टॉर्च में प्लाज्मा छिड़काव।
- SHS तकनीक (स्व-प्रचारित उच्च तापमान संश्लेषण)।
निक्षेपण विधियों द्वारा टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ स्टील कोटिंग अच्छी गुणवत्ता के परिणाम देता है, लेकिन औद्योगिक उद्यमों में तकनीकी रूप से जटिल प्रतिष्ठानों (वैक्यूम, स्टीम-गैस) की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इसके लिए विशिष्ट उपकरण, सामग्री और औद्योगिक गैसों (जैसे नाइट्रोजन) की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग की दुकानों में जहरीला कचरा उत्पन्न होता है।
प्लाज्मा इंस्टॉलेशन। प्रक्रिया
प्लाज्मा-प्रकार के प्रतिष्ठानों में, टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग इलेक्ट्रो-प्लाज्मा स्प्रेयर द्वारा तैयार पाउडर कच्चे माल (पाउडर के रूप में टाइटेनियम नाइट्राइड) का उपयोग करके की जाती है। छिड़काव के लिए प्लास्मैट्रॉन अपेक्षाकृत सरल होते हैं, प्रक्रिया वहां वैक्यूम और एक विशेष गैसीय वातावरण के बिना की जाती है। लेकिन ऑक्सीजन द्वारा टाइटेनियम नाइट्राइड के ऑक्सीकरण को कम करने के लिए, प्लाज्मा बनाने के लिए आर्गन का उपयोग किया जाता है। इसमें अक्रिय गुण हैं। माइक्रोवेव प्लाज्मा टॉर्च में नाइट्रोजन का उपयोग किया जाता है। इस पाउडर कोटिंग तकनीक का उपयोग निजी व्यवसायों जैसे छोटे सुसज्जित कमरों में किया जा सकता है।
प्लाज्मा छिड़काव विधि के नुकसान
प्लाज्मा-प्रकार के प्रतिष्ठानों में, टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग तकनीक के निम्नलिखित नुकसान हैं:
- कमजोर आसंजन। कोटिंग आसंजन ताकत पीवीडी या सीवीडी विधियों से कम है, छिड़काव व्यवस्थित हो जाता है;
- सतह को कवर करने वाली फिल्म सख्ती से असमान है;
- खराब गुणवत्ता वाली ऐसी फिल्म के सजावटी गुण;
- एक निश्चित अवधि में स्पटरिंग कई बार की जा सकती है, इसलिए उत्पाद खराब हो जाता है।
जाहिर है, अगर टाइटेनियम नाइट्राइड कोटिंग छोटे, खराब सुसज्जित कमरों में की जाती है, तो परिणाम में महत्वपूर्ण कमियां होती हैं। इस लेप का उपयोग केवल सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, स्मारिका उत्पादों, फर्नीचर फिटिंग, गहने आदि के उत्पादन में इस गुण की आवश्यकता होती है।
अग्नि तकनीक
उच्च तापमान संश्लेषण में, टाइटेनियम नाइट्राइड को तैयार उत्पाद के हीटिंग का उपयोग करके बंद रिएक्टरों में लेपित किया जाता है। ऐसे प्रतिष्ठानों में, कोटिंग साफ और एक समान प्राप्त की जाती है। यह ताकत, कठोरता और अपवर्तकता में ज्ञात मिश्रित सामग्री से आगे निकल जाता है।
रिएक्टर को उच्च तापमान पर गर्म करना एक्ज़ोथिर्मिक प्रक्रियाओं के कारण होता है। कई रासायनिक तत्वों की प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, एक हिस्सा बनता है। तापमान 4000 डिग्री तक पहुंच जाता है। इस तरह आप उत्कृष्ट शुद्ध नाइट्राइड, टाइटेनियम, सिलिकॉन और एल्यूमीनियम के डाइबोराइट और तैयार कोटिंग्स के साथ अन्य सामग्री प्राप्त कर सकते हैं। उच्च तापमान पाउडर संश्लेषण के रूपों में टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ कोटिंग की प्रक्रिया अतिरिक्त रूप से की जा सकती है। नए SHS रिएक्टरों में, कोई भी सामग्री असामान्य और उत्कृष्ट रूप से सजावटी होती है।
टाइटेनियम नाइट्राइड लेपित सामग्री के लाभ
इनमें शामिल हैं:
- यांत्रिक क्षति के लिए महत्वपूर्ण प्रतिरोध;
- विभिन्न प्रकार के कोटिंग रंग;
- कार्यात्मक स्थायित्व;
- नवोन्मेषी उत्पादन की स्थिरता;
- सुविधा और उपयोग में आसानी;
- का उपयोग उत्पादन के कई क्षेत्रों में किया जाता है, चर्च के गुंबदों की सजावट (गिल्डिंग) से लेकर स्मृति चिन्ह के उत्पादन तक।
यह तर्क दिया जा सकता है कि उत्पादन में टाइटेनियम नाइट्राइड चढ़ाना की लागत अन्य उद्योगों की तुलना में बहुत कम है जहां सोना चढ़ाना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, "गिल्डिंग" के साथ एक स्टेनलेस स्टील शीट के एक वर्ग मीटर की लागत लगभग 2.5 हजार रूबल होगी। टीआईएन कोटिंग खराब नहीं होती है और सामग्री को जंग से बचाती है। टाइटेनियम नाइट्राइड शेल का सेवा जीवन बहुत लंबा है। यह कनेक्शन 800 डिग्री के तापमान के लिए प्रतिरोधी है।
निष्कर्ष
कवरेज किया जा रहा है जिसमें कई विशेषताएं हैं। एकीकृत परिपथों के निर्माण में नाइट्राइड कोटिंग का उपयोग किया जाता है क्योंकि यह सामग्री एक कंडक्टर और एक इन्सुलेटर दोनों है। छिड़काव सतह को एक अलग फूल देता है, उत्पाद अधिक सजावटी होते हैं। यह सोने, बरगंडी, हरे और नीले रंग के साथ-साथ चांदी और लाल रंग का रंग है, ये सभी स्थिर हैं, फीका या धोना नहीं है।
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