एएमजी-मिश्र धातु: विशेषताएं और गुण
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एक संरचनात्मक सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम का उपयोग बहुत लंबे समय से होता आ रहा है। हालांकि, यह केवल कम विशिष्ट गुरुत्व, अच्छा लचीलापन और उच्च संक्षारण प्रतिरोध द्वारा प्रतिष्ठित था। इस सामग्री की ताकत और कठोरता बेहद कम थी। सोवियत वैज्ञानिकों ने समस्या को आंशिक रूप से समाप्त कर दिया, जिन्होंने संरचना में मैग्नीशियम जोड़ा। इस प्रकार, एएमजी मिश्र पहली बार प्राप्त किए गए थे।

सामान्य विवरण

आज इस प्रकार के मिश्रधातु की कई किस्में हैं। वे सभी अपनी विशेषताओं और दायरे में एक दूसरे से भिन्न हैं। उदाहरण के लिए, आप दूसरी और तीसरी श्रेणियों, यानी एएमजी-2 और एएमजी-3 के गुणों पर विचार कर सकते हैं। इस मामले में एएमजी मिश्र धातु की संरचना सी और एमएन जैसे तत्वों के साथ पूरक है। संक्षारण प्रतिरोध भी उच्च स्तर पर बना रहा, इस तरह के वेल्डिंग जैसे स्पॉट, रोलर, गैस का उपयोग करते समय अच्छी वेल्डेबिलिटी दिखाई दी। इसके अलावा, इन दो भौतिक समूहों को अच्छी ठंड और गर्म विरूपण की विशेषता है।

अंतराल गर्मविरूपण, उदाहरण के लिए, 340 से 430 डिग्री सेल्सियस के क्षेत्र में है। इस प्रकार की विकृति के बाद शीतलन खुली हवा में किया जाता है। यह भी जोड़ने योग्य है कि इस प्रकार के एएमजी मिश्र धातु गर्मी उपचार से कठोर नहीं होते हैं। प्रोफाइल अक्सर इस सामग्री से बनाए जाते हैं। उनके निर्माण में, दो प्रकार के एनीलिंग का उपयोग किया जाता है: 270-300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कम और 360-420 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उच्च।

एल्यूमीनियम पाइप
एल्यूमीनियम पाइप

एएमजी-6 का विवरण

आज, सभी एएमजी-मिश्र धातु विकृत पदार्थों की श्रेणी में आते हैं। यह जोड़ने योग्य है कि मिश्र धातु, साथ ही यांत्रिक गुणों के लिए उपयोग किए जाने वाले तत्वों की संख्या GOST 4784-97 द्वारा विनियमित होती है। इस दस्तावेज़ के अनुसार, एएमजी मिश्र धातु - एल्यूमीनियम और मैंगनीज के अलावा, अन्य रसायन संरचना में मौजूद हैं।

एल्यूमीनियम रोलर्स
एल्यूमीनियम रोलर्स

रासायनिक संरचना

एएमजी -6 की रासायनिक संरचना पर विचार करने लायक है, क्योंकि इसे सभी समान सामग्रियों में सबसे अच्छा माना जाता है।

  1. स्वाभाविक रूप से, सूची में पहला तत्व मैग्नीशियम है, जो 5.8% से 6.8% तक है। यह तत्व एल्युमिनियम का मुख्य हार्डनर है। अगर संरचना में एल्यूमीनियम के कुल द्रव्यमान का केवल 1% मैग्नीशियम जोड़ा जाता है, तो लचीलापन समझौता किए बिना लगभग 35 एमपीए की ताकत में वृद्धि हासिल की जा सकती है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि मैग्नीशियम जंग के लिए प्राकृतिक प्रतिरोध को कम करता है। यह विशेष रूप से ध्यान देने योग्य हो जाता है यदि इसकी मात्रा 6% से अधिक होने लगती है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु AMg-6 से बना हिस्सा स्थिर भार के अधीन होता है।
  2. मैंगनीज भी मिलाई जाती है0.5 से 0.8% तक की राशि। एल्यूमीनियम के दाने के आकार को पीसने के लिए यह आवश्यक है, जो यांत्रिक गुणों को सकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा। इसके अलावा, यह तत्व एल्युमिनियम की सतह पर रासायनिक संरचना के असमान वितरण - अलगाव के जोखिम को काफी कम कर देता है।
  3. प्रसंस्करण गुणों में सुधार के लिए 0.06% टाइटेनियम पेश किया। सबसे बढ़कर, यह सामग्री की वेल्डेबिलिटी की चिंता करता है। टाइटेनियम मिश्र धातु की संरचना को महीन दाने तक कम करने में सक्षम है, साथ ही टूटने की प्रवृत्ति को भी कम करता है। यह सब इस तथ्य की ओर जाता है कि मिश्र धातु एएमजी -6 की सामग्री में वेल्ड की ताकत बहुत बढ़ जाती है।
  4. सोडियम 0.01% की मात्रा में। यहां यह कहा जाना चाहिए कि इस तत्व को उद्देश्य से रचना में नहीं जोड़ा गया है, क्योंकि यह अत्यधिक अवांछनीय है, यह क्रायोलाइट युक्त फ्लक्स के पिघलने के कारण इसमें दिखाई देता है। सोडियम का गलनांक मात्र 96°C होता है, जो स्वयं एल्युमिनियम के गलनांक से काफी कम होता है। इस वजह से, यह कहा जा सकता है कि इस प्रकार के एएमजी मिश्र धातु की विशेषताओं को सोडियम के कारण बढ़ी हुई लाल भंगुरता से पूरित किया जाता है।
  5. तांबा 0.01% की मात्रा में। यह पदार्थ एल्यूमीनियम के लिए हानिकारक अशुद्धियों की श्रेणी में आता है। तांबे की उपस्थिति इस सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध को काफी कम कर देती है। इसके अलावा, यह मिश्र धातु की लचीलापन को कम करता है। हालांकि, यहां यह जोड़ा जाना चाहिए कि तांबे की थोड़ी मात्रा भी यांत्रिक प्रदर्शन, यानी ताकत और कठोरता को काफी बढ़ा देती है।
एल्यूमीनियम रिम्स
एल्यूमीनियम रिम्स

एएमजी-6 के नुकसान

सभी परिवर्धन के बावजूद, इस मिश्र धातु में अभी भी कुछ कमियां हैं।

  1. मिश्र धातु की उपज शक्तिकाफी कम। इस खामी के प्रभाव से किसी तरह बचने या कम करने के लिए इसमें 0.8% तक जिंक मिलाया जा सकता है या सतह को सख्त किया जा सकता है।
  2. एक और महत्वपूर्ण नुकसान गर्मी उपचार के प्रभाव में सख्त करने में असमर्थता है। 8% मैग्नीशियम से नीचे के सभी मिश्र धातुओं को कठोर नहीं किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम तत्व
एल्यूमीनियम तत्व

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के सकारात्मक गुण

विभिन्न रासायनिक तत्वों की शुरूआत ने इस तथ्य को जन्म दिया है कि कुछ विशेषताओं में काफी सुधार हुआ है।

  1. यांत्रिक गुणों को संतोषजनक स्तर पर लाया गया है। एनीलिंग के बाद, तन्य शक्ति 340 एमपीए है, जो पारंपरिक स्टील्स के समान है। कठोरता में भी काफी सुधार हुआ था। मिश्र धातु एएमजी-6 का सूचकांक दूसरों के बीच उच्चतम है।
  2. कम शेयर रखा। इसका मतलब है कि इस मिश्र धातु से तत्वों का उपयोग अभी भी बहुत प्रासंगिक है, खासकर उन डिजाइनों में जहां वस्तु के द्रव्यमान के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं।
  3. जंग प्रतिरोध। यदि पहले यह काफी अधिक था, तो मिश्र धातु वायुमंडलीय हवा, पानी, साथ ही कमजोर एसिड और क्षार के समूह के प्रभावों के लिए पूरी तरह से अभेद्य हो जाती है। हालांकि, इन सभी गुणों को प्राप्त करने के लिए, एनीलिंग को केवल कम तापमान पर ही किया जाना चाहिए।
  4. एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु का कंपन प्रतिरोध काफी अधिक था और इसकी मात्रा 130 एमपीए थी।
  5. उच्च तकनीक। इसका मतलब है कि मिश्र धातु की वेल्डेबिलिटी पहली श्रेणी से संबंधित है, यानी घनत्व औरवेल्ड की ताकत लगभग ठोस सामग्री के बराबर होती है। इसके अलावा, लचीलापन बहुत अधिक है, और संपीड़ित बढ़ाव 20% था।
वेल्डेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण
वेल्डेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण

सामग्री आवेदन

यह एएमजी-6 मिश्र धातु थी जो सबसे आम बन गई। इसे विभिन्न आयामों के साथ बार, चैनल, शीट, कोनों के रूप में निर्माण सामग्री बाजार में आपूर्ति की जाती है। इन भागों का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जब वस्तु के द्रव्यमान पर एक सीमा के साथ एक वेल्डेड संरचना बनाना आवश्यक होता है। इस सामग्री का उपयोग विभिन्न प्रकार के मोटर वाहनों के लिए आंतरिक और बाहरी दोनों तरह की खाल के उत्पादन के लिए भी सफलतापूर्वक किया जा सकता है। इसके अलावा, इससे टैंक बनाए जा सकते हैं, जो तेल के परिवहन के लिए उपयुक्त हैं, उदाहरण के लिए।

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