पॉलिएस्टर फाइबर। पॉलिएस्टर फाइबर उत्पादन

2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2023-12-17 10:28

रासायनिक उत्पादन मानव लाभ के मुख्य स्रोतों में से एक है। आखिरकार, घरेलू सामान से लेकर कपड़ों तक लगभग हर चीज इसी विज्ञान के आधार पर बनाई और बनाई जाती है।

विभिन्न रासायनिक रेशों को एक विशेष भूमिका सौंपी जाती है जिनका उपयोग विज्ञान, प्रौद्योगिकी और उद्योग की कई शाखाओं में किया जाता है।

रासायनिक रेशों का वर्गीकरण

सभी रासायनिक रेशों को दो बड़े समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

1. कृत्रिम - ये वे हैं जो एक प्राकृतिक बहुलक पर आधारित होते हैं, लेकिन धागों का प्रसंस्करण और निर्माण स्वयं भौतिक और रासायनिक विधियों की भागीदारी से होता है।
2. सिंथेटिक - फाइबर जो सीधे प्रयोगशाला (औद्योगिक) स्थितियों में बनाए जाते हैं। वे पोलीमराइजेशन प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप मैक्रोमोलेक्यूल्स में परिवर्तित साधारण कम आणविक भार यौगिकों के आधार पर निर्मित होते हैं।

बदले में कृत्रिम और कृत्रिम रेशों का भी अपना वर्गीकरण और उदाहरण होता है। सिंथेटिक नमूनों के लिए इस पर विचार करें।

इन्हें दो बड़े समूहों में बांटा जा सकता है। यह कार्बन श्रृंखला की संरचना और बांड कैसे बनते हैं, इस पर आधारित है।

1. सिंथेटिककार्बन श्रृंखला फाइबर। मुख्य श्रृंखला पारंपरिक सिग्मा-प्रकार के बांडों द्वारा परस्पर जुड़े कार्बन परमाणुओं से सख्ती से बनाई गई है। इस समूह के लिए काफी बड़ी संख्या में नमूनों को जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। उदाहरण के लिए, पॉलीएक्रिलोनिट्राइल, पॉलीइथाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल अल्कोहल।
2. सिंथेटिक हेटरोचेन फाइबर। वे कार्बन मैक्रोचिन में शामिल हेटेरोएटम में भिन्न होते हैं - नाइट्रोजन, सल्फर, फास्फोरस और अन्य। इस समूह में ऐसे फाइबर शामिल हैं: पॉलिएस्टर, पॉलीयूरेथेन, पॉलियामाइड।

अगर हम विशेष रूप से कपड़ा उद्योग में आवेदन के बारे में बात करते हैं, तो वर्णित प्रतिनिधियों का अर्थ भिन्न होता है। तो, कपड़े, बिस्तर लिनन, तौलिये और अन्य घरेलू लिनन वस्तुओं की सिलाई के लिए कृत्रिम फाइबर बहुत अधिक लागू होते हैं। हालांकि कुछ अपवाद हैं जब इस तरह के कैनवास को प्रौद्योगिकी में अनुप्रयोग मिल जाता है।

सिंथेटिक रासायनिक फाइबर, इसके विपरीत, निर्माण, प्रौद्योगिकी, उद्योग में रोजमर्रा की जिंदगी की तुलना में बहुत अधिक प्रासंगिक हैं। आइए पॉलिएस्टर धागों, उनसे बने कपड़ों और अनुप्रयोगों पर करीब से नज़र डालें।

पॉलिएस्टर फाइबर: सामान्य विशेषताएं

रासायनिक दृष्टिकोण से, यह उत्पाद टेरेफ्थेलिक एसिड C₈H₆O की परस्पर क्रिया का परिणाम है। 4और एथिलीन ग्लाइकॉल, डाइहाइड्रिक अल्कोहल C₂H₆O₂। एक जटिल पोलीमराइजेशन प्रतिक्रिया के परिणामस्वरूप, पारदर्शी या सफेद क्रिस्टल बनते हैं, जिनमें एक महत्वपूर्ण गुण होता है - चिपचिपाहट। ऐसा करने के लिए, उन्हें गर्म करें। यह इस विशेषता पर है कि इससे सीधे फाइबर का उत्पादन होता हैपदार्थ।

ऐसी सामग्री का गलनांक 260 0C से ऊपर होता है। यह उन्हें तकनीकी उद्देश्यों के लिए उपयोग करने के लिए बहुत सुविधाजनक बनाता है। ऐसे रेशों में कई विशेष गुण होते हैं।

1. पॉलिएस्टर सिंथेटिक धागे एसिड, क्षार के समाधान का सामना करने में सक्षम हैं।
2. पानी में पूरी तरह से अघुलनशील, कार्बनिक सॉल्वैंट्स।
3. वे डाइलेक्ट्रिक्स हैं, यानी वे व्यावहारिक रूप से बिजली का संचालन नहीं करते हैं।
4. उनसे बने उत्पाद मजबूत, बहुत पहनने के लिए प्रतिरोधी और विश्वसनीय होते हैं।

प्रकृति में पूरी तरह से सिंथेटिक होने के कारण, ये धागे तकनीकी और कपड़ा विशेषताओं में कई कृत्रिम रेशों से बेहतर हैं।

उत्पादन विधि

पिछले विवरण के अनुसार पॉलिएस्टर का उत्पादन टेरेफ्थेलिक एसिड पर आधारित होना चाहिए। हालांकि, इसके भौतिक गुण एथिलीन ग्लाइकॉल के साथ एक सामंजस्यपूर्ण और तेज़ पोलीमराइज़ेशन प्रतिक्रिया के लिए कुछ हद तक असुविधाजनक हैं, इसलिए, इसका उपयोग अपने शुद्ध रूप में नहीं, बल्कि एक एस्टर में किया जाता है। इसका नाम उसी एसिड का डाइमिथाइल टेरेफ्थेलिक एस्टर है, जिसे डीएमटी के रूप में संक्षिप्त किया गया है।

इसलिए, पॉलिएस्टर फाइबर के उत्पादन में कई क्रमिक रासायनिक चरण होते हैं:

• ईथर और पैराक्सिलीन के मिश्रण का ऑक्सीकरण, यानी प्रारंभिक सामग्री की तैयारी;
• एस्टरीफिकेशन, यानी डीएमटी एस्टर प्राप्त करना;
• परिणामी उत्पाद का आसवन और शुद्धिकरण;
• शुद्ध कच्चा माल प्राप्त करने के लिए डीएमटी का पुन: क्रिस्टलीकरण।

इस योजना के अनुसार तैयार किया गया पदार्थ परिवर्तन के अगले चक्र में प्रवेश करने के लिए तैयार है, जिसका परिणाम पॉलिएस्टर (पॉलिएस्टर) होगा। यह दो मुख्य चरणों में होता है।

1. एथिलीन ग्लाइकॉल के साथ परिणामी डीएमटी का ट्रांसएस्टरीफिकेशन। परिणाम डिग्लीकॉल और कम आणविक भार पॉलीएस्टर है।
2. पहले चरण में प्राप्त उत्पादों का एक दूसरे के साथ पॉलीकंडेंसेशन। परिणाम एक चिपचिपा पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट है।

अब यह तकनीकी पक्ष पर निर्भर है। पदार्थ को विशेष छोटे मरने के माध्यम से पारित किया जाता है, जैसे कि निचोड़ना, और जिससे फाइबर प्राप्त होते हैं। ठंडा होने पर ये क्रिस्टलीकृत हो जाते हैं। आगे की प्रक्रिया में स्ट्रेचिंग, सफाई और रंग भरना शामिल है।

सामग्री के नाम

विभिन्न देशों में इसी तरह के रेशों का उत्पादन और उपयोग किया जाता है। प्रत्येक राज्य में पॉलिएस्टर सिंथेटिक धागों का अपना नाम होता है, इसलिए उनके कई पर्यायवाची शब्द हैं। गौर कीजिए कि वे क्या हैं।

1. रूस में - पॉलिएस्टर, पॉलिएस्टर, लवसन।
2. अमेरिका में - डैक्रॉन।
3. यूके - टेरीलीन।
4. जापान - टेदरन।
5. फ्रांस - टर्गल।

हालाँकि, आप उन्हें जो भी कहते हैं, गुण वही रहते हैं और दायरा भी।

सामग्री पॉलिएस्टर: गुण

लवसन के मुख्य सकारात्मक पहलुओं में ऐसे गुण शामिल हैं:

• खराब शिकन;
• ज्वलनशीलता;
• प्रकाश स्थिरता;
• प्रतिरोधी पहनें;
• ताकत और कोमलता, चिकनाई;
• कार्रवाई के लिए लचीलापनअधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स, साथ ही साथ एसिड और क्षार;
• घर्षण की कमी;
• कपड़ा जीवित सूक्ष्मजीवों (कवक, घुन, बैक्टीरिया, आदि) के विकास का समर्थन नहीं करता है;
• प्रभाव प्रतिरोध;
• खिंचाव प्रतिरोध।

बेशक, सकारात्मक विशेषताओं का ऐसा समूह किसी का ध्यान नहीं जा सकता। यही कारण है कि पॉलिएस्टर उत्पादों के उपयोग के क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, जो राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के अधिकांश क्षेत्रों को कवर करते हैं।

हालाँकि, इसके नुकसान भी हैं। इनमें निम्नलिखित बिंदु शामिल होने चाहिए:

• रंगना मुश्किल है, इसलिए ऐसे कपड़ों में रसीले और चमकीले रंग नहीं मिलते;
• दृढ़ता से विद्युतीकृत हैं, क्योंकि स्वयं डाइलेक्ट्रिक्स हैं;
• यदि आप एक असली पॉलिएस्टर लेते हैं, विशेष तरीकों से इलाज नहीं किया जाता है, तो यह काफी कठिन सामग्री होगी।

फाइबर उत्पादन की प्रक्रिया में कुछ पदार्थों को शामिल करके सूचीबद्ध सभी कमियों को आसानी से समाप्त कर दिया जाता है। इसलिए इनका कोई खास महत्व नहीं है।

खोखले रेशे

इस प्रकार का पॉलिएस्टर धागा निर्माण और इंजीनियरिंग में बहुत महत्वपूर्ण है और वहां इसका उपयोग किया जाता है। हालांकि अपवाद हैं। उदाहरण के लिए, जैसे होलोफाइबर, जिसे कपड़ा उद्योग में घर मिल गया है।

खोखले रेशों का उपयोग इसे बनाने के लिए किया जाता है:

• शीसे रेशा;
• निर्माण सामग्री;
• गर्मी-इन्सुलेट चीजें;
• रेडियो उत्पाद।

इनका उपयोग अपशिष्ट जल उपचार में फिल्टर के रूप में भी किया जाता है। Hollofiber, इसकी विशेषताओं के कारण, लंबे समय से हैविस्थापित प्राकृतिक पंख और कपड़ा उद्योग से नीचे। यह तकिए, कंबल, बाहरी वस्त्र और अन्य चीजों के लिए भरने का मुख्य प्रकार बन गया है।

गेंद सिलिकॉनयुक्त फाइबर

यह सबसे नरम, सबसे पर्यावरण के अनुकूल और एलर्जी मुक्त बिस्तर बनाने का मुख्य आधार है। इन तंतुओं का उपयोग कंबल और तकिए के लिए भराव के रूप में किया जाता है।

इनका उपयोग क्यों किया जाता है? यह उत्कृष्ट तकनीकी विशेषताओं के कारण है।

1. नमी को अवशोषित न करें।
2. लोचदार और लोचदार।
3. मशीन धोने योग्य, देखभाल करने में आसान और उपयोग में।
4. गंध नहीं।
5. एलर्जी नहीं होती।
6. सूक्ष्मजीवों की वृद्धि उनमें असंभव है।

यह सब गेंद सिलिकॉनयुक्त फाइबर को फर्नीचर, बिस्तर और कपड़ों में भराव के रूप में प्राकृतिक प्राकृतिक "सहयोगियों" पर एक स्पष्ट लाभ देता है: नीचे, पंख।

नुकसान में प्राकृतिक सामग्री की तुलना में कम सेवा जीवन शामिल है। हालांकि, ऐसे उत्पादों की लागत काफी कम होती है।

स्टेपल फाइबर

पॉलिएस्टर के रेशों में स्टेपल धागों जैसी विविधता एक विशेष स्थान रखती है। यह उनका सिंथेटिक फाइबर प्लांट है जो अन्य सभी की तुलना में अधिक उत्पादन करता है। यह इस तथ्य के कारण है कि ऐसा उत्पाद सीधे यार्न के निर्माण के लिए जाता है, और फिर कपड़े, कपड़ा, और इसी तरह सिलाई के लिए सामग्री।

स्टेपल फाइबर को अक्सर से बनने वाला फाइबर कहा जाता हैपॉलिएस्टर के साथ ऊन या कपास का एक सामंजस्यपूर्ण संयोजन। यह सहजीवन निम्नलिखित प्रकार की सामग्री प्राप्त करना संभव बनाता है:

• पोशाक;
• कोट;
• ट्यूल;
• शर्ट;
• पर्दा;
• भुगतान;
• महसूस किया;
• कालीन;
• फर.

जाहिर है, ऐसे घटकों से किस तरह के उत्पादों को सिल कर बनाया जा सकता है।

पॉलिएस्टर तकनीकी धागा

इन रेशों का उपयोग निम्नलिखित उत्पाद बनाने में किया जाता है:

• मछली पकड़ने के जाल और जाल;
• रस्सी और रस्सियाँ;
• परिष्कृत उत्पादों के लिए नली;
• कैनवास;
• कन्वेयर बेल्ट;
• सीट बेल्ट और ड्राइव बेल्ट;
• टायर कॉर्ड;
• थर्मल इंसुलेशन और फिल्टर सामग्री।

ऊपर चर्चा किए गए खोखले फाइबर को भी ऐसे धागों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है।

पॉलिएस्टर सामग्री से बने उत्पाद

पॉलिएस्टर से और कौन से उत्पाद बनाए जा सकते हैं? भराव के रूप में ऐसी सामग्रियों का विशेष महत्व पहले ही ऊपर वर्णित किया जा चुका है। मैं सिर्फ यह जोड़ना चाहता हूं कि होलोफाइबर आपको सबसे नरम और सबसे आरामदायक तकिया और एक गर्म और हल्का कंबल प्राप्त करने की अनुमति देता है। कपड़ा व्यवसाय में पॉलिएस्टर फाइबर बस अपूरणीय है और हर साल यह अपने मूल्य में उच्च और उच्च होता जाता है।

निम्न प्रकार के कपड़े प्राप्त करने के लिए लैवसन का भी उपयोग करें:

• तफ़ता;
• क्रेप;
• बुने हुए कपड़े;
• क्रिम्पलेन;
• मेलन।

इनका उपयोग कपड़े, ट्यूल और पर्दे, मंच विशेषताओं आदि बनाने के लिए किया जाता है।

एक अन्य प्रकार की व्यावहारिक मानवीय गतिविधि जिसमें पॉलीएस्टर का उपयोग किया जाता है वह है सर्जरी। चिकित्सा ने पॉलिएस्टर से कृत्रिम रक्त वाहिकाओं और सर्जिकल टांके बनाने की संभावना पर विचार किया है। यह स्वाभाविक रूप से कई जीवन रक्षक कार्यों की सुविधा प्रदान करता है।

उत्पादों और इस फाइबर पर समीक्षा

यह देखते हुए कि सकारात्मक विशेषताओं के अलावा, पॉलिएस्टर पर आधारित सामग्री में अभी भी नुकसान हैं, सभी लोग उत्पादों से संतुष्ट नहीं हैं। जब अनुप्रयोगों के निर्माण की बात आती है, तो यहां कोई विवाद नहीं हो सकता: लवसन अग्रणी है। हालाँकि, जब वस्त्र और कपड़ों की बात आती है, तो अंतर भी होता है। पॉलिएस्टर फाइबर को भी लगातार नकारात्मक राय मिल रही है। इस तरह की समीक्षाएं कपड़े की कमियों पर ही आधारित होती हैं - विद्युतीकरण और सीमित सेवा जीवन।

हालांकि, अधिकांश लोग पॉलिएस्टर को हमारे समय की सबसे आरामदायक, सुंदर और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री में से एक मानते हैं। इसलिए, इन सामग्रियों से बने कपड़े, घरेलू सामान और बिस्तर केवल वर्षों में लोकप्रियता हासिल करते हैं।

यदि आप पॉलिएस्टर-आधारित तकिए और कंबल की समीक्षाओं को देखें, तो उनमें से अधिकांश अभी भी सकारात्मक होंगे, जो पूरी तरह से उचित और उचित है।