2024 लेखक: Howard Calhoun | [email protected]. अंतिम बार संशोधित: 2024-01-02 13:55
एसिटिलीन जनरेटर एक रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा एसिटिलीन के उत्पादन के लिए एक उपकरण है। पानी के साथ कैल्शियम कार्बाइड की परस्पर क्रिया से वांछित उत्पाद निकलता है। वर्तमान में, ऐसे उपकरणों का उपयोग स्थिर और मोबाइल गैस प्रतिष्ठानों दोनों में किया जाता है। दरअसल, गैस वेल्डिंग में एसिटिलीन मुख्य ईंधन है। आइए अधिक विस्तार से बात करते हैं कि यह उपकरण क्या है और इसकी प्रमुख विशेषताएं क्या हैं।
जनरेटरों का वर्गीकरण
एसिटिलीन जनरेटर को आमतौर पर कई मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें प्रदर्शन, आवेदन की विधि, दबाव और संचालन के सिद्धांत शामिल हैं। दबाव के लिए, कम दबाव वाले एसिटिलीन जनरेटर होते हैं - 0.01 एमपीए तक, मध्यम - 0.07-0.15 एमपीए, उच्च - 0.15 एमपीए से अधिक।
गतिविधि के अनुसार एसिटिलीन जनरेटर स्थिर और गतिशील हो सकता है। नवीनतम उपकरण कम उत्पादक हैं - 0.3-3 m3, स्थिर वाले प्रति घंटे 5 से 160 m3 दहनशील गैस का उत्पादन करते हैं। सिद्धांत के संबंध मेंक्रियाएं, तो निम्न प्रकारों पर ध्यान दिया जाना चाहिए: केवी - कार्बाइड और पानी का मिश्रण, वीके - सीएसी पर पानी2 संभावित "गीली प्रक्रिया" के साथ। इसके अलावा, वेल्डर अक्सर वीसी का उपयोग करते हैं, लेकिन केवल "सूखी प्रक्रिया" के साथ। अत्यंत दुर्लभ, लेकिन फिर भी संयुक्त जनरेटर का उपयोग किया जाता है। वे विभिन्न प्रकार की विशेषताओं और विशिष्टताओं को मिलाते हैं जो एक दूसरे के पूरक हैं।
एसिटिलीन जनरेटर के संचालन का सिद्धांत
जैसा कि ऊपर बताया गया है, डिजाइन और इकाई कैसे काम करती है, यह उसके प्रकार से निर्धारित होता है। सबसे पहले, आइए कार्बाइड-टू-वाटर जनरेटर को देखें। यह सबसे लोकप्रिय और सरल है।
कार्रवाई का सिद्धांत इस प्रकार है। एक निश्चित हिस्से में बंकर के माध्यम से कार्बाइड को गैस बनाने वाले कक्ष में खिलाया जाता है। इस समय, यह फीडर से होकर गुजरता है। गैस चैंबर में पानी होता है। कार्बाइड की आपूर्ति के लिए, यह स्वचालित रूप से नियंत्रित होता है और काफी हद तक सिस्टम में दबाव पर निर्भर करता है। अगला भाग भरने के बाद गैस बनाने वाले कक्ष में दबाव बढ़ जाता है। यदि यह एक महत्वपूर्ण स्तर से नीचे आता है, तो अगला भाग लोड हो जाता है।
सीधे बातचीत के दौरान उसी एसिटिलीन का निर्माण होता है। यह एक नमूने के माध्यम से एक विशेष नली में प्रवेश करता है। बुझा हुआ चूना एक विशेष बंकर से निकाला जाता है।
वाटर-टू-कार्बाइड जनरेटर कैसे काम करता है
इस मामले में हम तथाकथित "गीली प्रक्रिया" के बारे में बात करेंगे। ऐसे जनरेटर के संचालन का सिद्धांतऊपर वर्णित एक के समान केवल अंतर के साथ। यहां, कार्बाइड को समय-समय पर पानी की आपूर्ति की जाती है, जहां से, वास्तव में, यह नाम आया। इस समाधान का एक स्पष्ट लाभ यह है कि, डिजाइन की अधिकतम सादगी के साथ, इकाई की विश्वसनीयता काफी अधिक है। बेशक, यहां नुकसान भी हैं, जो कैल्शियम कार्बाइड के अधूरे अपघटन के साथ-साथ बूट डिवाइस के अपर्याप्त आकार के कारण एसिटिलीन के संभावित ओवरहीटिंग में व्यक्त किए जाते हैं। ऐसी इकाइयाँ बहुत कम ही स्थिर होती हैं, उनकी कम उत्पादकता के कारण, जो 10 m3/hr से अधिक नहीं होती हैं। उदाहरण के लिए, ASP-10 एसिटिलीन जनरेटर ठीक इसी सिद्धांत के अनुसार काम करता है। इसका वजन हल्का है - 16.5 किलो, साथ ही 1.5 मीटर3/घंटा की उत्पादकता।
"सूखी प्रक्रिया" के सिद्धांत के अनुसार "कार्बाइड पर पानी"
ऐसे जनरेटर के संचालन का सार यह है कि गैसीय कक्ष में कार्बाइड के साथ एक ड्राइव ड्रम होता है। एक अर्ध-स्वचालित कार्बाइड फीडिंग सिस्टम भी है। इसे विशेष हैच के माध्यम से ड्रम में लोड किया जाता है। इसमें पानी भी डाला जाता है। इस मामले में, तरल की सही खुराक का निरीक्षण करना बेहद जरूरी है। इसकी मात्रा कार्बाइड के अपघटन के लिए आवश्यक मात्रा से ठीक दुगनी होनी चाहिए। चूंकि रासायनिक प्रतिक्रिया के दौरान बहुत अधिक गर्मी निकलती है, अतिरिक्त पानी वाष्पित हो जाता है और उसे निकालने की आवश्यकता नहीं होती है। बुझे हुए चूने के लिए, यह ड्रम की निचली जाली से होकर गिरता है और फिर निकाल दिया जाता है।
इस मामले में, एसिटिलीन जनरेटर डिवाइस आपको पूर्ण होने के कारण सूखा चूना प्राप्त करने की अनुमति देता हैप्रणाली में तरल का वाष्पीकरण। इसलिए, वास्तव में, "सूखी प्रक्रिया" नाम दिखाई दिया। इस तरह के समाधान के फायदों के लिए, वे सरल रखरखाव और खर्च किए गए कार्बाइड को हटाने हैं। आमतौर पर ये औसत प्रदर्शन वाले स्थिर प्रकार के जनरेटर होते हैं।
जल विस्थापन प्रणाली
ऐसी एसिटिलीन जनरेटरों के डिजाइन में अंतर गैस बनाने वाले कक्ष की विशेषताओं में निहित है। इसमें दो परस्पर जुड़े हुए बर्तन (विस्थापन और गैस जनरेटर) होते हैं। कार्बाइड को उत्तरार्द्ध में लोड किया जाता है, यही वजह है कि पानी को विस्थापित के एयर कुशन में विस्थापित किया जाता है। सैम्पलर के माध्यम से एसिटिलीन को चैम्बर से निकाल दिया जाता है।
लोडेड कार्बाइड की मात्रा, साथ ही डिवाइस का प्रदर्शन, स्वचालित रूप से समायोजित हो जाता है। सच है, प्रक्रिया दबाव पर निर्भर करती है। यह जितना ऊँचा होता है, उतना ही धीमा होता है, और इसके विपरीत। दिलचस्प है, इस प्रकार के एसिटिलीन जनरेटर के संचालन को सुचारू रूप से विनियमित किया जा सकता है, जो डिवाइस का एक मजबूत बिंदु है। साथ ही, "जल विस्थापन" प्रणाली अपनी विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध है। मुख्य नुकसान यह है कि उत्पादक पौधों का रखरखाव बहुत मुश्किल है। इसीलिए इस प्रकार के एसिटिलीन जनरेटर को मोबाइल बनाया जाता है और उनकी उत्पादकता कम होती है।
संयुक्त जेनरेटर
वेल्डिंग उपकरण अक्सर "पानी से कार्बाइड" और "जल विस्थापन" प्रणालियों को मिलाते हैं। ऑपरेशन का सिद्धांत यह है कि गैस संग्रह कक्ष में कार्बाइड के साथ एक टोकरी होती है जिसमें पानी की आपूर्ति की जाती है। एक रासायनिक प्रतिक्रिया मेंएसिटिलीन बनता है। यदि सिस्टम में अतिरिक्त दबाव है, तो विस्थापन कक्ष के एयर बैग में पानी को मजबूर कर दिया जाता है। एक चेक वाल्व के माध्यम से एसिटिलीन को हटा दिया जाता है, जिसके बाद यह कक्ष से बाहर निकल जाता है।
दबाव में गिरावट की स्थिति में, डिस्प्लेसर का पानी वापस टोकरी में चला जाता है और इस तरह एसिटिलीन के निर्माण को उत्तेजित करता है। अधिकांश भाग के लिए, ऐसी प्रणालियों को मोबाइल बनाया जाता है। संयुक्त एसिटिलीन जनरेटर में संचालन की उच्च चिकनाई होती है और सिस्टम में दबाव ड्रॉप जैसे नकारात्मक कारक की अनुपस्थिति होती है। उपकरणों का प्रदर्शन कम है, लेकिन बहुत मांग में हैं।
कम दबाव एसिटिलीन जनरेटर डिवाइस
ऐसे उपकरण के मामले में दो अलग-अलग कक्ष होते हैं। ऊपरी एक जल संग्राहक है, निचला एक गैस संग्राहक है। आपस में, वे एक विशेष विभाजन द्वारा अलग हो जाते हैं। गैस संग्रह कक्ष में एक मुंहतोड़ जवाब है, जो नीचे स्थित है। इसमें कार्बाइड वाली एक टोकरी रखी गई है। लोड करने के बाद, इसे भली भांति बंद करके सील कर दिया जाता है, जिसके लिए रबर गास्केट का उपयोग सील के रूप में किया जाता है।
ऊपर से नल से पानी की आपूर्ति की जाती है। जब यह मुंहतोड़ जवाब में प्रवेश करता है, तो कार्बाइड प्रक्रिया शुरू होती है, जो फिर गैस संग्रह कक्ष में जाती है। फिर यह ड्रायर और पानी के लॉक में प्रवेश करता है, जिसके बाद यह कटर या गैस बर्नर में चला जाता है।
दबाव समायोजन स्वचालित है। जैसे-जैसे यह बढ़ता है, प्रत्युत्तर से द्रव विस्थापित होता है। जब पानी नल के स्तर से नीचे चला जाता है, तो एसिटिलीन का निर्माण होता हैधीमा। ऐसे वेल्डिंग उपकरण -25 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर काम करने में सक्षम हैं, जो निस्संदेह एक फायदा है।
मध्यम और उच्च दबाव जनरेटर
एसिटिलीन जनरेटर ASP-10 मध्यम दबाव रेंज में काम करने वाले उपकरणों को संदर्भित करता है। डिवाइस सिद्धांत रूप में कम दबाव जनरेटर के समान है। लेकिन यहां - बड़े आयाम और संबंधित प्रदर्शन। डिजाइन सुविधाओं में से, यह एक बॉक्स की उपस्थिति पर ध्यान देने योग्य है जिसके माध्यम से पानी गुजरता है। इसके अलावा, एसिटिलीन का प्राथमिक जल शीतलन यहां प्रदान किया जाता है। यह उच्च परिचालन दबाव और उच्च गैस तापमान के कारण है।
निष्कर्ष
तो हमें पता चला कि एसिटिलीन जनरेटर क्या होता है। ऐसे उपकरणों की कीमत सीधे इसके प्रकार पर निर्भर करती है। तो, एएसपी -10 की कीमत लगभग 20,000 रूबल होगी। इकाई जितनी अधिक उत्पादक होगी, उतनी ही महंगी होगी। पूर्ण स्थिर उच्च दबाव वाले प्रतिष्ठानों की लागत 30,000 रूबल और उससे अधिक है। चुनते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि उपकरण किस तापमान पर संचालित होता है। यह सीमा जितनी व्यापक है, उतनी ही बहुमुखी है। सामान्य तौर पर, यह इस विषय पर सभी बुनियादी जानकारी है। अब आप जानते हैं कि एसिटिलीन जनरेटर क्या है, ये किस प्रकार के उपकरण हैं, उनके डिजाइन और तकनीकी अंतर क्या हैं।
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