2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28
जेनरेटर, आंतरिक दहन इंजन आदि स्लीव बियरिंग का उपयोग करते हैं। ये ऐसे भाग हैं जो तंत्र के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करते हुए, टोक़ को प्रसारित करने में सक्षम हैं। बियरिंग्स का एक विशिष्ट डिज़ाइन होता है। यह भाग की तकनीकी और परिचालन विशेषताओं का एक निश्चित सेट प्रदान करता है। सादे बियरिंग्स के डिजाइन की विशेषताएं, उनकी किस्में, फायदे और नुकसान नीचे चर्चा की जाएगी।
सामान्य जानकारी
प्लेन बियरिंग (GOST 3189-89) ऐसे पुर्जों का सबसे पुराना प्रकार है। अनुवादीय गति को संचारित करने के लिए इनका उपयोग घूर्णन भागों के एक तत्व के रूप में किया जाता है। यह शाफ्ट समर्थन का मुख्य घटक है, जो असर की सतह पर पिन को खिसकाने की प्रक्रिया में इसके घूर्णन की प्रक्रिया को सुनिश्चित करता है।
विशेष रुप से प्रदर्शितभाग अक्षीय और रेडियल भार को मानता है जिसे शाफ्ट पर लागू किया गया है। इकाई का सही संचालन इस संरचनात्मक तत्व की गुणवत्ता पर निर्भर करता है।
रोलिंग और स्लाइडिंग बियरिंग्स में महत्वपूर्ण अंतर है। इन विकल्पों में से पहला इस तरह के डिजाइन की उपस्थिति की विशेषता है, जो रोलिंग तत्वों की बहुलता के बीच भार के वितरण को सुनिश्चित करता है। वे शरीर के भीतर संलग्न हैं। दूसरी ओर, प्लेन बेयरिंग, स्लिप होने पर लोड को महसूस करता है। लेकिन दोनों प्रकार के भागों में, अच्छे स्नेहन के साथ ही उचित संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।
रोलिंग और स्लाइडिंग बियरिंग्स के बीच अंतर को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान देने योग्य है कि उनकी लागत काफ़ी अलग है। यह भार की डिग्री के कारण है जो ये भाग झेल सकते हैं। उदाहरण के लिए, एक रोलिंग बेयरिंग की लागत अधिक होती है क्योंकि यह उच्च गति पर काम कर सकती है। इसमें अधिक उन्नत डिज़ाइन है।
आस्तीन असर अपेक्षाकृत सस्ता है। वहीं, मानव गतिविधि की कई शाखाओं में इसका उपयोग किया जाता है। इस प्रकार के डिज़ाइनों का उपयोग किया जाता है जहाँ रोलिंग बियरिंग्स का उपयोग असंभव या लाभहीन होता है:
- उन उत्पादों में जिनमें शाफ्ट बढ़े हुए कंपन और झटके की स्थिति में काम करते हैं। उदाहरण के लिए, यह आंतरिक दहन इंजन, हथौड़े, रोलिंग मिल आदि हो सकते हैं।
- बड़े व्यास के शाफ्ट के डिजाइन में। यह हाइड्रो टर्बाइन, रोलिंग मिल आदि की एक प्रणाली हो सकती है।
- उच्च गति वाली मशीनों जैसे सेंट्रीफ्यूज में।
- मशीन जैसे उच्च परिशुद्धता उपकरणों में समर्थन करता हैटेलिस्कोप, माइक्रोस्कोप, मशीन टूल स्पिंडल और बहुत कुछ।
- घरेलू उपकरणों, कम गति वाली मशीनों और तंत्रों में, ऐसे उपकरण जो पानी या आक्रामक वातावरण में काम करते हैं।
- छोटे शाफ्ट वाले उपकरणों में, जैसे घड़ियां, कालक्रम, आदि।
डिजाइन
सादा असर कैसे काम करता है? इसके डिजाइन के मुख्य तत्व शरीर हैं, जिसमें एक विशेष इंसर्ट होता है। उनके निर्माण की प्रक्रिया GOST द्वारा नियंत्रित होती है।
आस्तीन असर वाले आवास को विभाजित या ठोस किया जा सकता है। पहले मामले में, आधार और कवर को जोड़ने के लिए, इसे बोल्ट, स्क्रू या वेजेज का उपयोग करके बनाया जाता है। यदि शरीर एक टुकड़ा है, तो यह एक टुकड़ा या वेल्डेड हो सकता है। चुनाव परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। कास्ट किस्में भारी भार का सामना करती हैं।
एक-टुकड़ा मामलों पर अभिनय करने वाले पार्श्व बल के कारण, कवर और आधार को उनकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए विशेष समन्वय सतहों के साथ प्रदान किया जाता है।
सादे असर वाले गोले में समायोज्य और गैर-समायोज्य निकासी हो सकती है। संरचना का संचालन एक या अधिक तेल-प्रकार के वेजेज द्वारा प्रदान किया जाता है। वन-पीस बियरिंग्स में, लाइनर्स को झाड़ियों के रूप में बनाया जाता है।
आधुनिक इकाइयों में, बियरिंग अपेक्षाकृत कम होती हैं। यह शाफ्ट की कठोरता को कम करता है। साथ ही, लैंडिंग में क्लीयरेंस की आवश्यकताएं कम कठोर हो गई हैं। यह कम असर में न्यूनतम हो सकता है। इस मामले में, संरचना के चलने वाले हिस्सों के जाम होने, जाम होने का कोई खतरा नहीं है जबतिरछा।
यह देखते हुए कि एक सादा असर कैसे काम करता है, यह ध्यान देने योग्य है कि डिजाइन की छोटी किस्मों के कुछ नुकसान हैं। वे तेजी से ग्रीस से बाहर निकलते हैं। यदि इसे समय पर नहीं जोड़ा गया, तो संरचना विफल हो जाएगी। लेकिन उनके पास छोटे अंतराल होंगे। शॉर्ट बेयरिंग में, रगड़ने वाली सतहों से गर्मी हटाना बेहतर होता है। यदि लंबाई बड़ी है, तो एक स्व-संरेखित डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है। यह आपको विकृतियों के प्रकट होने पर उन्हें समाप्त करने की अनुमति देता है।
संरचना को चिकनाई देना
सादे बियरिंग्स के डिजाइन को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान देने योग्य है कि महत्वपूर्ण तत्वों में से एक स्नेहन है। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इसमें एक शरीर और एक आस्तीन होता है। शाफ्ट के सहायक भाग को ट्रूनियन कहा जाता है। यह (साथ ही संरचना की कामकाजी सतह का आकार) शंक्वाकार, बेलनाकार या सपाट हो सकता है। यदि ट्रूनियन शाफ्ट के अंत में है, तो यह एक टेनन है। यदि यह बीच में स्थित है, तो यह गर्दन है।
एक स्नेहन उपकरण एक अनिवार्य डिजाइन तत्व है। यह शाफ्ट और स्लीव के बीच बने गैप को उपयुक्त गुणों वाले तेल या अन्य सामग्री की आपूर्ति करता है। स्नेहन संरचना को थोड़ा प्रतिरोध के साथ घूमने की अनुमति देता है। यदि यह सामग्री समाप्त हो जाती है, तो घर्षण के कारण अधिक गरम होने के कारण भाग विफल हो जाएगा। काम की सतह भी नष्ट हो जाएगी।
लुब्रिकेंट अलग दिख सकते हैं। अक्सर ये उच्च चिपचिपाहट वाली सुसंगत सामग्री होती हैं। असर के संचालन के दौरान, यह गर्म हो जाता है, अधिक तरल हो जाता है। यह समझाता हैचलती तत्वों की उच्च गुणवत्ता वाली स्लाइडिंग।
ऐसे डिज़ाइनों की सुरक्षा बढ़ाने के लिए, औद्योगिक बीयरिंगों को एक विशेष स्नेहक प्रदान किया जाने लगा। यह एक कठोर झरझरा सामग्री है। यह एक पाउडर स्नेहक है जो टिकाऊ और उच्च गुणवत्ता का है। यह लंबे असर वाले जीवन को सुनिश्चित करता है।
यह सेल्फ़-लुब्रिकेटिंग सिस्टम डिज़ाइन है। यह पाउडर धातु विज्ञान तकनीक का उपयोग करके बनाया गया है। असर के संचालन के दौरान, इस सामग्री से तेल निकलता है। वे शुरू में ठोस अंश को लगाते हैं। जब सिस्टम निष्क्रिय होता है, तो यह ठंडा हो जाता है। तेल पुन: अवशोषित हो जाता है। इस तरह, तेल की हानि को न्यूनतम रखा जाता है। औद्योगिक बीयरिंगों का संचालन करते समय यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। महत्वपूर्ण भार उन पर कार्य करते हैं, इसलिए, स्नेहक की गुणवत्ता के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है। इस प्रणाली का उपयोग करते समय, असर को स्व-चिकनाई के रूप में लेबल किया जाता है।
डिजाइनों की किस्में
सादे बियरिंग्स के वर्गीकरण को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान दिया जा सकता है कि वे अलग-अलग तरीकों से भिन्न होते हैं। सबसे पहले, प्रस्तुत भागों को संरचनात्मक विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है। वे बंधनेवाला और गैर-बंधनेवाला हो सकता है। आवेदन के क्षेत्र के अनुसार, बीयरिंग घरेलू और औद्योगिक हो सकते हैं। वे आकार, संचालन और स्थापना के सिद्धांत में भिन्न हैं।
इसके अलावा, व्यावसायिक रूप से उपलब्ध बीयरिंग आवास और झाड़ी की सामग्री में भिन्न होते हैं। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, सिस्टम के अंदर स्नेहक संरचना भी अलग है। एक और वर्गीकरण हैकथित भार के सिद्धांत के अनुसार विवरण में अंतर। इस विशेषता के अनुसार, तीन मुख्य प्रकार के सादे बियरिंग्स प्रतिष्ठित हैं:
- जिद्दी। वे अक्षीय बलों का अनुभव करते हैं जो ट्रूनियन अक्ष के समानांतर निर्देशित होते हैं। ऐसे डिज़ाइनों को अक्सर थ्रस्ट बियरिंग कहा जाता है।
- रेडियल। ऐसी संरचनाएं रेडियल लोड स्थितियों के तहत संचालित करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इस मामले में, एक लंबवत भार ट्रूनियन अक्ष पर कार्य करता है।
- कोणीय संपर्क। सार्वभौमिक प्रकार का निर्माण। वे अक्षीय और रेडियल दोनों भार उठाते हैं।
प्रस्तुत उपकरणों की विशेषताओं के आधार पर उनका दायरा भी निर्धारित किया जाता है।
निर्माता की पसंद
सादे बियरिंग्स की डिज़ाइन विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, यह ध्यान देने योग्य है कि यह उत्पादन के दृष्टिकोण के आधार पर थोड़ा भिन्न हो सकता है। वे विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं। उत्पादों का दायरा और सेवा जीवन इस पर निर्भर करता है।
आज, प्रस्तुत भागों के सबसे बड़े घरेलू निर्माताओं में से एक टैम्बोव प्लेन बियरिंग प्लांट है। द्विधातु संरचनाओं के निर्माण के लिए सबसे आधुनिक तकनीकों का उपयोग यहां किया जाता है। कंपनी ट्रैक्टरों, कारों, डीजल इंजनों, कंबाइन हार्वेस्टर, जहाजों के साथ-साथ बड़े उद्योगों के कम्प्रेसर के लिए सादे बियरिंग्स के उत्पादन में माहिर है। प्रसिद्ध विदेशी कंपनियों के आधुनिक उपकरणों पर उत्पादों का उत्पादन किया जाता है।
पौधे के उत्पादों का उपयोग ऐसे वाहनों के इंजन में किया जाता हैफंड:
- गैस.
- एम-412.
- VAZ.
- ज़ाज़.
- यमज़।
- ZIL.
ट्रैक्टर इंजन के लिए बियरिंग्स का एक बड़ा चयन भी है। क्रैंकशाफ्ट झाड़ियों के आयाम हैं:
- चौड़ाई - 14-102 मिमी।
- व्यास - 24-135 मिमी।
- मोटाई - 1.5-6.1 मिमी।
विभिन्न वाहनों और इकाइयों के निर्माताओं के साथ सक्रिय रूप से सहयोग करते हुए, टैम्बोव संयंत्र लगातार असर वाले डिजाइनों में सुधार कर रहा है। यह हमें ग्राहकों की बढ़ती मांगों को पूरा करने की अनुमति देता है।
इसके अलावा, घरेलू बाजार पर निर्माता के पास अन्य निर्माताओं से सादे बियरिंग्स का एक बड़ा चयन है, उदाहरण के लिए, डेडो मेटल रस एलएलसी, ज़ोलर्न कंपनी, आदि। बाजार में प्रतिस्पर्धा की उपस्थिति से निरंतर सुधार होता है डिजाइन, असर निर्माण प्रक्रिया में नई सामग्री, प्रौद्योगिकी के उपयोग को बढ़ावा देता है।
नकारात्मक पक्ष
सादे बियरिंग्स के कई फायदे और नुकसान हैं। डिजाइन की सकारात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:
- सरल निर्माण, इसलिए इस तरह के पुर्जों की लागत अपेक्षाकृत कम है। हल्के लोड और कम गति वाली मशीनों के लिए, बेयरिंग को एक साधारण स्लीव के रूप में बनाया जाता है।
- ऑपरेशन के दौरान विश्वसनीयता। हाई-स्पीड ड्राइव में भी प्लेन बियरिंग्स का उपयोग किया जाता है। साथ ही, इनका डिज़ाइन काफी विश्वसनीय होता है, जो इस तरह के हिस्से को लंबे समय तक संचालित करने की अनुमति देता है।
- बड़े गतिशील भार को स्वीकार करने और झेलने में सक्षम।डिजाइन झटके, कंपन से डरता नहीं है। यह काम की सतह के बड़े क्षेत्र के कारण है, जो भार लेता है। स्नेहक परत का भिगोना प्रभाव होता है। यह लाइनर और शाफ्ट के बीच स्थित है, जो उत्पाद के जीवन को भी महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।
- ऑपरेशन के दौरान बेयरिंग कम शोर करते हैं। किसी भी गति से, सिस्टम लगभग चुपचाप काम करता है।
- रेडियल आयाम अपेक्षाकृत छोटे होते हैं।
- विभाजित संरचनाओं का उपयोग करते समय, इसे जटिल आकार के शाफ्ट जर्नल पर स्थापित किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एक क्रैंकशाफ्ट। इस मामले में, गियर, पुली और अन्य भागों को अन्य ट्रूनियन पर रखना आवश्यक नहीं है।
सादे बियरिंग्स के डिजाइन के कुछ नुकसान भी हैं:
- ऑपरेशन के दौरान सिस्टम पर लगातार नजर रखी जाती है। यह डिजाइन में स्नेहक की उपस्थिति की आवश्यकता के कारण है। अन्यथा, सिस्टम ज़्यादा गरम हो सकता है। अगर स्नेहक रगड़ने वाले तत्वों में बहना बंद कर देता है, तो यह टूट जाएगा।
- अक्षीय आयाम काफी बड़े हैं। संरचना की कामकाजी सतह के कार्य क्षेत्र को बढ़ाने के लिए यह आवश्यक है। वह भार उठाती है।
- स्टार्टअप अवधि के दौरान घर्षण के कारण बिजली की काफी हानि होती है। खराब गुणवत्ता या अनुपयुक्त स्नेहक का उपयोग करने पर ऐसा हो सकता है।
- परिचालन लागत तुलनात्मक रूप से अधिक है। यह बड़ी मात्रा में स्नेहक लगाने की आवश्यकता के कारण है। सफाई और शीतलन के लिए इकाइयों को भी रोक दिया जाता है।सिस्टम इससे उपकरण डाउनटाइम हो जाता है।
- स्टार्ट-अप अवधि के दौरान सिस्टम का ट्रूनियन सतह के पहनने पर प्रभाव पड़ता है। निम्न-गुणवत्ता वाले स्नेहक का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य होता है।
सामग्री डालें
स्लाइडिंग बियरिंग्स कई विशिष्ट गुणों में भिन्न हैं। सादा असर सामग्री को कई आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। उन्हें चाहिए:
- पहनने के लिए प्रतिरोधी बनें और अनुचित रूप से चिकनाई होने पर जब्त करने के लिए उच्च प्रतिरोध रखें। यह शुरुआत, त्वरण और मंदी की अवधि के दौरान विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है।
- भंगुर फ्रैक्चर के लिए प्रतिरोधी बनें जो प्रभाव के कारण हो सकता है। इसके अलावा, सामग्री को उच्च थकान प्रतिरोध के साथ संपन्न किया जाना चाहिए।
- कम घर्षण है।
- उच्च तापीय चालकता है।
- बढ़ते तापमान के साथ विस्तार के कम गुणांक की विशेषता हो।
झाड़ी एक सादे असर का एक प्रतिस्थापन हिस्सा है। यह टिकाऊ, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बना होना चाहिए। यह लाइनर हैं जो डिजाइन में सबसे तेजी से खराब हो जाते हैं। वे मुख्य भार लेते हैं। यदि ट्रूनियन खराब हो जाता है, तो इसके प्रतिस्थापन और बहाली के लिए परिमाण का क्रम अधिक महंगा होगा। इसलिए इसके गुणों के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं को आगे रखा जाता है।
ट्रनियन की सतह जितनी सख्त होगी, तंत्र उतना ही विश्वसनीय होगा। इसलिए, असर का यह हिस्सा आमतौर पर कठोर या कठोर होता है। सम्मिलन धातु या गैर-धातु हो सकता है। एक अलग श्रेणी में, धातु-सिरेमिकझाड़ियों।
धातु की किस्मों में कांस्य, बैबिट्स, एल्युमिनियम की मिश्र धातु, जस्ता, विशेष घर्षण-रोधी कच्चा लोहा है। सामग्री की पसंद असर के आवेदन, इसके संचालन की विशेषताओं पर निर्भर करती है।
धातु सम्मिलित करता है
स्लाइडिंग बेयरिंग विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं से बनाए जा सकते हैं। सादा असर सामग्री मानकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है। झाड़ियों के लिए निम्नलिखित धातुओं का उपयोग किया जा सकता है:
- कांस्य। इस प्रकार के लाइनर का उपयोग भारी भार के साथ-साथ मध्यम गति के लिए भी किया जाता है। इस समूह में टिन कांस्य मिश्र धातुओं का सबसे अधिक एंटीफ्रिक्शन प्रभाव होता है। यदि इस धातु को एल्युमिनियम या लेड के साथ मिला दिया जाए, तो ट्रूनियन जल्दी खराब हो जाएगा। इसलिए, ऐसे मिश्र धातु केवल शाफ्ट के असर वाले खंड की कठोर किस्मों पर लगाए जाते हैं। यदि शॉक लोड संरचना पर कार्य करता है तो कांस्य और सीसा के मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है।
- बैबिट मिश्र धातु। यह टिन या सीसा पर आधारित है। ऐसी सामग्री का उपयोग महत्वपूर्ण संरचनाओं में झाड़ियों के निर्माण के लिए किया जाता है जो भारी या मध्यम भार वाली परिस्थितियों में काम करते हैं। यह सबसे अच्छा विरोधी घर्षण धातुओं में से एक है, क्योंकि यह जब्त करने के लिए प्रतिरोधी है, यह पूरी तरह से अपनी गाँठ में चलता है। लेकिन इसकी ताकत कम है। इसलिए, कच्चा लोहा, स्टील या कांसे से बनी झाड़ी के ठोस आधार पर एक पतली परत में बैबिट डाला जाता है।
- कच्चा लोहा। विरोधी घर्षण प्रकार की सामग्री का उपयोग किया जाता है। वे कम गति वाले कम-जिम्मेदारी तंत्र में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
धातु सिरेमिक
रिप्लेसमेंट बेयरिंग पार्टस्लाइडिंग सेरमेट से बनाया जा सकता है। यह सामग्री तांबे और लोहे को पाउडर के रूप में दबाने और सिंटरिंग की प्रक्रिया में बनाई जाती है। रचना में ग्रेफाइट, सीसा या टिन मिलाया जाता है।
यह एक झरझरा पदार्थ है जो पिघले हुए मक्खन से पहले से संतृप्त होता है। यह सिस्टम को स्नेहक को बदले बिना लंबे समय तक काम करने की अनुमति देता है। सिरेमिक-मेटल लाइनर्स का इस्तेमाल लो-स्पीड मशीनों में उन जगहों पर किया जाता है, जहां लुब्रिकेट करना मुश्किल होता है।
गैर-धातु ईयरबड
झाड़ियों को अधातु सामग्री से बनाया जा सकता है। इसके लिए खास एंटी फ्रिक्शन प्लास्टिक का इस्तेमाल किया जाता है। इस उद्देश्य के लिए लकड़ी के टुकड़े टुकड़े प्लास्टिक और रबड़ का भी उपयोग किया जा सकता है। इस प्रकार के लाइनर स्नेहक यौगिकों के बिना, जब्त करने के लिए प्रतिरोधी हैं। वे गाँठ में अच्छा काम करते हैं। इन बीयरिंगों का दायरा विशिष्ट है। चूंकि सिस्टम को पानी से व्यावहारिक रूप से चिकनाई दी जा सकती है, इससे खाद्य उद्योग और कई अन्य उद्योगों में असर का उपयोग किया जा सकता है।
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