अच्छी तरह से विकास: तरीके, प्रक्रिया विवरण, सुरक्षा। कुएं की मरम्मत

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

कुएं के काम करने की स्थिति के विकास और बाद के रखरखाव की प्रक्रिया लक्ष्य सामग्री को निकालने के उद्देश्य से तकनीकी संचालन का एक जटिल है। ड्रिलिंग सुरंग का निर्माण अलग-अलग तरीकों से किया जाता है, जो तकनीकी सहायता और इकाइयों और उपकरणों के उपयोग के विन्यास दोनों में भिन्न होता है। गैस कुओं के विकास की योजना बनाने की विधि का चुनाव काफी हद तक काम की स्थितियों पर निर्भर करता है। इंजीनियर प्रारंभिक रूप से बॉटमहोल क्षेत्र पर भार की गणना करते हैं और प्राप्त आंकड़ों के आधार पर एक कार्य योजना विकसित करते हैं।

विकास की तैयारी

विकास की शुरुआत से पहले कुएं में माउंटिंग फिटिंग की आपूर्ति की जाती है, जिसकी मदद से विकास प्रक्रिया का तकनीकी संगठन संभव होगा। चुने हुए समापन विधि के बावजूद, स्थापित आवरण स्ट्रिंग के निकला हुआ किनारा पर एक उच्च दबाव गेट वाल्व रखा जाता है। यदि ट्रंक को अवरुद्ध करने का निर्णय लिया जाता है तो इसकी आवश्यकता होगी। तैयारी के हिस्से के रूप में, काम को छिद्रित किया जाता है और नीचे स्थापित किया जाता है, जिसके बाद आप पंपिंग और संपीड़न उपकरण के बने कुएं में गोता लगाना शुरू कर सकते हैं। अनिवार्य शिक्षाकुआं जलाशयों से आमद को दूर करने की संभावना प्रदान करता है। यह ऑपरेशन दुर्घटनाओं या उपकरणों पर अवांछित तनाव के मामले में निवारक उपायों की सूची में भी शामिल है।

खैर विश्लेषण

विकास पद्धति को स्पष्ट करने या ठीक करने के लिए शोध कार्य किया जा रहा है। जल प्रवाह के माध्यम से कुएं के कोलमेटेशन उत्पादों को तोड़कर, विशेषज्ञ संरचनाओं की विशेषताओं को प्रकट करते हैं। उसी स्तर पर, सूखी बर्फ के साथ सतह का परिष्करण किया जा सकता है। इसके अलावा, कामकाजी गुहा को दरकिनार करते हुए, कार्यकर्ता फिल्टर को साफ करते हैं। फिल्टर शू के माध्यम से एनलस की फ्लशिंग की जाती है। फिर अंतिम परियोजना तैयार की जाती है, जिसके अनुसार कुओं का विकास किया जाता है। नीचे प्रस्तुत विकास विधियों का चयन कुएं के रिकॉर्ड किए गए मापदंडों और उपकरणों के संचालन के लिए बाहरी स्थितियों के आधार पर किया जाता है।

टार्टिंग

इस तकनीक के अनुसार, तरल निकाला जाता है, जिसे लगभग 16 मिमी मोटी पतली रस्सी पर विंच और बेलर के माध्यम से उतारा जाता है। बेलर एक 8-मीटर पाइप सर्किट है, जिसके निचले हिस्से में एक स्टेम के साथ एक वाल्व लगा होता है। स्टेम पर लगातार कार्रवाई करने के समय, वाल्व खुल जाएगा। बेलर के पीछे की तरफ एक रस्सी माउंट है - आमतौर पर एक हार्डवेयर स्थिरता। पाइप आमतौर पर व्यास में आवरण मोटाई के 70% से अधिक नहीं होता है। एक ट्रिगर दृष्टिकोण के लिए, इसे 0.06 m3 तक की मात्रा में तरल बाहर ले जाना चाहिए। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, उछलकर कुएं का विकासकम उत्पादकता वाली एक श्रमसाध्य प्रक्रिया है। इस पद्धति का मुख्य नुकसान इसके उपयोग की सीमित संभावनाओं में निहित है। यह इस तथ्य के कारण है कि फव्वारा अभिव्यक्तियों के मामले में बेलर को हटाने के दौरान वाल्व को बंद नहीं किया जाना चाहिए। दूसरी ओर, श्रमिकों को कुएं में तरल स्तर के पूर्ण नियंत्रण के साथ तलछट को प्रभावी ढंग से हटाने का अवसर मिलता है।

पिस्टन विधि

इस तकनीक को स्वैबिंग भी कहा जाता है, क्योंकि पिस्टन और स्वैब दोनों को काम करने वाली इकाई के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। दोनों उपकरणों को एक रस्सी का उपयोग करके टयूबिंग में उतारा जाता है। पिस्टन में औसतन 25 से 35 मिमी का व्यास हो सकता है, और डिजाइन के अनुसार यह एक छोटी ट्यूब होती है जिसमें वाल्व होता है जो डिवाइस के शीर्ष को खोलता है। इस उपकरण के लिए, बाहरी सतहों पर स्ट्रैपिंग को मजबूत करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। रबर कफ या तार की जाली का उपयोग सुदृढीकरण तत्वों के रूप में किया जा सकता है। जैसे-जैसे ड्रिलिंग आगे बढ़ती है, पानी के सेवन के रूप में पिस्टनिंग द्वारा कुओं का विकास होता है। वाल्व द्रव के दबाव में खुलता है और ऊपरी स्तर पर चला जाता है। इसके विपरीत, इकाई को उठाने के दौरान, वाल्व बंद हो जाता है, पानी गिरता है, और पाइपिंग पाइप की दीवारों को अधिक मजबूती से कसता है। एक अवरोहण तरल की मात्रा को ठीक से निकालना संभव बनाता है जो विसर्जित होने पर वाल्व के स्तर से ऊपर गुहा में खींचा गया था। उत्पादकता के मामले में, टार्टन विधि की तुलना में पिस्टनिंग विधि लगभग 10 गुना अधिक है।

कुएं बदलने की विधितरल पदार्थ

तकनीक में पंपिंग और कंप्रेसर इकाइयों के साथ काम करना भी शामिल है, लेकिन इस शर्त पर कि मुंह पूरी तरह से सील हो। सतह पर एक स्पंज का निर्माण कुओं से ब्लोआउट्स और ब्लोआउट्स को रोकता है, जिससे विधि की विश्वसनीयता बढ़ जाती है। ड्रिलिंग प्रक्रिया से बाहर निकलने पर, कुआं मिट्टी के द्रव्यमान से भर जाता है, और खराब तेल या पानी से फ्लश करने के बाद, बॉटमहोल दबाव गुणांक को काफी कम किया जा सकता है। यह विधि उच्च दबाव गठन प्रवाह की विशेषता वाले कुओं के विकास में प्रभावी रूप से खुद को दिखाती है। दरअसल, द्रव को बदलकर और खेत की सफाई करके कुएं के विकास का यही फायदा है। पंपिंग और कंप्रेसर इकाइयों की मदद से और ड्रिलिंग रिग के माध्यम से उन्नयन किया जा सकता है। कभी-कभी, यदि उपकरण पर अधिक भार डालने के मामले में कुएं की सुरक्षा में विश्वास होता है, तो द्रव निकालने के लिए पिस्टन तंत्र अतिरिक्त रूप से सक्रिय हो जाता है।

गैस इंजेक्शन विकास विधि

इस मामले में, तरल मिश्रण के प्रतिस्थापन के समान, विकास तकनीक को लागू किया जाता है। काम करने वाले भरने के रूप में, गैस और तेल तरल के संयोजन का उपयोग किया जाता है। परिणामी मिश्रण जलमग्न पाइपों के बीच की जगह को भर देता है। नतीजतन, आपूर्ति किए गए मिश्रण और कुएं के तरल पदार्थ के बीच तनाव पैदा होता है, जिसके तहत विकास प्रक्रिया को विनियमित करना संभव हो जाता है। यह विधि बड़ी गहराई पर काम करने के लिए इष्टतम है, लेकिन इसके कार्यान्वयन में पाइप और कंप्रेसर का उपयोग शामिल हैउच्च दबाव स्थापना। चूंकि लगातार तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत अच्छी तरह से विकास होता है, उपकरण सतहों में भी बाहरी सुरक्षा में वृद्धि होनी चाहिए। इसके अलावा, गैसीय मिश्रण के साथ काम करने से काम के दौरान सुरक्षा उपायों पर उच्च मांग होती है, और इससे आयोजन की लागत बढ़ जाती है।

इंजेक्शन कुओं के विकास के तरीके

इंजेक्शन कुओं के साथ काम करना उत्पादक क्षेत्रों के साथ समान गतिविधियों से बहुत अलग नहीं है। बॉटमहोल क्षेत्र की सफाई के साथ जल निकासी के माध्यम से जलाशयों से लक्षित प्रवाह प्राप्त करने के तरीकों का भी उपयोग किया जाता है। लेकिन कुछ अंतर भी हैं। मुख्य एक सॉफ्ट स्टार्ट विधि का उपयोग करना है। इसका मतलब यह है कि सेवन प्रक्रिया के दौरान, गति में धीमी वृद्धि होती है, जिस पर चरम शक्ति पर अधिक मात्रा में तरल परोसा जाता है। इसके अलावा, इंजेक्शन प्रकार के कुओं के विकास के तरीके बढ़ते इंजेक्शन के साथ चैनलों के उच्च स्तर के खुलेपन द्वारा निर्देशित होते हैं। यानी कुएं के समर्थन की अवशोषण क्षमता बढ़ रही है, जो उत्पादकता में वृद्धि को भी प्रभावित करती है।

कम्प्रेसर इकाइयों का उपयोग करना

क्षेत्र विकास के अधिकांश तरीकों में कंप्रेसर स्टेशनों का कनेक्शन शामिल है। आम तौर पर, विभिन्न डिजाइनों के मोबाइल संयंत्रों का उपयोग लगभग 8 मीटर³/मिनट की डिलीवरी मात्रा के साथ किया जाता है। सबसे अधिक उत्पादक क्रॉलर इकाइयां 16 मीटर^{3/मिनट की पंपिंग क्षमता वाले कुओं की सेवा करने में सक्षम हैं, लेकिन वे हैंउच्च दबाव की स्थिति में काम करने में सक्षम अत्यधिक विशिष्ट उपकरणों के लिए। डीजल फ्री-पिस्टन स्टेशनों को तकनीकी दृष्टि से सबसे आधुनिक कम्प्रेसर के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। कुएं के विकास के लिए ऐसी इकाइयाँ बिना प्रीहीटिंग की आवश्यकता के संपीड़ित हवा वाले सिलेंडर से लॉन्च की जाती हैं। किसी विशेष क्षेत्र के लिए कंप्रेसर उपकरण का चुनाव कुएं की विशेषताओं पर निर्भर करता है। इसके अलावा, फ़ीड के साथ शक्ति हमेशा चुनाव में महत्वपूर्ण भूमिका नहीं निभाती है। इसलिए, गहरे और संकरे कुओं में, कॉम्पैक्ट, सटीक और एक ही समय में कार्यात्मक प्रतिष्ठानों का उपयोग करना अधिक समीचीन है।}

कुंडलित टयूबिंग कंप्रेसर संयंत्र में महारत हासिल करना

कुछ परियोजनाएं जो अभी तक अविकसित क्षेत्र की क्षमता का पता लगाती हैं, उनमें लचीले पंपिंग उपकरण का उपयोग करके किसी न किसी प्रकार की खोज शामिल है। यह गतिविधि आमद कॉल से संबंधित कार्रवाइयों के कार्यान्वयन से पहले की है। कुएं के विकास के इस चरण में, आमतौर पर निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं:

• मुक्के मारने की तैयारी।
• प्रत्यक्ष वेध।
• इनफ्लो को कॉल करने की तैयारी।

छिद्र से तात्पर्य अंतर्वाह की मात्रा बढ़ाने के लिए एक कुएं की ड्रिलिंग से है। अर्थात्, इस स्तर पर, कुछ मात्रा में प्रवाह को व्यवस्थित करना आवश्यक नहीं है, लेकिन भविष्य में प्रक्रिया के इस हिस्से की उत्पादकता बढ़ाने के लिए कम से कम प्रयास किए जाते हैं।

कुओं की मरम्मत का काम

नवीनीकरण के तहतउपायों को सीमेंट म्यान, आवरण तार और कुएं की संरचना के अन्य तत्वों के प्रदर्शन को बनाए रखने या सुधारने के उद्देश्य से उपायों के एक सेट के रूप में समझा जाता है। आपातकालीन पुनर्प्राप्ति कार्रवाइयों में ढहने का उन्मूलन शामिल है - विशेष रूप से अवरोही और आरोही पर। अच्छी तरह से वर्कओवर अधिक बार किया जाता है, जिसके दौरान विशेषज्ञ उपकरण को पुनर्स्थापित कर सकते हैं, कॉन्फ़िगरेशन और इसकी स्थापना की योजनाओं को बदल सकते हैं, सफाई कार्य कर सकते हैं, आदि।

एक कुएं का ओवरहाल, बदले में, बॉटमहोल क्षेत्र की पूर्ण या आंशिक बहाली का लक्ष्य रखता है। इस तरह के उपायों के कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप, उनकी संरचना को मजबूत करने की पृष्ठभूमि के खिलाफ जलाशयों की वसूली में सुधार किया जाना चाहिए। प्रत्येक मामले में, पहले से तैयार की गई परियोजना के अनुसार अच्छी तरह से मरम्मत की जाती है और इसकी देखरेख एक फोरमैन द्वारा की जाती है। इसके पूरा होने के बाद, एक स्वीकृति प्रमाण पत्र तैयार किया जाता है।

कुएं के विकास के दौरान सुरक्षा

केवल विशेष प्रशिक्षण प्राप्त व्यक्तियों को ही काम करने की अनुमति है। इसके अलावा, कार्य गतिविधियों की शुरुआत से पहले, किसी विशेष सुविधा में संचालन करने की बारीकियों से परिचित होने के लिए एक ब्रीफिंग आयोजित की जाती है। साइट पर केवल आवश्यक तकनीकी साधन, सूची और उपकरण मौजूद होने चाहिए। उपकरण को एक विशेष परमिट प्राप्त करना होगा, जो सभी कार्यात्मक भागों की सेवाक्षमता को दर्शाता है। तेल और गैस क्षेत्रों के साथ काम करते समय कुएं के विकास के दौरान अग्नि सुरक्षा विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। गैस वाले क्षेत्र के प्रज्वलन के मामले में सुविधा में अग्निशामक मौजूद होना चाहिए। तेल और उसके अस्थायी भंडारण के लिए स्थानीय संचारपरिवहन (खलिहान, पाइपलाइन) में विश्वसनीय आग इन्सुलेशन होना चाहिए।

निष्कर्ष

क्षेत्र विकास के तकनीकी संगठन को विभिन्न पहलुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में गंभीर प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। कुछ मामलों में, उपकरण की शक्ति पर जोर दिया जाता है, जब आपको थोड़े समय में बड़ी मात्रा में प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। दूसरों में, सख्त सुरक्षा मानकों को ध्यान में रखा जाता है। वैसे, तेल के कुओं का समान विकास न केवल सुरक्षा के संदर्भ में, बल्कि तकनीकी सहायता के संदर्भ में भी बढ़ी हुई आवश्यकताओं की विशेषता है। पेट्रोलियम उत्पाद, उनके भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण, कुछ विधियों के उपयोग को सीमित करते हैं, जो अक्सर इंजीनियरों को विशिष्ट परिस्थितियों के लिए उन्हें विशेष रूप से संशोधित करने के लिए मजबूर करता है। बेशक, ऐसे मामलों में विकास की लागत भी बढ़ जाती है - लेकिन, बशर्ते कि काम अच्छी तरह से किया जाए, निवेशित संसाधन और प्रयास खुद को सही ठहराते हैं।