गर्मी प्रतिरोधी गोंद: संरचना, उद्देश्य और उपयोग के लिए निर्देश

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

आधुनिक गोंद संरचना, दायरे, लागत इत्यादि में भिन्न हो सकते हैं। किसी भी मामले में, इस तरह के उपकरण को ध्यान में रखते हुए, सबसे पहले, सतहों की विशेषताओं को शामिल करने के लिए चुना जाना चाहिए। गर्म सामग्री के लिए, उदाहरण के लिए, केवल गर्मी प्रतिरोधी चिपकने वाला इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

रचना के अनुसार प्रकार

आज यह सिंथेटिक और प्राकृतिक गर्मी प्रतिरोधी गोंद दोनों की बिक्री पर पाया जाता है। पहले प्रकार के फंड, अन्य बातों के अलावा, इसकी संरचना में विभिन्न प्रकार के एडिटिव्स होते हैं जो उन्हें विशेष गुण देने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं:

• नमी प्रतिरोध;
• ठंढ प्रतिरोध;
• प्लास्टिसिटी;
• तेजी से सुखाने की क्षमता, आदि

ऐसे गोंद का उत्पादन पॉलिमर, मोनोमर्स, ओलिगोमर्स के आधार पर किया जा सकता है। आज भी बिक्री पर इस किस्म की रचनाएँ हैं, जो ऐसे पदार्थों के संयोजन से बनी हैं। सबसे अधिक गर्मी प्रतिरोधी गोंद - सिंथेटिक - अकार्बनिक यौगिकों के आधार पर बनाया जाता है। इनमें से कुछ उत्पाद, उदाहरण के लिए, 3000 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना कर सकते हैं।

प्राकृतिक गोंद का मुख्य घटक सोडियम सिलिकेट हैतरल कांच समाधान। इसके अलावा, इस तरह के फंड की संरचना में शामिल हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, फायरक्ले फाइबर, रेत, खनिज योजक।

उपयोग क्षेत्र के अनुसार किस्में

गर्मी प्रतिरोधी गोंद का उपयोग विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, आज बिक्री पर उनकी किस्में हैं, जिन्हें विभिन्न प्रकार के उपकरणों के ग्लूइंग व्यंजन, धातु, लकड़ी या प्लास्टिक के घटकों आदि के लिए डिज़ाइन किया गया है। लेकिन अक्सर इस तरह के गोंद का उपयोग आज स्टोव बिछाने के दौरान किया जाता है। इसी समय, इस प्रकार की रचनाओं की कुछ किस्मों का उद्देश्य ऐसे हीटिंग उपकरणों की भट्टियों और पाइपों की असेंबली के लिए है। अन्य प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी चिपकने का उपयोग स्टोव और फायरप्लेस को टाइल करने के लिए किया जा सकता है।

इस तरह के एक अन्य सामान्य प्रकार के उपकरण धातु की सतहों को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इस प्रकार की रचनाओं को सामूहिक रूप से "कोल्ड वेल्डिंग" कहा जाता है। नामित किस्म के साधनों का चयन करते समय, अन्य बातों के अलावा, किसी को इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि वे किस प्रकार की धातुओं में शामिल होने के लिए अभिप्रेत हैं। इस तरह के गोंद को तरल फॉर्मूलेशन और मैस्टिक या पेस्ट दोनों के रूप में बाजार में आपूर्ति की जा सकती है।

मिट्टी की चिनाई चिपकने वाला

फायरप्लेस और स्टोव के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए आधुनिक गर्मी प्रतिरोधी उत्पाद 1000 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना कर सकते हैं। वहीं, इनकी एक विशेषता यह भी है कि ये बार-बार खुली आग के संपर्क में आने पर भी अपना गुण नहीं खोते हैं।

ज्यादातर मामलों में, इस किस्म के उत्पादों में मिट्टी होती है। साथ ही ऐसे गोंद के घटकआमतौर पर हैं:

• सीमेंट;
• रेत;
• चमोटे फाइबर;
• विभिन्न योजक।

इस प्रकार का गोंद सूखे मिश्रण के रूप में बेचा जाता है। चिनाई के लिए उपयोग करने से पहले, उन्हें निर्माता द्वारा बताए गए अनुपात में पानी से बंद कर दिया जाता है।

गर्मी प्रतिरोधी गोंद की मिट्टी की किस्में बहुत सस्ती हैं। साथ ही, इनका उपयोग अक्सर ठोस ईंधन वाले स्टोव बिछाने के लिए किया जाता है।

चिमनी के लिए प्लास्टिसाइज़र के साथ मिश्रण

यह गोंद यूनिवर्सल के समूह का है। इसकी आपूर्ति सूखे मिक्स और पेस्ट दोनों के रूप में बाजार में की जाती है। इस मामले में अक्सर उनका उपयोग ईंट हीटिंग उपकरण डालने के लिए किया जाता है। इस किस्म के ओवन के लिए गर्मी प्रतिरोधी गोंद की संरचना में आमतौर पर निम्नलिखित होते हैं:

• क्वार्ट्ज रेत भराव के रूप में;
• एल्यूमिनोसिलिकेट सीमेंट और काओलिन बाध्यकारी घटकों के रूप में;
• प्लास्टिसाइज़र - सोपस्टोन।

यह गोंद मिट्टी से भी अधिक गर्मी प्रतिरोधी है। इस किस्म के मिश्रण 1500 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना कर सकते हैं। इस प्रकार सोपस्टोन गोंद को मिट्टी की तुलना में बेहतर गुणवत्ता वाला माना जाता है। हालाँकि, ऐसी रचनाएँ बहुत अधिक महंगी होती हैं।

अग्निरोधक टाइल चिपकने वाला गर्मी प्रतिरोधी

स्टोव और फायरप्लेस की लाइनिंग के लिए विशेष प्रकार के बॉन्डिंग कंपाउंड का उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक बार, ऐसे हीटिंग उपकरण पर टाइलें एल्युमिनोसिलिकेट्स और काओलिन पर आधारित गोंद का उपयोग करके तय की जाती हैं। ऐसी सामग्री में बाइंडर के रूप मेंयह आमतौर पर सफेद मिट्टी और सीमेंट का उपयोग करके किया जाता है। इसके अलावा, अस्तर भट्टियों के लिए उत्पादों की संरचना में ज्यादातर मामलों में शामिल हैं:

• क्वार्ट्ज रेत;
• तरल कांच के रूप में प्लास्टिसाइज़र।

यह चिपकने वाला न केवल टाइलों के साथ, बल्कि चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र के साथ भी स्टोव और फायरप्लेस को अस्तर करने के लिए उपयुक्त है। इस प्रकार के उत्पाद अपेक्षाकृत सस्ते होते हैं। हालांकि, एक ही समय में, वे, दुर्भाग्य से, स्थायित्व में भिन्न नहीं होते हैं। लिक्विड ग्लास, जो उनमें से एक है, लगभग 20 वर्षों के बाद अपने प्लास्टिक गुणों को खो देता है और उखड़ने लगता है।

इस समय इस तरह के उत्पाद का सबसे लोकप्रिय ब्रांड उपभोक्ताओं के बीच टेराकोटा है। इस निर्माता से गर्मी प्रतिरोधी गोंद, उपभोक्ता समीक्षाओं को देखते हुए, उपयोग करना आसान है और बस उत्कृष्ट चिपकने वाला गुण है। इस तरह के पेस्ट पर टाइल सपाट रहती है और लंबे समय तक चलती है। साथ ही, टेराकोटा गोंद अपेक्षाकृत सस्ता है।

गर्मी प्रतिरोधी धातु चिपकने वाला क्या है

ऐसे यौगिक आमतौर पर सिंथेटिक होते हैं। उनकी मदद से, धातुओं को सबसे अधिक बार चिपकाया जाता है। लेकिन अगर वांछित है, तो इस किस्म के साधनों का उपयोग कांच और सिरेमिक सामग्री को जोड़ने के लिए भी किया जा सकता है। कभी-कभी इस प्रकार के गोंद का उपयोग ईंट बनाने में भी किया जाता है।

ज्यादातर मामलों में, धातु तत्वों को जोड़ने का इरादा 1000 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना करने में सक्षम है। लेकिन कुछ ब्रांड्स के लिए यह आंकड़ा 3000. हो सकता हैडिग्री सेल्सियस। इस किस्म के गर्मी प्रतिरोधी एजेंटों का उपयोग करके बंधे धातु संयोजन बाद में भी गंभीर यांत्रिक तनाव का सामना कर सकते हैं। धातु के लिए गर्मी प्रतिरोधी गोंद का एकमात्र दोष यह है कि उनका उपयोग भारी भागों को गोंद करने के लिए नहीं किया जा सकता है।

मिट्टी के मिश्रण के उपयोग के लिए निर्देश

जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इस प्रकार के गोंद का उपयोग अक्सर स्टोव और फायरप्लेस बिछाने के लिए किया जाता है। इस किस्म के मिश्रण के लिए उपयोग के निर्देश काफी सरल हैं। ऐसा गोंद इस प्रकार बनाया जाता है:

• मिश्रण का कुछ हिस्सा बाल्टी या बेसिन में डाला जाता है;
• सामग्री को अच्छी तरह मिला लें;
• चिनाई के लिए सुविधाजनक स्थिरता प्राप्त करने के लिए बेसिन में इतनी मात्रा में गर्म पानी डालें।

मानक तरीके से बिछाते समय फायरप्लेस और स्टोव के लिए पानी में घोलकर तैयार किए गए गर्मी प्रतिरोधी गोंद का उपयोग करें। मिट्टी की रचनाओं का उपयोग किया जाता है ताकि चिनाई में जोड़ों की मोटाई 3-5 मिमी हो।

टाइल चिपकने के उपयोग के लिए निर्देश

ऐसी रचनाओं का उपयोग करना भी काफी आसान होता है। निर्माता के निर्देशों के अनुसार, सूखे द्रव्यमान के रूप में बाजार में आपूर्ति किए गए इस प्रकार के गर्मी प्रतिरोधी प्रबलित चिपकने वाले को पानी के साथ मिलाएं। कुछ मामलों में, इस समूह के पेस्टी उत्पादों में थोड़ा पानी भी मिलाया जाना चाहिए (यदि वे भंडारण के दौरान सूख गए हों)। एक ड्रिल का उपयोग करके इस किस्म की रचनाओं को मिलाना सबसे अच्छा है। तैयार द्रव्यमान यथासंभव सजातीय होना चाहिए। उपयोग करने से पहले, समाधान आमतौर पर होते हैं10-15 मिनट के लिए ऊष्मायन। सूजन से पहले। फिर उन्हें फिर से मिलाया जाता है।

उसी समय, जैसे गर्मी प्रतिरोधी मिट्टी के मिश्रण के मामले में, ऐसे गोंद के छोटे हिस्से तैयार किए जाते हैं। टाइल गर्मी प्रतिरोधी यौगिक पानी जोड़ने के बाद जल्दी से जब्त कर लेते हैं। किसी भी स्थिति में, तैयार भाग का उपयोग अधिकतम 30 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए।

गर्मी प्रतिरोधी गोंद लगाने से पहले, चूल्हे या चिमनी की सतह को धूल, पुराने प्लास्टर आदि से अच्छी तरह से साफ कर लिया जाता है। अगला:

• स्पैटुला से टाइल की पूरी सतह पर गोंद लगाएं;
• टाइल को 2-3 मिनट के लिए क्षैतिज स्थिति में रखें;
• परिष्करण सामग्री को ओवन की सतह पर दबाएं और इसे कई सेकंड के लिए इस स्थिति में रखें।

यदि परिष्करण के लिए उपयोग की जाने वाली टाइल बड़ी है, तो न केवल उस पर, बल्कि भट्ठी की सतह पर भी गोंद लगाने की सिफारिश की जाती है। यह उपयोग के लिए यह निर्देश है जो प्रदान किया जाता है, उदाहरण के लिए, गर्मी प्रतिरोधी प्रबलित चिपकने वाला "टेराकोटा" के लिए।

विशेषज्ञों की सिफारिशें

काम पूरा होने के 2 सप्ताह से पहले नहीं, गर्मी प्रतिरोधी यौगिकों के साथ पंक्तिबद्ध या पंक्तिबद्ध स्टोव का संचालन शुरू करने की अनुमति है। गर्मी प्रतिरोधी संरचना को हीटिंग से पहले पर्याप्त ताकत हासिल करनी चाहिए। यदि स्टोव बहुत जल्दी भर जाता है, तो निश्चित रूप से इसकी चिनाई में माइक्रोक्रैक दिखाई देंगे, जिसके माध्यम से धुआं बाद में कमरे में प्रवेश करेगा। समय से पहले गर्म की गई चिमनी से टाइल थोड़ी देर बाद गिर जाएगी।

निर्देशधातु चिपकने के लिए आवेदन

इस किस्म के आधुनिक फॉर्मूलेशन का उपयोग कैसे करें? इस किस्म के गर्मी प्रतिरोधी मैस्टिक गोंद या तरल फॉर्मूलेशन के उपयोग के निर्देश आमतौर पर निम्नानुसार प्रदान किए जाते हैं:

• धूल और गंदगी से सफाई करके काम करने वाली सतहों को तैयार किया जाता है;
• धातु सूख रही है;
• गोंद को तुरंत 1-2 मिमी की परत के साथ दोनों भागों में लगाया जाता है;
• विवरण एक साथ तय किए गए हैं।

आधुनिक गर्मी प्रतिरोधी यौगिकों के साथ धातु बंधन आमतौर पर लगभग एक घंटे तक रहता है। अंतिम चरण में, इस तरह से जुड़ी इकाई को अक्सर 50-100 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, उदाहरण के लिए, एक हीटिंग कैबिनेट में। इस तरह के सख्त होने का समय गोंद के विशेष ब्रांड पर निर्भर करता है।