2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
निर्माण उद्योग सबसे विकसित उद्योगों में से एक है, और इसलिए यह विभिन्न प्रकार की विशेषताओं के साथ बड़ी संख्या में विभिन्न निर्माण सामग्री का उपयोग करता है। और कुछ पदार्थों के लिए, जैसे कि ठोस मिश्रण, उदाहरण के लिए, कई आवश्यकताओं को तुरंत लगाया जाता है। मोर्टार के प्रत्येक ब्रांड के पास एक महत्वपूर्ण गुण कंक्रीट की गतिशीलता है। लेख में इस पर विचार करें।
सामान्य जानकारी
कार्यक्षमता नाम की कोई चीज होती है। यह शब्द इस बात की विशेषता है कि कंक्रीट मिश्रण फॉर्मवर्क को चयनित संघनन विधि से कैसे भरेगा और साथ ही साथ एक संकुचित और सजातीय द्रव्यमान बनाएगा। इस संपत्ति का वर्णन करने के लिए, कनेक्टिविटी, कठोरता और गतिशीलता जैसी विशेषताओं का उपयोग किया जाता है। कंक्रीट (शंकु ड्राफ्ट) की गतिशीलता के लिए एक शंकु एक पदार्थ की संपत्ति है जो केवल अपने वजन के कारण एक क्षेत्र में फैलती है। यह पैरामीटर इस घटना में मुख्य है कि एक विशिष्ट निर्माण स्थल पर उपयोग के लिए मिश्रण की सहनशीलता का आकलन किया जाता है।
गतिशीलता श्रेणियां
यहां यह ध्यान रखना जरूरी है किइस समाधान का उपयोग करने की सुविधा कंक्रीट की गतिशीलता में सटीक रूप से निहित है। इसके अलावा, इस पैरामीटर में कई स्थापित प्रवाह दर हैं। निर्भरता लगभग निम्नलिखित है: यह विशेषता जितनी अधिक होगी, यह फॉर्मवर्क को भरेगा और बल्क सुदृढीकरण के चारों ओर प्रवाहित होगा, और जटिल कॉन्फ़िगरेशन के फॉर्मवर्क में फैलाना भी बेहतर होगा।
सभी ठोस मिश्रणों को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है - निम्न-मंदी और उच्च-मंदी। पहली श्रेणी से संबंधित सभी समाधान प्लास्टिसाइज़र के साथ पूर्व मिश्रण के बिना निर्माण में उपयोग नहीं किए जाते हैं, साथ ही साथ प्रारंभिक कंपन प्रक्रिया के बिना। इस श्रेणी में शुरू में वे ब्रांड शामिल हैं जिनमें उपर्युक्त प्लास्टिसाइज़र कम मात्रा में होते हैं।
गतिशीलता पर निर्भरता
सामान्य शब्दों में, कंक्रीट की गतिशीलता गुणवत्ता और मात्रा जैसे कारकों के साथ-साथ स्वयं मिश्रण के घटक तत्वों पर निर्भर करती है।
यदि हम इस मुद्दे पर अधिक विस्तार से विचार करते हैं, तो यह पैरामीटर सीमेंट के ब्रांड, सीमेंट पेस्ट की घनत्व, पानी और सीमेंट के अनुपात, साथ ही अंश और आकार जैसे गुणों पर निर्भर करेगा। भराव अनाज (रेत और कुचल पत्थर)।
यह ध्यान देने योग्य है कि मिश्रण को फॉर्मवर्क में डालने की विधि के आधार पर यह कारक भी बदल जाएगा। उदाहरण के लिए, यदि किसी पदार्थ को घने और विशाल प्रबलिंग पिंजरे में डाला जाता है, तो ऐसा मिश्रण चुनना आवश्यक है जिसकी गतिशीलता काफी अधिक होगी। यह इस तथ्य से उचित है कि ऐसी स्थितियों में वाइब्रोटेम्पिंग लागू करना बहुत मुश्किल होगा।मुश्किल।
यदि ऐसी परिस्थितियों में कम-मंद मोर्टार का उपयोग किया जाता है, तो कंक्रीट संघनन ऑपरेशन के बाद, यह सभी आवश्यक मानकों को पूरा नहीं करेगा, जैसे कि सरंध्रता या गोले।
इस कारण से, रचना का एक ब्रांड चुनते समय, यह समझना और जानना आवश्यक है कि वस्तु की सहायक संरचना पर क्या आवश्यकताएं लगाई जाएंगी, खासकर अगर नींव डाली जाती है, और इसके लिए सटीक शर्तों को भी जानें पदार्थ को फॉर्मवर्क में डालना। आपको कनेक्टिविटी और कठोरता जैसी विशेषताओं को भी ध्यान में रखना होगा।
पदनाम
तत्व की गतिशीलता के संकेतक को संक्षेप में इंगित करने के लिए, "P" अक्षर का उपयोग करें। ग्रेडेशन जैसे कारक के आधार पर, मैं इस पदनाम में एक इंडेक्स जोड़ता हूं। सूचकांक मूल्य जितना अधिक होगा, संरचना की तरलता उतनी ही अधिक होगी। ठोस गतिशीलता के 5 ग्रेड हैं। इस प्रकार, P1 से P3 तक की सभी रचनाओं को निम्न-गतिशीलता माना जाता है, और P4 और P5 को अत्यधिक मोबाइल के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।
उदाहरण के लिए, मोर्टार P1 का उपयोग सीढ़ियों के निर्माण जैसे उद्देश्यों के लिए किया जाता है। हालांकि यह ध्यान देने योग्य है कि, फिर भी, इस तरह के कंक्रीट का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, और साथ ही यह हमेशा संरचना के यांत्रिक संघनन से गुजरता है। लगभग सभी मानक भवन P2 और P3 जैसे मोबाइल कंक्रीट मिक्स का उपयोग करके बनाए गए हैं।
पंजीकरण P4 के साथ टिकटों का उपयोग स्तंभों या उच्च नींव के निर्माण के मामलों में किया जाता है। काम की यह श्रेणी घने सुदृढीकरण को संदर्भित करती है। अधिकांश द्रवमोर्टार P5 केवल व्यावहारिक रूप से सील किए गए फॉर्मवर्क में डालने के लिए है।
शंकु ड्राफ्ट
ऐसी कई विधियाँ हैं जिनका उपयोग संख्यात्मक मान में इस पैरामीटर को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। इन विधियों के बीच का अंतर अंतिम परिणाम प्राप्त करने की कठिनाई में है।
सबसे तेज़ तरीका कोन ड्राफ्ट है। यह ऑपरेशन यह निर्धारित करेगा कि अकेले अपने वजन के प्रभाव में कंक्रीट कितनी जल्दी सिकुड़ जाएगा। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गणना इस शर्त पर की जाती है कि समाधान पहले से तैयार शंकु में डाला जाता है।
कंक्रीट की गतिशीलता वर्ग का निर्धारण करने के लिए, शंकु-प्रकार के धातु के सांचे का उपयोग करना आवश्यक है। इस फॉर्म के आयाम इस बात पर निर्भर करेंगे कि किस कुचल पत्थर का अंश चुना गया है। मान लीजिए कि शंकु की ऊंचाई 300 मिमी है, इसका छोटा व्यास 100 मिमी है, और बड़ा 300 मिमी है। ऐसे संकेतकों के साथ, शंकु की मात्रा 7 लीटर होगी।
वर्ग परिभाषा
कंक्रीट के गतिशीलता सूचकांक को इस तरह से निर्धारित करने के लिए, निम्नलिखित जोड़तोड़ करना आवश्यक है। कंक्रीट मोर्टार को तीन भागों में शंकु के आकार में इसके चौड़े किनारे पर रखा जाता है। इन परतों में से प्रत्येक को संगीन के उपयोग के माध्यम से संकुचित किया जाना चाहिए। इन उद्देश्यों के लिए सुचारू सुदृढीकरण का उपयोग करते हुए, प्रत्येक परत के लिए 8-9 गति करना आवश्यक है।
अगर अतिरिक्त मिश्रण बन जाए तो उसे निकाल लेना चाहिए। उसके बाद, फॉर्म को बच्चों के केक की तरह पलट देना चाहिए। इस प्रकार, पूरे मिश्रण को छोड़ना संभव होगा जो अंदर है। फिरकंक्रीट को जमने के लिए कुछ समय दिया जाता है और गतिशीलता की मात्रा की जाँच की प्रक्रिया की जाती है।
ऐसा करने के लिए, फॉर्म के ऊपरी किनारे के सापेक्ष समाधान की कम ऊंचाई की गणना करें। अधिक सटीक परिणाम या अंकगणितीय माध्य प्राप्त करने के लिए, प्रक्रिया को कई बार दोहराना आवश्यक है। शंकु की ऊंचाई के बीच का अंतर - 300 मिमी और कंक्रीट कितना जम गया है, पदार्थ की गतिशीलता होगी।
यदि बिल्कुल भी अंतर नहीं है, तो मिश्रण को सबसे कठोर रचना को सौंपा गया है। यदि वर्षा के दौरान अंतर 150 मिमी तक पहुंच जाता है, तो ऐसी रचना को निष्क्रिय माना जाता है। यदि अंतर 150 मिमी या अधिक तक पहुंच गया है, तो ब्रांड को अत्यधिक मोबाइल माना जाता है।
दूसरा तरीका
गतिशीलता के लिए संरचना का परीक्षण करने के तरीकों में से एक विस्कोमीटर के साथ एक परीक्षण है। इस विधि का सहारा लिया जाता है यदि घोल में कुचल पत्थर का अंश 0.5 से 4 सेमी के बीच हो।
प्रयोग के लिए पिछले प्रयोग की तरह ही शंक्वाकार आकृति बनाना और कंक्रीट डालना आवश्यक है। उसके बाद, इसे एक वाइब्रेटिंग टेबल पर रखा जाता है। इसके बाद, मोल्ड के अंदर एक तिपाई फंस जाती है, जिस पर विभाजन होते हैं। इसके ऊपर एक मेटल डिस्क लगाई जाती है। इन ऑपरेशनों के बाद, वाइब्रेटिंग टेबल और उसी समय स्टॉपवॉच को चालू कर दिया जाता है। उसके बाद, उस समय का पता लगाना आवश्यक है जिसके दौरान डिस्क एक निश्चित निशान पर गिर जाएगी। परिणामी गुणांक को 0.45 के एक स्थिरांक से गुणा किया जाना चाहिए। इस क्रिया का संख्यात्मक परिणाम कंक्रीट की गतिशीलता को निर्धारित करेगा।
तीसरी विधि
प्रयुक्त विधियों में से एक हैरूपों में प्रयोग। इस प्रयोग को करने के लिए, आपके पास एक खुली भुजा वाला घन होना चाहिए। कंटेनर के आयाम, उदाहरण के लिए, 200x200x200 मिमी। इस तरह के घन का उपयोग कुचल पत्थर के मिश्रण के सभी अंशों के लिए 7 सेमी तक किया जा सकता है। इस उपकरण के अंदर कंक्रीट के शंकु के आकार का द्रव्यमान रखा जाना चाहिए।
इन प्रक्रियाओं के पूरा होने के बाद, क्यूब को वाइब्रेटिंग प्लेट में स्थानांतरित कर दिया जाता है। यहां स्टोव और स्टॉपवॉच दोनों को एक साथ चालू करना भी आवश्यक है। इस प्रयोग में, उस समय का पता लगाना आवश्यक है जिसके दौरान घोल घन के सभी कोनों को भर देगा, और मिश्रण की सतह पूरी तरह से समतल हो जाएगी।
परिणामस्वरूप प्राप्त होने वाले समय को 0.7 के निरंतर गुणांक से गुणा किया जाना चाहिए। गुणा के बाद परिणामी संख्या ठोस गतिशीलता का संकेतक होगी।
ठोस गतिशीलता तालिका
विभिन्न गतिशीलता संकेतकों के साथ ठोस मिश्रण का उपयोग करना सुविधाजनक बनाने के लिए, उन्हें इस सुविधा के अनुसार व्यवस्थित किया गया था। व्यावहारिकता के अन्य गुणों को उसी सिद्धांत के अनुसार संरचित किया गया था - सुसंगतता और कठोरता। यह सारा डेटा एक टेबल के रूप में रखा गया था।
उनके अनुसार, यदि शंकु 1-5 सेमी सिकुड़ता है, तो पदार्थ कठोर या भारी गतिशीलता का होता है। इस विशेषता के साथ कंक्रीट को P1 के रूप में चिह्नित किया गया है। ग्रेड P2 और P3 को क्रमशः 5-10 सेमी और 10-15 सेमी के शंकु संकोचन की विशेषता है। पदनाम P4 इंगित करता है कि सिकुड़न 15 से 20 सेमी के क्षेत्र में है। शेष समाधान, जिसकी गतिशीलता सूचकांक 20 सेमी से अधिक है, समूह P5 से संबंधित है।
गोस्ट भी हैठोस गतिशीलता, जो सभी प्रकार के मिश्रण को उनके मुख्य संकेतकों के अनुसार कई श्रेणियों में विभाजित करती है। तो, यह राज्य मानक सभी समाधानों के विभाजन को दो श्रेणियों में स्थापित करता है - ये रेडी-टू-यूज़ मिक्सचर (BSG) और ड्राई मिक्स्चर (BSS) हैं। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रत्येक पदार्थ की व्यावहारिकता के अनुसार कई समूहों में विभाजन होता है। पहला समूह सुपरहार्ड (एसजे) है, दूसरा समूह हार्ड (एफ) है और तीसरा समूह मोबाइल (पी) है।
कंक्रीट के किसी भी ब्रांड की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए, उसके मूल गुणों की जांच करना आवश्यक है: औसत घनत्व, काम करने की क्षमता, पृथक्करण और प्रवेशित हवा की मात्रा।
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