2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
बैंड आरी के संचालन के सिद्धांत को उन्नीसवीं शताब्दी में महारत हासिल थी और आज भी प्रासंगिक है। बेशक, डिजाइन के मामले में ऐसी इकाइयों के आधुनिक मॉडल पहले संस्करणों के साथ बहुत कम हैं, लेकिन बुनियादी तकनीकी विशेषताएं समान हैं। इनमें एक आरी शामिल है जिसमें एक अंगूठी का आकार होता है, जिसके साथ आप सीधे और घुमावदार कटौती कर सकते हैं। बैंड आरा का उपयोग विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, लेकिन मुख्य लकड़ी के कारखाने और फर्नीचर उद्यम हैं। समान गुणवत्ता वाला उपकरण बढ़ईगीरी में खुरदरापन और उच्च-सटीक कटौती करता है।
मशीन डिजाइन
लकड़ी के काम में बहुत कुछ मशीन के मापदंडों पर ही निर्भर करता है, इसलिए इसके डिजाइन पर सबसे अधिक सावधानी से विचार किया जाना चाहिए, साथ ही व्यक्तिगत घटकों पर भी। इकाई की संरचना में एक सी-आकार का फ्रेम, ऊपरी और निचले पुली, गाइड तत्व, एक आरा और एक काम करने वाला प्लेटफॉर्म, एक इलेक्ट्रिक मोटर, संलग्न डैम्पर्स शामिल हैं। इसके अलावा, विशेष ब्रेक तंत्र का उपयोग तुरंत काटने को रोकने के लिए और टेप को देरी करने के लिए किया जाता हैइसके टूटने की स्थिति में, एक फिक्सिंग डिवाइस प्रदान किया जाता है। उपयोगकर्ता को काटने की चौड़ाई को समायोजित करने की अनुमति देने के लिए एक गाइड बार का उपयोग किया जाता है।
चुनते समय, किसी को वर्कपीस की दिशा के सापेक्ष देखा गया बैंड के निष्क्रिय भाग के स्थान को भी ध्यान में रखना चाहिए - इसे बाएं या दाएं हाथ से देखा जा सकता है। बैंड आरी लकड़ी और बिस्तर के डिजाइन में भिन्न होती है। वेल्डेड और कास्ट बेस हैं। हालांकि, धातु प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए मॉडलों के संबंध में यह मानदंड अधिक महत्वपूर्ण है।
ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज?
यह वर्गीकरण आरा बैंड के स्थान के प्रकार से आता है - क्रमशः, यह लंबवत और क्षैतिज होता है। झुका हुआ आरी व्यवस्था के साथ संशोधन भी हैं, लेकिन ये विशिष्ट या जटिल संचालन के लिए दुर्लभ नमूने हैं। ऊर्ध्वाधर आरी वाले बड़े मॉडल में, केवल काम करने वाले तत्व के साथ कंसोल के लिए आंदोलन की अनुमति है। आरी के छोटे आकार के ऊर्ध्वाधर बैंड में ऑपरेशन का एक अलग सिद्धांत होता है - इसमें केवल आरा फ्रेम तय होता है, और वर्कपीस हिल सकता है। इस तरह के मॉडल का उपयोग विभिन्न प्रकार के कार्यों के लिए किया जा सकता है - लकड़ी के ढांचे के टुकड़े के उत्पादन और फर्नीचर के उत्पादन के लिए।
बैंड आरा इकाइयों के क्षैतिज प्रतिनिधियों को सबसे शक्तिशाली माना जाता है। इस श्रेणी के व्यक्तिगत प्रतिनिधि जमी हुई लकड़ी और दृढ़ लकड़ी को काटने में सक्षम हैं। यह उल्लेखनीय है कि सोवियत काल में एक क्षैतिज बैंड देखा गया था जिसका उद्देश्य विशेष रूप से थालकड़ी प्रसंस्करण के लिए, हालांकि इसकी डिजाइन विशेषताएं धातु के लिए अधिक उपयुक्त हैं।
स्वचालित मशीनें
बैंड आरी के मैनुअल संस्करण एक बार लोकप्रिय थे, लेकिन आधुनिक ड्राइव ने उन्हें व्यावहारिक रूप से बदल दिया है, इसलिए सवाल केवल स्वचालन की डिग्री चुनने का है। लकड़ी के लिए स्वचालित बैंड आरी का उपयोग अक्सर उन उद्यमों में किया जाता है जो लकड़ी के उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन करते हैं। ऐसे तंत्रों में, फ़ीड स्वचालित रूप से किया जाता है - एक मोटर और एक फ़ीड वाइस की मदद से। यदि आरी-ऑफ तत्व लंबाई में स्ट्रोक के मापदंडों से अधिक है, तो इसका स्थानांतरण अवरोधन के साथ दो दृष्टिकोणों में किया जाएगा। पूर्ण स्वचालन का विकल्प, एक नियम के रूप में, खुद को सही ठहराता है यदि छोटी लंबाई के वर्कपीस के बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण की योजना बनाई गई है।
अर्द्ध स्वचालित मॉडल
अर्ध-स्वचालित नियंत्रण वाले संस्करणों का उपयोग अक्सर कटाई लकड़ी के उद्योग में किया जाता है। सेमी-ऑटोमैटिक बैंड आरा के फायदों में से एक ही ऑटो मोड में आरा फ्रेम और वाइस में हेरफेर करने की संभावना है। काम की प्रक्रिया में, वर्कपीस (फ्रेम और हाइड्रोलिक सिलेंडर से) पर दोहरा दबाव डाला जाता है, जो बाहरी बल के बिना हार्ड वर्कपीस को देखने की अनुमति देता है।
आरी की विशेषताएं
मशीन का मुख्य तत्व, जिस पर तैयार उत्पाद के लगभग सभी गुणवत्ता पैरामीटर निर्भर करते हैं। मशीन का ही कार्यक्षमता पर अधिक प्रभाव पड़ता है औरकाम की सुविधा। बैंड आरा ब्लेड की चौड़ाई 2.5 से 5 सेमी तक हो सकती है, और मोटाई 0.9 से 1.1 मिमी तक भिन्न होती है। कुछ संशोधनों में, बैंड आरा मशीन आरा की अन्य विशेषताओं के साथ संयोजन प्रदान करती है, लेकिन मानक संचालन के लिए सूचीबद्ध आकारों में से एक पर रुकना बेहतर होता है। सामग्री के संबंध में, कार्बन स्टील मॉडल चुनने की सिफारिश की जाती है, हालांकि, सबसे आम माना जाता है। इसके अलावा, एक बैंड आरा चुनते समय, निर्माण के प्रकार को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, जो अंततः कठोरता का निर्धारण करेगा। विशेष रूप से, एक समान सख्त, लचीली और कठोर पीठ के साथ कैनवास होते हैं।
फ़ीड और काटने की गति
यह संकेतक हमेशा निर्णायक नहीं होता है, लेकिन अगर मशीन को उत्पादन कार्यों के लिए चुना जाता है, तो यह ध्यान देने योग्य है। जिस गति से कटौती की जाती है, वह समुच्चय का उपयोग करने की दक्षता को निर्धारित करती है यदि यह फ़ीड दरों और आरा ब्लेड रिक्ति के साथ समन्वित नहीं है। आमतौर पर, एक बैंड आरा 700-900 मीटर प्रति मिनट की गति से चलेगा, जो कि अधिकांश ब्लेडों के समान होता है जिनमें एक विशिष्ट रिक्ति होती है। फ़ीड दर को बदलने का उद्देश्य आमतौर पर काटने की क्षमता में सुधार करना होता है।
ऑपरेटिंग नियम
कटिंग ऑपरेशन करते समय, सुरक्षा को ध्यान में रखना हमेशा महत्वपूर्ण होता है, लेकिन साथ ही, यह न भूलें कि मुख्य लक्ष्य एक चिकनी और सटीक कट प्राप्त करना है। कंपन को कम करने के लिए पहले आपको लकड़ी के रिक्त स्थान को ठीक करना होगाकाम कर रहे कैनवास। इससे न केवल काम की सुविधा प्रभावित होगी, बल्कि पूरी प्रक्रिया की उत्पादकता भी बढ़ेगी।
स्ट्रेट-लाइन कटिंग एक गाइड लाइन के साथ या एक जंगम स्टॉप के माध्यम से की जाती है, और यदि घुमावदार काटने का कार्य किया जाता है, तो लागू चिह्नों के अनुसार या वर्कपीस को ठीक करने और खिलाने के लिए विशेष तंत्र का उपयोग करके किया जाता है। स्वचालित मोड में, एक बैंड आरा के साथ सीधी रेखा काटने की सुविधा एक हटाने योग्य फीडर द्वारा की जाती है। यह स्वचालित फीडर पूरक रोलर्स वाले ब्रैकेट के डिजाइन के समान है। इस उपकरण में हेरफेर करके, आप आसानी से प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकते हैं, लेकिन यदि आप एक फिगर कट बनाने की योजना बनाते हैं, तो ऑटो-फीड तंत्र हटा दिया जाता है। जाहिर है, काम के इस प्रारूप में धारावाहिक निर्माण असंभव है या इसके लिए अन्य सहायक तंत्र की आवश्यकता होती है।
निर्माता
बैंड आरी के बाजार में एक विशेषता है, जो निर्माताओं द्वारा एक स्पष्ट विभाजन है, जिनमें से प्रत्येक का अपना क्षेत्र है। दूसरे शब्दों में, समान विशेषताओं वाले मॉडलों के बीच कोई गंभीर प्रतिस्पर्धा नहीं है। उदाहरण के लिए, प्रवेश स्तर का प्रतिनिधित्व रूसी उद्यम ज़ुब्र द्वारा किया जाता है, जो बुनियादी क्षमताओं और 20-30 हजार रूबल की लागत के साथ काफी ठोस मशीन टूल्स का उत्पादन करता है। अजीब तरह से, जापानी ब्रांड मकिता इस वर्ग में है और आम तौर पर काफी मामूली रूप से प्रस्तुत किया जाता है - ज्यादातर मध्यम प्रदर्शन के बजट संस्करण।
जो लोग वास्तव में कुशल और बहुक्रियाशील उपकरण प्राप्त करने की योजना बना रहे हैं,आपको तुरंत मेटाबो उत्पादों की ओर रुख करना चाहिए। इस ब्रांड की श्रेणी में 1,900 W तक की शक्ति और 28 सेमी की अधिकतम काटने की गहराई वाले नमूने शामिल हैं। जेट बैंड आरा मशीन, जो छोटे बढ़ईगीरी और बड़े पैमाने के कारखानों दोनों के लिए उपयुक्त है, को नेताओं के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है खंड का। सबसे शक्तिशाली मशीनें 5,500 वाट तक पहुंचाने में सक्षम हैं, और उनकी काटने की गहराई 45.5 सेमी तक पहुंचती है।
निष्कर्ष
जटिल वुडवर्किंग कार्यों के लिए उपकरण सस्ता नहीं है, लेकिन यह आपको यथासंभव सुरक्षित और कुशलता से कार्य का सामना करने की अनुमति देता है। इस संबंध में बैंड आरी सबसे अच्छा समाधान है, क्योंकि वे एक साथ कई महत्वपूर्ण मापदंडों को जोड़ते हैं: विश्वसनीयता, गतिशीलता, संचालन में आसानी और महत्वपूर्ण तंत्र को बदलने की क्षमता।
यह अनुमान लगाने का कोई तरीका नहीं है कि कुछ काम करने की परिस्थितियों में एक विशेष बैंड आरा कितना कुशल होगा। फिर भी, कट की गहराई, गति, आरा मापदंडों, फ़ीड तत्वों के विन्यास सहित विशेषताओं का एक विस्तृत विश्लेषण, आपको सही समाधान के लिए जितना संभव हो उतना करीब लाने की अनुमति देगा। बाकी पहले से ही उपकरण के संचालन की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। इसके लिए नियमित सफाई, सभी फास्टनरों और क्लैंपों की जांच, साथ ही बाहरी कार्यात्मक तत्वों के निवारक उपचार की आवश्यकता होती है।
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