धातु के लिए टर्निंग टूल: घटक, वर्गीकरण और उद्देश्य

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

धातु मशीनिंग में सबसे लोकप्रिय उपकरणों में से एक कटर है। यह आपको कई तकनीकी संचालन करने की अनुमति देता है। इस लेख में, हम धातु, उसके घटक तत्वों, वर्गीकरण और उद्देश्य के लिए एक टर्निंग टूल पर विचार करेंगे।

रचना तत्व

विभिन्न कटरों की एक बड़ी संख्या है, और उन सभी में दो भाग होते हैं: एक धारक और एक कार्यशील भाग।

पहले वाले को धातु काटने वाली मशीन में काटने के उपकरण को ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और दूसरे का उपयोग आवश्यक सतह को संसाधित करने के लिए किया जाता है।

कटर के प्रकार के आधार पर, यह ठोस या पूर्वनिर्मित हो सकता है। नाम से यह स्पष्ट हो जाता है कि उत्तरार्द्ध पूरी तरह से नहीं डाला गया है, और उपकरण के काम करने वाले हिस्से में एक बदली प्लेट का यांत्रिक बन्धन है। जब काटने के किनारों में से एक को जमीन पर रखा जाता है, तो इंसर्ट को हटा दिया जाता है और पलट दिया जाता है। यदि धातु के लिए टर्निंग टूल वन-पीस है, तो जब कटिंग एज सुस्त (तथाकथित पहनने) है, तो इसे फिर से तेज या सोल्डर किया जाना चाहिए।

स्थापना और संचालन विधि

बहुतउपकरण धारक में कटर को सही ढंग से स्थापित करना महत्वपूर्ण है, क्योंकि परिणामी उत्पाद की गुणवत्ता और काम करने वाले उपकरण की पहनने की दर इस पर निर्भर करेगी। इसे ठीक किया जाना चाहिए ताकि शीर्ष मशीन के केंद्र की रेखा पर हो। धातु के लिए एक मोड़ उपकरण के संचालन की विधि काफी सरल है - यह धातु की आवश्यक परत को काट देती है। ऐसा करने के लिए, कटर को चक में तय किए गए हिस्से में लाया जाता है और आवश्यक गति से घुमाया जाता है। नतीजतन, हटाए गए परत से चिप्स बनते हैं। किसी न किसी मोड़ के लिए, परिष्करण के लिए मशीनिंग भत्ता बहुत अधिक चुना जाता है। साथ ही, इस बात से अवगत रहें कि यदि फ़ीड दर बहुत अधिक है, तो भाग की सतह की गुणवत्ता काफी कम हो सकती है।

वर्गीकरण

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, विभिन्न कृन्तकों की एक बड़ी संख्या है।

वे वर्गीकृत हैं:

• उद्देश्य से: बाहरी शंक्वाकार और बेलनाकार सतहों को मोड़ने के लिए - के माध्यम से, उबाऊ छिद्रों के लिए - उबाऊ, काटने के लिए - काटने के लिए। धातु के लिए टर्निंग टूल की मदद से, आप थ्रेड्स को काट सकते हैं, टर्न शेप्ड और ट्रांजिशनल सतहों और मशीन कुंडलाकार खांचे को काट सकते हैं।
• निर्माण की सामग्री के अनुसार। बात यह है कि उपकरण के काटने वाले हिस्से में कठोरता, उच्च क्रूरता, पहनने के प्रतिरोध और लाल कठोरता में वृद्धि हुई होगी। यह इस कारण से है कि तथाकथित रैपिड्स का उपयोग कुछ प्रकार के टर्निंग टूल्स के निर्माण के लिए किया जाता है - ये हाई-स्पीड स्टील्स P9, P12, P6M5 और इसी तरह के हैं। एक अन्य समूह टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातु VK8, VK6 है। तीसरा समूह -टूल स्टील्स U11A, U10A, U12A।
• डिजाइन मापदंडों के अनुसार: ठोस और पूर्वनिर्मित, सीधे और मुड़े हुए, खींचे और घुमावदार।
• अनुभाग के आकार के अनुसार: गोल, चौकोर, आयताकार।
• प्रसंस्करण की गुणवत्ता के अनुसार: रफिंग (काटना), सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग (मार्ग के माध्यम से)।

गंतव्य

कटर का उपयोग खराद, स्लॉटर, प्लानर, हिंडोला और बुर्ज पर किया जाता है। उनका डिज़ाइन आपको विभिन्न प्रकार के संचालन करने की अनुमति देता है: मोड़, उबाऊ, काटना, बाहरी और आंतरिक धागे काटना, चम्फरिंग, छेनी, छेद बनाना, आदि। यह भी दिलचस्प है कि पूर्वनिर्मित टर्निंग कटर, जिनमें से प्लेट कार्बाइड धातुओं से बने होते हैं, भिन्न हो सकता है।

यह बहुत सुविधाजनक है। एक ही धारक पर, आप बारी-बारी से विभिन्न कटिंग भागों को संलग्न कर सकते हैं और एक पूरी तरह से अलग उपकरण प्राप्त कर सकते हैं। इसके अलावा, उनका उपयोग सोल्डरिंग और शार्पनिंग जैसे कार्यों से बचने में मदद करता है। यह काम को बहुत सुविधाजनक बनाता है और उपकरण के जीवन को बढ़ाता है। कटर की मदद से इस या उस ऑपरेशन को सही ढंग से करने के लिए, प्रत्येक पास के लिए काटने की स्थिति की गणना की जाती है। उन्हें कटर के प्रकार और उसकी सामग्री को ध्यान में रखना चाहिए। यह प्राप्त गणनाओं से है कि काटने की गति, मोड़ के दौरान फ़ीड दर, बोरिंग और इस काटने के उपकरण का उपयोग करने वाले अन्य कार्यों पर निर्भर करता है।