स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए इलेक्ट्रोड। अभिलक्षण, अंकन, GOST, मूल्य

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

यह तुरंत कहा जाना चाहिए कि स्टेनलेस स्टील जैसी धातु के साथ वेल्डिंग की तकनीक एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है जिसके लिए कुछ ज्ञान की आवश्यकता होती है। चुनी गई तकनीक के आधार पर, स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए विभिन्न इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाएगा।

एमएमए आर्क वेल्डिंग

आज, इस प्रकार का घर में उपयोग किया जाने वाला सबसे आम तरीका है। इस प्रकार के काम को लागू करते समय स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए दो अलग-अलग प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।

इस प्रकार की वेल्डिंग के लिए उपयोग किया जाने वाला पहला प्रकार का इलेक्ट्रोड मूल लेपित है। इस प्रकार के उपभोज्य का उपयोग तभी संभव है जब कार्य प्रत्यक्ष धारा के साथ और विपरीत ध्रुवीयता के साथ किया जाए। इन तत्वों के लिए मुख्य कोटिंग कैल्शियम या मैग्नीशियम कार्बोनेट है।

स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग के लिए दूसरे प्रकार के इलेक्ट्रोड में रूटाइल कोटिंग होती है। ज्यादातर वे नाइट्रोजन डाइऑक्साइड जैसी सामग्री से बने होते हैं। इस प्रकार के तत्वों का उपयोग संभव हैरिवर्स पोलरिटी के साथ प्रत्यावर्ती धारा और प्रत्यक्ष धारा दोनों के साथ काम करते समय।

आर्गन चाप

इस वेल्डिंग तकनीक का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है यदि एक छोटी मोटाई के साथ कई स्टेनलेस स्टील भागों को एक साथ जोड़ने की आवश्यकता होती है। इस प्रकार के उपकरण के साथ काम करने में स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग के लिए टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग शामिल है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि काम पूरा होने के बाद प्राप्त उत्पादों को उत्पाद की गुणवत्ता के लिए उच्चतम आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। इस प्रकार ने स्टेनलेस स्टील से बने गैस, पानी और निकास पाइप की वेल्डिंग के बीच व्यापक वितरण पाया है। यह भी ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि इस प्रकार की वेल्डिंग का उपयोग करने की तकनीक का तात्पर्य सुरक्षात्मक वेल्डिंग गैसों की उपस्थिति से है। आज तक, आर्गन को एक ऐसी गैस के रूप में चुना गया है।

एक छोटी सी तरकीब है जिससे ऑपरेशन के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत कम हो जाएगी। इसे प्राप्त करने के लिए, वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद अगले 12-15 सेकंड के लिए आर्गन की आपूर्ति जारी रखना आवश्यक है। यह काफी प्रासंगिक है, क्योंकि स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की कीमत लगभग 600 रूबल प्रति सेट से शुरू होती है। अलग-अलग तत्वों को 70-80 रूबल और अधिक की कीमत पर खरीदा जा सकता है।

अर्द्ध स्वचालित

इस प्रकार की स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग का सबसे अधिक उपयोग तब किया जाता है जब धातु के हिस्सों को बड़ी मोटाई के साथ जोड़ना आवश्यक होता है। तार के साथ इन भागों का कनेक्शन सबसे इष्टतम है, क्योंकि यह आपको उठाने की अनुमति देता हैकाम में तेजी लाकर उत्पादकता की प्रक्रिया करें। यदि आप सोच रहे हैं कि इस तकनीक का उपयोग करके स्टेनलेस स्टील को इलेक्ट्रोड से कैसे पकाना है, तो आप आर्गन-आर्क तकनीक से परिचित हो सकते हैं। ये दो प्रकार व्यावहारिक रूप से समान हैं, एक अपवाद के साथ - अर्ध-स्वचालित मोड में, तार को मैन्युअल रूप से नहीं, बल्कि यंत्रीकृत किया जाता है।

इलेक्ट्रोड का चुनाव

स्टेनलेस स्टील का नुकसान यह है कि यह अन्य धातुओं की तुलना में बहुत खराब तरीके से वेल्ड करता है। इस कारण से, स्टेनलेस स्टील के लिए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का चुनाव काफी तीव्र है।

इस प्रकार के काम के लिए उपयुक्त तत्व को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: उच्च रेंगना प्रतिरोध, कम तापीय विस्तार, उच्च लोच संख्या, स्थायित्व और उच्च तापीय चालकता। इन सभी आवश्यकताओं को पूरा करने वाले इलेक्ट्रोड टंगस्टन से बने होते हैं, और उनका क्रॉस सेक्शन 3 से 5 मिमी की सीमा में होता है। रूसी संघ के क्षेत्र में, इन उपभोग्य सामग्रियों का सबसे आम निर्माता ईएसएबी है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि यदि खरीदते समय मुख्य मुद्दा स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की कीमत है, तो घरेलू उत्पादन के तत्वों को खरीदना बेहतर है। गुणवत्ता बहुत अधिक भिन्न नहीं है, लेकिन लागत बहुत कम होगी।

गोस्ट इलेक्ट्रोड

GOST 10052-75 एक राज्य दस्तावेज है जो धातु कोटिंग के साथ सभी इलेक्ट्रोड पर लागू होता है, औरजंग प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी उच्च मिश्र धातु स्टील्स के मैनुअल आर्क वेल्डिंग के लिए भी उपयोग किया जाता है। साथ ही, यह दस्तावेज़ उन सभी तत्वों के ब्रांड को नियंत्रित करता है जिनका उपयोग किया जा सकता है।

गोस्ट इलेक्ट्रोड भी जमा धातु की रासायनिक संरचना और सामान्य तापमान पर जमा धातु की कठोरता के लिए स्पष्ट आवश्यकताओं को स्थापित करता है।

स्टेनलेस स्टील के लिए तत्व

वेल्डिंग के लिए सही इलेक्ट्रोड चुनने के लिए, निम्नलिखित में से कुछ मापदंडों को जानना बहुत जरूरी है:

• जानने वाला पहला और सबसे महत्वपूर्ण संकेतक स्टील ग्रेड है। यह समझा जाना चाहिए कि यूरोपीय संघ, संयुक्त राज्य अमेरिका और सीआईएस देशों में, उच्च मिश्र धातु इस्पात के चिह्न अलग-अलग हैं, और इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
• साथ ही, वेल्ड किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील की मोटाई के अनुसार उपभोज्य के ग्रेड का चयन किया जाना चाहिए।
• अंतिम महत्वपूर्ण विकल्प कारक उस स्थिति का निर्धारण है जिसमें कार्य किया जाएगा। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि अधिकांश तत्व केवल एक निश्चित कोण पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

स्टेनलेस स्टील पर इलेक्ट्रोड को चिह्नित करना

ठीक 63.30। यह तत्व वेल्डिंग प्रक्रिया को किसी भी स्थिति में करने की अनुमति देता है। इसी समय, यह औसत संकेतकों की विशेषता है, और उपभोज्य तत्व का व्यास 3.2 मिमी है।

1. ठीक 63.41. उपभोग्य सामग्रियों का यह ब्रांड आपको केवल निचली स्थिति में काम करने की अनुमति देता है। तत्व स्वयं विभिन्न व्यास का हो सकता है, लेकिन सबसे सामान्य व्यास 3 मिमी और अधिक है।
2. ठीक 61.30। इस इलेक्ट्रोड को इस तथ्य की विशेषता है कि इसकी कार्बन सामग्री बहुत कम है। इस तरह से वेल्डिंग के बाद प्राप्त होने वाला सीम इंटरग्रेनुलर जंग के लिए प्रतिरोधी है। इस ब्रांड का सबसे आम व्यास 2 मिमी है।

यह कहा जाना चाहिए कि सूचीबद्ध सभी ब्रांड "ईएसएबी" द्वारा निर्मित हैं।

कीमत

बेशक, पहली चीज जो स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की कीमत निर्धारित करती है, वह निर्माता है जो उपभोज्य वस्तु का उत्पादन करता है। यदि आप घरेलू निर्माता से इलेक्ट्रोड खरीदते हैं तो आप इस सामग्री की खरीद पर बचत कर सकते हैं। साथ ही, पैसे बचाने के लिए, आप उत्पाद को सीधे निर्माता से या उसके ऑनलाइन स्टोर से खरीद सकते हैं। सबसे सस्ती वे तत्व हैं जो कम कार्बन सामग्री वाले वेल्डिंग स्टील के लिए अभिप्रेत हैं। विदेशी ब्रांडों से, वे शामिल हैं जैसे: WT, ESAB, E3, WL। हालाँकि, इन इलेक्ट्रोडों में ब्रांडों के रूसी एनालॉग भी हैं: EVCh, EVL, EVI, EVT।

इन इलेक्ट्रोडों को उच्च तापमान के संपर्क में आने पर भी पिघलने की विशेषता नहीं है, काफी उच्च पहनने के प्रतिरोध पैरामीटर हैं, और तापमान के संपर्क में कम विस्तार मूल्य भी है।