स्टील की रस्सियों के संकेत और अस्वीकृति दर
स्टील की रस्सियों के संकेत और अस्वीकृति दर

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इस्पात रस्सी अस्वीकृति मानकों का अक्सर श्रमिकों द्वारा उल्लंघन किया जाता है। और यह अवांछनीय परिणाम देता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, भारी क्षतिग्रस्त स्लिंग के संचालन से लोगों को दुर्घटना और चोट (और संभवतः मृत्यु) हो सकती है। दूसरी ओर, यदि स्टील रस्सियों की अस्वीकृति के संकेतों के मूल्य को बहुत बढ़ा-चढ़ाकर पेश किया गया था, तो इसके परिणामस्वरूप उद्यम के लिए काफी अनुचित खर्च होंगे। यह लेख इंजीनियरों और श्रमिकों के साथ-साथ केबल से निपटने वाले नाविकों के लिए उपयोगी होगा। स्टील रस्सी अस्वीकृति मानकों का ज्ञान कार्य कुशलता और सुरक्षा में सुधार करेगा।

इस्पात रस्सी की संरचना
इस्पात रस्सी की संरचना

मूल बातें

निरीक्षण सिद्धांत और स्टील रस्सी अस्वीकृति दर एक विशेष दस्तावेज संख्या 12-97 में निर्दिष्ट हैं। कई इंजीनियरों को यह अजीब लगेगा, क्योंकिआमतौर पर ऐसी चीजों के लिए राज्य मानकों को विकसित किया गया है। हालाँकि, यह सच है। और यह दस्तावेज़ न केवल स्टील रस्सियों को खारिज करने के लिए मानक स्थापित करता है, बल्कि उनके उत्पादन और संचालन, स्थापना और रखरखाव की प्रक्रिया भी स्थापित करता है।

इस नियमावली के अनुसार, धातु के तारों और रस्सियों को हर दस दिनों में क्षति और दोषों के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए। आवधिक रखरखाव के अलावा, इस प्रकार के उत्पादों का उपयोग करने से पहले बिना किसी असफलता के निरीक्षण किया जाता है (यह केवल लिफ्ट और अन्य प्रणालियों पर लागू नहीं होता है जिसमें केबल छिपे होते हैं)।

केबल्स जो विशेष रूप से खतरनाक परिस्थितियों में और भारी भार के तहत एक निश्चित अवधि के साथ काम करते हैं, एक दोष डिटेक्टर का उपयोग करके परीक्षण किया जाना चाहिए। हालांकि, ऐसा उपकरण काफी महंगा है, और केवल उच्च योग्य इंजीनियर ही इसके साथ काम कर सकते हैं, जिनके पास विशेष पाठ्यक्रम हैं।

इस्पात रस्सियों के उत्पादन के लिए संयंत्र
इस्पात रस्सियों के उत्पादन के लिए संयंत्र

केबल सबसे अधिक पहनने के लिए कहाँ उजागर होते हैं?

स्टील केबल्स के पहनने के पैटर्न में वर्षों का अनुभव और शोध उन स्थानों की पहचान करने के लिए जो पहनने और विनाश के लिए सबसे अधिक प्रवण हैं। इन टिप्पणियों ने उठाने वाली संरचनाओं के स्टील रस्सियों को खारिज करने के मानकों का आधार बनाया। कई प्रयोगों और प्रयोगों के दौरान, यह साबित हो गया है कि केबल अपने परिचालन गुणों को खोना शुरू कर देते हैं और सिरों के लगाव के बिंदुओं पर, सिरों (ओवरलॉक) पर, घर्षण के बिंदुओं पर निश्चित भागों के साथ ढहने लगते हैं। संरचना (गाइड, बराबरी, और इसी तरह)।

बड़े व्यास स्टील वायर प्रसंस्करण
बड़े व्यास स्टील वायर प्रसंस्करण

रस्सी की आवश्यकताएं

इस्पात रस्सी अस्वीकृति दर केवल तभी मान्य होती है जब वे उद्योग और उत्पादन मानकों को पूरा करते हैं।

हेराफेरी, कार्गो, कर्षण और अन्य कार्यों में उपयोग किए जाने वाले केबलों के पास उपयुक्त नमूने के निर्माता से गुणवत्ता प्रमाणपत्र होना चाहिए। इस दस्तावेज़ में स्टील की रस्सियों की ताकत और पहनने के प्रतिरोध पर किए गए परीक्षणों के बारे में जानकारी है। यही कारण है कि विदेशों में उत्पादित रस्सियों का हमारे देश में कहीं भी व्यावहारिक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है। दरअसल, यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका में, पूरी तरह से अलग मानक लागू होते हैं। सैद्धांतिक रूप से, यह संभव है, लेकिन यदि आप विदेशी निर्मित स्टील रस्सियों का उपयोग करने का इरादा रखते हैं, तो आपको घरेलू मानकों के साथ उत्पाद की गुणवत्ता के अनुपालन के दस्तावेजी प्रमाण प्राप्त करने होंगे। ऐसा दस्तावेज़ मूल संगठन द्वारा मानकीकरण और प्रमाणन के लिए जारी किया जाता है।

यदि गुणवत्ता मानकों के अनुपालन की पुष्टि करने वाले स्टील रोप पर कोई दस्तावेज नहीं है, तो ऐसे उत्पादों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

कारखानों से केबल और रस्सियां अंतिम उपभोक्ता तक पूरी लॉट में आती हैं। ऐसी प्रत्येक डिलीवरी में एक तथाकथित पासपोर्ट होना चाहिए। एक बैच में विभिन्न आकारों की स्टील की रस्सियाँ नहीं हो सकतीं।

स्टील रस्सी स्क्रैप
स्टील रस्सी स्क्रैप

शादी का पता लगाने के क्या तरीके हैं?

स्टील रोप स्लिंग्स की अस्वीकृति दर निर्धारित करने का सबसे सुलभ, सरल और सस्ता तरीका दृश्य विधि है। एक साधारण विशेषज्ञ का उपयोग करके एक अनुभवी विशेषज्ञ द्वारा की गई बाहरी परीक्षासहायक उपकरण रस्सियों के कोर को गंभीर क्षति का समय पर पता लगाने और किसी आपात स्थिति या दुर्घटना को रोकने के उपाय करने की अनुमति देंगे।

दूसरी सबसे लोकप्रिय और प्रभावी विधि तथाकथित इंस्ट्रुमेंटल विधि है जो स्टील रोप स्लिंग्स के लिए अस्वीकृति मानकों के अनुपालन को स्थापित करती है। जैसा कि अध्ययन और प्रायोगिक कार्य ने दिखाया है, केबल के क्रॉस सेक्शन में सीधेपन की प्रकृति और ज्यामितीय आकार के उल्लंघन से, कोई भी इसके उपयोगी जीवन की सटीक भविष्यवाणी कर सकता है। हर इंजीनियर ऐसा काम नहीं कर सकता। यहां एक शक्तिशाली गणितीय उपकरण और उपयुक्त वाद्य समर्थन का होना आवश्यक है। वर्तमान में, अत्यधिक विशिष्ट सॉफ़्टवेयर पैकेज बाज़ार में दिखाई दिए हैं जो आपको नियमित गणितीय गणनाओं को आंशिक रूप से स्वचालित करने की अनुमति देते हैं। हालांकि, लाइसेंस की लागत बहुत अधिक है और इसे खरीदना आर्थिक रूप से व्यवहार्य होने की संभावना नहीं है।

रस्सी शक्ति परीक्षण
रस्सी शक्ति परीक्षण

सुरक्षा कारक की भूमिका

यह सूचक बहुत महत्वपूर्ण है। और इसका मान संख्यात्मक रूप से केबल तनाव सूचकांक को तोड़ने वाले बल के अनुपात के बराबर है। राज्य श्रम सुरक्षा निरीक्षणालय की आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न रस्सियों के लिए शक्ति कारक के मूल्यों के लिए मानदंड स्थापित किए गए हैं। इसलिए, रस्सियों के लिए जो ऑपरेशन (लाइट ड्यूटी) के दौरान महत्वपूर्ण भार का अनुभव नहीं करते हैं, यह मान 5 से नीचे नहीं गिरना चाहिए। उन रस्सियों के लिए जो कठिन परिस्थितियों में काम करते हैं और भारी भार का अनुभव करते हैं, मूल्यशक्ति कारक 6 से नीचे नहीं गिरना चाहिए। एक मध्यवर्ती प्रकार के केबल भी प्रतिष्ठित हैं, जिन्हें मध्यम मोड में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसी रस्सियों के स्ट्रेंथ फैक्टर का मान 5, 5 से कम नहीं हो सकता।

शक्ति कारक की जाँच विनाशकारी गुणवत्ता नियंत्रण और अस्वीकृति के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, यदि एक व्यक्तिगत स्टील रस्सी का नहीं, तो पूरे बैच का। ऐसे परीक्षण करने के लिए परिष्कृत और महंगे उपकरण उपलब्ध होना आवश्यक है।

रस्सी की घुमावदार पिच का निर्धारण

अस्वीकृति के मुद्दे पर विचार करते समय इस तरह के एक पैरामीटर जैसे केबल या रस्सी की पिच बहुत महत्वपूर्ण है। तथ्य यह है कि पतले तंतुओं में टूटने की संख्या, एक नियम के रूप में, इस पिच के बराबर रस्सी की लंबाई पर गिना जाता है।

ऐसे काम करने का अनुभव न हो तो मुश्किलें आ सकती हैं। हालांकि वास्तव में सब कुछ काफी सरल है। पिच इस बात पर निर्भर करेगी कि रस्सी में कितने तार हैं। इसके अलावा, किसी एक स्ट्रैंड की सतह पर, एक मार्कर या सेंटर पंच के साथ एक निशान बनाया जाता है। यह केवल एक से दाएं या बाएं केबल में तारों की संख्या गिनने और दूसरा निशान लगाने के लिए बनी हुई है। दो निशानों के बीच की दूरी लेट पिच के बराबर होगी। और इसी अंतराल पर विरामों की संख्या गिनना आवश्यक है।

रस्सी प्रणाली रखरखाव
रस्सी प्रणाली रखरखाव

रस्सी का लहराना

यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेत है, और स्टील रस्सी अस्वीकृति मानक इसके बारे में चुप नहीं हो सकते। केबल के सक्रिय संचालन के दौरान, जब यह ड्रम पर घाव होता है और खुला होता है, तो इसमें अवशिष्ट विकृतियां होती हैं। यदि केबल को समय पर नहीं बदला जाता है, तो येविकृतियां बढ़ती हैं, और खतरनाक विनाशकारी प्रक्रियाएं रस्सी में ही शुरू हो जाती हैं।

इसलिए केबल को समय पर बदलना जरूरी है। कार्यस्थल पर दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सिफारिशें विकसित की गई हैं। केबल को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए यदि सर्पिल क्षेत्र में अनुभाग का व्यास केबल के नाममात्र बाहरी व्यास के 1.08 से अधिक या बराबर है।

रस्सी के रेशों का टूटना
रस्सी के रेशों का टूटना

स्टील केबल्स के पहनने की डिग्री के मूल्यांकन के लिए मानदंड

धातु की रस्सियों का उपयोग जारी रखने या बंद करने का निर्णय लेते समय, कई कारकों को ध्यान में रखा जाता है। इस प्रकार, स्टील केबल्स का पहनना एक बहुक्रियात्मक अवधारणा है। निर्णय सतह पर यांत्रिक पहनने की डिग्री, स्ट्रैंड के तार के विनाश की प्रकृति, क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी, जंग क्षति के foci की उपस्थिति और घुमावदार पिच में परिवर्तन से प्रभावित होता है।. निर्णय लेते समय, इन सभी कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।

उत्थापन मशीनों, लिफ्ट और अन्य तंत्रों की स्टील रस्सियों के लिए बिना शर्त अस्वीकृति मानक

बाहरी तारों के क्रॉस सेक्शन में कमी चालीस प्रतिशत या उससे अधिक होने पर केबल ख़राब मानी जाती है। इसके अलावा, सक्रिय पहनने के क्षेत्र की लंबाई को ध्यान में नहीं रखा जाता है। ऐसी केबल पहनने के बाहरी लक्षण नहीं दिखा सकती है, हालांकि, तनाव के दौरान यह टूट सकती है।

क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में कमी के अलावा, इसमें असामान्य वृद्धि भी चिंता का कारण होनी चाहिए। इस तरह के "सूजन" का कारण कोर की सूजन है। क्रेन के स्टील रस्सियों की अस्वीकृति के मानदंड के अनुसार, महत्वपूर्ण मूल्यक्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में वृद्धि नाममात्र क्षेत्र का 7% है।

स्टील की रस्सियों को खींचना एक प्राकृतिक प्रक्रिया है जो केबल के सक्रिय संचालन के दौरान होती है। हालांकि, यह स्थापित मानदंड से अधिक नहीं होना चाहिए। यह आंकड़ा 5% है। इस प्रकार, यदि परीक्षण से पता चलता है कि केबल की लंबाई में पांच प्रतिशत या उससे अधिक की वृद्धि हुई है, तो विनाश के दृश्य संकेतों की अनुपस्थिति के बावजूद, उत्पाद को दोषपूर्ण माना जाता है। इसके अलावा, स्टील फाइन-स्ट्रैंडेड रस्सियों के लिए अस्वीकृति दर हेवी-ड्यूटी केबलों से भिन्न नहीं होती है।

विशेष अस्वीकृति दर

यदि लोगों के साथ वाहनों को चलाने के लिए या संभावित खतरनाक और खतरनाक सामान (एसिड, सीधी धातु, और इसी तरह) के परिवहन के लिए धातु की रस्सी का उपयोग किया जाता है, तो निश्चित रूप से सुरक्षा आवश्यकताओं को कड़ा किया जाता है, और अस्वीकृति दर है दो बार में बिल्कुल कम। यही है, यदि प्रति चरण लंबाई में चालीस फाइबर ब्रेक वाली रस्सी को आमतौर पर दोषपूर्ण माना जाता है, तो इस मामले में 20 ब्रेक वाली रस्सी को पहले ही सेवा से हटा दिया जाता है।

मोटे तार से मुड़ी हुई रस्सियों को अस्वीकार करने का निर्णय लेते समय विशेष तकनीकों का भी उपयोग किया जाता है। तथ्य यह है कि इस्पात रस्सियों के उत्पादन के लिए घरेलू उद्यम दो प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करते हैं: पतले तार से और मोटे तार से। यह स्पष्ट है कि थिक और थिन रोल्ड उत्पादों के ब्रेक समान नहीं हो सकते हैं। इसलिए, प्रति स्ट्रैंड पिच में मोटे तार के टूटने की संख्या की गणना करते समय, मोटे तार में एक ब्रेक पतले में 1.7 ब्रेक के बराबर होता है। पूरी राशिदोष 40 से अधिक नहीं होना चाहिए।

केबल कोर कंडीशन का आकलन कैसे किया जाता है?

लिफ्ट और अन्य उठाने और परिवहन मशीनों और तंत्रों के स्टील रस्सियों को अस्वीकार करने के मानकों के अनुसार, बाहरी सतह पर दिखाई देने वाले संकेतों की अनुपस्थिति में, केबल को क्षतिग्रस्त होने के आधार पर दोषपूर्ण के रूप में पहचाना जा सकता है सार। इस तरह के विश्लेषण के लिए, एक विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है - एक दोष डिटेक्टर।

यदि कोर वायर सेक्शन का कुल नुकसान 18% से अधिक है, तो ऐसी रस्सी को दोषपूर्ण माना जाता है।

हर उद्यम में कुछ प्रशिक्षण वाले दोष डिटेक्टर और विशेषज्ञ नहीं होते हैं। लेकिन कोर के ज्यामितीय मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता हमेशा उत्पन्न नहीं होती है। आवश्यकताओं के अनुसार, इस प्रकार का नियंत्रण केवल उन केबलों के लिए किया जाना चाहिए जो विशेष सख्त सुरक्षा आवश्यकताओं के अधीन हैं।

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