दूध की सफाई: तकनीक और उपकरण

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

दूध शोधन और निस्पंदन प्रक्रियाओं को इसकी संरचना से दूषित पदार्थों और प्राकृतिक अवांछित अशुद्धियों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसी समस्याओं को हल करने के विभिन्न तरीके हैं, तकनीकी संगठन, दक्षता, उत्पादकता और प्रदर्शन में भिन्नता है। दूध शोधन के उपकरण, जो उत्पादन लाइनों से सुसज्जित हैं, भी भिन्न हैं।

सामान्य सफाई तकनीक

सभी प्रसंस्करण कार्य विशेष परिस्थितियों में किए जाते हैं जो तकनीकी और स्वच्छता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। खाद्य उद्यमों के काम के संगठन के लिए लागू मानकों को आधार के रूप में लिया जाता है। डेयरी फार्मों पर, कच्चे माल के प्रसंस्करण और उत्पाद की जटिल तैयारी के लिए अलग-अलग तकनीकी प्रक्रियाएं की जा सकती हैं।

आज मुख्य सफाई विधियों को दूध विभाजकों और पास्चराइज़र के साथ सेंट्रीफ्यूज पर लागू किया जाता है। कम से कम, यह उपकरण दूध प्लाज्मा बलगम, यांत्रिक अशुद्धियों और गंदगी कणों को हटाने की अनुमति देता है। महीन छानने का भी असर होता हैहानिकारक जीवाणुओं को मारने के लिए कीटाणुशोधन। थर्मल और जैविक प्रभावों से दूध को शुद्ध करने के तरीके भी विकसित किए जा रहे हैं। ऐसी प्रसंस्करण प्रणालियों में, दूध के भौतिक-रासायनिक गुणों को संशोधित किया जाता है, सर्फेक्टेंट (प्रोटीन, फॉस्फोलिपिड, वसा ग्लोब्यूल्स और एसिड) की सामग्री को अनुकूलित किया जाता है और सतह के तनाव को कम किया जाता है।

उत्पादन के लिए कच्चे दूध की डिलीवरी

खेत पर विभागों के बीच दूध की आवाजाही या प्रसंस्करण संयंत्र में परिवहन द्वारा इसकी डिलीवरी रेफ्रिजरेटर के साथ विशेष कंटेनरों या टैंकों में की जाती है। आवश्यकताओं के अनुसार, कंटेनरों और जलाशयों की आंतरिक सतह स्टेनलेस स्टील या एल्यूमीनियम से बनी होनी चाहिए। बाहरी सतहों को गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के साथ समाप्त किया जाता है। स्थानांतरण प्रक्रिया के दौरान, कच्चे दूध का इष्टतम तापमान शासन बनाए रखना महत्वपूर्ण है। तो, औसत तापमान 4-6 डिग्री सेल्सियस है। इस अवस्था में कच्चे माल को 10 घंटे से अधिक नहीं रखा जा सकता है। यदि लंबे समय तक परिवहन की योजना बनाई जाती है, तो शुरू में एक विशेष दूध कूलर सक्रिय होता है - एक टैंक के रूप में उपकरण, जो दूध देने के तुरंत बाद तरल उत्पाद का तापमान 35 से 4 डिग्री सेल्सियस तक कम कर देता है। उसी समय, रचना के रोगजनक तत्व हटा दिए जाते हैं और उपयोगी गुणों को संरक्षित किया जाता है।

कूलिंग मोड

दूध के गुण, और विशेष रूप से इसकी बैक्टीरियोलॉजिकल विशेषताएं, काफी हद तक इसके आगे के भंडारण के तापमान पर निर्भर करती हैं। यदि उत्पाद को बिना रेफ्रिजरेट किए छोड़ दिया जाता है,फिर 10 घंटे के रखरखाव के बाद, इसकी अम्लता लगभग 3 गुना बढ़ जाएगी, और साथ ही साथ अवांछित बैक्टीरिया की संख्या में तेजी से वृद्धि होगी। अनुकूल माइक्रोफ्लोरा के संदर्भ में इष्टतम भंडारण के लिए, उत्पादन में दीर्घकालिक रखरखाव के लिए 12 डिग्री सेल्सियस के शासन को बनाए रखने की आवश्यकता होती है। मजबूत शीतलन की भी सिफारिश नहीं की जाती है, क्योंकि यह लाभकारी सूक्ष्मजीवों के लिए भी हानिकारक है। फिर से, नियंत्रण सेंसर के साथ एक दूध कूलर और एक स्वचालित तापमान नियंत्रण प्रणाली बचाव के लिए आती है, जो एक ही बार में दूध के कई भौतिक और रासायनिक गुणों को ध्यान में रखता है। मॉडल और उत्पादन की जरूरतों के आधार पर ऐसे उपकरण एक ही समय में 100 से 1000 लीटर तक हो सकते हैं। विशिष्ट शीतलन रणनीति का चुनाव होल्डिंग समय पर निर्भर करेगा, लेकिन दूध की सफाई और प्रसंस्करण के विभिन्न चरणों में छोटी अवधि में आमतौर पर 4-6 बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

मुख्य मशीनिंग

इस प्रक्रिया को केन्द्रापसारक पृथक्करण भी कहा जा सकता है - यह बुनियादी सफाई प्रक्रियाओं में से एक है, जिसमें दूध को विभिन्न घनत्वों के अंशों में अलग करना शामिल है। उदाहरण के लिए, स्किम्ड और उच्च वसा वाले दूध (क्रीम) को अलग किया जा सकता है। तकनीकी रूप से, प्रक्रिया एक घूर्णन ड्रम के साथ विभाजक की क्षमता पर आयोजित की जाती है। इसके संचालन के दौरान स्थापना के संचालक यांत्रिक दूध शोधन के निम्नलिखित मापदंडों की निगरानी करते हैं:

• ड्रम रोटेशन की गति।
• फैट ग्लोब्यूल रिलीज गति।
• वसा और प्लाज्मा घनत्व।
• चिपचिपापन।

दूध प्लाज्मा और वसा ग्लोब्यूल्स का घनत्व बढ़ने परमलाईदार द्रव्यमान के अलग होने और अलग होने की दर तेज हो जाती है। बदले में, चिपचिपाहट में वृद्धि वसा अंशों के पृथक्करण की दर में कमी में योगदान करती है। केन्द्रापसारक दूध शोधन की प्रक्रिया परोक्ष रूप से दूध के तापमान और अम्लता से प्रभावित होती है। अम्लता दूध की कोलॉइडी अवस्था को बढ़ाकर उसके प्रोटीन द्रव्यमान को बदल सकती है। नतीजतन, चिपचिपाहट में वृद्धि और अलगाव में कठिनाई की पृष्ठभूमि के खिलाफ फ्लेकिंग की प्रक्रिया शुरू हो जाएगी। तापमान प्रभाव के लिए, इसकी वृद्धि चिपचिपाहट के स्तर को कम करती है और वसायुक्त मोटे द्रव्यमान के तरल अवस्था में संक्रमण की प्रक्रिया को धीमा कर देती है। इसलिए, अलग होने से पहले, दूध को 35-45 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने की सिफारिश की जाती है। तापमान बढ़ाने से अधिक कुशल घटने की प्रक्रिया भी उपलब्ध होगी।

दूध विभाजक

दूध के अंशों को अलग करने और शुद्धिकरण के लिए उपरोक्त ऑपरेशन विशेष विभाजकों पर किए जाते हैं। एक नियम के रूप में, ये एक अंतर्निहित मोटर, एक कलेक्टर, दूध लोड करने के लिए एक कटोरा और एक अपकेंद्रित्र के साथ इलेक्ट्रिक मशीनें हैं। मध्यम आकार के खेतों में, 50-70 l / h तक की क्षमता वाले उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वहीं, ड्रम रोटेशन स्पीड 12,000 आरपीएम तक पहुंच सकती है। डेयरी उत्पादन के आधुनिक उपकरणों में स्वचालित नियंत्रण और सुरक्षा के साधन हैं। नियंत्रण और प्रबंधन सेंसर के संयोजन और एक काम कर रहे ऑपरेटर पैनल के साथ एक नियंत्रक के माध्यम से महसूस किया जाता है। वांछित कार्यक्रम सेट करके, उपयोगकर्ता स्थापित प्रसंस्करण एल्गोरिदम के अनुसार रोबोट नियंत्रण के साथ पृथक्करण प्रक्रिया शुरू करता हैदूध। सुरक्षात्मक प्रणालियों को मुख्य रूप से ऐसे उपकरणों द्वारा दर्शाया जाता है जो विद्युत और थर्मल अधिभार को रोकते हैं।

दूध छानना

जैविक और रासायनिक उपचार के लिए कच्चा दूध तैयार करने की प्रारंभिक प्रक्रियाओं में से एक। इस स्तर पर मुख्य कार्य दूध निकालने या भंडारण के दौरान गिरने वाले दूषित पदार्थों को छानकर निकालना है। फ़िल्टर में स्वयं एक अलग उपकरण हो सकता है। तो, बंद प्रकार की झिल्ली बड़ी यांत्रिक अशुद्धियों के तरल से छुटकारा पाती है। आमतौर पर ऐसे फिल्टर उत्पादन दूध पाइपलाइन और दूध देने वाली प्रणालियों की तर्ज पर लगाए जाते हैं। सफाई की गहराई की गुणवत्ता और डिग्री प्रयुक्त सामग्री की विशेषताओं पर निर्भर करेगी। गैर-बुने हुए कपड़े से बने दूध के शुद्धिकरण के लिए सबसे प्रभावी फिल्टर। कभी-कभी एक परिसंचारी सर्किट में या दुग्ध स्थापना में विभिन्न अंशों के कणों को फंसाने के लिए कई फिल्टर उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

जीवाणुनाशक सफाई चरण

यह वह समयावधि है जिसके दौरान दूध में प्रवेश करने वाले सूक्ष्मजीव गुणा नहीं करते, बल्कि मर जाते हैं। इस चरण में, कच्चे उत्पाद को जीवाणुरोधी पदार्थों द्वारा प्रदान किए गए प्राकृतिक जीवाणुनाशक गुणों की उपस्थिति की विशेषता है। इनमें ल्यूकोसाइट्स, सामान्य एंटीबॉडी, लाइसोजाइम आदि शामिल हैं। दूध की यह क्षमता मवेशियों की शारीरिक स्थिति पर निर्भर करेगी जिससे इसे प्राप्त किया गया था। जीवाणुनाशक दूध शोधन की अवधि बाहरी माइक्रोफ्लोरा और भंडारण तापमान द्वारा निर्धारित की जाती है, लेकिन आमतौर पर 2-3 घंटे से अधिक नहीं होती है। भविष्य में, यह महत्वपूर्ण होगा कि इतनी सफाई न की जाए जितनाजैसे कि जीवाणुरोधी पदार्थों के जीवन को बनाए रखने के लिए तकनीकी प्रक्रियाएं। इस तरह के मुख्य उपायों में प्राथमिक शीतलन, और निस्पंदन, साथ ही एंजाइमों की शुरूआत शामिल है जो दूध के दोष पैदा करने वाले विषाक्त पदार्थों से लड़ते हैं।

दूध के ऊष्मीय उपचार की तकनीक

कच्चे दूध को कीटाणुरहित करने के लिए हीट ट्रीटमेंट का उपयोग किया जाता है। इसके कार्यान्वयन की प्रक्रिया में, न केवल उनके चयापचय उत्पादों के साथ सूक्ष्मजीवों का विनाश होता है, बल्कि दूध के लाभकारी गुणों को बनाए रखने और संरक्षित करने के लिए अनुकूल परिस्थितियां भी बनती हैं। साथ ही, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि तापमान प्रभाव किसी भी रूप में कच्चे माल की प्राथमिक भौतिक और रासायनिक संरचना को नष्ट कर देता है। परिवर्तन की डिग्री उपचार की अवधि और तापमान पर निर्भर करेगी। डेयरी फार्मों पर, यह ऑपरेशन ट्यूबलर, कैपेसिटिव और प्लेट प्रकार के विशेष हीटरों द्वारा किया जाता है। बहु-कार्यात्मक ताप उपचार उपकरण में पाश्चुरीकरण स्नान डिज़ाइन भी शामिल है।

निष्कर्ष

आगे की प्रक्रिया के लिए कच्चे दूध को तैयार करने की दक्षता काफी हद तक इसकी प्रारंभिक अवस्था से निर्धारित होती है। हर कच्चा माल, सिद्धांत रूप में, खाद्य उद्योग में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है। विशेष मानक और आवश्यकताएं हैं जो कटाई के लिए उत्पाद की उपयुक्तता निर्धारित करती हैं। भौतिक, रासायनिक और जैविक मापदंडों की नियंत्रण जांच के बाद, दूध शुद्धिकरण पूर्व निर्धारित योजना के अनुसार शुरू होता है।ये निस्पंदन के साथ रासायनिक उपचार के अलग-अलग संचालन हो सकते हैं, और उत्पाद के जीवाणु माइक्रोफ्लोरा के सुधार के साथ गहन व्यापक अलगाव हो सकते हैं। सफाई कार्यों का विशिष्ट सेट खेत या उत्पादन लाइन पर डेयरी उत्पाद की कटाई के कार्यों पर निर्भर करेगा।