पॉलिएस्टर राल और एपॉक्सी राल: अंतर, विशेषताओं और समीक्षा

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

एपॉक्सी और पॉलिएस्टर रेजिन, जिन अंतरों पर इस लेख में विचार किया जाएगा, वे थर्मोसेटिंग के वर्ग से संबंधित हैं। इसका मतलब है कि जमने की प्रक्रिया के बाद, उन्हें अब तरल अवस्था में वापस नहीं किया जा सकता है। दोनों रचनाओं में अलग-अलग विशेषताएं हैं, जो उनके आवेदन के दायरे को निर्धारित करती हैं। इन सामग्रियों के उद्देश्य को समझने के लिए, पॉलिएस्टर और एपॉक्सी रेजिन के अवलोकन को पढ़ना उपयोगी है।

एपॉक्सी राल

एपॉक्सी सिंथेटिक मूल की सामग्री को संदर्भित करता है। अपने शुद्ध रूप में, यह उपयोग के लिए अनुपयुक्त है, क्योंकि यह अपने आप में एक ठोस अवस्था में जाने में सक्षम नहीं है। सख्त करने के लिए, एपॉक्सी राल में सही अनुपात में एक विशेष हार्डनर मिलाया जाता है।

उचित उपयोग के लिए, आपको एपॉक्सी के पेशेवरों और विपक्षों को जानना होगा। इस प्रकार के राल को इसकी ताकत विशेषताओं के लिए महत्व दिया जाता है। यह एसिड और क्षार जैसे आक्रामक रसायनों के लिए प्रतिरोधी है। एपॉक्सी के फायदों में शामिल हैं: मध्यमसंकोचन, उच्च पहनने के प्रतिरोध, और उत्कृष्ट क्रूरता। जमने की प्रक्रिया तापमान की एक विस्तृत श्रृंखला पर होती है, लेकिन रोजमर्रा की जिंदगी में अनुशंसित सीमा +18 से +25 डिग्री तक होती है। गर्म इलाज विधि का उपयोग उच्च शक्ति वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है जो अत्यधिक भार का सामना कर सकते हैं।

इस प्रकार के राल का उपयोग उद्योग और घर दोनों में किया जाता है। अनुकूलित गुणों के साथ नई रचनाओं के निर्माण के कारण उनके उपयोग का दायरा व्यापक होता जा रहा है। विभिन्न प्रकार के एपॉक्सी रेजिन और हार्डनर को मिलाकर, आप पूरी तरह से अलग विशेषताओं के साथ एक अंतिम उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं।

एपॉक्सी राल आवेदन

एपॉक्सी प्रकार के राल का उपयोग मुख्य रूप से संबंध सतहों के लिए एक सामग्री के रूप में किया जाता है: लकड़ी, चमड़ा, धातु और अन्य गैर-छिद्रपूर्ण। ऐसी रचना इलेक्ट्रॉनिक्स, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और विमानन में मांग में है। शीसे रेशा, जो निर्माण में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है, को भी एपॉक्सी से बनाया जाता है। राल का उपयोग बाहरी सहित फर्श और दीवारों को जलरोधी करने के लिए किया जाता है। पीसने और अतिरिक्त प्रसंस्करण के बाद फाइबरग्लास से बने तैयार उत्पाद आंतरिक सज्जा में लोकप्रिय हैं।

एपॉक्सी हार्डनर

एपॉक्सी सामग्री में दो घटक होते हैं, जिसके मिश्रण के बाद पोलीमराइजेशन प्रक्रिया शुरू होती है। एपॉक्सी को ठीक करने वाले घटक को हार्डनर कहा जाता है। विभिन्न रेजिन और हार्डनर के आवेदन के आधार पर, पूरी तरह से प्राप्त करना संभव हैविभिन्न एपॉक्सी मिश्रण।

संरचना में हार्डनर का अनुपात भिन्न हो सकता है और मुख्य रूप से राल के ब्रांड पर निर्भर करता है। एपॉक्सी राल की पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया अपरिवर्तनीय है, अर्थात, पहले से ही जमी हुई सामग्री को पिघलाना संभव नहीं है।

यह मान लेना भूल है कि हार्डनर की मात्रा को कम करके आंकने से सख्त होने की गति तेज होगी। प्रक्रिया को तेज करने का एक प्रभावी तरीका मिश्रण का तापमान बढ़ाना है। ऑपरेटिंग तापमान को 10 डिग्री तक बढ़ाने से आप प्रक्रिया को 3 गुना तेज कर सकते हैं। इन उद्देश्यों के लिए, विशेष घटक व्यावसायिक रूप से उपलब्ध हैं। एपॉक्सी मिश्रण भी होते हैं जो कम तापमान पर सख्त हो जाते हैं।

हार्डनर की मात्रा का गलत चयन तैयार उत्पाद की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालता है। सबसे पहले, इसकी ताकत और रसायनों के प्रतिरोध को कम किया जाता है। थोड़ी मात्रा में हार्डनर के साथ, भाग की स्थिरता चिपचिपी हो जाती है, अधिक होने पर, बहुलक सामग्री की सतह पर निकल जाता है। सबसे आम राल/हार्डनर अनुपात 1/2 या 1/1 हैं। मिश्रण करने से पहले, घटकों के सही अनुपात के लिए निर्देशों को पढ़ने की सिफारिश की जाती है।

पॉलिएस्टर राल

यह राल विशेष प्रयोजन के अल्कोहल के प्रसंस्करण के दौरान बनता है। सामग्री का आधार पॉलिएस्टर है। इलाज की प्रक्रिया को तेज करने के लिए विशेष सॉल्वैंट्स और इनहिबिटर का उपयोग किया जाता है। सामग्री के दायरे के आधार पर, इसकी एक अलग संरचना और गुण हो सकते हैं। परिणामी उत्पाद को पानी से सुरक्षा बढ़ाने के उद्देश्य से अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है औरपराबैंगनी विकिरण। अतिरिक्त कोटिंग उत्पाद की ताकत विशेषताओं को भी बढ़ाती है। पॉलिएस्टर राल, एपॉक्सी के विपरीत, कम यांत्रिक गुणों की विशेषता है। लेकिन साथ ही, पॉलिएस्टर कम कीमत से अलग है, जिसके कारण सामग्री अधिक लोकप्रिय है।

ऐसे रेजिन का उपयोग इमारतों के निर्माण, मोटर वाहन उद्योग में, जहाज निर्माण और रासायनिक रचनाओं के लिए कंटेनरों की उत्पादन प्रक्रिया में सक्रिय रूप से किया जाता है। पॉलिएस्टर घटक, जब कांच के साथ मिश्रित होते हैं, तो उच्च शक्ति वाले यौगिक बनते हैं। इसके लिए धन्यवाद, परिणामी सामग्री का उपयोग छतरियों, इमारतों की छतों और प्रकाश जुड़नार के निर्माण में किया जाता है।

पॉलिएस्टर राल भी कृत्रिम पत्थर का हिस्सा है। इस घटक का उपयोग करके उत्पादित प्लास्टिक का उपयोग खिड़की के सिले, शॉवर केबिन, विभाजन और सजावटी तत्वों के उत्पादन में किया जाता है। पॉलिएस्टर रेजिन, एपॉक्सी रेजिन के विपरीत, आसानी से रंगे जा सकते हैं।

पॉलिएस्टर प्रकार के राल के मुख्य लाभ

पॉलिएस्टर राल, एपॉक्सी के विपरीत, अधिक व्यावहारिकता है। कांच के साथ मिश्रण के बाद, संरचना स्टील की तुलना में अधिक ताकत वाली विशेषताओं को प्राप्त करती है। पॉलिएस्टर सख्त करने के लिए विशेष परिस्थितियों और तापमान की आवश्यकता नहीं होती है। इसके साथ काम करना कम श्रमसाध्य माना जाता है, और सामग्री स्वयं सस्ती होती है।

क्या अंतर है?

प्रश्न पूछते समय: "कौन सा बेहतर है, पॉलिएस्टर या एपॉक्सी?", आपको यह समझने की आवश्यकता है कि राल की आवश्यकता क्यों और कहाँ है। दोनों सामग्रियों के अपने फायदे और नुकसान हैं, औरअंतिम विकल्प उपयोग की शर्तों के साथ-साथ उस सतह के प्रकार पर निर्भर करता है जिस पर राल लगाया जाएगा।

एपॉक्सी की लागत अधिक है, लेकिन यह अधिक टिकाऊ है। उत्कृष्ट चिपकने वाले गुणों के साथ, यह विभिन्न संरचनाओं की सतहों को मजबूती से जोड़ता है। एपॉक्सी रेजिन पॉलिएस्टर उत्पाद से कम संकोचन, बेहतर यांत्रिक विशेषताओं और पहनने के प्रतिरोध में भिन्न होता है।

उसी समय, पॉलिएस्टर के विपरीत, एपॉक्सी को सख्त होने के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है, जो इस सामग्री से भागों के निर्माण की प्रक्रिया को धीमा कर देता है। इस तरह के राल के साथ काम करना सुरक्षा उपायों में वृद्धि के साथ है: तरल सामग्री के साथ काम करते समय दस्ताने की आवश्यकता होती है, एक ठोस उत्पाद को संसाधित करने के लिए एक श्वासयंत्र की आवश्यकता होती है। खतरा इतना राल ही नहीं है, बल्कि घटक इसे एक ठोस अवस्था देने के लिए उपयोग किए जाते हैं। जब उच्च तापमान पर ठीक किया जाता है, तो सामग्री की चिपचिपाहट खोने का एक मौका होता है, जो काम में अतिरिक्त कठिनाइयां पैदा करता है।

कौन सा राल बेहतर है, एपॉक्सी या पॉलिएस्टर? समीक्षाओं से संकेत मिलता है कि ज्यादातर मामलों में पहले का उपयोग गोंद के रूप में किया जाता है, क्योंकि इसके गुण पॉलिएस्टर-आधारित सामग्री की तुलना में बहुत अधिक होते हैं। अन्य स्थितियों में, पॉलिएस्टर-प्रकार के राल का उपयोग करना अधिक तर्कसंगत लगता है, जो सबसे पहले, पैसे बचाएगा, और दूसरी बात, काम को सरल करेगा।

पॉलिएस्टर के इस्तेमाल के फायदे

पॉलिएस्टर जहरीले तत्वों का उत्सर्जन नहीं करता है, उपयोग में आसान है, औरइसके साथ काम करने के लिए विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं है। संरचना का उपयोग विभिन्न सतहों को कवर करने के लिए किया जाता है, इसके बाद ताकत बढ़ाने वाले एजेंट के साथ उपचार किया जाता है। चिपकने वाले गुणों के संदर्भ में, पॉलिएस्टर एपॉक्सी से काफी नीच है, और इसे ग्लूइंग सतहों के लिए उपयोग करना तर्कहीन है। सजावटी उत्पादों के लिए सामग्री के रूप में, यह उपयुक्त नहीं है, क्योंकि इसमें कम यांत्रिक गुण हैं। पॉलिएस्टर की संरचना को मिलाते समय, उत्प्रेरक की थोड़ी मात्रा का उपयोग किया जाता है। सामग्री 2-3 घंटों के भीतर जल्दी से सख्त हो जाती है।

तैयार हिस्सा लोचदार और झुकने के लिए प्रतिरोधी है। पॉलिएस्टर राल उत्पादों का नकारात्मक पक्ष ज्वलनशीलता है। एपॉक्सी से बनी वस्तु पर पॉलिएस्टर रेजिन न लगाएं। एपॉक्सी उत्पाद की मरम्मत के लिए, इसका उपयोग करना बेहतर है।

सतह को ठीक से कैसे तैयार करें

राल केवल पहले से तैयार सतहों पर ही लगाया जाना चाहिए। पहला कदम एक विलायक के साथ घट रहा है। गंदगी और वसा के निशान हटाने के बाद, पीसने की प्रक्रिया की जाती है। सैंडपेपर या एक विशेष उपकरण का उपयोग करके सामग्री की सतह से शीर्ष परत को हटा दिया जाता है। फिर धूल हटाने की प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है। उसके बाद, आप काम करने वाले घटक को लागू करना शुरू कर सकते हैं।

सुरक्षा

रेजिन और हार्डनर के साथ काम करते समय स्वास्थ्य को नुकसान न पहुंचाने के लिए, सभी सावधानियों को अधिकतम करना आवश्यक है। सरल का अनुपालन करने में विफलताएपॉक्सी या पॉलिएस्टर रेजिन को संभालते समय विनियम त्वचा की चोट, जलन या फेफड़ों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। रासायनिक सुरक्षा विचार:

• खाना पकाने के लिए डिज़ाइन किए गए कंटेनरों का उपयोग न करें।
• सभी जोड़तोड़ विशेष कपड़ों और दस्ताने में किए जाने चाहिए। हाथों पर काम करने से पहले एक सुरक्षात्मक क्रीम के साथ लागू किया जाना चाहिए। तैयार उत्पादों की पीस एक श्वासयंत्र और विशेष चश्मे में की जाती है।
• अगर राल त्वचा के संपर्क में आती है, तो तुरंत साबुन या अल्कोहल से धो लें।

एपॉक्सी घटकों को अच्छी तरह हवादार क्षेत्र में संभाला जाना चाहिए।