वेल्ड पैर: विशेषताएं और गुण

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

वेल्ड की ताकत कई कारकों से निर्धारित होती है। पहला महत्वपूर्ण संकेतक दो धातु संरचनाओं को एक साथ वेल्डिंग करने का तरीका है। दूसरा कारक उपभोग्य सामग्रियों का सही चुनाव है। धातु संरचना के कनेक्शन की ताकत निर्धारित करने वाला तीसरा पैरामीटर वेल्ड के पैरों के सटीक आयाम हैं।

पैर क्या है

यह नाम इस तथ्य से आता है कि यदि हम खंड में वेल्डिंग सीम पर विचार करते हैं, तो इसके पूर्ण निष्पादन के साथ यह एक समद्विबाहु त्रिभुज जैसा दिखेगा। इस मामले में, पैर वह दूरी होगी जो एक भाग के सीम के अंत और दूसरे भाग के तल के बीच होती है। इसके मूल में, वेल्ड का पैर ऐसे समद्विबाहु त्रिभुज का पैर होगा, इसलिए नाम।

तो, पैर क्या है, अब यह स्पष्ट है। यह समझना महत्वपूर्ण है कि जोड़ की ताकत काफी हद तक कोने के जोड़ के मूल्य पर निर्भर करेगी। हालांकि, यहां गलत नहीं होना महत्वपूर्ण है। तथ्य यह है कि वेल्ड का पैर अपनी ताकत के लिए जिम्मेदार है, इसका मतलब यह बिल्कुल भी नहीं है कि यह जितना मोटा होगा, जोड़ उतना ही मजबूत होगा। इस मामले में, यह समझना चाहिए कि बहुत ज्यादावेल्डेड तत्वों की संख्या से कनेक्शन की विशेषताओं में गिरावट आएगी। इसके अलावा, इलेक्ट्रोड, गैस, फ्लक्स और एडिटिव्स की बहुत अधिक खपत से ऐसे काम की लागत में काफी वृद्धि होगी।

संयुक्त ज्यामिति

ऊपर वर्णित कारणों के लिए, जोड़ की ज्यामिति को ध्यान में रखना बहुत महत्वपूर्ण है। दो धातु संरचनाओं को जोड़ने पर मुख्य पैरामीटर यह होगा कि वेल्ड लेग में बड़े अनुदैर्ध्य खंड पैरामीटर होने चाहिए।

उदाहरण के लिए, जब दो धातु तत्वों को अलग-अलग मोटाई के साथ वेल्डिंग किया जाता है, तो सीम के पैर के आयामों को उस हिस्से से निर्धारित किया जाना चाहिए जिसकी मोटाई कम है। सबसे अधिक बार, वेल्ड लेग के आयाम पूर्व-तैयार टेम्प्लेट के अनुसार निर्धारित और मापा जाता है। आज, पैर को मापने के लिए वेल्डर सबसे बहुमुखी उपकरण का उपयोग करते हैं। ऐसे उपकरणों को "वेल्डर के कैथेटोमर" कहा जाता है।

इस टूल में दो पतली प्लेटों का रूप होता है, जिसके सिरों पर एक पायदान का आकार होता है, जिसे पैर के विभिन्न मापदंडों को निर्धारित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बदले में विशेषज्ञ सीवन के लिए विभिन्न आकारों के कैथेटोमर लागू करता है। उनमें से एक होना निश्चित है जो वेल्ड के पैर की ज्यामिति को बिल्कुल दोहराएगा।

सीम आकार

वेल्डिंग के बाद अक्सर केवल दो तरह के सीवन बनते हैं।

पहला दृश्य एक नियमित वेल्ड है, जो उत्तल सतह के साथ मनके जैसा दिखता है। हालांकि, यहां यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि विशेषज्ञों के अनुसार इस प्रकार का सीम इष्टतम नहीं है। ऐसादावे के दो कारण हैं। सबसे पहले, इस तरह के सीम के अंदर संरचना पर तनाव बहुत बढ़ जाएगा, और दूसरी बात, इस तरह की सीम बनाने के लिए सामग्री की खपत में काफी वृद्धि होगी।

दूसरे प्रकार की सीवन आदर्श मानी जाती है। यह अवतल सतह के साथ एक रोलर की तरह दिखता है, लेकिन दो संरचनाओं को वेल्डिंग करते समय इस तरह के प्रदर्शन को प्राप्त करना बहुत मुश्किल है। इस प्रकार के सीम को प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग मशीन के मापदंडों को सही ढंग से सेट करना और समान इलेक्ट्रोड खपत दर को बनाए रखना महत्वपूर्ण है। दोनों शर्तों को पूरा करने के लिए, आपको ऐसे काम में बहुत अनुभव वाले विशेषज्ञ की आवश्यकता होती है। यह जोड़ने योग्य है कि धातु संरचनाओं के संयोजन में इस प्रकार के वेल्ड का उपयोग नहीं किया जाता है।

कॉर्नर कनेक्शन आयाम

अगर हम पट्टिका वेल्ड के पैर के आयामों के बारे में बात करते हैं, तो, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, वेल्ड किए जाने वाले भागों की मोटाई निर्णायक कारक होगी। उदाहरण के लिए, यदि 4-5 मिमी की मोटाई वाले हिस्से हैं, तो पैर का आकार 4 मिमी होगा। मोटाई बढ़ेगी तो टांग को भी बढ़ाना होगा।

वेल्ड मनका की उत्तलता या उत्तलता को प्रभावित करने वाला एक बहुत ही महत्वपूर्ण कारक यह है कि किस प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया गया था। यह उपभोज्य तत्व की रासायनिक संरचना को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए, यदि आप एक इलेक्ट्रोड का उपयोग करते हैं, जिसका उपयोग करने पर, मोटा और चिपचिपा हो जाएगा, तो रोलर की सतह अंततः उत्तल हो जाएगी। यदि, जब रोलर को पिघलाया जाता है, तो धातु तरल और फैलती है, तोइसकी सतह अवतल होगी।

गति और वेल्डिंग मोड

काम के दौरान वेल्ड का इष्टतम पैर प्राप्त करने के साथ-साथ एक मजबूत कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए, कई बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए।

• ऑपरेशन के चयनित मोड के मुख्य पैरामीटर करंट और वोल्टेज होंगे। इस क्षेत्र के विशेषज्ञ जानते हैं कि यदि आप करंट बढ़ाते हैं और एक स्थिर वोल्टेज भी बनाते हैं, तो वेल्ड गहरा होगा और इसकी मोटाई कम होगी। यदि, ऑपरेशन के दौरान, एक स्थिर धारा बनाए रखी जाती है, लेकिन वोल्टेज बदल जाता है, तो परिणामी कनेक्शन कम गहरा होगा, लेकिन इसकी मोटाई बढ़ जाएगी। इससे एक तार्किक निष्कर्ष निकलता है कि वेल्ड लेग की मोटाई भी बदल जाएगी।
• दूसरा कारक गति है। यदि यह पैरामीटर 50 m/h से अधिक नहीं है, तो जोड़ की वेल्डिंग की गहराई बढ़ जाएगी, और मोटाई कम हो जाएगी।
• यदि आप इसके विपरीत करते हैं, यानी गति बढ़ाते हैं, तो न केवल वेल्डिंग की गहराई कम हो जाएगी, बल्कि सीम के पैर की मोटाई भी कम हो जाएगी। वर्कपीस के बीच गैप के अंदर बनी धातु के गुण भी कम हो जाएंगे। इसका कारण यह है कि तेजी से चलते समय स्नान का ताप नगण्य होता है।

वेल्ड के पैर की पहचान कैसे करें

यह कहने योग्य है कि ऐसा करना बहुत कठिन नहीं है। इस कथन का आधार यह है कि क्रॉस सेक्शन में यह सीम एक समद्विबाहु त्रिभुज है, और इस तरह की आकृति के पैर की गणना करना काफी सरल ऑपरेशन है। खर्च करने के लिएगणना, आप सामान्य त्रिकोणमितीय सूत्र का उपयोग कर सकते हैं: T=S cos 45º.

T वेल्ड के पैर का मान है, और S परिणामी मनका की चौड़ाई है, या त्रिभुज का कर्ण है।

सीम के पैर को निर्धारित करने के लिए, सीम की मोटाई को समग्र रूप से जानना महत्वपूर्ण है। यह ऑपरेशन काफी सरल है, साथ ही, इस मामले में, cos 45º 0.7 के बराबर होगा। उसके बाद, आप सूत्र में सभी उपलब्ध मानों को स्थानापन्न कर सकते हैं और उच्च सटीकता के साथ पैर का मान प्राप्त कर सकते हैं। इस सूत्र का उपयोग करके एक वेल्ड के पैर की गणना करना सबसे सरल कार्यों में से एक है।

सीम के प्रकार

आज, दो मुख्य प्रकार के वेल्ड हैं। यहां यह समझना जरूरी है कि सीम और वेल्ड दो अलग-अलग चीजें हैं।

• बट वेल्ड। इस प्रकार का उपयोग भागों को एंड-टू-एंड, यानी सिरों से जोड़ते समय किया जाता है। सबसे अधिक बार, इस प्रकार के सीम का उपयोग पाइपलाइनों के संयोजन के साथ-साथ शीट धातु संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है। इस प्रकार के सीम का उपयोग सबसे किफायती माना जाता है, साथ ही ऊर्जा के मामले में सबसे कम खर्चीला भी माना जाता है।
• कोने की सीवनें भी हैं। वास्तव में, यहां तीन प्रकारों पर प्रकाश डाला जाना चाहिए - कोणीय, टी, गोद। इस मामले में सामग्री के किनारों को काटना एक तरफा और दो तरफा दोनों हो सकता है। यह धातु की मोटाई पर निर्भर करता है। काटने का कोण 20 से 60 डिग्री की सीमा में है। हालांकि, यहां यह समझना जरूरी है कि जितना बड़ा कोण चुना जाएगा, उतनी ही अधिक उपभोग्य सामग्रियों को खर्च करना होगा, और गुणवत्ता में भी कमी आएगी।

वेल्ड पैटर्न

वेल्ड भी अपने विन्यास में भिन्न होते हैं। यहां आप कई प्रकारों में अंतर कर सकते हैं: अनुदैर्ध्य सीधा और वक्रतापूर्ण, वलय।

यदि अनुदैर्ध्य सीमों को वेल्ड किया जाना है, तो धातु की सतह को अच्छी तरह से तैयार करना बहुत महत्वपूर्ण है, खासकर अगर काम लंबी सीम लंबाई के साथ होगा। इस प्रकार की सीम बनाते समय, यह महत्वपूर्ण है कि सतह लहराती न हो, और सभी किनारों की गड़गड़ाहट को साफ किया जाना चाहिए। वेल्डिंग से पहले काम की सतह से नमी, जंग, गंदगी या किसी अन्य अवांछित तत्व को हटाना भी महत्वपूर्ण होगा।

अगर रिंग वेल्डिंग करनी है तो वेल्डिंग मशीन के ऑपरेटिंग मोड को ठीक करना बहुत जरूरी है। यदि उत्पाद का व्यास छोटा है, तो उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए, एम्परेज को कम करना महत्वपूर्ण है।

यह जोड़ा जा सकता है कि परिणामी सीम न केवल अवतल या उत्तल हो सकते हैं, बल्कि सपाट भी हो सकते हैं। फ्लैट और अवतल प्रकार उन संरचनाओं के लिए सबसे उपयुक्त हैं जो गतिशील भार के तहत काम करते हैं। इसका कारण यह था कि इस प्रकार के सीम में जोड़ से धातु तक का बोधगम्य संक्रमण नहीं होता है।

गोस्ट वेल्ड लेग

GOST 5264-80 एक दस्तावेज है जो मुख्य प्रकार, संरचनात्मक तत्वों, साथ ही सभी वेल्डेड जोड़ों के आयामों को स्थापित करता है। हालांकि, यह नोट करना महत्वपूर्ण है कि यह पेपर पाइपलाइनों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाने वाले सीम के प्रकार को कवर नहीं करता है।

इस GOST की एक बात कहती है कि वेल्डिंग के दौरानबट प्रकार और भागों की विभिन्न मोटाई, उन्हें उसी तरह से जोड़ा जा सकता है जैसे समान मोटाई वाले भागों, यदि उनका अंतर कुछ संकेतकों से अधिक नहीं है।

इस दस्तावेज़ में यह भी वर्णित है कि वेल्डिंग से पहले किनारों को एक दूसरे के सापेक्ष वेल्ड करने के लिए स्थानांतरित करने की अनुमति है। वर्कपीस की एक निश्चित मोटाई पर अनुमत संख्यात्मक ऑफसेट पैरामीटर भी हैं।

इस दस्तावेज़ में एक परिशिष्ट है, जिसमें वेल्ड के पैरों के सभी न्यूनतम आयाम हैं। यह जोड़ने योग्य है कि उत्तलता, साथ ही सीम की अवतलता, उसके पैर के मूल्य का 30% से अधिक नहीं हो सकती है।